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熱量表溫度傳感器的制作方法

文檔序號:12253275閱讀:894來源:國知局
熱量表溫度傳感器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種熱量表溫度傳感器。



背景技術(shù):

熱量表是用于測量水流經(jīng)熱交換系統(tǒng)所釋放或吸收熱能量的儀表,通常包括流量傳感器、配對溫度傳感器和積算器三部分,能夠根據(jù)流量傳感器給出的流量信號和配對溫度傳感器給出的供、回水溫度信號,結(jié)合水流經(jīng)的時間,通過積算器計算出熱交換系統(tǒng)所釋放或吸收的熱能量;因此為了保證熱量表的測量精度和工作穩(wěn)定性,其中的溫度傳感器的使用性能十分重要?,F(xiàn)有技術(shù)中的熱量表溫度傳感器存在如下問題:防水密封性能不夠完善;測溫元件與導(dǎo)線之間的連接不夠可靠。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對以上問題的提出,而研制一種結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)良的熱量表溫度傳感器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

一種熱量表溫度傳感器,包括:中空的防護(hù)管、置于所述防護(hù)管內(nèi)的測溫元件、一端置于所述防護(hù)管內(nèi)并與所述測溫元件相連接的硅膠導(dǎo)線、套設(shè)在所述硅膠導(dǎo)線和所述防護(hù)管開口端上的防水套、以及填充在所述防護(hù)管和所述測溫元件之間的導(dǎo)熱物質(zhì);所述防護(hù)管兩端分別為封閉端和開口端;所述防護(hù)管具有錐形內(nèi)腔,該錐形內(nèi)腔兩端分別為第一圓柱內(nèi)腔和直徑小于所述第一圓柱內(nèi)腔的第二圓柱內(nèi)腔;所述第二圓柱內(nèi)腔為所述防護(hù)管的開口端;所述開口端與所述硅膠導(dǎo)線之間填充有密封物質(zhì);所述防水套與所述硅膠導(dǎo)線之間涂覆有防水膠;

進(jìn)一步地,所述防護(hù)管為不銹鋼管或陶瓷管;

進(jìn)一步地,所述硅膠導(dǎo)線與所述防水套被壓接在一起;

進(jìn)一步地,所述硅膠導(dǎo)線一端通過導(dǎo)線固定部件固定在所述測溫元件上;

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)線固定部件為由所述測溫元件兩側(cè)邊分別向上延伸出去的弧形卡扣;

進(jìn)一步地,所述防水套外設(shè)置有出廠標(biāo)簽。

由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的熱量表溫度傳感器,通過防護(hù)管的特有結(jié)構(gòu)、結(jié)合密封物質(zhì)和防水套的配置,提高了密封性能和防水性能;通過導(dǎo)熱物質(zhì)的填充保證了導(dǎo)熱性能,有利于溫度傳感器測量結(jié)果更加準(zhǔn)確;通過導(dǎo)線固定部件將用于傳輸測量結(jié)果的硅膠導(dǎo)線固定在測溫元件上,利于測溫元件和硅膠導(dǎo)線之間的牢固連接;本實(shí)用新型所述熱量表溫度傳感器結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)良。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述熱量表溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型所述熱量表溫度傳感器配對使用的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型所述導(dǎo)線固定部件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實(shí)用新型所述熱量表溫度傳感器應(yīng)用于熱量表中的示例圖。

圖中:1、熱量表溫度傳感器,2、管路,3、流量傳感器,4、積算器,10、防護(hù)管,11、測溫元件,12、硅膠導(dǎo)線,13、防水套,14、導(dǎo)熱物質(zhì),15、密封物質(zhì),16、防水膠,17、出廠標(biāo)簽,100、封閉端,101、開口端,102、錐形內(nèi)腔,103、第一圓柱內(nèi)腔,104、第二圓柱內(nèi)腔,110、導(dǎo)線固定部件。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示的一種熱量表溫度傳感器1,包括:中空的防護(hù)管10、置于所述防護(hù)管10內(nèi)的測溫元件11、一端置于所述防護(hù)管10內(nèi)并與所述測溫元件11相連接的硅膠導(dǎo)線12、套設(shè)在所述硅膠導(dǎo)線12和所述防護(hù)管10開口端101上的防水套13、以及填充在所述防護(hù)管10和所述測溫元件11之間的導(dǎo)熱物質(zhì)14;所述防護(hù)管10兩端分別為封閉端100和開口端101;所述防護(hù)管10具有錐形內(nèi)腔102,該錐形內(nèi)腔102兩端分別為第一圓柱內(nèi)腔103和直徑小于所述第一圓柱內(nèi)腔103的第二圓柱內(nèi)腔104;所述第二圓柱內(nèi)腔104為所述防護(hù)管10的開口端101;所述開口端101與所述硅膠導(dǎo)線12之間填充有密封物質(zhì)15;所述防水套13與所述硅膠導(dǎo)線12之間涂覆有防水膠16;進(jìn)一步地,所述防護(hù)管10為不銹鋼管或陶瓷管;進(jìn)一步地,所述硅膠導(dǎo)線12與所述防水套13被壓接在一起;進(jìn)一步地,所述硅膠導(dǎo)線12一端通過導(dǎo)線固定部件110固定在所述測溫元件11上;進(jìn)一步地,所述導(dǎo)線固定部件110為由所述測溫元件11兩側(cè)邊分別向上延伸出去的弧形卡扣;進(jìn)一步地,所述防水套13外設(shè)置有出廠標(biāo)簽17;所述導(dǎo)熱物質(zhì)14可以采用導(dǎo)熱硅脂;所述密封物質(zhì)15可以采用密封膠;圖2示出了本實(shí)用新型所述熱量表溫度傳感器1配對使用的結(jié)構(gòu)示意圖,其中一熱量表溫度傳感器1安裝在供水管路上,另一熱量表溫度傳感器1安裝在回水管路上;圖4示出了本實(shí)用新型所述熱量表溫度傳感器1應(yīng)用于熱量表中的示例圖,如圖4所示,熱量表包括安裝在管路2上的流量傳感器3、配對使用的熱量表溫度傳感器1和積算器4三部分,能夠根據(jù)流量傳感器3給出的流量信號和配對溫度傳感器給出的供、回水溫度信號,結(jié)合水流經(jīng)的時間,通過積算器4計算出熱交換系統(tǒng)所釋放或吸收的熱能量;圖3示出了本實(shí)用新型所述導(dǎo)線固定部件110的結(jié)構(gòu)示意圖,通過圖中的導(dǎo)線固定部件110能夠?qū)⒐枘z導(dǎo)線12固定在測溫元件11上,有利于硅膠導(dǎo)線12和測溫元件11之間的可靠連接。

本實(shí)用新型提供的熱量表溫度傳感器,通過防護(hù)管的特有結(jié)構(gòu)、結(jié)合密封物質(zhì)和防水套的配置,提高了密封性能和防水性能;通過導(dǎo)熱物質(zhì)的填充保證了導(dǎo)熱性能,有利于溫度傳感器測量結(jié)果更加準(zhǔn)確;通過導(dǎo)線固定部件將用于傳輸測量結(jié)果的硅膠導(dǎo)線固定在測溫元件上,利于測溫元件和硅膠導(dǎo)線之間的牢固連接;本實(shí)用新型所述熱量表溫度傳感器結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)良,防護(hù)等級較高。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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