本發(fā)明涉及一種智能水表。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的智能水表包括水表殼體、安裝在水表殼體內(nèi)的機(jī)芯、可控制水表閥門打開或關(guān)閉的執(zhí)行器、帶顯示屏的電子模塊、電源電池,電源電池在使用時(shí)需及時(shí)更換,然而電源電池更換時(shí)或更換后需手動(dòng)開關(guān)電源,如無及時(shí)開關(guān)電源則無法供電與電子模塊,影響智能水表的使用。且現(xiàn)有技術(shù)的智能水表大都沒有采取密封措施,導(dǎo)致智能水表電路板盒中的電子電路受潮濕環(huán)境的影響甚至漏水浸蝕而損壞,有的智能水表雖然采取了一些防潮措施,但這些設(shè)計(jì)大都采用了一半的壓緊方式和多個(gè)螺釘上緊封蓋的方式,由于沒有可靠的壓緊措施或多個(gè)螺釘在上緊過程中用力不均勻,松緊不同步等原因,在冷熱變化、材料老化、漫水浸蝕等條件下,盒體結(jié)構(gòu)就容易發(fā)生變形,不僅會失去防水作用,甚至防潮作用也達(dá)不到。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種防水、防潮、結(jié)構(gòu)簡單、更換電池電源時(shí)能自動(dòng)開關(guān)電源的智能水表。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種智能水表,包括水表殼體、安裝在水表殼體內(nèi)的機(jī)芯,其特征在于:還包括安裝在水表殼體上方的下塑殼、扣蓋在下塑殼上的上塑殼、可控制水表閥門打開或關(guān)閉的執(zhí)行器、帶顯示屏的電子模塊、電源電池、連接在電源電池和電子模塊之間的微動(dòng)開關(guān)、可旋轉(zhuǎn)連接于上塑殼上方用于容納電子模塊的容納盒,所述的下塑殼與上塑殼形成容納腔,執(zhí)行器、電子模塊、電源電池、微動(dòng)開關(guān)均安裝于容納腔內(nèi),所述的容納盒正面開有觀察窗以觀察電子模塊顯示屏,容納盒與容納腔之間通過引導(dǎo)通路連通,引導(dǎo)通路兩端分別通過橡膠塞密封固定密封,下塑殼與上塑殼的之間通過密封圈密封,所述的上塑殼或下塑殼上設(shè)有供密封圈嵌入的密封嵌入槽,所述的密封圈為柔性l型密封圈,所述的柔性l型密封圈包括橫向基體和豎向設(shè)置的柔性按壓體,所述的下塑殼或上塑殼的壁緣擠壓作用于l型密封圈柔性按壓體的內(nèi)折面上,實(shí)現(xiàn)下塑殼和上塑殼之間的密封連接,所述容納腔內(nèi)隔設(shè)有供電源電池置入的電池卡座、鄰設(shè)于電池卡座位置的開關(guān)嵌槽,所述的開關(guān)嵌槽供微動(dòng)開關(guān)嵌入,所述的電池卡座于上塑殼上開有電池插入口,電池插入口通過對應(yīng)的壓蓋活動(dòng)蓋封,所述的微動(dòng)開關(guān)的觸動(dòng)臂由壓蓋抵壓觸動(dòng)。
作為一種改進(jìn):所述的l型密封圈柔性按壓體的內(nèi)折面為斜面。
作為一種改進(jìn):所述的上塑殼或下塑殼壁緣上設(shè)有與下塑殼或上塑殼上l型密封圈按壓配合的硬性凸筋,所述硬性凸筋與柔性按壓體按壓配合的作用面為斜面。
作為一種改進(jìn):所述的電池卡座與邊側(cè)開有與開關(guān)嵌槽連通的連通孔。
作為一種改進(jìn):所述的電池卡座和開關(guān)嵌槽均一體成型于上塑殼上。
作為一種改進(jìn):所述容納腔內(nèi)壁上還包附有隔熱層。
本發(fā)明的有益效果是:由于柔性l型密封圈和微動(dòng)開關(guān)的設(shè)置,下塑殼和上塑殼在裝配時(shí),下塑殼或上塑殼的壁緣擠壓作用于l型密封圈柔性按壓體的內(nèi)折面上產(chǎn)生壓量密封,且壁緣與l型密封圈柔性按壓體之間為線密封甚至面密封,密封性好,同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)容納腔內(nèi)模塊之間的密封間隔。容納盒的可旋轉(zhuǎn)設(shè)置,正面即可直觀讀取顯示屏水表數(shù)值,角度可調(diào)節(jié)。且還可將刷卡模塊感應(yīng)設(shè)置于容納盒背面,旋轉(zhuǎn)容納盒感應(yīng)刷卡,無需再設(shè)置感應(yīng)區(qū),有利于電子模塊體積小型化,容納盒與容納腔之間通過引導(dǎo)通路連通,引導(dǎo)通路兩端分別通過橡膠塞密封固定密封,提高整體密封性。而微動(dòng)開關(guān)的觸動(dòng)臂由壓蓋抵壓觸動(dòng),故在電池更換時(shí),壓蓋脫離使微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)臂觸動(dòng),微動(dòng)開關(guān)打開,電子模塊關(guān)閉;電池插入,壓蓋壓封,觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)臂,微動(dòng)開關(guān)閉合,電池電源自動(dòng)供電于電子模塊,結(jié)構(gòu)簡單合理,自動(dòng)化。
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
附圖說明
圖1是一種智能水表的爆炸圖。
圖2是圖1的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中柔性l型密封圈第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖2中柔性l型密封圈第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本發(fā)明智能水表的一種實(shí)施例,包括水表殼體、安裝在水表殼體內(nèi)的機(jī)芯(圖中未標(biāo)示),還包括安裝在水表殼體上方的下塑殼1、扣蓋在下塑殼1上的上塑殼2、可控制水表閥門打開或關(guān)閉的執(zhí)行器、帶顯示屏的電子模塊、電源電池、連接在電源電池和電子模塊之間的微動(dòng)開關(guān)、可旋轉(zhuǎn)連接于上塑殼2上方用于容納電子模塊的容納盒14,所述的下塑殼1與上塑殼2形成容納腔7,執(zhí)行器、電子模塊、電源電池、微動(dòng)開關(guān)均安裝于容納腔7內(nèi),所述的容納盒14正面開有觀察窗15以觀察電子模塊顯示屏,容納盒14與容納腔7之間通過引導(dǎo)通路8連通,引導(dǎo)通路8兩端分別通過橡膠塞密封固定密封。容納盒15由容納上蓋、容納底盒、連接在容納上蓋和容納底盒之間的柔性l型密封圈11組成。下塑殼1與上塑殼2的之間、容納上蓋和容納底盒之間均通過l型密封圈11密封,所述的下塑殼1和容納底盒上設(shè)有供密封圈嵌入的密封嵌入槽12,所述的密封圈為柔性l型密封圈,柔性l型密封圈無接縫環(huán)繞于密封嵌入凹槽12內(nèi),柔性l型密封圈的側(cè)面緊貼密封嵌入凹槽12的內(nèi)側(cè)面,柔性l型密封圈的底面緊貼密封嵌入凹槽12內(nèi)底面。
所述連接在容納上蓋和容納底盒之間的柔性l型密封圈以及置于下塑殼1與上塑殼2的之間的柔性l型密封圈均由橫向基體11a和豎向設(shè)置的柔性按壓體11b組成,本實(shí)施例為增大密封接觸面,提高密封效果。所述的l型密封圈柔性按壓體11b的內(nèi)折面為斜面,所述的上塑殼2、容納上蓋上設(shè)有分別與下塑殼1、容納底盒上l型密封圈按壓配合的硬性凸筋,所述硬性凸筋與柔性按壓體11b按壓配合的作用面為斜面,所述的硬性凸筋擠壓作用于l型密封圈柔性按壓體11b的內(nèi)折斜面上,實(shí)現(xiàn)下塑殼1和上塑殼2、容納上蓋和容納底盒之間的密封連接,如圖3所示的柔性l型密封圈第一種實(shí)施例。當(dāng)然也可設(shè)計(jì)與l型密封圈柔性按壓體11b按壓配合的壁緣作用面為斜面,即所述硬性凸筋與與l型密封圈柔性按壓體11b按壓配合的壁緣作用面為斜面,如圖4所示的柔性l型密封圈第二種實(shí)施例。在閉合時(shí),硬性凸筋的外側(cè)面與l型密封圈所設(shè)的密封嵌入凹槽12同側(cè)內(nèi)壁,硬性凸筋的斜面緊壓l型密封圈柔性按壓體11b,硬性凸筋的底部緊貼l型密封圈上方,有效防止?jié)B水,實(shí)現(xiàn)最大化擠壓接觸面提高密封性。
所述容納腔7內(nèi)設(shè)有供電源電池置入的電池卡座3、鄰設(shè)于電池卡座3位置的開關(guān)嵌槽4,本實(shí)施例的電池卡座3和開關(guān)嵌槽4均一體成型于上塑殼2上。所述的開關(guān)嵌槽4供微動(dòng)開關(guān)嵌入,所述的電池卡座3于上塑殼2上開有電池插入口5,電池插入口5通過對應(yīng)的壓蓋6活動(dòng)蓋封,所述的微動(dòng)開關(guān)的觸動(dòng)臂由壓蓋6抵壓觸動(dòng)。觸動(dòng)臂可通過搭接在觸動(dòng)臂與壓蓋6之間的聯(lián)動(dòng)件聯(lián)動(dòng)觸發(fā)。為了方便固定連接線、便于裝配,本實(shí)施例的電池卡座3與邊側(cè)開有與開關(guān)嵌槽4連通的連通孔9。所述容納腔和容納盒內(nèi)壁上均包附有隔熱層10。由于在容納腔內(nèi)包附有隔熱層10,使水表內(nèi)的溫度保持不變,防止溫度擴(kuò)散,保證了供水的正常運(yùn)行,保護(hù)內(nèi)部元器件,且防凍成本低,便于管理,有效地解決了抄表難、收費(fèi)難的問題。