本發(fā)明屬于電熱盤耐壓檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電熱盤自動(dòng)耐壓檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

電飯鍋是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)能的炊具。世界上第一臺(tái)電飯煲，是由日本人井深大的東京通訊工程公司發(fā)明于1950年。發(fā)熱盤是電飯鍋的主要發(fā)熱元件。是一個(gè)內(nèi)嵌電發(fā)熱管的鋁合金圓盤，內(nèi)鍋就放在它上面，取下內(nèi)鍋就可以看見。一般發(fā)熱盤都會(huì)有一圈圈的紋路。紋路可以增加發(fā)熱盤的表面積，從而增加表面的散熱面積，使發(fā)熱盤的傳熱更加充分，均勻和快速。

耐壓檢測(cè)裝置中的耐壓測(cè)試儀能夠?qū)^緣材料的電子元件進(jìn)行耐壓檢測(cè)，主要目的是檢查絕緣耐受工作電壓或過電壓的能力，進(jìn)而檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)備的絕緣性能是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，但是對(duì)電飯鍋發(fā)熱盤進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，不易固定，給檢測(cè)帶來較多的不便，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問題，提供了一種電熱盤自動(dòng)耐壓檢測(cè)裝置。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種電熱盤自動(dòng)耐壓檢測(cè)裝置，包括絕緣殼體、第一固定架、彈性繩索、第二固定架、氣缸、滑輪、第三固定架、彈簧、右直連桿、右曲軸連桿、推桿、第一連桿、右夾板、上夾板、傳送帶、導(dǎo)線、光電感應(yīng)器、左夾板、第二連桿、左曲軸連桿、左直連桿、警示燈、耐壓測(cè)試儀；所述耐壓測(cè)試儀設(shè)置在絕緣殼體左側(cè)，所述耐壓測(cè)試儀頂部設(shè)置有警示燈，所述第一固定架設(shè)置在絕緣殼體內(nèi)部頂部左側(cè)，第一固定架固定連接到絕緣殼體上，所述第一固定架底部與左直連桿中間部位采用銷釘活動(dòng)連接到一起，所述左曲軸連桿與絕緣殼體左壁之間采用銷釘活動(dòng)連接到一起，所述左直連桿下端部分依靠到左曲軸連桿上端部分，所述第三固定架設(shè)置在絕緣殼體內(nèi)部頂部右側(cè)，第三固定架固定連接到絕緣殼體上，所述第三固定架底部與右直連桿中間部位采用銷釘活動(dòng)連接到一起，所述右曲軸連桿與絕緣殼體右壁之間采用銷釘活動(dòng)連接到一起，所述右直連桿下端部分依靠到右曲軸連桿上端部分，所述左曲軸連桿頂部與右曲軸連桿頂部通過彈簧相連接，所述第二固定架設(shè)置在絕緣殼體內(nèi)部中央，所述第二固定架底部固定連接有氣缸，所述氣缸連接到推桿，所述推桿上設(shè)置有滑輪，所述左直連桿頂部與右直連桿頂部通過彈性繩索連接到一起，所述彈性伸縮由滑輪從中間按壓住，所述推桿底部連接到上夾板，所述左夾板設(shè)置在絕緣殼體底部左側(cè)，所述第二連桿分別采用銷釘活動(dòng)鏈接的方式與左曲軸連桿底部和左夾板相連接，所述第一連桿分別采用銷釘活動(dòng)鏈接的方式與右曲軸連桿底部和右夾板相連接，所述上夾板分別通過導(dǎo)線連接到耐壓測(cè)試儀，所述下夾板底部設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶設(shè)置在左夾板與右夾板中央位置，所述傳送帶入口處設(shè)置有一光電感應(yīng)器。

進(jìn)一步的，所述耐壓測(cè)試儀內(nèi)部還設(shè)置有變壓器。

進(jìn)一步的，所述變壓器為110v/220v變壓器。

進(jìn)一步的，所述警示燈為12v旋轉(zhuǎn)式警示燈。

進(jìn)一步的，所述上夾板、左夾板、右夾板為不銹鋼材料。

進(jìn)一步的，所述第一連桿、第二連桿、左直連桿、右直連桿、左曲軸連桿、右曲軸連桿、推桿為絕緣材料。

進(jìn)一步的，所述左直連桿與右直連桿結(jié)構(gòu)相同，所述左曲軸連桿與右曲軸連桿結(jié)構(gòu)相同。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明一種電熱盤自動(dòng)耐壓檢測(cè)裝置，只需要采用單動(dòng)力裝置就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電熱盤的固定、檢測(cè)，對(duì)電熱盤固定效果好，極大的提高了檢測(cè)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了耐壓檢測(cè)試驗(yàn)的自動(dòng)化。

附圖說明：

圖1：一種電熱盤自動(dòng)耐壓檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖2：左曲軸連桿結(jié)構(gòu)圖。

圖3：左直連桿結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

一種電熱盤自動(dòng)耐壓檢測(cè)裝置，包括絕緣殼體1、第一固定架2、彈性繩索3、第二固定架4、氣缸5、滑輪6、第三固定架7、彈簧8、右直連桿9、右曲軸連桿10、推桿11、第一連桿12、右夾板13、上夾板14、傳送帶15、導(dǎo)線16、光電感應(yīng)器17、左夾板18、第二連桿19、左曲軸連桿20、左直連桿21、警示燈22、耐壓測(cè)試儀23；所述耐壓測(cè)試儀23設(shè)置在絕緣殼體1左側(cè)，所述耐壓測(cè)試儀23頂部設(shè)置有警示燈22，所述第一固定架2設(shè)置在絕緣殼體1內(nèi)部頂部左側(cè)，第一固定架2固定連接到絕緣殼體1上，所述第一固定架2底部與左直連桿21中間部位采用銷釘活動(dòng)連接到一起，所述左曲軸連桿20與絕緣殼體1左壁之間采用銷釘活動(dòng)連接到一起，所述左直連桿21下端部分依靠到左曲軸連桿20上端部分，所述第三固定架7設(shè)置在絕緣殼體1內(nèi)部頂部右側(cè)，第三固定架7固定連接到絕緣殼體1上，所述第三固定架7底部與右直連桿9中間部位采用銷釘活動(dòng)連接到一起，所述右曲軸連桿10與絕緣殼體1右壁之間采用銷釘活動(dòng)連接到一起，所述右直連桿9下端部分依靠到右曲軸連桿10上端部分，所述左曲軸連桿20頂部與右曲軸連桿10頂部通過彈簧8相連接，所述第二固定架4設(shè)置在絕緣殼體1內(nèi)部中央，所述第二固定架4底部固定連接有氣缸5，所述氣缸5連接到推桿11，所述推桿11上設(shè)置有滑輪6，所述左直連桿21頂部與右直連桿9頂部通過彈性繩索3連接到一起，所述彈性伸縮由滑輪6從中間按壓住，所述推桿11底部連接到上夾板14，所述左夾板18設(shè)置在絕緣殼體1底部左側(cè)，所述第二連桿19分別采用銷釘活動(dòng)鏈接的方式與左曲軸連桿20底部和左夾板18相連接，所述第一連桿12分別采用銷釘活動(dòng)鏈接的方式與右曲軸連桿10底部和右夾板13相連接，所述上夾板14分別通過導(dǎo)線16連接到耐壓測(cè)試儀23，所述下夾板底部設(shè)置有傳送帶15，所述傳送帶15設(shè)置在左夾板18與右夾板13中央位置，所述傳送帶15入口處設(shè)置有一光電感應(yīng)器17。

所述耐壓測(cè)試儀23內(nèi)部還設(shè)置有變壓器。

所述變壓器為110v/220v變壓器。

所述警示燈22為12v旋轉(zhuǎn)式警示燈22。

所述上夾板14、左夾板18、右夾板13為不銹鋼材料。

所述第一連桿12、第二連桿19、左直連桿21、右直連桿9、左曲軸連桿20、右曲軸連桿10、推桿11為絕緣材料。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電熱盤自動(dòng)耐壓檢測(cè)裝置，涉及電熱盤耐壓檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括絕緣殼體、第一固定架、彈性繩索、第二固定架、氣缸、滑輪、第三固定架、彈簧、右直連桿、右曲軸連桿、推桿、第一連桿、右夾板、上夾板、傳送帶、導(dǎo)線、光電感應(yīng)器、左夾板、第二連桿、左曲軸連桿、左直連桿、警示燈、耐壓測(cè)試儀；本發(fā)明裝置能夠快速高效的對(duì)電飯鍋電熱盤進(jìn)行耐壓檢測(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：孫宗林;劉華琴;衛(wèi)子文;夏百龍;曹炳雄;陳仁凱;許剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：涇縣信達(dá)工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.09
技術(shù)公布日：2017.11.10