用于應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)的搖臂機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)的搖臂機(jī)構(gòu)，包括提升座(A)、提升架(B)和吊架組合(C)，提升座(A)與提升架(B)滑動(dòng)連接，提升架(B)能相對(duì)提升座(A)上下移動(dòng)，提升座(A)上還設(shè)置有上下延伸的凸輪導(dǎo)向槽(5a)，凸輪導(dǎo)向槽(5a)的其中一段為曲線槽(5b)；吊架組合(C)為框架結(jié)構(gòu)，吊架組合(C)的頂部通過一根前后延伸的鉸接軸(9)與提升架(B)的底部鉸接在一起，在吊架組合(C)靠近提升座(A)的一側(cè)設(shè)置有凸輪軸(10)，凸輪軸(10)與導(dǎo)向槽(5a)匹配并伸入導(dǎo)向槽(5a)內(nèi)。能使吊架組合在提升過程中進(jìn)行搖擺，從而將試驗(yàn)樣件上的試驗(yàn)溶液甩干，以減少晾干時(shí)間，提高試驗(yàn)效率。
【專利說明】用于應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)的搖臂機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吊架提升裝置，適用于應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)，屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)中，需要將試驗(yàn)樣件布置在吊架組合上，吊架組合采用框架結(jié)構(gòu)，可在吊架組合上布置若干試驗(yàn)樣件，并能保證每個(gè)試驗(yàn)樣件均能完全浸泡在試驗(yàn)溶液中。通過提升裝置帶動(dòng)吊架組合上下運(yùn)動(dòng)，通常試驗(yàn)樣件要經(jīng)過多次浸泡和晾干，由于晾干時(shí)間非常長(zhǎng)，完成一次試驗(yàn)需要花費(fèi)的時(shí)間很多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問題進(jìn)行改進(jìn)，擬提供一種適用于應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)的搖臂機(jī)構(gòu)，能使吊架組合在提升過程中進(jìn)行搖擺，從而將試驗(yàn)樣件上的試驗(yàn)溶液甩干，以減少晾干時(shí)間，提高試驗(yàn)效率。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)的搖臂機(jī)構(gòu)，包括提升座(A)、提升架(B)和吊架組合(C)，所述提升座(A)與提升架(B)滑動(dòng)連接，提升架(B)能相對(duì)提升座(A)上下移動(dòng)，所述提升座(A)上還設(shè)置有上下延伸的凸輪導(dǎo)向槽(5a)，所述凸輪導(dǎo)向槽(5a)的其中一段為曲線槽(5b);所述吊架組合(C)為框架結(jié)構(gòu)，吊架組合(C)的頂部通過一根前后延伸的鉸接軸(9)與提升架(B)的底部鉸接在一起，在所述吊架組合(C)靠近提升座(A)的一側(cè)設(shè)置有凸輪軸(10)，所述凸輪軸(10)與導(dǎo)向槽(5a)匹配并伸入導(dǎo)向槽(5a)內(nèi)。
[0005]作為上述方案的優(yōu)選，所述提升座(A)包括導(dǎo)向柱安裝頂板(I)、導(dǎo)向柱安裝底板
(2)，以及豎直設(shè)置在導(dǎo)向柱安裝頂板(I)與導(dǎo)向柱安裝底板(2)之間的提升導(dǎo)向柱(3)、提升絲桿⑷和凸輪導(dǎo)向柱(5)，所述凸輪導(dǎo)向槽(5a)設(shè)置在凸輪導(dǎo)向柱(5)上，且其中的曲線槽(5b)為S形，所述提升絲桿(4)的上端通過絲桿支撐座(14)安裝在導(dǎo)向柱安裝頂板(I)上，下端通過絲桿支撐座(14)安裝在導(dǎo)向柱安裝底板(2)上，所述提升絲桿(4)的下端伸到導(dǎo)向柱安裝底板(2)的下方，并在該伸出段上安裝有同步帶輪(13);所述提升架(B)包括安裝架￠)、與提升絲桿(4)匹配的提升螺母(7)以及套裝在提升導(dǎo)向柱(3)上的導(dǎo)向筒(8)。通過絲桿提升螺母機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)提升座與提升架的滑動(dòng)連接，由動(dòng)力帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)提升架上下移動(dòng)，并結(jié)合提升導(dǎo)向柱和導(dǎo)向筒的結(jié)構(gòu)，保證提升架上下移動(dòng)的平穩(wěn)性；S形的曲線槽，能實(shí)現(xiàn)吊架組合的左右擺動(dòng)。同步帶輪可結(jié)合同步帶、電機(jī)共同驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)；相比直接由電機(jī)驅(qū)動(dòng)更易布置，且成本更低。
[0006]進(jìn)一步,所述安裝架(6)由固連在一起的立板(6a)和L形的吊架安裝板(6b)構(gòu)成，且吊架安裝板(6b)上焊接有加強(qiáng)筋(6c)。簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，保證安裝架的強(qiáng)度。
[0007]最后，所述吊架組合(C)的頂部設(shè)置有兩個(gè)安裝座(11)，所述鉸接軸(9)的兩端分別固定安裝在對(duì)應(yīng)的安裝座(11)內(nèi)，所述鉸接軸(9)上還套裝有兩個(gè)懸掛支耳(12)，每個(gè)懸掛支耳(12)與鉸接軸(9)之間安裝有軸承(16)，所述懸掛支耳(12)與安裝架￠)的底部固連在一起，從而實(shí)現(xiàn)了吊架組合(C)與提升架(B)底部的鉸接連接。
[0008]工作過程如下:通過動(dòng)力驅(qū)動(dòng)提升架相對(duì)提升座上下移動(dòng)，提升架帶動(dòng)吊架組合上下移動(dòng)，吊架組合前端設(shè)置有凸輪軸，提升座上設(shè)置有與凸輪導(dǎo)向槽，凸輪導(dǎo)向槽的其中一段為曲線槽，可以使凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)吊架組合繞著鉸接軸旋轉(zhuǎn)，從而甩掉吊架組合上試驗(yàn)樣件上多余的液體。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:此裝置采用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了吊架組合的擺動(dòng)，減少了使用電氣控制的成本，且機(jī)構(gòu)更加可靠；能使吊架組合在提升過程中進(jìn)行搖擺，將試驗(yàn)樣件上的試驗(yàn)溶液甩干，以減少晾干時(shí)間，提高試驗(yàn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1本實(shí)用新型的立體圖。
[0011]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型中吊架組合的立體圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型中提升座的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]結(jié)合圖1——圖2所示，一種用于應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)的搖臂機(jī)構(gòu)，主要由提升座A、提升架B和吊架組合C三部分組成。
[0016]提升座A與提升架B滑動(dòng)連接，提升架B在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下能相對(duì)提升座A上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)提升的目的。
[0017]結(jié)合圖1——圖4所示，提升座A上還設(shè)置有上下延伸的凸輪導(dǎo)向槽5a，凸輪導(dǎo)向槽5a的其中一段為曲線槽5b。優(yōu)選為，提升座A由導(dǎo)向柱安裝頂板1、導(dǎo)向柱安裝底板2，以及豎直設(shè)置在導(dǎo)向柱安裝頂板I與導(dǎo)向柱安裝底板2之間的兩根提升導(dǎo)向柱3、一根提升絲桿4和一根凸輪導(dǎo)向柱5等組成。導(dǎo)向柱安裝頂板1、導(dǎo)向柱安裝底板2、提升導(dǎo)向柱3和凸輪導(dǎo)向柱5固連在一起，提升絲桿4的上端通過絲桿支撐座14安裝在導(dǎo)向柱安裝頂板I上，下端通過絲桿支撐座14安裝在導(dǎo)向柱安裝底板2上，提升絲桿4在外力驅(qū)動(dòng)下可繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪導(dǎo)向槽5a設(shè)置在凸輪導(dǎo)向柱5上，且其中的曲線槽5b為S形。提升絲桿4的下端伸到導(dǎo)向柱安裝底板2的下方，并在該伸出段上安裝有同步帶輪13。
[0018]提升架B主要由安裝架6、提升螺母7以及導(dǎo)向筒8構(gòu)成。提升螺母7與提升絲桿4匹配，提升螺母7與提升絲桿4構(gòu)成絲桿提升螺母機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向筒8分別套裝在各自對(duì)應(yīng)的提升導(dǎo)向柱3上，導(dǎo)向筒8與提升導(dǎo)向柱3配合為提升架B的上下移動(dòng)導(dǎo)向。提升導(dǎo)向柱3的數(shù)量不限于兩個(gè)，根據(jù)需要設(shè)置。
[0019]提升架B與提升座A的滑動(dòng)連接，采用絲桿提升螺母機(jī)構(gòu)結(jié)合導(dǎo)向筒、導(dǎo)向柱的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，也可以是滑軌結(jié)合滑動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力可以是電機(jī)或氣缸等不限。
[0020]吊架組合C為框架結(jié)構(gòu)，在吊架組合C的下部可放置若干試驗(yàn)樣件15。吊架組合C的頂部通過一根前后延伸的鉸接軸9與提升架B的底部鉸接在一起，即吊架組合C在外力作用下可相對(duì)提升架B左右擺動(dòng)。具體設(shè)置為:吊架組合C的頂部設(shè)置有兩個(gè)安裝座11，鉸接軸9的兩端分別固定安裝在對(duì)應(yīng)的安裝座11內(nèi)，鉸接軸9上還套裝有兩個(gè)懸掛支耳12，每個(gè)懸掛支耳12與鉸接軸9之間安裝有軸承16，懸掛支耳12與安裝架6的底部通過螺栓固連在一起，從而實(shí)現(xiàn)了吊架組合C與提升架B底部的鉸接連接，懸掛支耳12上開有條形的螺栓安裝孔。吊架組合C與提升座A底部的鉸接方式不限于此。
[0021]在吊架組合C靠近提升座A的一側(cè)設(shè)置有凸輪軸10，凸輪軸10與導(dǎo)向槽5a匹配并伸入導(dǎo)向槽5a內(nèi)。
[0022]安裝架6由固連在一起的立板6a和L形的吊架安裝板6b構(gòu)成,且吊架安裝板6b上焊接有加強(qiáng)筋6c。
[0023]工作時(shí),驅(qū)動(dòng)動(dòng)力通過同步帶傳遞給同步帶輪13,同步帶輪13帶動(dòng)提升絲桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)提升螺母7上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了提升架B相對(duì)提升座A的上下移動(dòng)，提升架B帶動(dòng)吊架組合C上下移動(dòng)；提升架B與吊架組合C鉸接相連，吊架組合C的前端設(shè)置有凸輪軸10，提升座A上設(shè)置有與凸輪導(dǎo)向槽5a，凸輪導(dǎo)向槽5a的其中一段為曲線槽，可以使凸輪軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)吊架組合C繞著鉸接軸9旋轉(zhuǎn)，從而甩掉吊架組合C上試驗(yàn)樣件15上多余的液體。
【權(quán)利要求】
1.一種用于應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)的搖臂機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括提升座(八)、提升架(8)和吊架組合(0,所述提升座(八)與提升架(8)滑動(dòng)連接，提升架(8)能相對(duì)提升座(八)上下移動(dòng)，所述提升座(八)上還設(shè)置有上下延伸的凸輪導(dǎo)向槽(54,所述凸輪導(dǎo)向槽(54的其中一段為曲線槽(56)；所述吊架組合(0為框架結(jié)構(gòu)，吊架組合(0的頂部通過一根前后延伸的鉸接軸⑶與提升架⑶的底部鉸接在一起，在所述吊架組合⑵靠近提升座㈧的一側(cè)設(shè)置有凸輪軸(10),所述凸輪軸(10)與導(dǎo)向槽(53)匹配并伸入導(dǎo)向槽(53)內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)的搖臂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述提升座(八)包括導(dǎo)向柱安裝頂板(11導(dǎo)向柱安裝底板(2),以及豎直設(shè)置在導(dǎo)向柱安裝頂板(1)與導(dǎo)向柱安裝底板⑵之間的提升導(dǎo)向柱(3)、提升絲桿⑷和凸輪導(dǎo)向柱(5),所述凸輪導(dǎo)向槽(5幻設(shè)置在凸輪導(dǎo)向柱(5)上，且其中的曲線槽(56)為3形，所述提升絲桿(4)的上端通過絲桿支撐座(14)安裝在導(dǎo)向柱安裝頂板(1)上，下端通過絲桿支撐座(14)安裝在導(dǎo)向柱安裝底板(2)上，所述提升絲桿(4)的下端伸到導(dǎo)向柱安裝底板(2)的下方，并在該伸出段上安裝有同步帶輪(13)；所述提升架(8)包括安裝架￠)、與提升絲桿(4)匹配的提升螺母⑵以及套裝在提升導(dǎo)向柱⑶上的導(dǎo)向筒(8)。
3.按照權(quán)利要求2所述的用于應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)的搖臂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述安裝架(6)由固連在一起的立板(6幻和[形的吊架安裝板(66)構(gòu)成，且吊架安裝板(66)上焊接有加強(qiáng)筋(60)。
4.按照權(quán)利要求2所述的用于應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)的搖臂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述吊架組合(0的頂部設(shè)置有兩個(gè)安裝座(11),所述鉸接軸(9)的兩端分別固定安裝在對(duì)應(yīng)的安裝座(11)內(nèi)，所述鉸接軸(9)上還套裝有兩個(gè)懸掛支耳(12),每個(gè)懸掛支耳(12)與鉸接軸(9)之間安裝有軸承(16),所述懸掛支耳(12)與安裝架(6)的底部固連在一起，從而實(shí)現(xiàn)了吊架組合(0與提升架(8)底部的鉸接連接。
【文檔編號(hào)】G01N17/00GK204162378SQ201420552479
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】于今, 楊繼東, 楊昌林 申請(qǐng)人:重慶朗正科技有限公司