本實(shí)用新型涉及一種全自動化學(xué)發(fā)光測定儀，尤其涉及一種全自動化學(xué)發(fā)光測定儀用混液裝置。

背景技術(shù)：

全自動化學(xué)發(fā)光測定儀是將具有高靈敏度的化學(xué)發(fā)光測定技術(shù)與高特異性的免疫反應(yīng)相結(jié)合，用于各種抗原、半抗原、抗體、激素、酶、脂肪酸、維生素和藥物等的檢測分析技術(shù)的設(shè)備。在現(xiàn)有技術(shù)中，在試劑船內(nèi)放置藥液進(jìn)行混液，其中，在試劑盤內(nèi)放置多個試劑船，有試劑盤帶動多個試劑船轉(zhuǎn)動，并在試劑盤的一側(cè)設(shè)有開口，開在試劑盤的外部的開口處設(shè)置一個轉(zhuǎn)盤，由轉(zhuǎn)盤一次帶動一個試劑船轉(zhuǎn)動混液。在使用時，需要試劑盤轉(zhuǎn)動一定角度，將未混液的試劑船轉(zhuǎn)動于開口處，利用轉(zhuǎn)盤帶動試劑盤轉(zhuǎn)動混液，一次只能給一個試劑船進(jìn)行混液，混液效率極低。同時，必須將試劑盤內(nèi)所有的試劑混液完成后才能拿出，會影響其他先混好的試劑質(zhì)量。因此，如何解決上述技術(shù)問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種全自動化學(xué)發(fā)光測定儀用混液裝置，通過使用該結(jié)構(gòu)，提高了混液效率及混液質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種全自動化學(xué)發(fā)光測定儀用混液裝置，包括試劑盤、試劑盤安裝板及步進(jìn)電機(jī)，所述試劑盤正中心設(shè)有一主軸，所述主軸穿過所述試劑盤與所述試劑盤安裝板相連，所述步進(jìn)電機(jī)安裝于所述試劑盤安裝板上，且所述步進(jìn)電機(jī)經(jīng)皮帶與所述主軸相連，所述試劑盤為頂部開口的圓柱形中空結(jié)構(gòu)，所述主軸插于所述試劑盤的正中心，所述主軸的頂部外緣面上環(huán)形均布有復(fù)數(shù)個卡口，對應(yīng)每個卡口內(nèi)可卡接安裝一試劑船，所述試劑船包括卡接部及混液部，所述卡接部卡接安裝于所述卡口內(nèi)，所述混液部轉(zhuǎn)動插于所述卡接部內(nèi)；所述試劑盤底部內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺的外緣面與所述試劑盤的內(nèi)壁貼合，所述環(huán)形凸臺的內(nèi)緣面與所述試劑船混液部的外緣面相接觸。

上述技術(shù)方案中，所述試劑盤內(nèi)的主軸上還套設(shè)有一固定盤，所述固定盤設(shè)置于所述主軸與所述環(huán)形凸臺之間。

上述技術(shù)方案中，所述固定盤上對應(yīng)每一卡口處設(shè)有一安裝位，所述試劑船卡接部的底部卡插與所述安裝位內(nèi)，所述混液部的底部設(shè)置于所述固定盤的外緣面與所述環(huán)形凸臺之間。

上述技術(shù)方案中，所述環(huán)形凸臺的內(nèi)緣面上貼覆有橡膠層或硅膠層。

上述技術(shù)方案中，所述主軸帶動所述試劑船轉(zhuǎn)動，所述試劑船的混液部經(jīng)所述環(huán)形凸臺帶動轉(zhuǎn)動。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型中在試劑盤底部設(shè)置環(huán)形凸臺，試劑船的混液部與環(huán)形凸臺的內(nèi)緣面相接觸，并在環(huán)形凸臺的內(nèi)緣面上貼覆橡膠層或硅膠層，增加混液部與環(huán)形凸臺之間的摩擦力，利用主軸的轉(zhuǎn)動，由環(huán)形凸臺帶動混液部轉(zhuǎn)動，對混液部內(nèi)的試劑進(jìn)行混液，可同時對24支試劑船內(nèi)的試劑進(jìn)行混液，與以往只能對1支試劑船內(nèi)的試劑混液的結(jié)構(gòu)相比，有效提高了混液效率及混液質(zhì)量；

2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖。

其中：1、試劑盤；2、試劑盤安裝板；3、步進(jìn)電機(jī)；4、主軸；5、卡口；6、試劑船；7、卡接部；8、混液部；9、環(huán)形凸臺；10、固定盤；11、安裝位。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：參見圖1、2所示，一種全自動化學(xué)發(fā)光測定儀用混液裝置，包括試劑盤1、試劑盤安裝板2及步進(jìn)電機(jī)3，所述試劑盤1正中心設(shè)有一主軸4，所述主軸4穿過所述試劑盤1與所述試劑盤安裝板2相連，所述步進(jìn)電機(jī)3安裝于所述試劑盤安裝板2上，且所述步進(jìn)電機(jī)3經(jīng)皮帶與所述主軸4相連，所述試劑盤1為頂部開口的圓柱形中空結(jié)構(gòu)，所述主軸4插于所述試劑盤1的正中心，所述主軸4的頂部外緣面上環(huán)形均布有復(fù)數(shù)個卡口5，對應(yīng)每個卡口5內(nèi)可卡接安裝一試劑船6，所述試劑船6包括卡接部7及混液部8，所述卡接部7卡接安裝于所述卡口5內(nèi)，所述混液部8轉(zhuǎn)動插于所述卡接部7內(nèi)；所述試劑盤1底部內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形凸臺9，所述環(huán)形凸臺9的外緣面與所述試劑盤1的內(nèi)壁貼合，所述環(huán)形凸臺9的內(nèi)緣面與所述試劑船6混液部8的外緣面相接觸。

在本實(shí)施例中，主軸4的頂部外緣面上環(huán)形均布有24個卡口5，一次可安裝24支試劑船6進(jìn)行混液。在以往的結(jié)構(gòu)中，雖然試劑盤內(nèi)可以安裝24支試劑船，但是只在試劑盤的底部開有一個開口，在開口內(nèi)設(shè)置一個轉(zhuǎn)盤，每次只能帶動一支試劑船轉(zhuǎn)動混液，等試劑盤內(nèi)的所有試劑船混液完成后，同一批次的混液效果也不相同，效果也不一樣，影響檢測質(zhì)量。在本實(shí)用新型中，利用環(huán)形凸臺9的設(shè)置，利用試劑船6外緣面與環(huán)形凸臺9內(nèi)緣面的相接觸，利用兩者之間的摩擦力，只需要主軸4轉(zhuǎn)動，即可由環(huán)形凸臺9帶動24支試劑船6中的混液部8同時轉(zhuǎn)動進(jìn)行混液，其混液效率高。同時，24支試劑船6同時完成混液，同一批次的混液效果相同，檢測質(zhì)量及檢測效果更好。

參見圖1所示，所述試劑盤1內(nèi)的主軸上還套設(shè)有一固定盤10，所述固定盤10設(shè)置于所述主軸4與所述環(huán)形凸臺9之間。所述固定盤10上對應(yīng)每一卡口5處設(shè)有一安裝位11，所述試劑船6卡接部7的底部卡插于所述安裝位11內(nèi)，所述混液部8的底部設(shè)置于所述固定盤10的外緣面與所述環(huán)形凸臺9之間。通過設(shè)置固定盤10及安裝位11，進(jìn)一步提高試劑船6的安裝牢固性。

在本實(shí)施例中，為了提高混液部8與環(huán)形凸臺9內(nèi)緣面之間的摩擦力，在所述環(huán)形凸臺9的內(nèi)緣面上貼覆有橡膠層或硅膠層，進(jìn)一步提高兩者之間的摩擦力，防止主軸4轉(zhuǎn)動時，混液部8與環(huán)形凸臺9內(nèi)緣面之間打滑，保證混液效率及混液質(zhì)量。

其中，在本實(shí)施例中，所述主軸4帶動所述試劑船6轉(zhuǎn)動，所述試劑船6的混液部8經(jīng)所述環(huán)形凸臺9帶動在卡接部7上轉(zhuǎn)動。