本實用新型涉及土工試驗測量儀器設備領域，特別涉及一種新型直剪儀。
背景技術：
：直剪儀在土木工程施工中具有重要的作用，主要用于測定土的抗剪強度。在使用過程中，通常采用四個土樣，分別在不同垂直壓力下施加水平力進行剪切以求得破壞時的剪應力，然后根據(jù)庫侖定律確定土的抗剪強度參數(shù)，內(nèi)摩擦角和凝聚力。傳統(tǒng)的直剪儀在測定土的抗剪強度時，需要多次將下剪力盒取出重裝土樣，由于剪力盒與試驗臺之間的小鋼珠非常容易掉落，給試驗帶來了不便，降低了實驗測試的效率?；诖耍斜匾O計出一種能夠有效解決鋼珠脫落問題的新型直剪儀，從而提高施工人員的試驗效率。技術實現(xiàn)要素：基于此，本實用新型的目的是提供一種能夠有效解決鋼珠脫落問題的新型直剪儀，通過最大程度上地防止鋼珠脫落來保證試驗的正常進行，提高了試驗效率。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種新型直剪儀，包括剪力盒主體、剪力盒底座、導軌組件、導軌基座，所述剪力盒底座位于所述剪力盒主體的下部，所述導軌組件與所述剪力盒底座的下表面直接相連，所述導軌組件包括上部導軌以及下部導軌，所述上部導軌的上表面設有嵌合柱，所述剪力盒底座的下表面上設有與所述嵌合柱相互嵌合的嵌合孔，所述下部導軌的下表面與所述導軌基座的上表面固定連接，所述下部導軌的上表面上設有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設有一鋼珠，所述鋼珠在所述上部導軌與所述下部導軌之間自由滑動。由于本實用新型的新型直剪儀中的所述鋼珠設置在所述上部導軌與所述下部導軌之間，從而有效地解決了使用中鋼珠易掉落的問題，保證了試驗的正常進行，提高了試驗效率。上述新型直剪儀，其中，所述凹槽為“V”形凹槽。該“V”形凹槽可以很好地容置所述鋼珠，保證所述鋼珠不掉落。上述新型直剪儀，其中，所述剪力盒底座的下表面的兩側分別設有所述導軌組件。上述新型直剪儀，其中，所述嵌合柱設于所述上部導軌的兩端，所述上部導軌上設置的所述嵌合柱的數(shù)量為2。所述上部導軌上設置的所述嵌合柱可以很好地與設于所述剪力盒底座下表面的所述嵌合孔相互嵌合，從而確保剪力盒與所述上部導軌之間很方便地進行嵌合與分離。上述新型直剪儀，其中，所述剪力盒底座的形狀為正方形，所述嵌合孔的數(shù)量為4，所述嵌合孔分別設于靠近所述剪力盒底座的下表面的四個直角位置處。上述新型直剪儀，其中，所述嵌合柱的直徑為10mm，所述嵌合柱的高度為7mm。所述嵌合孔的直徑為10mm，所述嵌合孔的深度為7mm。由于所述嵌合柱與所述嵌合孔的尺寸相同，因此相互之間可以很好地進行嵌合。上述新型直剪儀，其中，所述剪力盒主體的上部連接有一壓力表。上述新型直剪儀，其中，所述鋼珠由金屬不銹鋼材料制成。該金屬不銹鋼材質(zhì)的鋼珠具有較好的硬度與耐腐蝕性能，具有較長的使用壽命。附圖說明圖1為本實用新型提出的新型直剪儀的整體結構示意圖；圖2為圖1所示的新型直剪儀中V部分的結構放大圖；圖3為圖1所示的新型直剪儀中上部導軌的正視圖；圖4為圖1所示的新型直剪儀中剪力盒底座的下表面的主視圖；主要符號說明：剪力盒主體10上部導軌121剪力盒底座11下部導軌122導軌組件12鋼珠123導軌基座13嵌合柱1211壓力表101凹槽1221嵌合孔111具體實施方式為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的首選實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。需要說明的是，當元件被稱為“固設于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的
技術領域：
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。請參閱圖1至圖4，圖1為本實用新型提出的新型直剪儀的整體結構示意圖，圖2為圖1所示的新型直剪儀中V部分的結構放大圖，圖3為圖1所示的新型直剪儀中上部導軌的正視圖，圖4為圖1所示的新型直剪儀中剪力盒底座的下表面的主視圖，所述新型直剪儀，包括剪力盒主體10、剪力盒底座11、導軌組件12、導軌基座13，所述剪力盒底座11位于所述剪力盒主體10的下部，所述導軌組件12與所述剪力盒底座11的下表面直接相連，所述導軌組件12包括上部導軌121以及下部導軌122，所述上部導軌121的上表面設有嵌合柱1211，所述剪力盒底座11的下表面上設有與所述嵌合柱1211相互嵌合的嵌合孔111，所述下部導軌122的下表面與所述導軌基座13的上表面固定連接，所述下部導軌122的上表面上設有一凹槽1221，所述凹槽1221內(nèi)設有一鋼珠123，所述鋼珠123在所述上部導軌121與所述下部導軌122之間自由滑動。其中，所述凹槽1221為“V”形凹槽，該“V”形凹槽1221可以很好地容置所述鋼珠123，保證所述鋼珠123不掉落，從而保證了試驗的正常進行。所述剪力盒底座11的下表面的兩側分別設有所述導軌組件12，其中，分別設于所述剪力盒底座11下表面兩側的所述導軌組件12的規(guī)格大小均相等，該設置保證了在進行剪力試驗時，所述剪力盒底座11兩側所受的力相等，保證試驗數(shù)據(jù)的準確性。所述嵌合柱1211設于所述上部導軌121的兩端，在本實施例中，所述上部導軌121上設置的所述嵌合柱1211的數(shù)量為2。所述上部導軌121上設置的所述嵌合柱1211可以很好地與設于所述剪力盒底座11下表面的所述嵌合孔111相互嵌合，從而確保剪力盒與所述上部導軌121之間很方便地進行嵌合與分離。所述剪力盒底座11的形狀為正方形，設于所述剪力盒底座11下表面上的所述嵌合孔111的數(shù)量為4，其中，所述嵌合孔111分別設于靠近所述剪力盒底座11的下表面的四個直角位置處。在本實施例中，所述嵌合柱1211的直徑為10mm，高度為7mm。所述嵌合孔111的直徑為10mm，深度為7mm。由于所述嵌合柱1211與所述嵌合孔111的尺寸相同，因此相互之間可以很好地進行嵌合。此外，在所述剪力盒主體10的上部連接有一壓力表101，該壓力表101用于實時顯示相關剪力的大小。所述鋼珠123由金屬不銹鋼材料制成。該金屬不銹鋼材質(zhì)的鋼珠123具有較好的硬度與耐腐蝕性能，具有較長的使用壽命。在實際使用過程中，將土壤加入所述剪力盒主體10的內(nèi)部，然后將所述剪力盒底座11下表面上設置的所述嵌合孔111與設于所述上部導軌121上的所述嵌合柱1211相互嵌合，從而保證所述上部導軌121與剪力盒保持同步運動。此外，由于在所述上部導軌121與所述下部導軌122之間設有所述鋼珠123，因此，所述上部導軌121與所述下部導軌122之間可以發(fā)生相互滑動并保證所述鋼珠123不發(fā)生掉落，從而保證了試驗的正常進行，提高了試驗的效率。本實用新型的新型直剪儀中的所述鋼珠123設置在所述上部導軌121與所述下部導軌122之間，有效地解決了使用中鋼珠123易掉落的問題，保證了試驗的正常進行，提高了試驗效率。以上所述實施例僅表達了本實用新型的首選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。當前第1頁1 2 3