一種電路板自動(dòng)化測試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種電路板自動(dòng)化測試裝置，包括固定基座、設(shè)置于固定基座上的固定盒以及壓板裝置，所述壓板裝置包括壓板、連接桿、手柄、升降滑軌、固定板以及導(dǎo)桿，所述壓板通過設(shè)置于手柄下方，并且所述手柄及壓板同時(shí)固定在固定板上，所述固定板與所述升降滑軌對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述壓板兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)通孔，所述導(dǎo)桿設(shè)置有兩根，所述每個(gè)導(dǎo)桿分別設(shè)置在所述通孔內(nèi)。本實(shí)用新型可以提高測試效率，減少測試時(shí)間，同時(shí)保證測試的整體質(zhì)量，保證產(chǎn)品不受損壞，同時(shí)也使得線路板的更換更為方便快捷。
【專利說明】一種電路板自動(dòng)化測試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及測試裝置，具體涉及一種電路板自動(dòng)化測試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前手動(dòng)進(jìn)行功能測試，測試時(shí)間長導(dǎo)致測試產(chǎn)量低影響出貨，需要增加測試站和測試人員來滿足出貨需求，人員判斷測試結(jié)果有誤判的風(fēng)險(xiǎn)，沒有測試結(jié)果記錄存在漏測的風(fēng)險(xiǎn)。客戶端組裝后測試發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品功能不良，需要進(jìn)行繁瑣的拆裝動(dòng)作才可以更換一塊主板，導(dǎo)入手動(dòng)功能測試的目的是預(yù)防功能不良的產(chǎn)品流入客戶端，提高客戶的滿意度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以提高測試效率，減少測試時(shí)間，同時(shí)保證測試的整體質(zhì)量，保證產(chǎn)品不受損壞，同時(shí)也使得線路板的更換更為方便快捷的電路板自動(dòng)化測試裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種電路板自動(dòng)化測試裝置，電路板自動(dòng)化測試裝置包括固定基座、設(shè)置于固定基座上的固定盒以及壓板裝置，所述壓板裝置包括壓板、連接桿、手柄、升降滑軌、固定板以及導(dǎo)桿，所述壓板通過設(shè)置于手柄下方，并且所述手柄及壓板同時(shí)固定在固定板上，所述固定板與所述升降滑軌對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述壓板兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)通孔，所述導(dǎo)桿設(shè)置有兩根，所述每個(gè)導(dǎo)桿分別設(shè)置在所述通孔內(nèi)。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述壓板對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述固定盒的上方。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定盒內(nèi)垂直方向上設(shè)置有頂針。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述壓板頂部設(shè)置為螺栓結(jié)構(gòu)。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述連接桿與壓板連接端設(shè)置為內(nèi)螺紋套管，所述壓板頂部的螺栓結(jié)構(gòu)固定在內(nèi)螺紋套管內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型所述為一種電路板自動(dòng)化測試裝置，其可以提高測試效率，減少測試時(shí)間，同時(shí)保證測試的整體質(zhì)量，保證產(chǎn)品不受損壞，同時(shí)也使得線路板的更換更為方便快捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型電路板自動(dòng)化測試裝置一較佳實(shí)施例中的正視圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型電路板自動(dòng)化測試裝置一較佳實(shí)施例中的右視圖；
[0012]附圖中各標(biāo)記如下:1、固定基座，2、固定盒，3、壓板，4、連接桿，5、手柄，6、升降滑軌，7、固定板，8、導(dǎo)桿，9、螺栓結(jié)構(gòu)，10、內(nèi)螺紋套管。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]本實(shí)用新型所述為一種電路板自動(dòng)化測試裝置，參見圖1所示，電路板自動(dòng)化測試裝置包括固定基座1、設(shè)置于固定基座I上的固定盒2以及壓板裝置。
[0015]所述壓板裝置包括壓板3、連接桿4、手柄5、升降滑軌6、固定板7以及導(dǎo)桿8。
[0016]所述壓板3通過設(shè)置于手柄5下方，并且所述手柄5及壓板3同時(shí)固定在固定板7上，所述固定板7與所述升降滑軌6對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述壓板3兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)通孔，所述導(dǎo)桿8設(shè)置有兩根，所述每個(gè)導(dǎo)桿8分別設(shè)置在所述通孔內(nèi)。
[0017]進(jìn)一步地，所述壓板3對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述固定盒2的上方。
[0018]進(jìn)一步地，所述固定盒2內(nèi)垂直方向上設(shè)置有頂針(附圖中未標(biāo)識(shí))，該頂針(附圖中未標(biāo)識(shí))用于固定橫向放置在固定盒2上的線路板。
[0019]進(jìn)一步地，所述壓板3頂部設(shè)置為螺栓結(jié)構(gòu)9。
[0020]進(jìn)一步地，所述連接桿4與壓板3連接端設(shè)置為內(nèi)螺紋套管10，所述壓板3頂部的螺栓結(jié)構(gòu)9固定在內(nèi)螺紋套管10內(nèi)。
[0021]固定盒內(nèi)連接的頂針(附圖中未標(biāo)識(shí))分別與自動(dòng)化測試程序連接，當(dāng)線路板放置在固定盒內(nèi)，頂針(附圖中未標(biāo)識(shí))分別頂住線路板的測試端，并通過壓板壓住防止掉落，此時(shí)自動(dòng)化測試程序自動(dòng)測試線路的性能，而無需手動(dòng)測試，大大加快了測試效率，減少了測試時(shí)間，同時(shí)也保證了測試質(zhì)量。而且線路的更換也變得更為方便。
[0022]本實(shí)用新型所述為一種電路板自動(dòng)化測試裝置，其可以提高測試效率，減少測試時(shí)間，同時(shí)保證測試的整體質(zhì)量，保證產(chǎn)品不受損壞，同時(shí)也使得線路板的更換更為方便快捷。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電路板自動(dòng)化測試裝置，其特征在于:電路板自動(dòng)化測試裝置包括固定基座、設(shè)置于固定基座上的固定盒以及壓板裝置，所述壓板裝置包括壓板、連接桿、手柄、升降滑軌、固定板以及導(dǎo)桿，所述壓板通過設(shè)置于手柄下方，并且所述手柄及壓板同時(shí)固定在固定板上，所述固定板與所述升降滑軌對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述壓板兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)通孔，所述導(dǎo)桿設(shè)置有兩根，所述每個(gè)導(dǎo)桿分別設(shè)置在所述通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板自動(dòng)化測試裝置，其特征在于:所述壓板對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述固定盒的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路板自動(dòng)化測試裝置，其特征在于:所述固定盒內(nèi)垂直方向上設(shè)置有頂針。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板自動(dòng)化測試裝置，其特征在于:所述壓板頂部設(shè)置為螺栓結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電路板自動(dòng)化測試裝置，其特征在于:所述連接桿與壓板連接端設(shè)置為內(nèi)螺紋套管，所述壓板頂部的螺栓結(jié)構(gòu)固定在內(nèi)螺紋套管內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G01R31/28GK204116551SQ201420638849
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】付秀國 申請(qǐng)人:利華科技(蘇州)有限公司