本發(fā)明涉及定量給料設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種分格轉(zhuǎn)子定量喂煤系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的煤粉定量給料裝置，煤粉的給料過程中每次所給的量偏差較大。給料偏少會造成煤餅太薄，不適合檢測；給料偏多會造成滑臺上余粉量多，給煤餅的運(yùn)輸帶來不便?？偨Y(jié)來說，現(xiàn)有技術(shù)主要具有以下缺點(diǎn)：1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜；2)眾多因素的影響錯綜復(fù)雜，精確度難于提高；3)有較長的直管段長度要求，一般難于滿足，尤其對較大管徑，問題更加突出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種分格轉(zhuǎn)子定量喂煤系統(tǒng)，該系統(tǒng)把喂煤、計量和輸送三個環(huán)節(jié)集成在一臺裝置上，可以大大減少系統(tǒng)的復(fù)雜程度和相互之間的影響，提高控制精度。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種分格轉(zhuǎn)子定量喂煤系統(tǒng)，由上到下依次包括煤粉倉、下料管和分格轉(zhuǎn)子定量喂煤裝置，所述煤粉倉上設(shè)有助流系統(tǒng)，所述分格轉(zhuǎn)子定量喂煤裝置包括框架，所述框架上設(shè)有兩個懸掛件，框架通過懸掛件連接有轉(zhuǎn)子殼體，所述轉(zhuǎn)子殼體上端設(shè)有進(jìn)料管和出料管，所述進(jìn)料管與下料管連通，所述轉(zhuǎn)子殼體下端與出料管相對的位置處連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管連接有羅茨風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述轉(zhuǎn)子殼體上開有進(jìn)料口、出料口和進(jìn)風(fēng)口，分別對應(yīng)連接進(jìn)料管、出料管和進(jìn)風(fēng)管，轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子扇區(qū)，所述轉(zhuǎn)子扇區(qū)內(nèi)包括稱重區(qū)，所述稱重區(qū)位于進(jìn)料口和出料口之間，稱重區(qū)上方設(shè)有荷重傳感器。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口和出料口的中心位于同一條直線上。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述煤粉倉與下料管之間設(shè)有氣動閥和膨脹節(jié)。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述下料管連通有氣力輸送管道。

本發(fā)明的有益效果是：本系統(tǒng)直接測量轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)的物料重量，計量精度不受氣流、物料特性的影響；同時把喂煤、計量和輸送三個環(huán)節(jié)集成在一臺裝置上，可以大大減少系統(tǒng)的復(fù)雜程度和相互之間的影響，提高控制精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；

圖2為轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

其中，1-煤粉倉，2-下料管，3-助流系統(tǒng)，4-框架，5-懸掛件，6-轉(zhuǎn)子殼體，601-進(jìn)料口，602-出料口，603-進(jìn)風(fēng)口，7-進(jìn)料管，8-出料管，9-進(jìn)風(fēng)管，10-羅茨風(fēng)機(jī)，11-轉(zhuǎn)子扇區(qū)，12-稱重區(qū)，13-荷重傳感器，14-氣動閥，15-膨脹節(jié)，16-氣力輸送管道。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，一種分格轉(zhuǎn)子定量喂煤系統(tǒng)，由上到下依次包括煤粉倉1、下料管2和分格轉(zhuǎn)子定量喂煤裝置，煤粉倉1上設(shè)有助流系統(tǒng)3，分格轉(zhuǎn)子定量喂煤裝置包括框架4，框架4上設(shè)有兩個懸掛件5，框架4通過懸掛件5連接有轉(zhuǎn)子殼體6，轉(zhuǎn)子殼體6上端設(shè)有進(jìn)料管7和出料管8，進(jìn)料管7與下料管2連通，轉(zhuǎn)子殼體6下端與出料管8相對的位置處設(shè)有進(jìn)風(fēng)管9，進(jìn)風(fēng)管9連接有羅茨風(fēng)機(jī)10。

如圖2所示，作為優(yōu)選案例，轉(zhuǎn)子殼體6上開有進(jìn)料口601、出料口602和進(jìn)風(fēng)口603，分別對應(yīng)連接進(jìn)料管7、出料管8和進(jìn)風(fēng)管9，轉(zhuǎn)子殼體6內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子扇區(qū)11，轉(zhuǎn)子扇區(qū)11內(nèi)包括稱重區(qū)12，稱重區(qū)12位于進(jìn)料口601和出料口602之間，稱重區(qū)12上方設(shè)有荷重傳感器13。

作為優(yōu)選案例，進(jìn)風(fēng)口603、進(jìn)料口601和出料口602的中心位于同一條直線上，圖中記作o-o軸線，使得三個系統(tǒng)工作時產(chǎn)生的外力對稱重系統(tǒng)沒有力矩作用。

作為優(yōu)選案例，煤粉倉1與下料管2之間設(shè)有氣動閥14和膨脹節(jié)15，氣動閥14用于煤粉倉1的下料和關(guān)閉，膨脹節(jié)15用于補(bǔ)償因溫度差或機(jī)械振動引起的附加應(yīng)力。

作為優(yōu)選案例，下料管2連通有氣力輸送管道16，氣力輸送管道16連通下料管2內(nèi)部和外界空氣，有助于下料過程，防止堵料的出現(xiàn)。

當(dāng)煤粉物料從進(jìn)料管7進(jìn)入轉(zhuǎn)子殼體6內(nèi)后，落入轉(zhuǎn)子扇區(qū)11，通過稱重12時由荷重傳感器13計量下來，物料重量和轉(zhuǎn)子所在的位置都儲存到轉(zhuǎn)子秤的控制系統(tǒng)里，為了使預(yù)先確定的設(shè)定值和儲存在存儲器內(nèi)的物料量相適應(yīng)，在物料卸出之前已預(yù)先計算出卸料點(diǎn)處要求的轉(zhuǎn)子角速度，并由轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置來完成。通過這種先期控制原理，轉(zhuǎn)子秤可對任何波動給予校正并給出短期高精確度。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種分格轉(zhuǎn)子定量喂煤系統(tǒng)，由上到下依次包括煤粉倉、下料管和分格轉(zhuǎn)子定量喂煤裝置，煤粉倉上設(shè)有助流系統(tǒng)，分格轉(zhuǎn)子定量喂煤裝置包括框架，框架上設(shè)有兩個懸掛件，框架通過懸掛件連接有轉(zhuǎn)子殼體，轉(zhuǎn)子殼體上端設(shè)有進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管與下料管連通，轉(zhuǎn)子殼體下端與出料管相對的位置處連接有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管連接有羅茨風(fēng)機(jī)。本系統(tǒng)直接測量轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)的物料重量，計量精度不受氣流、物料特性的影響；同時把喂煤、計量和輸送三個環(huán)節(jié)集成在一臺裝置上，可以大大減少系統(tǒng)的復(fù)雜程度和相互之間的影響，提高控制精度。

技術(shù)研發(fā)人員：鹿建森;郭劍;劉光年
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥固泰自動化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.12
技術(shù)公布日：2017.08.18