一種滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置，包括：測(cè)量器，其包括測(cè)頭和測(cè)桿，所述測(cè)頭為豎直設(shè)置的圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述測(cè)頭內(nèi)部設(shè)置有位置感應(yīng)器；所述測(cè)桿為長(zhǎng)條桿體，所述長(zhǎng)條桿體的一端與所述測(cè)頭的下部相連，另一端設(shè)置為圓球狀觸頭；板體，其豎直固定在砂輪罩上，所述板體表面豎直設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述測(cè)頭一側(cè)通過(guò)直線導(dǎo)軌與所述板體滑動(dòng)連接；氣缸，其豎直固定在所述板體上，所述氣缸的活塞桿上水平固定一金屬板，所述金屬板的水平延伸部分與所述測(cè)頭頂端中心固定連接；基準(zhǔn)塊。本實(shí)用新型安裝在砂輪罩上，只需對(duì)現(xiàn)有磨削設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，使用本實(shí)用新型，滾刀磨削后，直接進(jìn)行測(cè)量，十分方便，避免多次裝卸影響磨削精度。
【專利說(shuō)明】—種滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]滾刀是刀齒沿圓柱或圓錐作螺旋線排列的齒輪加工刀具，用于按展成法加工圓柱齒輪、蝸輪和其他圓柱形帶齒的工件。滾刀的前角是一個(gè)非常重要的參數(shù)，它的準(zhǔn)確性直接影響滾刀對(duì)工件的加工精度。在使用滾刀的過(guò)程中，滾刀會(huì)發(fā)生磨損，需要及時(shí)對(duì)前刀刃進(jìn)行磨削，使前角達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。因此，在磨削過(guò)程中要多次測(cè)量滾刀的前角值。傳統(tǒng)滾刀磨削后，需要將其從磨床上卸下，經(jīng)過(guò)測(cè)量后再磨削，反復(fù)多次，過(guò)程過(guò)于繁雜，非常影響刀具磨削效率，而且反復(fù)裝卸對(duì)磨削精度也有影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)開發(fā)了一種測(cè)量方便、精度高的滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0005]一種滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置，包括:
[0006]測(cè)量器，其包括測(cè)頭和測(cè)桿，所述測(cè)頭為豎直設(shè)置的圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述測(cè)頭內(nèi)部設(shè)置有位置感應(yīng)器；所述測(cè)桿為長(zhǎng)條桿體，所述長(zhǎng)條桿體的一端與所述測(cè)頭的下部相連，另一端設(shè)置為圓球狀觸頭，用于與滾刀前刃面接觸；
[0007]板體，其豎直固定在砂輪罩上，所述板體表面豎直設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌的寬度與測(cè)頭直徑相等，所述直線導(dǎo)軌的長(zhǎng)度不小于所述測(cè)量器長(zhǎng)度的三分之二，所述測(cè)頭一側(cè)通過(guò)直線導(dǎo)軌與所述板體滑動(dòng)連接；
[0008]氣缸，其豎直固定在所述板體上，所述氣缸的活塞桿上水平固定一金屬板，所述金屬板的水平延伸部分與所述測(cè)頭頂端中心固定連接，所述金屬板的水平延伸部分的長(zhǎng)度不小于測(cè)頭的直徑；
[0009]基準(zhǔn)塊，其為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，固定在磨床上，用于為測(cè)量前角設(shè)定基準(zhǔn)位置。
[0010]優(yōu)選的是，所述的滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置，所述測(cè)桿與滾刀的軸線垂直。
[0011]優(yōu)選的是，所述的滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置，所述測(cè)桿為碳纖維材質(zhì)。
[0012]優(yōu)選的是，所述的滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置，所述氣缸為單桿雙作用氣缸。
[0013]優(yōu)選的是，所述的滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置，所述直線導(dǎo)軌為雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:(1)使用本實(shí)用新型，滾刀在磨床上磨削后不需要卸下，直接進(jìn)行測(cè)量，十分方便。(2)使用本實(shí)用新型，可以減少滾刀從磨床上卸下的次數(shù)，避免多次裝卸影響磨削精度。(3)本實(shí)用新型安裝在砂輪罩上，可以直接對(duì)原有的磨削設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，而不需要制造新的設(shè)備，成本較低而且結(jié)構(gòu)緊湊。(4)本實(shí)用新型高精度的測(cè)量器和位置感應(yīng)器，測(cè)量精度較高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型所述的滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置的主視圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型所述的滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0018]如圖1和如圖2所示，本實(shí)用新型提供一種滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置，包括:
[0019]測(cè)量器，其包括測(cè)頭4和測(cè)桿6，所述測(cè)頭4為豎直設(shè)置的圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述測(cè)頭4內(nèi)部設(shè)置有位置感應(yīng)器；所述測(cè)桿6為長(zhǎng)條桿體，所述長(zhǎng)條桿體的一端與所述測(cè)頭4的下部相連，另一端設(shè)置為圓球狀觸頭，用于與滾刀7前刃面接觸；
[0020]板體5,其豎直固定在砂輪10罩I上,所述板體5表面豎直設(shè)置有直線導(dǎo)軌2,所述直線導(dǎo)軌2的寬度與測(cè)頭4直徑相等，所述直線導(dǎo)軌2的長(zhǎng)度不小于所述測(cè)量器長(zhǎng)度的三分之二，所述測(cè)頭4 一側(cè)通過(guò)直線導(dǎo)軌2與所述板體5滑動(dòng)連接；
[0021]氣缸3,其豎直固定在所述板體5上,所述氣缸3的活塞桿上水平固定一金屬板9,所述金屬板9的水平延伸部分與所述測(cè)頭4頂端中心固定連接，所述金屬板9的水平延伸部分的長(zhǎng)度不小于測(cè)頭4的直徑；
[0022]基準(zhǔn)塊8，其為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，固定在磨床上，用于為測(cè)量前角設(shè)定基準(zhǔn)位置。
[0023]測(cè)桿6上的觸頭用于在滾刀7的前刃面上取點(diǎn)，觸頭與滾刀7的前刃面的一個(gè)點(diǎn)接觸后，位置感應(yīng)器就會(huì)得出該點(diǎn)的位置坐標(biāo)。板體5與砂輪10罩I固定連接，測(cè)量器通過(guò)導(dǎo)軌與板體5滑動(dòng)連接，板體5上固定有氣缸3，氣缸3的活塞桿通過(guò)金屬板9與測(cè)量器上端相連，這樣，氣缸3就可以推動(dòng)測(cè)量器豎直移動(dòng)。而測(cè)量器的水平移動(dòng)是隨砂輪10整體移動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)水平和豎直移動(dòng)，測(cè)桿6上的觸頭就可以在滾刀7前刃面上取多個(gè)點(diǎn)，并得到其位置坐標(biāo)。
[0024]所述的滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置，所述測(cè)桿6與滾刀7的軸線垂直。
[0025]所述的滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置，所述測(cè)桿6為碳纖維材質(zhì)。碳纖維兼具碳材料的強(qiáng)抗拉力和纖維的柔軟性，避免測(cè)桿6在使用中變形或折斷，影響測(cè)量精度。
[0026]所述的滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置，所述氣缸3為單桿雙作用氣缸。該氣缸3結(jié)構(gòu)緊湊，導(dǎo)向精度高，制動(dòng)精度高，能適應(yīng)測(cè)量器的精度要求。
[0027]所述的滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置，所述直線導(dǎo)軌2為雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌。這種直線導(dǎo)軌2具有噪音小、重復(fù)性精度高的特點(diǎn)，能適應(yīng)測(cè)量器的精度要求。
[0028]停止磨削滾刀7，需要測(cè)量前角時(shí)，首先通過(guò)控制氣缸3，使測(cè)桿6豎直移動(dòng)到測(cè)量時(shí)的位置。然后讓測(cè)桿6的觸頭與基準(zhǔn)塊8接觸，確定基準(zhǔn)位置，并記下其坐標(biāo)；然后通過(guò)移動(dòng)砂輪罩1，使測(cè)桿6移動(dòng)到滾刀的前刃面上方，并開始測(cè)量程序讓測(cè)頭與前刃面表面接觸，記下位置一的坐標(biāo)；多次重復(fù)上述操作，在前刃面上確定多個(gè)位置坐標(biāo)，根據(jù)這些坐標(biāo)，測(cè)量程序即可計(jì)算得到該滾刀7的前角。
[0029]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置，其特征在于，包括: 測(cè)量器，其包括測(cè)頭和測(cè)桿，所述測(cè)頭為豎直設(shè)置的圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述測(cè)頭內(nèi)部設(shè)置有位置感應(yīng)器；所述測(cè)桿為長(zhǎng)條桿體，所述長(zhǎng)條桿體的一端與所述測(cè)頭的下部相連，另一端設(shè)置為圓球狀觸頭，用于與滾刀前刃面接觸； 板體，其豎直固定在砂輪罩上，所述板體表面豎直設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌的寬度與測(cè)頭直徑相等，所述直線導(dǎo)軌的長(zhǎng)度不小于所述測(cè)量器長(zhǎng)度的三分之二，所述測(cè)頭一側(cè)通過(guò)直線導(dǎo)軌與所述板體滑動(dòng)連接； 氣缸，其豎直固定在所述板體上，所述氣缸的活塞桿上水平固定一金屬板，所述金屬板的水平延伸部分與所述測(cè)頭頂端中心固定連接，所述金屬板的水平延伸部分的長(zhǎng)度不小于測(cè)頭的直徑； 基準(zhǔn)塊，其為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，固定在磨床上，用于為測(cè)量前角設(shè)定基準(zhǔn)位置。
2.如權(quán)利要求1所述的滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置，其特征在于，所述測(cè)桿與滾刀的軸線垂直。
3.如權(quán)利要求2所述的滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置，其特征在于，所述測(cè)桿為碳纖維材質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述的滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置，其特征在于，所述氣缸為單桿雙作用氣缸。
5.如權(quán)利要求1所述的滾刀前角自動(dòng)測(cè)量裝置，其特征在于，所述直線導(dǎo)軌為雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌。
【文檔編號(hào)】G01B21/22GK204240976SQ201420662521
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】朱雙林, 談俊 申請(qǐng)人:武漢機(jī)床有限責(zé)任公司