磨刷高度調(diào)節(jié)裝置和磨板的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種磨刷高度調(diào)節(jié)裝置和一種磨板機。磨刷高度調(diào)節(jié)裝置用于PCB板磨板機磨刷高度的調(diào)節(jié)，包括：托架，固定在磨板機上，并位于安裝有磨刷的磨刷支撐座下方；和高度調(diào)節(jié)部件，安裝在托架上，并可與磨刷支撐座接觸，可調(diào)節(jié)磨刷支撐座的高度。本實用新型提供的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，能夠快速、準確的調(diào)節(jié)磨刷支承座的位置，解決了磨刷調(diào)節(jié)的費時費力問題，可縮減磨刷的調(diào)節(jié)時間、提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】磨刷高度調(diào)節(jié)裝置和磨板機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及印制電路板的制作領(lǐng)域，具體而言，涉及一種磨刷高度調(diào)節(jié)裝置和包含該磨刷高度調(diào)節(jié)裝置的磨板機。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板在制作完外層線路時通常會印上一層阻焊油墨，以防止電路板在焊接時造成的短路、線路氧化以及絕緣等問題。阻焊油墨與外層板面的結(jié)合強度直接影響到電路板的使用壽命。故在印刷阻焊油墨前需對板面進行粗化處理來增加板面與阻焊油墨的結(jié)合力。
[0003]業(yè)界普遍采用磨板機對阻焊前的電路板I ’進行粗化處理，粗化效果可以通過調(diào)節(jié)磨痕2’來實現(xiàn)。所謂磨痕，是指磨刷在電路板的板面打磨所留下的痕跡。通過調(diào)節(jié)磨板機上各磨刷的高度來控制磨痕2’的大小。然而，磨板機在使用一段時間后，磨刷由于受力將會偏離水平位置，使各磨刷與板面的距離不一致，導致打磨的磨痕2’出現(xiàn)各種不良，故，需要經(jīng)常對磨刷的水平度進行調(diào)節(jié)。磨刷的水平度調(diào)節(jié)依靠上下移動四個磨刷支承座的位置來實現(xiàn)，受磨刷和磨刷支撐座重量的影響，磨刷調(diào)節(jié)起來耗時耗力，很難進行高精準的調(diào)節(jié)，嚴重影響生產(chǎn)。
[0004]圖1中附圖標記與部件名稱之間的對應關(guān)系如下:
[0005]I’電路板，2’磨痕。
[0006]如圖1所示,不良磨痕主要包括:
[0007]1.同一條磨痕粗細不均勻；
[0008]2.各磨痕之間相互不平行；
[0009]3.各磨痕的大小不一致。
實用新型內(nèi)容
[0010]為解決上述技術(shù)問題或者至少之一，本實用新型提供了一種磨刷高度調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，能夠快速、準確的調(diào)節(jié)磨刷支承座的位置，解決了磨刷調(diào)節(jié)的費時費力問題，可縮減磨刷的調(diào)節(jié)時間、提高生產(chǎn)效率。
[0011]有鑒于此，本實用新型提供了一種磨刷高度調(diào)節(jié)裝置，用于PCB板磨板機磨刷高度的調(diào)節(jié)，包括:托架，固定在所述磨板機上，并位于安裝有所述磨刷的磨刷支撐座下方；和高度調(diào)節(jié)部件，安裝在所述托架上，并可與所述磨刷支撐座接觸，可調(diào)節(jié)所述磨刷支撐座的高度。
[0012]本實用新型提供的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，能夠快速、準確的調(diào)節(jié)磨刷支承座的位置，解決了磨刷調(diào)節(jié)的費時費力問題，可縮減磨刷的調(diào)節(jié)時間、提高生產(chǎn)效率。
[0013]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述高度調(diào)節(jié)部件包括螺栓，所述螺栓可轉(zhuǎn)動的固定在所述托架上。[0014]高度調(diào)節(jié)部件選用螺栓，擰緊螺栓則可將磨刷支承座向上頂起、擰松螺栓磨刷支承座則可在重力作用下向下移動，整個磨刷高度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作性好。
[0015]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述螺栓包括兩個，對稱設(shè)置在所述托架上，所述螺栓的螺桿可抵靠在所述磨刷支撐座的下端面上。
[0016]螺栓的螺桿抵靠在磨刷支承座的下端面上，其螺帽位于托架的下方，這樣，便于利用扳手擰動螺栓，提高了磨刷高度調(diào)節(jié)裝置的操作便利性。
[0017]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述高度調(diào)節(jié)部件包括油缸，所述油缸固定在所述托架上。
[0018]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述油缸包括兩個，對稱設(shè)置在所述托架上，所述油缸的活塞桿抵靠在所述磨刷支撐座的下端面上。
[0019]選用油缸對磨刷支承座的高度進行控制，省時省力、控制精度高。
[0020]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述托架包括一橫板，所述橫板固定在所述磨板機上并位于所述磨刷支撐座的下方。
[0021]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述托架還包括一豎板，所述豎板固定在所述橫板的一端，使所述托架從側(cè)面看呈L型。
[0022]本方案中的托架制作成L型，可提高橫板的強度，以延長托架的使用壽命。
[0023]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述橫板和所述豎板為一體式結(jié)構(gòu)，所述橫板和所述豎板可選用不銹鋼材料制造，當然，也可選用其它材料制造，如鋁合金材料等，這些變化皆可實現(xiàn)本申請的目的。
[0024]橫板和豎板可采用鑄造工藝制成一體式結(jié)構(gòu),制作工藝簡單、機械性能好；選用不銹鋼材料制造提高了托架的強度、延長了托架使用壽命。
[0025]本實用新型還提供了一種磨板機，包括上述技術(shù)方案中任一項所述的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置。
[0026]本申請?zhí)峁┑哪グ鍣C，其上的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置能夠快速、準確的調(diào)節(jié)磨刷支承座的位置，解決了磨刷調(diào)節(jié)的費時費力問題，可縮減磨刷的調(diào)節(jié)時間、提高生產(chǎn)效率。
[0027]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述磨板機為火山灰磨板機。
[0028]綜上所述，本實用新型提供的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，能夠快速、準確的調(diào)節(jié)磨刷支承座的位置，解決了磨刷調(diào)節(jié)的費時費力問題，可縮減磨刷的調(diào)節(jié)時間、提聞生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是電路板上打磨的不良磨痕一實施例的示意圖；
[0030]圖2是本實用新型一個實施例的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置與磨刷支承座的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中，圖1中附圖標記與部件名稱之間的對應關(guān)系為:
[0032]I’電路板，2’磨痕；
[0033]圖2中附圖標記與部件名稱之間的對應關(guān)系為:
[0034]I托架，11橫板，12豎板，2磨刷，3磨刷支承座，31固定螺栓，4螺栓?！揪唧w實施方式】
[0035]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0036]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0037]如圖2所示，本實用新型提供的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置，用于PCB板磨板機磨刷高度的調(diào)節(jié)，包括:托架1，固定在磨板機上，并位于安裝有磨刷2的磨刷支撐座3下方；和高度調(diào)節(jié)部件，安裝在托架I上，并可與磨刷支撐座3接觸，可調(diào)節(jié)磨刷支撐座3的高度。
[0038]本實用新型提供的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，能夠快速、準確的調(diào)節(jié)磨刷支承座的位置，解決了磨刷調(diào)節(jié)的費時費力問題，可縮減磨刷的調(diào)節(jié)時間、提高生產(chǎn)效率。
[0039]本申請中的磨刷支承座3通過固定螺栓31安裝在磨板機的機架上，松開固定螺栓31，磨刷支承座3可沿磨板機的機架向上或向下移動。
[0040]優(yōu)選地，高度調(diào)節(jié)部件包括螺栓4，螺栓4可轉(zhuǎn)動的固定在托架I上。
[0041]高度調(diào)節(jié)部件選用螺栓4，擰緊螺栓4則可將磨刷支承座向上頂起、擰松螺栓4磨刷支承座則可在重力作用下向下移動，整個磨刷高度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作性好。
[0042]優(yōu)選地，螺栓4包括兩個，對稱設(shè)置在托架I上，螺栓4的螺桿可抵靠在磨刷支撐座3的下端面上。
[0043]螺栓4的螺桿抵靠在磨刷支承座的下端面上，其螺帽位于托架的下方，這樣，便于利用扳手擰動螺栓4，提高了磨刷高度調(diào)節(jié)裝置的操作便利性。
[0044]本實用新型提供的高度調(diào)節(jié)部件還可以為油缸(圖中未示出)，油缸固定在托架I上。
[0045]其中，較優(yōu)的，油缸包括兩個，對稱設(shè)置在托架I上，油缸的活塞桿抵靠在磨刷支撐座3的下端面上。
[0046]選用油缸對磨刷支承座的高度進行控制，省時省力、控制精度高。
[0047]當然，本實用新型中的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置還可以為其他結(jié)構(gòu)，如氣缸等，這些變化皆可實現(xiàn)本實用新型的目的，其宗旨未脫離本實用新型的設(shè)計思想，應屬于本專利的保護范圍。
[0048]優(yōu)選地,托架I包括一橫板11，橫板11固定在磨板機上并位于磨刷支撐座3的下方。
[0049]較優(yōu)的，托架I還包括一豎板12，豎板12固定在橫板11的一端，使托架I從側(cè)面
看呈L型。
[0050]本方案中的托架制作成L型，可提高橫板的強度，以延長托架的使用壽命。
[0051]優(yōu)選地，橫板11和豎板12為采用不銹鋼材料制成的一體式結(jié)構(gòu)。
[0052]橫板和豎板可采用鑄造工藝制成一體式結(jié)構(gòu),制作工藝簡單、機械性能好；選用不銹鋼材料制造提高了托架的強度、延長了托架使用壽命。
[0053]本實用新型還提供了一種磨板機，包括上述技術(shù)方案中任一項的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置。
[0054]本申請?zhí)峁┑哪グ鍣C，其上的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置能夠快速、準確的調(diào)節(jié)磨刷支承座的位置，解決了磨刷調(diào)節(jié)的費時費力問題，可縮減磨刷的調(diào)節(jié)時間、提高生產(chǎn)效率。
[0055]本實施例中的磨板機可以是火山灰磨板機。
[0056]如圖2所示，本申請?zhí)峁┑哪ニ⒏叨日{(diào)節(jié)裝置對磨刷2的調(diào)節(jié)過程如下:
[0057]松開磨刷支承座3上的固定螺栓31 ;調(diào)節(jié)托架I上的螺栓4(即:擰緊螺栓4可將磨刷支承座向上頂起、擰松螺栓4磨刷支承座可在重力作用下向下移動)，使各磨刷支承座3上的磨刷2位于同一水平面內(nèi)(即:磨刷2的上端與位于磨板機上待打磨的電路板板面的距離相等)；擰緊磨刷支承座3上的固定螺栓31 ；
[0058]對調(diào)節(jié)后的磨刷2進行測試過程如下:
[0059]開啟磨板機，使磨刷2在電路板上打磨磨痕:
[0060]若打磨的磨痕合格，則磨刷2調(diào)節(jié)結(jié)束；
[0061]若打磨的磨痕不合格(即:電路板的板面上出現(xiàn)不良磨痕)，則重復上述磨刷2的調(diào)節(jié)過程。
[0062]綜上所述，本實用新型提供的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，能夠快速、準確的調(diào)節(jié)磨刷支承座的位置，解決了磨刷調(diào)節(jié)的費時費力問題，可縮減磨刷的調(diào)節(jié)時間、提聞生廣效率。
[0063]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磨刷高度調(diào)節(jié)裝置，用于PCB板磨板機磨刷高度的調(diào)節(jié)，其特征在于，包括: 托架(I)，固定在所述磨板機上，并位于安裝有所述磨刷(2 )的磨刷支撐座(3 )下方；和 高度調(diào)節(jié)部件，安裝在所述托架(I)上，并可與所述磨刷支撐座(3)接觸，可調(diào)節(jié)所述磨刷支撐座(3)的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于， 所述高度調(diào)節(jié)部件包括螺栓(4)，所述螺栓(4)可轉(zhuǎn)動的固定在所述托架(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于， 所述螺栓(4)包括兩個，對稱設(shè)置在所述托架(I)上，所述螺栓(4)的螺桿可抵靠在所述磨刷支撐座(3)的下端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于， 所述高度調(diào)節(jié)部件包括油缸，所述油缸固定在所述托架(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于， 所述油缸包括兩個，對稱設(shè)置在所述托架(I)上，所述油缸的活塞桿抵靠在所述磨刷支撐座(3)的下端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于， 所述托架(I)包括一橫板(11)，所述橫板(11)固定在所述磨板機上并位于所述磨刷支撐座(3)的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于， 所述托架(I)還包括一豎板(12 )，所述豎板(12 )固定在所述橫板(11)的一端，使所述托架(I)從側(cè)面看呈L型。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于， 所述橫板(11)和所述豎板(12)為一體式結(jié)構(gòu)。
9.一種磨板機，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至8中任一項所述的磨刷高度調(diào)節(jié)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的磨板機，其特征在于， 所述磨板機為火山灰磨板機。
【文檔編號】B24B41/00GK203485024SQ201320529816
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】陳澤文 申請人:北大方正集團有限公司, 杭州方正速能科技有限公司