本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種精確測(cè)定透明及半透明高分子材料顏色的方法。

背景技術(shù)：

工業(yè)界目前用于精確測(cè)定材料或者產(chǎn)品等顏色偏差的儀器基本只有一個(gè)類型，就是分光密度儀，也叫彩譜色差儀或者讀色儀、測(cè)色儀等，雖然有不同的品牌型號(hào)，但其原理都是通過向待測(cè)樣品發(fā)射一束全譜可見光，然后讀取樣品反射光的頻譜數(shù)據(jù)來獲取lab和lch值，設(shè)定其中一個(gè)樣品為標(biāo)準(zhǔn)樣品的前提下計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)樣品與判定樣品間的δe值，以δe的大小來判定顏色相似度。這種方法存在一個(gè)無法規(guī)避的缺點(diǎn)，那就是當(dāng)待測(cè)樣品為半透明或者透明狀態(tài)時(shí)，儀器所讀取到的反射光就會(huì)伴有樣品底部的背景材質(zhì)反射光，因此對(duì)于透明及半透明的材料來說，這種儀器所測(cè)量的數(shù)據(jù)基本沒有參考價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種精確測(cè)定透明及半透明高分子材料顏色的方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種精確測(cè)定透明及半透明高分子材料顏色的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)樣條成型模具制作：使用不銹鋼材料按紫外分光光度計(jì)的比色皿外形尺寸制作一個(gè)硫化成型模具；

(2)樣條制作：將待測(cè)材料使用雙棍開煉機(jī)進(jìn)行充分塑化后，裁剪出符合樣條成型模具模腔尺寸的材料放入樣條成型模具的模腔中，將填充了待測(cè)材料的樣條成型模具放置于硫化成型機(jī)模板上，鎖緊模板后保持成型壓力5分鐘，完成成型后，將模具取出置于冷卻工位再次鎖模等待樣條冷卻，冷卻完成后開模取出樣條；

(3)樣條清洗，為了保證樣條不受污染而影響測(cè)試結(jié)果，須使用干凈的無塵抹布蘸無水乙醇對(duì)樣條進(jìn)行擦拭，并待其風(fēng)干后存放于干凈的容器中備用

(4)確?？瞻自嚇游恢脹]有阻礙光線的任何物體，把環(huán)境空氣作為空白試樣；

(5)將掃描波長(zhǎng)范圍設(shè)定為360-800nm區(qū)間，對(duì)空白試樣進(jìn)行掃描后保存為基準(zhǔn)曲線；

(6)對(duì)待測(cè)試樣進(jìn)行掃描，并保存掃描數(shù)據(jù)曲線；

(7)無需取出試樣，在設(shè)備操作界面把測(cè)試項(xiàng)目更改為吸收值，掃描波長(zhǎng)同樣設(shè)定為360-800nm，對(duì)空白試樣進(jìn)行掃描后保存為基準(zhǔn)曲線；

(8)對(duì)待測(cè)樣品進(jìn)行掃描，并保存掃描數(shù)據(jù)曲線；

(9)將測(cè)試樣品的透射率曲線與吸收值曲線進(jìn)行比對(duì)。

優(yōu)選的，所述步驟(9)中的對(duì)比操作按照以下方法進(jìn)行：將測(cè)試樣品的透射率曲線與吸收值曲線進(jìn)行比對(duì)，其曲線變化方向應(yīng)該呈相反方向，而變化趨勢(shì)應(yīng)當(dāng)呈現(xiàn)高度的一致性；如果兩條曲線顯示的規(guī)律不符合上述描述，則表示測(cè)試過程、試樣或者測(cè)試設(shè)備出現(xiàn)了意外偏差，需要復(fù)查并重新檢測(cè)，直到測(cè)試結(jié)果符合上述描述的規(guī)律。

優(yōu)選的，所述方法在同等條件下可以在不同測(cè)試位放置不同的待測(cè)樣品，設(shè)定其中一個(gè)樣品為標(biāo)準(zhǔn)樣品時(shí)，通過曲線走向及數(shù)值的差異來判斷不同樣品間的顏色差異。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果是：

當(dāng)透明或半透明物體對(duì)光線發(fā)生反射或吸收時(shí)，會(huì)因物體材料所含物質(zhì)的不同及材料本身的光折射角不同等因素而產(chǎn)生該物體獨(dú)有的反射或吸收規(guī)律，把該物體在可見光波長(zhǎng)范圍內(nèi)(380-780nm)的連續(xù)吸收及反射數(shù)據(jù)記錄下來后，即能作為該物體獨(dú)有的顏色特征記號(hào)，采用此方法，檢測(cè)的精確度高，檢測(cè)范圍廣，透明幾半透明材料均可以精確檢測(cè)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明測(cè)試樣品的吸收值曲線示意圖。

圖2為本發(fā)明測(cè)試樣品的透射率曲線示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

1、測(cè)試原理：

(1)人類對(duì)物體顏色的識(shí)別是通過物體反射的可見光來識(shí)別的，而物體反射的可見光波長(zhǎng)位于不同范圍時(shí)，就會(huì)給人體視覺呈現(xiàn)不同的顏色；

(2)當(dāng)透明或半透明物體對(duì)光線發(fā)生反射或吸收時(shí)，會(huì)因物體材料所含物質(zhì)的不同及材料本身的光折射角不同等因素而產(chǎn)生該物體獨(dú)有的反射或吸收規(guī)律，把該物體在可見光波長(zhǎng)范圍內(nèi)(380-780nm)的連續(xù)吸收及反射數(shù)據(jù)記錄下來后，即能作為該物體獨(dú)有的顏色特征記號(hào)。

2、實(shí)施方法

2.1樣條成型模具制作，使用不銹鋼材料按紫外分光光度計(jì)的比色皿外形尺寸制作一個(gè)硫化成型模具；

2.2樣條制作，將待測(cè)材料使用雙棍開煉機(jī)進(jìn)行充分塑化后(滾筒溫度根據(jù)材料性能來決定)，裁剪出符合樣條成型模具模腔尺寸的材料放入樣條成型模具的模腔中，將填充了待測(cè)材料的樣條成型模具放置于硫化成型機(jī)模板上(模板溫度根據(jù)材料性能來決定)，鎖緊模板后保持成型壓力5分鐘，完成成型后，將模具取出置于冷卻工位再次鎖模等待樣條冷卻，冷卻完成后開模取出樣條；

2.3樣條清洗，為了保證樣條不受污染而影響測(cè)試結(jié)果，須使用干凈的無塵抹布蘸無水乙醇對(duì)樣條進(jìn)行擦拭，并待其風(fēng)干后存放于干凈的容器中備用；

2.4開啟紫外分光光度計(jì)(要求測(cè)量波長(zhǎng)范圍能夠涵蓋360-800nm)，選擇透射率測(cè)試項(xiàng)目，把制作好的待測(cè)樣條放入待測(cè)樣品位；

2.5確?？瞻自嚇游恢脹]有阻礙光線的任何物體，把環(huán)境空氣作為空白試樣；

2.6將掃描波長(zhǎng)范圍設(shè)定為360-800nm區(qū)間，對(duì)空白試樣進(jìn)行掃描后保存為基準(zhǔn)曲線；

2.7對(duì)待測(cè)試樣進(jìn)行掃描，并保存掃描數(shù)據(jù)曲線；

2.8無需取出試樣，在設(shè)備操作界面把測(cè)試項(xiàng)目更改為吸收值，掃描波長(zhǎng)同樣設(shè)定為360-800nm，對(duì)空白試樣進(jìn)行掃描后保存為基準(zhǔn)曲線；

2.9對(duì)待測(cè)樣品進(jìn)行掃描，并保存掃描數(shù)據(jù)曲線；

2.10將測(cè)試樣品的透射率曲線與吸收值曲線進(jìn)行比對(duì)，其曲線變化方向應(yīng)該呈相反方向，而變化趨勢(shì)應(yīng)當(dāng)呈現(xiàn)高度的一致性(見附圖1、附圖2)；

2.11如果兩條曲線顯示的規(guī)律不符合4.10的描述，則表示測(cè)試過程、試樣或者測(cè)試設(shè)備出現(xiàn)了意外偏差，需要復(fù)查并重新檢測(cè)，直到測(cè)試結(jié)果符合4.10所描述的規(guī)律；

2.12在同等條件下可以在不同測(cè)試位放置不同的待測(cè)樣品，設(shè)定其中一個(gè)樣品為標(biāo)準(zhǔn)樣品時(shí)，通過曲線走向及數(shù)值的差異來判斷不同樣品間的顏色差異；

2.13判定標(biāo)準(zhǔn)，因應(yīng)不同的終端客戶要求，由檢測(cè)方與客戶根據(jù)測(cè)定樣品的曲線差異共同確定具體的判定標(biāo)準(zhǔn)。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種精確測(cè)定透明及半透明高分子材料顏色的方法；所述方法包括以下步驟：樣條成型模具制作，樣條制作，樣條清洗，確?？瞻自嚇游恢脹]有阻礙光線的任何物體，把環(huán)境空氣作為空白試樣；將掃描波長(zhǎng)范圍設(shè)定為360?800nm區(qū)間，對(duì)空白試樣進(jìn)行掃描后保存為基準(zhǔn)曲線；對(duì)待測(cè)試樣進(jìn)行掃描，并保存掃描數(shù)據(jù)曲線；無需取出試樣，在設(shè)備操作界面把測(cè)試項(xiàng)目更改為吸收值，掃描波長(zhǎng)同樣設(shè)定為360?800nm，對(duì)空白試樣進(jìn)行掃描后保存為基準(zhǔn)曲線；對(duì)待測(cè)樣品進(jìn)行掃描，并保存掃描數(shù)據(jù)曲線；將測(cè)試樣品的透射率曲線與吸收值曲線進(jìn)行比對(duì)；采用此方法，檢測(cè)的精確度高，檢測(cè)范圍廣，透明幾半透明材料均可以精確檢測(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：陸鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州恒方大高分子材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.05
技術(shù)公布日：2017.07.14