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自潤滑關(guān)節(jié)軸承運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測裝置及在線監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11945238閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種自潤滑關(guān)節(jié)軸承運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測裝置,其特征在于包括:

采集自潤滑關(guān)節(jié)軸承內(nèi)外圈相對運(yùn)動距離的監(jiān)測模塊;

存儲自潤滑關(guān)節(jié)軸承連接結(jié)構(gòu)參數(shù)的存儲模塊以及處理模塊和輸出模塊;

閘門局部開啟過程,即自潤滑關(guān)節(jié)軸承運(yùn)行時(shí),所述的處理模塊調(diào)取所述的連接結(jié)構(gòu)參數(shù),計(jì)算得出自潤滑關(guān)節(jié)軸承的理論運(yùn)行距離S;接收所述監(jiān)測模塊傳輸?shù)膶?shí)際滑動距離S1;

當(dāng)S1≠S時(shí),判定自潤滑關(guān)節(jié)軸承存在運(yùn)行故障,由輸出模塊輸出結(jié)果。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑關(guān)節(jié)軸承運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測裝置,其特征還在于所述處理模塊判定運(yùn)行故障的標(biāo)準(zhǔn)如下:

閘門開啟和關(guān)閉全過程中,S=S1,表明軸承工作正常,判定軸承內(nèi)外圈之間相對位移正常;

軸承開啟和關(guān)閉過程中,S1=0或S1≠S,表明軸承工作異常,判定內(nèi)圈和鉸軸之間發(fā)生轉(zhuǎn)動;

軸承開啟過程中,S1≠S且關(guān)閉過程中S1=0,表明軸承工作異常,判定軸承外圈與鉸座之間發(fā)生轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑關(guān)節(jié)軸承運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測裝置,其特征還在于所述的理論滑動距離S=HR/L;

其中,L為閘門門葉距鉸軸之間的長度,H為閘門局部開啟高度,R為自潤滑關(guān)節(jié)軸承球面半徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的自潤滑關(guān)節(jié)軸承運(yùn)行狀態(tài)檢測裝置,其特征還在于:

所述的監(jiān)測模塊為電位檢測模塊,該模塊包括分別設(shè)置在所述自潤滑關(guān)節(jié)軸承相對運(yùn)動部分的電阻體和電位刷;

軸承運(yùn)動時(shí),電位刷與電阻體的觸點(diǎn)位置改變,即電位改變;所述處理單元根據(jù)電位改變值,計(jì)算出關(guān)節(jié)軸承所述的相對運(yùn)動距離S1,與理論運(yùn)動距離比較,判定當(dāng)前軸承運(yùn)行狀態(tài)是否正常。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的所述的自潤滑關(guān)節(jié)軸承運(yùn)行狀態(tài)檢測裝置,其特征還在于:所述的電阻體為固定在關(guān)節(jié)軸承外圈或內(nèi)圈端面的弧形片狀電阻基板,該電阻基板的弧度與關(guān)節(jié)軸承所述外圈的弧度相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的自潤滑關(guān)節(jié)軸承運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測裝置,其特征還在于:所述的監(jiān)測模塊為拉繩傳感器,拉繩傳感器的鋼絲一端固定在自潤滑軸承內(nèi)圈端面上,通過設(shè)置在軸承外圈上的滑輪組與軸承外部的傳感器連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的自潤滑關(guān)節(jié)軸承運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測裝置,其特征還在于:所述的監(jiān)測模塊為電渦流位移傳感器;

該傳感器固定在所述軸承外圈上,通過檢測軸承內(nèi)圈的標(biāo)志物的移動,完成軸承內(nèi)外圈的相對運(yùn)動檢測。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自潤滑關(guān)節(jié)軸承運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測裝置,其特征還在于所述的標(biāo)志位為設(shè)置在軸承內(nèi)圈上等距離設(shè)置的溝槽;

運(yùn)行過程中,當(dāng)電渦流位移傳感器檢測到溝槽經(jīng)過電渦流傳感器時(shí),發(fā)出脈沖信號。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的自潤滑關(guān)節(jié)軸承運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測裝置,其特征還在于:所述的監(jiān)測模塊為內(nèi)窺鏡;該內(nèi)窺鏡固定在所述軸承外圈上,通過檢測軸承內(nèi)圈的標(biāo)志物的移動,完成軸承內(nèi)外圈的相對運(yùn)動檢測;所述的標(biāo)志位為設(shè)置在軸承內(nèi)圈上等距離設(shè)置的溝槽;

運(yùn)行過程中,當(dāng)內(nèi)窺鏡實(shí)施向所述的處理單元傳輸采集的圖像視頻信號,所述的處理單元根據(jù)圖像視頻幀序列中溝槽位置的變化,計(jì)算得出關(guān)節(jié)軸承的實(shí)際滑動距離S1。

10.一種自潤滑關(guān)節(jié)軸承運(yùn)行狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于包括:

多個(gè)如上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的監(jiān)測裝置;

采集所述監(jiān)測裝置傳輸?shù)男盘柕臄?shù)據(jù)采集單元;

監(jiān)控端,顯示所述的各監(jiān)測裝置上傳的當(dāng)前軸承的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)以及

云端服務(wù)器,收集所述監(jiān)控端上傳的數(shù)據(jù),備份后分發(fā)至遠(yuǎn)程終端。

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