一種電路板自動檢測工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電路板自動檢測工裝，屬于電路板的生產(chǎn)和檢驗【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括上位機、與上位機連接的主控單元以及測試工裝，所述測試工裝包括機架、步進(jìn)電機、探針板、探針板固定架和電路板固定板；所述探針板和步進(jìn)電機均與主控單元連接。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，通過本套新型裝置，實現(xiàn)了自動化檢測電路板，改變了以往手動操作的檢測方式，本檢測裝置，可以同時拼板檢測，配合更換不同的探針板即可實現(xiàn)。大大提高的檢測效率，節(jié)約人工、時間和費用。
【專利說明】 一種電路板自動檢測工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電路板的生產(chǎn)和檢驗【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電路板自動檢測工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步，電子工業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，電子設(shè)備的體積越來越小、系統(tǒng)越來越復(fù)雜，因此電子系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性的要求也越來越高。其中，電路板是電子系統(tǒng)中用到的最多的部件之一，其質(zhì)量的好壞直接影響到整個設(shè)備的好壞。因此，在電路板生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢測是一個重要的環(huán)節(jié)。
[0003]傳統(tǒng)的測試方法是通過肉眼觀察或者人工手動測試，這種方法檢測效率低，檢測準(zhǔn)確率低。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的電路板自動檢測工裝。
[0005]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種電路板自動檢測工裝，其包括上位機、與上位機連接的主控單元以及測試工裝，所述測試工裝包括機架、步進(jìn)電機、探針板、探針板固定架和電路板固定板；
[0007]所述機架包括兩并排設(shè)置的“C”型立板、設(shè)置于兩立板之間的頂板、背板和底板，所述頂板和底板之間垂直設(shè)置有兩導(dǎo)軌，所述探針板固定架上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌配合的滑塊，所述步進(jìn)電機設(shè)置于機架頂部，步進(jìn)電機通過絲杠副與探針板固定架傳動連接，所述電路板固定板可拆卸設(shè)置于底板上，所述探針板可拆卸設(shè)置于探針板固定架上，探針板和步進(jìn)電機均與主控單元連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述的頂板設(shè)置于立板上橫梁下沿。
[0009]進(jìn)一步的，所述的底板設(shè)置于立板下橫梁的上沿。
[0010]進(jìn)一步的，所述絲杠副包括與步進(jìn)電機輸出軸固定連接的絲杠和固定設(shè)置于探針板固定架上的絲母。
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0012]本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，通過本套新型工裝，實現(xiàn)了自動化檢測電路板，改變了以往手動操作的檢測方式，本檢測工裝，可以同時拼板檢測(同時檢測好幾塊電路板)，配合更換不同的探針板即可實現(xiàn)。大大提高的檢測效率，節(jié)約人工、時間和費用。
[0013]兩個“C”型立板做主要支撐框架，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，組裝簡便，探針板和電路板固定板均可拆卸設(shè)置，方便組裝和更換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1立板、2頂板、3底板、4步進(jìn)電機、5背板、6絲杠副、7探針板固定架、8電路板固定板、8-1電路板固定槽、9滑塊、10導(dǎo)軌、11探針板。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0019]如附圖1-3所示的一種電路板自動檢測工裝，其包括上位機、與上位機連接的主控單元以及測試工裝，所述測試工裝包括機架、步進(jìn)電機4、探針板11、探針板固定架7和電路板固定板8 ;所述電路板固定板8上設(shè)置有用于嵌置待測電路板的電路板固定槽8-1。
[0020]所述機架包括兩并排設(shè)置的“C”型立板1、設(shè)置于兩立板I之間的頂板2、背板5和底板3，所述頂板2和底板3之間垂直設(shè)置有兩導(dǎo)軌10，所述探針板固定架7上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌10配合的滑塊9，所述步進(jìn)電機4設(shè)置于機架頂部，步進(jìn)電機4通過絲杠副6與探針板固定架7傳動連接，所述絲杠副包括與步進(jìn)電機4輸出軸固定連接的絲杠和固定設(shè)置于探針板固定架7上的絲母，由步進(jìn)電機4驅(qū)動探針板固定架7上下垂直運行。
[0021]所述電路板固定板8可拆卸設(shè)置于底板3上，所述探針板11可拆卸設(shè)置于探針板固定架7上，探針板11和步進(jìn)電機4均與主控單元連接。
[0022]所述的頂板2設(shè)置于立板I上橫梁下沿，頂板2與立板I的上橫梁共同形成一工作平臺，為電路板的檢測工作和部件的組裝等提供了一個操作的空間，極大的方便了現(xiàn)場的工作。
[0023]所述的底板3設(shè)置于立板I下橫梁的上沿，所述立板I的下橫梁同時為整個機架的支撐腿，放置平穩(wěn)，方便移動。
[0024]所述主控單元由微控制器，RS232驅(qū)動芯片，SPI接口，PWM單元，1\0接口組成；主控單元通過可級聯(lián)通道選通板與探針板11連接，可級聯(lián)通道控制板主要由繼電器組成；上位機部分主要為PC機用于顯示測試結(jié)果。
[0025]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電路板自動檢測工裝，其包括上位機、與上位機連接的主控單元以及測試工裝，其特征在于:所述測試工裝包括機架、步進(jìn)電機⑷、探針板(11)、探針板固定架(7)和電路板固定板⑶； 所述機架包括兩并排設(shè)置的“C”型立板(I)、設(shè)置于兩立板(I)之間的頂板(2)、背板(5)和底板(3)，所述頂板(2)和底板(3)之間垂直設(shè)置有兩導(dǎo)軌(10)，所述探針板固定架(7)上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌(10)配合的滑塊(9)，所述步進(jìn)電機(4)設(shè)置于機架頂部，步進(jìn)電機(4)通過絲杠副(6)與探針板固定架(7)傳動連接，所述電路板固定板(8)可拆卸設(shè)置于底板(3)上，所述探針板(11)可拆卸設(shè)置于探針板固定架(7)上，探針板(11)和步進(jìn)電機(4)均與主控單元連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板自動檢測工裝，其特征在于:所述的頂板(2)設(shè)置于立板(I)上橫梁下沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板自動檢測工裝，其特征在于:所述的底板(3)設(shè)置于立板(I)下橫梁的上沿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種電路板自動檢測工裝，其特征在于:所述絲杠副(6)包括與步進(jìn)電機(4)輸出軸固定連接的絲杠和固定設(shè)置于探針板固定架(7)上的絲母。
【文檔編號】G01R31/01GK204188726SQ201420711171
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】左貴云, 宿賽龍, 柳新宏 申請人:河北澤宏電子科技有限公司