軸承潤滑時效壽命測試的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸承潤滑時效壽命測試機(jī)，包括機(jī)架(1)、設(shè)置在機(jī)架上的腔套(2)、設(shè)置在腔套內(nèi)并且兩端與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接的用于安裝待測軸承的長軸(3)、不少于三個的施載機(jī)構(gòu)組和設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的電機(jī)(4)，長軸由電機(jī)驅(qū)動，施載機(jī)構(gòu)組包括不少于兩個與腔套垂直的施載機(jī)構(gòu)(5)，施載機(jī)構(gòu)組中的施載機(jī)構(gòu)沿長軸的軸向設(shè)置，每個施載機(jī)構(gòu)組中的施載機(jī)構(gòu)在與長軸垂直的截面上的投影繞著腔套外圓周面均勻的分布，施載機(jī)構(gòu)的活塞桿穿透腔套伸到腔套內(nèi)部。本實(shí)用新型的有益效果是：解決了現(xiàn)有技術(shù)中時間成本高或者設(shè)備成本高以及測試條件差異大的技術(shù)缺陷，且檢測結(jié)果可靠，降低了成本。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，制造及操作簡便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】軸承潤滑時效壽命測試機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開了一種軸承潤滑時效壽命測試機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的軸承潤滑時效壽命測試機(jī)，一般僅能同時測試一套到四套軸承，導(dǎo)致測試的樣本數(shù)不足，不能以概率原理提高測試結(jié)果的正確性即與真實(shí)情況的一致度。因?yàn)闊o法真實(shí)知道正確與否，此處稱之可信度更合理。理論上講，測試樣本數(shù)越大，可信度則越高。業(yè)界，對樣本數(shù)的要求，普遍采納的有96套、48套等，這種折中了測試成本代價的樣本數(shù)。
[0003]因此，過往為了得到相對可靠的結(jié)果，即采納96套或者48套軸承的方式，需要一臺機(jī)器分時測試達(dá)到目的的樣品數(shù)，簡稱分時測試；或者數(shù)臺機(jī)器同時測試達(dá)到目的的樣本數(shù)，簡稱分機(jī)測試。分時測試，其測試的時間成本相當(dāng)大，有時幾乎失去了測試的時效要求，屬于時間成本過大；分機(jī)測試，需要多臺機(jī)器，其測試的設(shè)備成本大大增加，實(shí)用性降低，屬于設(shè)備成本過大。同時，分時測試或者分機(jī)測試，其測試的運(yùn)轉(zhuǎn)條件可能發(fā)生變化，比如測試的溫度、速度、負(fù)荷、外界環(huán)境等各測試軸承之間不一樣，這又降低了樣本數(shù)的可信度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種軸承潤滑時效壽命測試機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中時間成本高或者設(shè)備成本高以及測試條件差異大的技術(shù)缺陷。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種軸承潤滑時效壽命測試機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的腔套、設(shè)置在腔套內(nèi)并且兩端與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接的用于安裝待測軸承的長軸、不少于三個的施載機(jī)構(gòu)組和設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的電機(jī)，所述的長軸可安裝六套以上的待測軸承，所述的長軸由電機(jī)驅(qū)動，所述的施載機(jī)構(gòu)組包括不少于兩個與腔套垂直的施載機(jī)構(gòu)，施載機(jī)構(gòu)組中的施載機(jī)構(gòu)沿長軸的軸向設(shè)置，每個施載機(jī)構(gòu)組中的施載機(jī)構(gòu)在與長軸垂直的截面上的投影繞著腔套外圓周面均勻的分布，所述的施載機(jī)構(gòu)的活塞桿穿透腔套伸到腔套內(nèi)部。
[0007]將不少于六套(比如48套或者96套或者其間數(shù)目)的待測軸承安裝在長軸上，每個待測軸承對應(yīng)一個施載機(jī)構(gòu)，施載機(jī)構(gòu)的活塞伸長對待測軸承施加壓力，實(shí)現(xiàn)了一臺測試機(jī)一次對符合數(shù)量的待測軸承同時進(jìn)行檢測，而不需要同一臺測試機(jī)分多次對不同的待測軸承進(jìn)行檢測，也不需要多臺測試機(jī)分別對不同的待測軸承進(jìn)行檢測，解決了現(xiàn)有技術(shù)中分時測試時間成本高和分機(jī)測試設(shè)備成本高的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的長軸設(shè)置在腔套內(nèi)，腔套的設(shè)置使得所有設(shè)置在長軸上的軸承處在相同的檢測環(huán)境中，比如各待測軸承檢測時的溫度等均相同，提高樣本數(shù)的可信度；另一方面，所有的待測軸承設(shè)置在同一跟長軸上，所有的待測軸承轉(zhuǎn)動的速度一致性強(qiáng)，每個施載機(jī)構(gòu)組中的施載機(jī)構(gòu)在與長軸垂直的截面上的投影繞著腔套外圓周面均勻的分布，長軸受到施載機(jī)構(gòu)施加的力的自動中心點(diǎn)基本保持在一條直線上，即長軸的中心線上，長軸受到的各方向的載荷相同，長軸受力均勻，防止長軸由于受力不均而變形彎曲等，檢測樣本的可信度更高。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括可拆卸的設(shè)置在長軸上用于限定相鄰兩個待測軸承間中心距離的過渡塊。
[0009]設(shè)置過渡塊，用于調(diào)節(jié)相鄰兩個待測軸承之間的中心距離，使待測軸承與施載機(jī)構(gòu)相對應(yīng)，使施載機(jī)構(gòu)更好的對待測軸承施加壓力。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的腔套上開有與外界相連的接口和通孔。
[0011]設(shè)置接口，可以設(shè)置振動感應(yīng)探頭和溫度感應(yīng)探頭，由振動感應(yīng)探頭和溫度感應(yīng)探頭對待測軸承的外圈表面的溫度和振動值進(jìn)行時時的監(jiān)測，并以此監(jiān)測值判斷軸承的精度變化，而無需停機(jī)將待測軸承取下再檢測，即節(jié)約時間，又減少勞動力的投入；設(shè)置通孔，可以使腔套外的氣體、粉塵等進(jìn)入腔套內(nèi)部，使腔套內(nèi)的空間氣體處于流動狀態(tài)，腔套內(nèi)溫度等更均勻，檢測結(jié)果更可靠。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的長軸的兩端分別通過待測軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上。
[0013]用待測軸承將長軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上，一方面增加了待測軸承的數(shù)量，增大樣本的數(shù)量，檢測的數(shù)據(jù)更接近真實(shí)狀況，另一方面，也減少了對整臺測試機(jī)的投入，降低成本。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)架的兩側(cè)各設(shè)置一個輔助軸承，長軸的兩端設(shè)置在輔助軸承的內(nèi)圈中。
[0015]由于待測軸承的的時效壽命是未知的，很難斷定在檢測過程中待測軸承不會失效，所以設(shè)置輔助軸承，一旦待測軸承失效，由輔助軸承對長軸起到支撐的作用，確保檢測不會因?yàn)榇郎y軸承失效而終止，正常情況下由于支撐長軸的是待測軸承，因此輔助軸承不受力。
[0016]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的電機(jī)與長軸通過聯(lián)軸器連接。
[0017]聯(lián)軸器不僅能將點(diǎn)擊的輸出軸與長軸連接在一起，而且可以補(bǔ)償電機(jī)輸出軸和長軸偏移的能力，減少機(jī)械傳動系統(tǒng)的振動、降低沖擊尖峰載荷。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:解決了現(xiàn)有技術(shù)中時間成本高或者設(shè)備成本高以及測試條件差異大的技術(shù)缺陷，且檢測結(jié)果可靠，降低了成本。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，制造及操作簡便的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
[0021]其中:1、機(jī)架；2、腔套；3、長軸；4、電機(jī)；5、施載機(jī)構(gòu)；6、過渡塊；7、接口 ；8、聯(lián)軸器;9、輔助軸承;10、待測軸承;11、通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說明。
[0023]實(shí)施例一:
[0024]如圖1和圖2所示的軸承潤滑時效壽命測試機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的腔套2、設(shè)置在腔套2內(nèi)并且兩端與機(jī)架1通過待測軸承轉(zhuǎn)動連接的用于安裝待測軸承的長軸3、十六個或者三十二個施載機(jī)構(gòu)組和設(shè)置在機(jī)架1 一側(cè)的電機(jī)4，所述的長軸3通過聯(lián)軸器8與電機(jī)4的輸出軸連接，電機(jī)4運(yùn)行驅(qū)動長軸3轉(zhuǎn)動，所述的施載機(jī)構(gòu)組包括三個與腔套2垂直的施載機(jī)構(gòu)5，施載機(jī)構(gòu)組中的施載機(jī)構(gòu)5沿長軸3的軸向設(shè)置并由螺栓固定在腔套2上(每個施載機(jī)構(gòu)組可以有多個施載機(jī)構(gòu)，考慮到腔套2外空間的因素，本申請每個施載機(jī)構(gòu)組包含三個施載機(jī)構(gòu))，每個施載機(jī)構(gòu)組中的施載機(jī)構(gòu)5在與長軸3垂直的截面上的投影繞著腔套2外圓周面均勻的分布，即相鄰兩個施載機(jī)構(gòu)5之間的夾角為120°，所述的施載機(jī)構(gòu)5的活塞桿的自由端為與軸承外圈相配合的圓弧狀，并且穿透腔套2伸到腔套2內(nèi)部，長軸3上可拆卸的設(shè)置有用于限定相鄰兩個待測軸承間中心距離的過渡塊6，過渡塊6是可以套裝在長軸3上的套筒。所述的機(jī)架1的兩側(cè)各設(shè)置一個輔助軸承9，長軸3的兩端設(shè)置在輔助軸承9的內(nèi)圈中。長軸3可根據(jù)不同規(guī)格的軸承選擇不同的直徑，長軸3的直徑變化，聯(lián)軸器8、過渡塊6以及輔助軸承9的規(guī)格也隨之更換即可。
[0025]在使用本實(shí)用新型的軸承潤滑時效壽命測試機(jī)時，將待測軸承10的內(nèi)圈安裝在長軸3上，每相鄰的兩個待測軸承10之間設(shè)置一個過渡塊6，使一個待測軸承10與一個施載機(jī)構(gòu)5相對應(yīng)，并使施載機(jī)構(gòu)5對待測軸承10施加壓力，啟動電機(jī)4，電機(jī)4驅(qū)動長軸3轉(zhuǎn)動，在試驗(yàn)進(jìn)行中每隔一段時間后，停下電機(jī)4，取消施載機(jī)構(gòu)5對待測軸承10的壓力，并取下待測軸承10，檢測待測軸承10經(jīng)受壓力后的震動噪音值隨試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)的變化情況判斷待測軸承的精度情況。
[0026]實(shí)施例二:
[0027]本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，在腔套2上開有與外界相連的接口 7和通孔11，接口 7和通孔11交替設(shè)置，在接口 7中安裝與感應(yīng)體連接的振動感應(yīng)探頭和溫度感應(yīng)探頭。
[0028]在使用本實(shí)用新型的軸承潤滑時效壽命測試機(jī)時，將待測軸承10的內(nèi)圈安裝在長軸3上，每相鄰的兩個待測軸承10之間設(shè)置一個過渡塊6，使一個待測軸承10與一個施載機(jī)構(gòu)5相對應(yīng)，并使施載機(jī)構(gòu)5對待測軸承10施加壓力，啟動電機(jī)4，電機(jī)4驅(qū)動長軸3轉(zhuǎn)動，在試驗(yàn)過程中時時監(jiān)測振動感應(yīng)探頭和溫度感應(yīng)探頭探測到的軸承外圈表面的溫度值和振動值，以此值隨測試運(yùn)轉(zhuǎn)時間的變化情況來判斷軸承的精度變化。
[0029]以上實(shí)施例一和實(shí)施例二中的施載機(jī)構(gòu)5可以是氣動、液壓或者其它比如彈簧等現(xiàn)有的方式。凡是本實(shí)用新型中未作特別說明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)，不屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，且本實(shí)用新型中所述具體實(shí)施案例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例而已，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)作為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承潤滑時效壽命測試機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、設(shè)置在機(jī)架(I)上的腔套(2)、設(shè)置在腔套(2)內(nèi)并且兩端與機(jī)架(I)轉(zhuǎn)動連接的用于安裝待測軸承的長軸(3)、不少于兩個的施載機(jī)構(gòu)組和設(shè)置在機(jī)架(I) 一側(cè)的電機(jī)(4)，所述的長軸(3)可安裝六套以上的待測軸承，且長軸(3)由電機(jī)(4)驅(qū)動，所述的施載機(jī)構(gòu)組包括不少于三個與腔套(2)垂直的施載機(jī)構(gòu)(5)，施載機(jī)構(gòu)組中的施載機(jī)構(gòu)(5)沿長軸(3)的軸向設(shè)置，每個施載機(jī)構(gòu)組中的施載機(jī)構(gòu)(5)在與長軸(3)垂直的截面上的投影繞著腔套(2)外圓周面均勻的分布，所述的施載機(jī)構(gòu)(5)的活塞桿穿透腔套(2)伸到腔套(2)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承潤滑時效壽命測試機(jī)，其特征在于:還包括可拆卸的設(shè)置在長軸(3)上用于限定相鄰兩個待測軸承間中心距離的過渡塊(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承潤滑時效壽命測試機(jī)，其特征在于:所述的腔套⑵上開有與外界相連的接口(7)和通孔(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的軸承潤滑時效壽命測試機(jī)，其特征在于:所述的長軸(3)的兩端分別通過待測軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承潤滑時效壽命測試機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架⑴的兩側(cè)各設(shè)置一個輔助軸承(9)，長軸(3)的兩端設(shè)置在輔助軸承(9)的內(nèi)圈中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的軸承潤滑時效壽命測試機(jī)，其特征在于:所述的電機(jī)(4)與長軸(3)通過聯(lián)軸器(8)連接。
【文檔編號】G01M13/04GK204228413SQ201420626628
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】周東海, 何忠勝 申請人:道儒伯潤滑科技南京有限公司