本發(fā)明涉及一種校驗(yàn)裝置，尤其是一種便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)對檢測通風(fēng)產(chǎn)品的設(shè)備儀器缺乏檢測手段，沒有好的檢測手段及方法，有的只能是針對檢測通風(fēng)產(chǎn)品設(shè)備中的某一個(gè)器件，這樣對整個(gè)通風(fēng)檢測設(shè)備的性能、精度及可靠性都無法達(dá)到國標(biāo)的要求，造成通風(fēng)產(chǎn)品性能不一、可靠性差，各生產(chǎn)廠家產(chǎn)品良莠不齊，便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置是一款校驗(yàn)通風(fēng)產(chǎn)品設(shè)備儀器的校驗(yàn)裝置，能實(shí)現(xiàn)檢測設(shè)備多種風(fēng)量檢測方法的自動(dòng)檢測，儀表自動(dòng)校驗(yàn)，檢測數(shù)據(jù)永久保存等；軟件采用模塊化設(shè)計(jì)，各功能模塊相互獨(dú)立，運(yùn)用數(shù)據(jù)庫等專業(yè)軟件技術(shù)，實(shí)現(xiàn)信息的動(dòng)態(tài)性和可控性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種快捷、精準(zhǔn)的便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置，包括PLC模塊，與所述PLC模塊相連的WIFI無線輸出模塊、溫度變送器、濕度變送器、大氣壓變送器、200帕壓差計(jì)、500帕壓差計(jì)、1000帕壓差計(jì)和3000帕壓差計(jì)；所述PLC模塊上還設(shè)有4～20mA正負(fù)輸出端和0～10V正負(fù)輸出端。
所述大氣壓變送器包括范圍在600～1100mbar的大氣壓力傳感。
所述濕度變送器包括精度3％RH(現(xiàn)場空氣密度計(jì)算精度0.0001kg/m3)的相對濕度傳感器。
所述溫度變送器包括范圍在-20～60℃且精度在-1.0％～+1.0％的干球溫度傳感器。
本發(fā)明的便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置的有益效果如下：
本發(fā)明的便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置，能夠滿足多種國標(biāo)規(guī)定的風(fēng)量計(jì)量方法的測量風(fēng)管的不確定度的校驗(yàn)，在整個(gè)通風(fēng)檢測設(shè)備不移動(dòng)、不拆件的情況下， 對整個(gè)通風(fēng)檢測設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)、快捷的校驗(yàn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明的便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置，包括PLC模塊，與所述PLC模塊相連的WIFI無線輸出模塊、溫度變送器、濕度變送器、大氣壓變送器、200帕壓差計(jì)、500帕壓差計(jì)、1000帕壓差計(jì)和3000帕壓差計(jì)；所述PLC模塊上還設(shè)有4～20mA正負(fù)輸出端和0～10V正負(fù)輸出端。
所述大氣壓變送器包括范圍在600～1100mbar的大氣壓力傳感。
所述濕度變送器包括精度3％RH(現(xiàn)場空氣密度計(jì)算精度0.0001kg/m3)的相對濕度傳感器。
所述溫度變送器包括范圍在-20～60℃且精度在-1.0％～+1.0％的干球溫度傳感器。
整個(gè)檢測系統(tǒng)是基于三維力控6.1SP2平臺，系統(tǒng)運(yùn)行和畫面設(shè)置，全部用力控運(yùn)行腳本程序進(jìn)行實(shí)現(xiàn)；數(shù)據(jù)采集由MODBUS RTU協(xié)議轉(zhuǎn)MODBUS TCP無線數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換程序完成；模塊和模塊之間采用力控實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)交換；系統(tǒng)最終數(shù)據(jù)由DB數(shù)據(jù)庫來存儲和調(diào)用，使整個(gè)檢測裝置性能可靠，檢測精度高。
本發(fā)明的便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置的工作原理如下：
備通電后所有模塊開始工作，溫、濕度變送器和大氣壓變送器將設(shè)備所處環(huán)境的溫度、濕度、大氣壓力轉(zhuǎn)化成模擬量電流信號實(shí)時(shí)傳輸給PLC模塊，四個(gè)差壓計(jì)也將自身所測的壓力實(shí)時(shí)傳輸給PLC模塊，PLC模塊將這個(gè)模擬量信號處理成數(shù)字量信號存在自身的寄存器中。PLC模塊通過標(biāo)準(zhǔn)ModBus232協(xié)議與wifi無線輸出模塊，wifi無線輸出模塊與上位機(jī)通過標(biāo)準(zhǔn)TCP協(xié)議通信。上位機(jī)軟件采集數(shù)據(jù)時(shí)，上位機(jī)軟件發(fā)送03號或04號采集指令，通過wifi無線輸出模塊將該指令傳輸給PLC模塊，PLC模塊解析指令后，將內(nèi)部對應(yīng)寄存器數(shù)據(jù)反饋給上位機(jī)；上位機(jī)軟件控制設(shè)備時(shí)，上位機(jī)軟件發(fā)送02號控制指令給wifi無線輸出模塊，wifi無線輸出模塊將指令傳輸給PLC模塊，PLC 模塊對指令對開關(guān)量端子Q0.0～Q1.2開啟或斷開。PLC模塊與上位機(jī)軟件之間雙向通訊，數(shù)據(jù)包每隔50MS交換一次。溫濕度變送器，大氣壓變送器將采集到的測量點(diǎn)空氣常數(shù)通過PLC模塊處理成數(shù)字量信號，通過無線模塊傳輸給上位機(jī)軟件計(jì)算出大氣密度。
軟件選擇風(fēng)量測量功能：
在軟件上選擇測量管道壓差量程，軟件會自動(dòng)判斷壓差計(jì)，并將所對應(yīng)的壓差計(jì)指示燈工作指令通過01號指令發(fā)送給PLC模塊，PLC模塊對該指令進(jìn)行解析，打開設(shè)備面板上的該工作壓差計(jì)指示燈。然后將所測量圓截面管道差壓，接入設(shè)備面板上的指示燈對應(yīng)壓差計(jì)接口。在上位機(jī)軟件中選擇該測量管道的風(fēng)量計(jì)算方法，然后軟件通過得到空氣常數(shù)，圓形管道橫截面的壓差，計(jì)算出該圓截面的通過空氣流量。若是對風(fēng)量測量系統(tǒng)校驗(yàn)，在上位機(jī)軟件中填入待測系統(tǒng)所計(jì)算出的空氣流量，軟件通過對比實(shí)際測試數(shù)據(jù)就可以計(jì)算出該風(fēng)量測量系統(tǒng)的風(fēng)量測量精度。
軟件選擇壓差計(jì)校驗(yàn)功能：
在設(shè)備上將待檢壓差計(jì)輸出信號(4-20mA或0-10V)接入設(shè)備面板相對應(yīng)的(4-20mA或0-10V)信號輸入端口，同時(shí)也將壓差計(jì)壓力源并聯(lián)接入設(shè)備面板相對應(yīng)量程壓差輸入接口處。在軟件中設(shè)置檢測信號參數(shù)后開始校驗(yàn)，上位機(jī)與PLC模塊通過無線傳輸模塊進(jìn)行通信，PLC模塊控制設(shè)備面板上所對應(yīng)壓差計(jì)和信號輸入端工作指示燈點(diǎn)亮。上位機(jī)通過采集計(jì)算差壓計(jì)上的壓力與壓差計(jì)輸出信號值，自動(dòng)校驗(yàn)待檢壓差計(jì)。通過數(shù)據(jù)對比計(jì)算處理可以確定該待檢壓差計(jì)的測量精度和誤差。
軟件選擇風(fēng)量測量系統(tǒng)校驗(yàn)功能：
在設(shè)備面板上將待檢風(fēng)量測量系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集端口與相對應(yīng)信號輸出端口(4-20mA或0-10V)相連接。在上位機(jī)模擬壓差計(jì)儀表輸出信號，通過通信模塊將數(shù)字量傳輸給PLC模塊，PLC模塊將數(shù)字信號轉(zhuǎn)化為相對應(yīng)的模擬量信號(4-20mA或0-10V)輸出給待測風(fēng)量測量系統(tǒng)。通過模擬壓差計(jì)量程內(nèi)8組壓差值，將待測風(fēng)量測量系統(tǒng)上所顯示每組對應(yīng)的壓差數(shù)值填入到上位機(jī)軟件中，通過對比設(shè)備輸出值和待檢系統(tǒng)顯示值，得出待測風(fēng)量測量系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集的精度及誤差。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。