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一種多工位瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯耐咚節(jié)舛葯z驗(yàn)標(biāo)定裝置制造方法

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一種多工位瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯耐咚節(jié)舛葯z驗(yàn)標(biāo)定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多工位瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯耐咚節(jié)舛葯z驗(yàn)標(biāo)定裝置,該裝置包括環(huán)形腔體,環(huán)形腔體設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,環(huán)形腔體的進(jìn)氣口與標(biāo)定氣源連通,出氣口通過(guò)切換閥與外接連通,環(huán)形腔體上設(shè)置有若干用于安裝待測(cè)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯墓の?,每個(gè)工位上的待測(cè)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯倪M(jìn)氣接口與進(jìn)氣室連通,出氣接口與出氣室連通。本實(shí)用新型將瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯倪M(jìn)氣接口與出氣接口分別并聯(lián)連接到檢測(cè)裝置環(huán)形腔體上的進(jìn)氣室和出氣室,然后向環(huán)形腔體中通入標(biāo)準(zhǔn)瓦斯氣體,從而對(duì)多臺(tái)測(cè)試儀進(jìn)行瓦斯?jié)舛葴y(cè)量。同時(shí),利用切換閥和氣泵,通過(guò)調(diào)節(jié)裝置的進(jìn)氣量,根據(jù)需要在環(huán)形腔體中形成設(shè)定的正壓或負(fù)壓,實(shí)現(xiàn)不同場(chǎng)合管道壓力下對(duì)傳感器的標(biāo)定。
【專利說(shuō)明】一種多工位瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯耐咚節(jié)舛葯z驗(yàn)標(biāo)定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多工位瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯耐咚節(jié)舛葯z驗(yàn)標(biāo)定裝置,屬于瓦斯測(cè)量【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上對(duì)瓦斯傳感器的檢測(cè),一般都只能在常壓下逐臺(tái)對(duì)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鬟M(jìn)行瓦斯?jié)舛鹊臋z驗(yàn)標(biāo)定,而且只能對(duì)儀器進(jìn)行常壓下的標(biāo)定及檢驗(yàn),但在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中,管道中的壓力有的為負(fù)壓,有的為正壓,不同場(chǎng)合管道壓力也不同,無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種多工位瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯耐咚節(jié)舛葯z驗(yàn)標(biāo)定裝置,以解決目前無(wú)法同時(shí)對(duì)多臺(tái)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鬟M(jìn)行瓦斯?jié)舛鹊臋z驗(yàn)標(biāo)定以及實(shí)現(xiàn)不同場(chǎng)合管道壓力下對(duì)傳感器的標(biāo)定的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種多工位瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯耐咚節(jié)舛葯z驗(yàn)標(biāo)定裝置,該裝置包括環(huán)形腔體,所述環(huán)形腔體設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,所述環(huán)形腔體的進(jìn)氣口與標(biāo)定氣源連通,出氣口通過(guò)切換閥與外接連通,所述環(huán)形腔體包括進(jìn)氣室和出氣室,所述進(jìn)氣室與出氣室連通,所述環(huán)形腔體上設(shè)置有若干用于安裝待測(cè)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯墓の?,每個(gè)工位上的待測(cè)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯倪M(jìn)氣接口與進(jìn)氣室連通,出氣接口與出氣室連通,所述環(huán)形腔體的出氣口通過(guò)切換閥與外接連通。
[0005]所述切換閥進(jìn)氣端與環(huán)形腔體的出氣口連通,所述切換閥第一出氣端連有集氣瓶,用于收集環(huán)形腔體排出的氣體。
[0006]所述切換閥的第二出氣端連接有負(fù)壓切換支路,該負(fù)壓切換支路包括氣泵,氣泵的進(jìn)氣口與切換閥的第二出氣端連接,氣泵的出氣口連通到集氣瓶中。
[0007]所述環(huán)形腔體內(nèi)還設(shè)置有壓力傳感器,用于測(cè)量環(huán)形腔體內(nèi)的壓力。
[0008]所述切換閥與環(huán)形腔體出氣口之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
[0009]所述環(huán)形腔體進(jìn)氣口與標(biāo)定氣源之間還設(shè)置有流量計(jì)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的瓦斯?jié)舛葯z驗(yàn)標(biāo)定裝置包括環(huán)形腔體,環(huán)形腔體設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,環(huán)形腔體的進(jìn)氣口與標(biāo)定氣源連通,出氣口通過(guò)切換閥與外接連通,環(huán)形腔體上設(shè)置有若干用于安裝待測(cè)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯墓の?,每個(gè)工位上的待測(cè)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯倪M(jìn)氣接口與進(jìn)氣室連通,出氣接口與出氣室連通。本實(shí)用新型將瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯倪M(jìn)氣接口與出氣接口分別并聯(lián)連接到檢測(cè)裝置環(huán)形腔體上的進(jìn)氣室和出氣室,然后向環(huán)形腔體中通入標(biāo)準(zhǔn)瓦斯氣體,從而對(duì)多臺(tái)測(cè)試儀進(jìn)行瓦斯?jié)舛葴y(cè)量。同時(shí),利用切換閥和氣泵,通過(guò)調(diào)節(jié)裝置的進(jìn)氣量,根據(jù)需要在環(huán)形腔體中形成設(shè)定的正壓或負(fù)壓,實(shí)現(xiàn)不同場(chǎng)合管道壓力下對(duì)傳感器的標(biāo)定。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型多工位瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯耐咚節(jié)舛葯z驗(yàn)標(biāo)定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例1
[0014]本實(shí)施例中的瓦斯?jié)舛葯z驗(yàn)標(biāo)定裝置包括環(huán)形腔體,環(huán)形腔體設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,環(huán)形腔體的進(jìn)氣口與標(biāo)定氣源連通,出氣口通過(guò)切換閥與外接連通,環(huán)形腔體包括進(jìn)氣室和出氣室,進(jìn)氣室與出氣室連通,環(huán)形腔體上設(shè)置有若干用于安裝待測(cè)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯墓の?,每個(gè)工位上的待測(cè)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯倪M(jìn)氣接口與進(jìn)氣室連通,出氣接口與出氣室連通。將瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯倪M(jìn)氣接口與出氣接口分別并聯(lián)連接到檢測(cè)裝置環(huán)形腔體上的進(jìn)氣室和出氣室,然后向環(huán)形腔體中通入標(biāo)準(zhǔn)瓦斯氣體,從而對(duì)多臺(tái)測(cè)試儀進(jìn)行瓦斯?jié)舛葴y(cè)量。
[0015]具體結(jié)構(gòu)如圖1所示,環(huán)形腔體1的進(jìn)氣口通過(guò)截止閥15和流量計(jì)6與裝有標(biāo)定氣源的換氣瓶連通,環(huán)形腔體1上設(shè)置有若干個(gè)用于安裝待測(cè)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯墓の?,本?shí)施例中的工位為4個(gè),每個(gè)工位上的安裝的待測(cè)瓦斯?jié)舛葌鞲衅?的進(jìn)氣接口 2與進(jìn)氣室連通,出氣接口 3與出氣室連通,該環(huán)形腔體上有數(shù)字絕壓表5,用于測(cè)量環(huán)形腔體的壓力,環(huán)形腔體的出氣口通過(guò)調(diào)節(jié)閥7與第三切換閥8的1 口連通,用于將常壓標(biāo)定或檢驗(yàn)后的氣體收集到集氣瓶13中。
[0016]將1臺(tái)或多臺(tái)待標(biāo)瓦斯傳感器4的進(jìn)氣接口 2與出氣接口 3分別連接至環(huán)形腔體對(duì)應(yīng)工位上,將調(diào)節(jié)閥7調(diào)至最大,接通第三切換閥8的1 口與2 口,截止閥15處于“開(kāi)”狀態(tài),此時(shí)壓力表5顯示環(huán)形腔體內(nèi)的壓力為常壓;通入瓦斯標(biāo)氣,并通過(guò)流量計(jì)6控制瓦斯流量,即可實(shí)現(xiàn)瓦斯常壓標(biāo)定或檢驗(yàn),若要進(jìn)行正壓時(shí)的檢驗(yàn),只需調(diào)節(jié)流量計(jì)6和調(diào)節(jié)閥7,使流入管道的壓力大于常壓即可。
[0017]實(shí)施例2
[0018]本實(shí)施例是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的改進(jìn),通過(guò)增加負(fù)壓切換支路,以實(shí)現(xiàn)負(fù)壓時(shí)對(duì)待測(cè)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鬟M(jìn)行檢驗(yàn)。如圖1所示,本實(shí)施例中的瓦斯?jié)舛葯z驗(yàn)標(biāo)定裝置包括環(huán)形腔體1和負(fù)壓切換支路,環(huán)形腔體1的進(jìn)氣口通過(guò)截止閥15和流量計(jì)6與裝有標(biāo)定氣源的換氣瓶連通,環(huán)形腔體1上設(shè)置有若干個(gè)用于安裝待測(cè)瓦斯?jié)舛葌鞲衅?的工位,本實(shí)施例中的工位為4個(gè),每個(gè)工位上的安裝的待測(cè)瓦斯?jié)舛葌鞲衅?的進(jìn)氣接口 2與進(jìn)氣室連通,出氣接口 3與出氣室連通,該環(huán)形腔體上有數(shù)字絕壓表5,用于測(cè)量環(huán)形腔體的壓力,環(huán)形腔體的出氣口通過(guò)調(diào)節(jié)閥7與第三切換閥8的1 口連通,第三切換閥8的2 口與集氣瓶13連通,用于將常壓標(biāo)定后的氣體收集到集氣瓶13中。
[0019]第三切換閥8的3 口還與負(fù)壓切換支路連通,用于實(shí)現(xiàn)負(fù)壓標(biāo)定,該負(fù)壓切換支路包括第一切換閥9、氣泵10和第二切換閥14,第一切換閥9的2 口與第三切換閥8的3 口連通,第一切換閥9的3 口連接有消音器,第一切換閥9的1 口與氣泵10的進(jìn)口 11連通,用于將環(huán)形腔體的氣體經(jīng)第三切換閥8和第一切換閥9抽到氣泵10中,氣泵出口 12與第二切換閥14的1 口連通,經(jīng)第二切換閥的3 口連到集氣瓶13里。
[0020]經(jīng)常需要對(duì)儀器進(jìn)行壓力正壓測(cè)試,若是一直使用氣瓶為工裝產(chǎn)生正壓,則非常浪費(fèi)氣體;第三切換閥8的3 口與第二切換閥14的2 口連接后,可直接使用氣泵對(duì)環(huán)形腔體進(jìn)行打正壓。但是在瓦斯氣體正壓測(cè)試時(shí),可將調(diào)節(jié)閥7與第三切換閥8的3 口連通,經(jīng)第三切換閥8的2 口到集氣瓶13中。
[0021]常壓狀態(tài)測(cè)試時(shí),將1臺(tái)或多臺(tái)待標(biāo)或待檢瓦斯傳感器4的進(jìn)氣口 2與出氣口 3分別連接至環(huán)形腔體1對(duì)應(yīng)工位,將第三切換閥8旋轉(zhuǎn)至“常壓標(biāo)定”狀態(tài),將調(diào)節(jié)閥7調(diào)至最大,截止閥15處于“開(kāi)”狀態(tài),此時(shí)壓力表5顯示環(huán)形腔體1內(nèi)的壓力為常壓;通入瓦斯標(biāo)氣,并通過(guò)流量計(jì)6控制瓦斯流量,瓦斯標(biāo)氣經(jīng)流量計(jì)6和截止閥15進(jìn)入環(huán)形腔體,即可實(shí)現(xiàn)瓦斯常壓標(biāo)定或檢驗(yàn),進(jìn)入環(huán)形腔的氣體經(jīng)調(diào)節(jié)閥7進(jìn)入第三切換閥8的1 口,并由第三切換閥8的2 口進(jìn)入集氣瓶13中。
[0022]正壓狀態(tài)測(cè)試時(shí),將1臺(tái)或多臺(tái)待檢瓦斯傳感器4的進(jìn)氣口 2與出氣口 3分別連接至環(huán)形腔體1對(duì)應(yīng)工位,將第三切換閥8旋轉(zhuǎn)至“常壓標(biāo)定”狀態(tài),將調(diào)節(jié)閥7調(diào)至最大,截止閥15處于“開(kāi)”狀態(tài),通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)流量計(jì)6的進(jìn)氣量以及調(diào)節(jié)閥7的出氣量,可將環(huán)形腔體內(nèi)的壓力變?yōu)檎龎?,顯示為:常壓?200砂1即可檢驗(yàn)儀器在正壓環(huán)境中瓦斯測(cè)量值是否滿足儀器要求。瓦斯標(biāo)氣經(jīng)流量計(jì)6和截止閥15進(jìn)入環(huán)形腔體1,進(jìn)入環(huán)形腔體1的氣體經(jīng)調(diào)節(jié)閥7進(jìn)入第三切換閥8的1 口,并由第三切換閥8的2 口進(jìn)入集氣瓶13中。
[0023]負(fù)壓狀態(tài)測(cè)試時(shí),將1臺(tái)或多臺(tái)待標(biāo)瓦斯傳感器的進(jìn)氣口與出氣口分別連接至環(huán)形腔體1對(duì)應(yīng)工位,將第三切換閥8旋轉(zhuǎn)至“壓力標(biāo)定”狀態(tài),將第一切換閥9旋轉(zhuǎn)至“負(fù)壓進(jìn)氣”狀態(tài),將第二切換閥14旋轉(zhuǎn)至“負(fù)壓出氣”狀態(tài),將調(diào)節(jié)閥7調(diào)至最大,截止閥15處于“開(kāi)”狀態(tài);通入瓦斯標(biāo)氣,打開(kāi)氣泵電源開(kāi)關(guān),氣泵開(kāi)始工作,此時(shí),通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)流量計(jì)的進(jìn)氣量以及調(diào)節(jié)閥的出氣量,可將環(huán)形腔體1內(nèi)的壓力穩(wěn)定顯示:16--?常壓,即可檢驗(yàn)儀器在負(fù)壓環(huán)境中瓦斯測(cè)量值是否滿足儀器要求,瓦斯標(biāo)氣經(jīng)流量計(jì)6和截止閥15進(jìn)入環(huán)形腔1,氣體經(jīng)調(diào)節(jié)閥7進(jìn)入第三切換閥8的1 口,經(jīng)第一切換閥9進(jìn)入氣泵,并由第二切換閥14的3 口進(jìn)入集氣瓶13中。
[0024]進(jìn)入環(huán)形腔經(jīng)常需要對(duì)儀器進(jìn)行壓力正壓測(cè)試,若是一直使用氣瓶為工裝產(chǎn)生正壓,則非常浪費(fèi)氣體;第三切換閥8的3 口與第二切換閥14的2 口連接后,可直接使用氣泵對(duì)環(huán)形腔體進(jìn)行打正壓。但是在瓦斯氣體正壓測(cè)試時(shí),可將調(diào)節(jié)閥7與第三切換閥8的3口連通,經(jīng)第三切換閥8的2 口到集氣瓶13中。
【權(quán)利要求】
1.一種多工位瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯耐咚節(jié)舛葯z驗(yàn)標(biāo)定裝置,其特征在于,該裝置包括環(huán)形腔體,所述環(huán)形腔體設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,所述環(huán)形腔體的進(jìn)氣口與標(biāo)定氣源連通,出氣口通過(guò)切換閥與外接連通,所述環(huán)形腔體包括進(jìn)氣室和出氣室,所述進(jìn)氣室與出氣室連通,所述環(huán)形腔體上設(shè)置有若干用于安裝待測(cè)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯墓の?,每個(gè)工位上的待測(cè)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯倪M(jìn)氣接口與進(jìn)氣室連通,出氣接口與出氣室連通,所述環(huán)形腔體的出氣口通過(guò)切換閥與外接連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯耐咚節(jié)舛葯z驗(yàn)標(biāo)定裝置,其特征在于,所述切換閥進(jìn)氣端與環(huán)形腔體的出氣口連通,所述切換閥第一出氣端連有集氣瓶,用于收集環(huán)形腔體排出的氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯耐咚節(jié)舛葯z驗(yàn)標(biāo)定裝置,其特征在于,所述切換閥的第二出氣端連接有負(fù)壓切換支路,該負(fù)壓切換支路包括氣泵,氣泵的進(jìn)氣口與切換閥的第二出氣端連接,氣泵的出氣口連通到集氣瓶中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多工位瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯耐咚節(jié)舛葯z驗(yàn)標(biāo)定裝置,其特征在于,所述環(huán)形腔體內(nèi)還設(shè)置有壓力傳感器,用于測(cè)量環(huán)形腔體內(nèi)的壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯耐咚節(jié)舛葯z驗(yàn)標(biāo)定裝置,其特征在于,所述切換閥與環(huán)形腔體出氣口之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多工位瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯耐咚節(jié)舛葯z驗(yàn)標(biāo)定裝置,其特征在于,所述環(huán)形腔體進(jìn)氣口與標(biāo)定氣源之間還設(shè)置有流量計(jì)。
【文檔編號(hào)】G01N1/24GK204228693SQ201420757608
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】張曉艷, 張勝峰, 張學(xué)軍, 黃理瑞 申請(qǐng)人:鄭州光力科技股份有限公司
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