地下管網(wǎng)氣體監(jiān)控裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種地下管網(wǎng)氣體監(jiān)控裝置，包括箱體、集氣泵、排氣泵、探測腔、氣體檢測傳感器以及控制器，在箱體內(nèi)豎直設有一隔板，通過該隔板將箱體分隔為互補連通的前箱體和后箱體；在后箱體內(nèi)還設有一氣水分離器，所述排氣泵的進氣端與一抽氣管道相連，其出氣端通過一變徑接頭與一排氣管相連；還包括一無線通訊模塊，所述無線通訊模塊安裝于后箱體內(nèi)，所述集氣泵、排氣泵、氣體檢測傳感器以及無線通訊模塊均與控制器相連。本實用新型能夠更有效地對地下管網(wǎng)氣體進行檢測及控制，并及時將氣體信息發(fā)送至監(jiān)控中心，并且氣體檢測精度更高。
【專利說明】
地下管網(wǎng)氣體監(jiān)控裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣體監(jiān)控裝置，尤其涉及一種地下管網(wǎng)氣體監(jiān)控裝置。

【背景技術】
[0002]近年來，城市地下管網(wǎng)氣體爆炸或人員中毒事故時有發(fā)生，其原因是地下管網(wǎng)環(huán)境潮濕、相對封閉，廢水、排污物分解大量易燃易爆、有毒有害氣體如CH4，H2S，CO等，這類氣體積聚在地下管網(wǎng)的空間里，如果不能及時抽排處置，一旦濃度超標，就有可能造成爆炸或人員中毒的事故；同時，由于城市管網(wǎng)處于人口密集城市地區(qū)，一旦出現(xiàn)事故將對人民生命財產(chǎn)帶來巨大損失。
[0003]目前，地下管網(wǎng)氣體檢測主要還是采用人工巡檢，根據(jù)巡檢結(jié)果進行抽排。這種方式，一方面巡檢人員工作繁重，另一方面不能對監(jiān)測點進行實時監(jiān)測，不能及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患，避免事故的發(fā)生，并且檢測效率低下。為解決這個問題，部分廠商或科研院所也推出了一些氣體監(jiān)控裝置，但傳統(tǒng)的監(jiān)控裝置僅僅只能對氣體進行監(jiān)測，不能及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患；并且，監(jiān)控中心也不能及時掌握各監(jiān)控裝置的檢測信息。
[0004]另外，現(xiàn)有的氣體監(jiān)控裝置在檢測完一次氣體后，進行下一次檢測時，都是在排放已檢測的氣體的同時吸入新的待檢測氣體，這樣，待檢測氣體與以檢測氣體就會形成混合，從而影響氣體監(jiān)測結(jié)果，檢測精度差，不利于對氣體的分析。同時，空氣中的水也會對氣體的檢測造成影響，進一步降低氣體檢測的精確度。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，本實用新型的目的在于怎樣解決，提供一種地下管網(wǎng)氣體監(jiān)控裝置，能夠更有效地對地下管網(wǎng)氣體進行檢測及控制，并及時將氣體信息發(fā)送至監(jiān)控中心，并且氣體檢測精度更高。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是這樣的:一種地下管網(wǎng)氣體監(jiān)控裝置，包括箱體、集氣泵、排氣泵、探測腔、氣體檢測傳感器以及控制器，其特征在于:在箱體內(nèi)豎直設有一隔板，通過該隔板將箱體分隔為互補連通的前箱體和后箱體；所述集氣泵、探測腔和控制器均位于前箱體內(nèi)，所述排氣泵為于后箱體內(nèi)，其中，集氣泵、探測腔和控制器均安裝在隔板上；所述探測腔的出氣端與集氣泵的進氣端相連，集氣泵的出氣端與出氣管相連，該出氣管的一端與集氣泵相連，另一端穿過隔板后伸入后箱體內(nèi)，并從箱體底部伸出；所述氣體檢測傳感器安裝于探測腔內(nèi)；
[0007]在后箱體內(nèi)還設有一氣水分離器，該氣水分離器安裝于隔板上，所述氣水分離器的進氣端與一進氣管相連，出氣端通過一連接管穿過隔板后與探測腔的進氣端相連，所述進氣管的一端與集氣泵相連，另一端從箱體底部伸出；
[0008]所述排氣泵的進氣端與一抽氣管道相連，其出氣端通過一變徑接頭與一排氣管相連；所述抽氣管道的一端與排氣泵相連，另一端從箱體的底部伸出；該排氣管的下端與變徑接頭相連，上端延伸至箱體頂部，并與排氣孔相連通；
[0009]還包括一無線通訊模塊，所述無線通訊模塊安裝于后箱體內(nèi)，所述集氣泵、排氣泵、氣體檢測傳感器以及無線通訊模塊均與控制器相連。
[0010]進一步地，在氣水分離器與探測腔之間設有一三通電磁閥，所述三通電磁閥安裝與前箱體內(nèi)，其進端與探測腔的進氣端相連，三通電磁閥的一出端與氣水分離器相連，另一出端置空；該三通電磁閥的控制端與控制器相連。
[0011]進一步地，在箱體的側(cè)壁上對應前箱體和后箱體均設有若干通風孔。
[0012]進一步地，在前箱體內(nèi)設有一散熱風扇，所述散熱風扇安裝于隔板的上部，并與通風孔的位置對應。
[0013]進一步地，在箱體底部還設有一接地桿，該接地桿的一端與箱體相連。
[0014]進一步地，所述控制器封閉于一安裝在隔板上的盒體內(nèi)。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0016]1、結(jié)構(gòu)簡單，設置無線通訊模塊后，能夠及時將檢測到的氣體信息向監(jiān)控中心發(fā)送，從而使監(jiān)測效率更高；同時，無線通訊模塊與探測腔分別位于隔板的兩側(cè)，從而能夠有效避免無線通訊模塊工作時產(chǎn)生的信號干擾氣體檢測傳感器的工作，從而使檢測精確度更尚O
[0017]2、通過氣水分離器將氣體中的水分去除后再進行檢測，從而能夠進一步提高氣體檢測的精確度。
[0018]3、檢測后能夠及時控制排氣泵將危險氣體排出，從而有效防止事故發(fā)生。
[0019]4、在一次檢測完成后，通過控制器控制三通電磁閥，使三通電磁閥的進端與置空端相連通，然后開啟集氣泵，這樣，集氣泵在將探測腔的以檢測氣體排出的同時，將空氣通入探測腔內(nèi)，從而實現(xiàn)探測腔的在線清洗，以避免以檢測氣體對下次檢測造成影響，從而能夠有效提高氣體檢測的精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為前箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中一箱體，2—集氣泵，3—排氣泵，4一探測腔，5—氣體檢測傳感器，6—控制器，7—隔板，8—氣水分離器，9—變徑接頭，10—排氣管，11—排氣孔，12—三通電磁閥，13一散熱風扇。

【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0024]實施例:參見圖1，一種地下管網(wǎng)氣體監(jiān)控裝置，包括箱體1、集氣泵2、排氣泵3、探測腔4、氣體檢測傳感器5以及控制器6。在箱體I內(nèi)豎直設有一隔板7，通過該隔板7將箱體I分隔為互補連通的前箱體和后箱體；在箱體I的側(cè)壁上對應前箱體和后箱體均設有若干通風孔，以便于空氣的流通以及箱體I內(nèi)部的散熱。在前箱體內(nèi)設有一散熱風扇13，所述散熱風扇13安裝于隔板7的上部，并與通風孔的位置對應，使前箱體的散熱效果更好。所述集氣泵2、探測腔4和控制器6均位于前箱體內(nèi)，所述排氣泵3為于后箱體內(nèi)，其中，集氣泵2、探測腔4和控制器6均安裝在隔板7上；所述控制器6封閉于一安裝在隔板7上的盒體內(nèi)，從而更好地保護控制器6，避免控制器6被腐蝕性氣體等損壞。所述探測腔4的出氣端與集氣泵2的進氣端相連，集氣泵2的出氣端與出氣管相連，該出氣管的一端與集氣泵2相連，另一端穿過隔板7后伸入后箱體內(nèi)，并從箱體I底部伸出。所述氣體檢測傳感器5安裝于探測腔4內(nèi)；所述氣體檢測傳感器5為CH4傳感器、H2S傳感器、CO傳感器、S02傳感器、02傳感器、NH3傳感器以及油氣傳感器中的一個或多個，從而更全面的檢測氣體的成分，以更好地分析氣體的危險性。
[0025]在后箱體內(nèi)還設有一氣水分離器8，該氣水分離器8安裝于隔板7上，所述氣水分離器8的進氣端與一進氣管相連，出氣端通過一連接管穿過隔板7后與探測腔4的進氣端相連，所述進氣管的一端與集氣泵2相連，另一端從箱體I底部伸出。在氣水分離器8與探測腔4之間設有一三通電磁閥12，所述三通電磁閥12安裝與前箱體內(nèi)，其進端與探測腔4的進氣端相連，三通電磁閥12的一出端與氣水分離器8相連，另一出端置空(即與空氣相連);該三通電磁閥12的控制端與控制器6相連；這樣，在一次檢測完成后，通過控制器6控制三通電磁閥12，使三通電磁閥12的進端與置空端相連通，然后開啟集氣泵2，集氣泵2在將探測腔4的以檢測氣體排出的同時，將空氣通入探測腔4內(nèi)，從而實現(xiàn)探測腔4的在線清洗，以避免以檢測氣體對下次檢測造成影響，從而能夠有效提高氣體檢測的精度。
[0026]所述排氣泵3的進氣端與一抽氣管道相連，其出氣端通過一變徑接頭9與一排氣管10相連；所述抽氣管道的一端與排氣泵3相連，另一端從箱體I的底部伸出；該排氣管10的下端與變徑接頭9相連，上端延伸至箱體I頂部，并與排氣孔11相連通；當檢測到氣體危險度較高時，能夠及時控制排氣泵3將危險氣體排除，從而有效防止事故發(fā)生。
[0027]還包括一無線通訊模塊，所述無線通訊模塊安裝于后箱體內(nèi)，所述集氣泵2、排氣泵3、氣體檢測傳感器5以及無線通訊模塊均與控制器6相連。
[0028]在箱體I底部還設有一接地桿，該接地桿的一端與箱體I相連；使用時，通過接地桿接地，從而避免箱體I導電，安全性更高。
[0029]使用時，將抽氣管道和進氣管道伸入地下管網(wǎng)內(nèi)，出氣管道根據(jù)需要可伸入地下管網(wǎng)內(nèi)，也可不伸入地下管網(wǎng)內(nèi)；然后通過控制器6控制集氣泵2進行抽氣以進行氣體檢測，并將氣體信息通過無線通訊模塊向監(jiān)控中心發(fā)送；當氣體危險度較高時，控制器6控制排氣泵3工作，將地下管網(wǎng)內(nèi)的氣體向外抽排；在一次檢測完成后，通過控制器6控制三通電磁閥12，使三通電磁閥12的進端與置空端相連通，然后開啟集氣泵2，集氣泵2在將探測腔4的以檢測氣體排出的同時，將空氣通入探測腔4內(nèi)，從而實現(xiàn)探測腔4的在線清洗，以避免以檢測氣體對下次檢測造成影響，從而能夠有效提高氣體檢測的精度。
[0030]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種地下管網(wǎng)氣體監(jiān)控裝置，包括箱體、集氣泵、排氣泵、探測腔、氣體檢測傳感器以及控制器，其特征在于:在箱體內(nèi)豎直設有一隔板，通過該隔板將箱體分隔為互補連通的前箱體和后箱體；所述集氣泵、探測腔和控制器均位于前箱體內(nèi)，所述排氣泵為于后箱體內(nèi)，其中，集氣泵、探測腔和控制器均安裝在隔板上；所述探測腔的出氣端與集氣泵的進氣端相連，集氣泵的出氣端與出氣管相連，該出氣管的一端與集氣泵相連，另一端穿過隔板后伸入后箱體內(nèi)，并從箱體底部伸出；所述氣體檢測傳感器安裝于探測腔內(nèi)； 在后箱體內(nèi)還設有一氣水分離器，該氣水分離器安裝于隔板上，所述氣水分離器的進氣端與一進氣管相連，出氣端通過一連接管穿過隔板后與探測腔的進氣端相連，所述進氣管的一端與集氣泵相連，另一端從箱體底部伸出； 所述排氣泵的進氣端與一抽氣管道相連，其出氣端通過一變徑接頭與一排氣管相連；所述抽氣管道的一端與排氣泵相連，另一端從箱體的底部伸出；該排氣管的下端與變徑接頭相連，上端延伸至箱體頂部，并與排氣孔相連通； 還包括一無線通訊模塊，所述無線通訊模塊安裝于后箱體內(nèi)，所述集氣泵、排氣泵、氣體檢測傳感器以及無線通訊模塊均與控制器相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的地下管網(wǎng)氣體監(jiān)控裝置，其特征在于:在氣水分離器與探測腔之間設有一三通電磁閥，所述三通電磁閥安裝與前箱體內(nèi)，其進端與探測腔的進氣端相連，三通電磁閥的一出端與氣水分離器相連，另一出端置空；該三通電磁閥的控制端與控制器相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的地下管網(wǎng)氣體監(jiān)控裝置，其特征在于:在箱體的側(cè)壁上對應前箱體和后箱體均設有若干通風孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的地下管網(wǎng)氣體監(jiān)控裝置，其特征在于:在前箱體內(nèi)設有一散熱風扇，所述散熱風扇安裝于隔板的上部，并與通風孔的位置對應。
5.根據(jù)權利要求1所述的地下管網(wǎng)氣體監(jiān)控裝置，其特征在于:在箱體底部還設有一接地桿，該接地桿的一端與箱體相連。
6.根據(jù)權利要求1所述的地下管網(wǎng)氣體監(jiān)控裝置，其特征在于:所述控制器封閉于一安裝在隔板上的盒體內(nèi)。
【文檔編號】G01N33/00GK204241463SQ201420809091
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權日:2014年12月19日
【發(fā)明者】李祥, 全太鋒, 劉熾, 李薇 申請人:重慶梅安森科技股份有限公司