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帶預(yù)警系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)試驗用反力架的制作方法

文檔序號:11651835閱讀:417來源:國知局
帶預(yù)警系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)試驗用反力架的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于結(jié)構(gòu)試驗技術(shù)領(lǐng)域,具體是結(jié)構(gòu)試驗中提供反力支撐的反力架。



背景技術(shù):

反力架是結(jié)構(gòu)試驗常備裝置。目前公知的反力架,一般由立柱、主梁與次梁構(gòu)成。試驗構(gòu)件支撐于次梁,次梁傳力于主梁,主梁傳力于立柱,立柱再傳力于其所生根的試驗臺座。

這些反力架傳力較為明確,使用功能上也各有所長,但共同的缺陷是:

不能監(jiān)測反力架的變形與受力情況,以致試驗構(gòu)件因有不均勻沉降而受到附加應(yīng)力的嚴(yán)重影響,甚至當(dāng)反力架倒塌時,人員無法及時逃生,設(shè)備也損失殆盡。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提高反力架的承載監(jiān)測水準(zhǔn),避免試驗構(gòu)件遭受非正常受力干擾,切實保護(hù)試驗人員與設(shè)備安全。

針對現(xiàn)有技術(shù)方法的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是在現(xiàn)有反力架設(shè)計水平的基礎(chǔ)上,增設(shè)受力安全預(yù)警系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明增設(shè)反力架的設(shè)計承載力標(biāo)識與實際受力情況的反饋系統(tǒng)。

優(yōu)選的,所述設(shè)計承載力標(biāo)識為在反力架醒目位置處,詳細(xì)標(biāo)識出反力架的設(shè)計工況及其對應(yīng)的承載力數(shù)值。

優(yōu)選的,所述實際受力情況的反饋系統(tǒng)為在反力架的三維方向上,分別設(shè)定反映反力架的位移與應(yīng)變情況的顯示裝置。

本發(fā)明的有益效果是,能夠控制反力架的承載力、位移與應(yīng)變,保障試驗構(gòu)件的正常受力,避免安全事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1是預(yù)警反力架的軸測圖;

圖2是預(yù)警反力架第一向位移測量裝置;

圖3是預(yù)警反力架第三向位移測量裝置中的激光筆;

圖4是預(yù)警反力架第二向應(yīng)變測量裝置。

圖中標(biāo)號:1、立柱,2、主梁,3、次梁,4、立柱上的調(diào)整主次梁高度的螺孔,5、主梁上的調(diào)整立柱間距的螺孔,6、主梁上的調(diào)整次梁間距的螺孔,7、次梁上的調(diào)整立柱間距的螺孔,同時兼作固定試驗設(shè)備的螺孔,8、壓梁,9、雙頭螺栓,10、柱腳,11、反力架承載力情況標(biāo)識牌,12、反力架第一向位移測量裝置,13、反力架第二向位移測量裝置,14、反力架第三向位移測量裝置中的標(biāo)尺,15、反力架第三向位移測量裝置中的激光筆,16、測量反力架第一向應(yīng)變的應(yīng)變片,17、測量反力架第二向應(yīng)變的應(yīng)變片,18、

測量反力架第三向應(yīng)變的應(yīng)變片。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

反力架的設(shè)計與組裝情況為:首先,設(shè)計試驗構(gòu)件,使其滿足圖1中的標(biāo)識牌11所表明的反力架的設(shè)計工況及其承載力,而后憑借螺孔5,調(diào)整立柱1的一向間距,憑借螺孔7,調(diào)整立柱1的另一向間距,憑借螺孔4,調(diào)整主次梁2與3的高度,使試驗構(gòu)件合理定位于反力架中。再調(diào)整螺孔6,使試件恰好支撐在2條次梁3上。

見圖1,壓梁8分置于主次梁2與3翼緣的上部與下部,它們通過雙頭螺栓9,將主次梁2與3疊放固定在一起,作用于2根次梁3上的試驗外荷,首先傳力于4根主梁2上,接著,又通過主梁與立柱間的連接螺栓,傳力于4根立柱1,后至4個柱腳10,最后至試驗臺座。

在試驗構(gòu)件的加載過程中,見圖1與圖2,通過反力架第一向位移測量裝置12與反力架第二向位移測量裝置13中的百分表,監(jiān)控反力架在水平面上的兩向變形。見圖1與圖3,固定在反力架次梁3上的激光筆15,發(fā)射激光束到標(biāo)尺14上,該激光束移動的距離近似為反力架的豎向位移,借此,可監(jiān)控反力架的豎向變形。當(dāng)反力架上述變形接近試驗構(gòu)件正常加載的警戒限值時,停止試驗。

在試驗構(gòu)件的加載過程中,見圖1與圖4,通過測量反力架第二向應(yīng)變的應(yīng)變片17與測量反力架第三向應(yīng)變的應(yīng)變片18所顯示出的應(yīng)變值,監(jiān)控反力架在水平面上的受力情況,見圖1,通過測量反力架第一向應(yīng)變的應(yīng)變片16所顯示出的應(yīng)變值,監(jiān)控反力架的豎向受力情況。當(dāng)前述反力架的變形與應(yīng)變,接近其承載力對應(yīng)的警戒限值時,即停止試驗,撤離人員與試驗裝置。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
帶預(yù)警系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)試驗用反力架,屬于結(jié)構(gòu)試驗技術(shù)領(lǐng)域,具體是結(jié)構(gòu)試驗中提供反力支撐的反力架。其目的是提高反力架的承載監(jiān)測水準(zhǔn),避免試驗構(gòu)件遭受非正常受力干擾,切實保護(hù)試驗人員與設(shè)備的安全。其特征是:增設(shè)反力架的設(shè)計承載力標(biāo)識與實際受力情況的反饋系統(tǒng)。本發(fā)明能夠控制反力架的承載力、位移與應(yīng)變,保障試驗構(gòu)件的正常受力,避免安全事故的發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員:郭宏磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者:武漢輕工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.10
技術(shù)公布日:2017.07.28
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