檢漏的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種檢漏機(jī)，屬于檢測機(jī)械領(lǐng)域，包括：機(jī)架；液壓缸，液壓缸的活塞桿朝向下方伸出，活塞桿遠(yuǎn)離液壓缸的一端設(shè)置有端板；第一邊框，第一邊框設(shè)置在端板的下方并通過第一連接件與端板連接；檢測箱，檢測箱設(shè)置有進(jìn)氣管，檢測箱的頂部設(shè)置有第一檢測板，第一檢測板中間部分為凹陷區(qū)，第一檢測板上設(shè)置有與進(jìn)氣管連通的出氣口，第一檢測板的邊緣處設(shè)置有用于放置待測件的第一凸臺；水槽，水槽設(shè)置在機(jī)架上，檢測箱設(shè)置在水槽內(nèi)，第一檢測板高于水槽的底部。這種結(jié)構(gòu)的檢漏機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、觀察方便，只需要人為觀察水槽內(nèi)的液面，不需要復(fù)雜的儀器專門測量空氣分子，可以較為準(zhǔn)確地檢測待測件的氣密性，同時(shí)，大大降低檢測的成本。
【專利說明】檢漏機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及檢漏機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)電板使用前一般需要進(jìn)行氣密性檢測，主要檢測導(dǎo)電板是否漏氣或漏水?，F(xiàn)有的導(dǎo)電板檢測一般采用惰性氣體進(jìn)行檢測，具體方法為在導(dǎo)電板的一側(cè)充滿一定壓力的惰性氣體，在另一側(cè)使用精密的儀器檢測惰性氣體分子的含量，如果檢測到惰性氣體分子，則說明導(dǎo)電板氣密性較差。這種檢測設(shè)備和方法精確度極高，但是，相對于一般的導(dǎo)電板來說，并不需要導(dǎo)電板的氣密性極高，只需要保證在0-0.2MPA壓力的壓縮空氣下不漏氣即可，而現(xiàn)有檢測導(dǎo)電板的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高，檢測時(shí)間過長。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種檢漏機(jī)，以解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種檢漏機(jī)，包括:機(jī)架；液壓缸，液壓缸設(shè)置在機(jī)架的頂部，液壓缸的活塞桿朝向下方伸出，活塞桿遠(yuǎn)離液壓缸的一端設(shè)置有端板；第一邊框，第一邊框設(shè)置在端板的下方并通過第一連接件與端板連接；檢測箱，檢測箱設(shè)置在第一邊框的下方，檢測箱設(shè)置有進(jìn)氣管，檢測箱的頂部設(shè)置有第一檢測板，第一檢測板中間部分為凹陷區(qū)，第一檢測板上設(shè)置有與進(jìn)氣管連通的出氣口，第一檢測板的邊緣處設(shè)置有用于放置待測件的第一凸臺，第一凸臺與第一邊框用于夾緊待測件；水槽，水槽設(shè)置在機(jī)架上，檢測箱設(shè)置在水槽內(nèi)，第一檢測板高于水槽的底部。
[0006]進(jìn)一步地，端板上設(shè)置有頂桿，頂桿豎直向下，頂桿的底部設(shè)置有頂塊，頂塊的下表面與第一邊框的下表面齊平。第一邊框只能用于壓住待測件的邊緣部分，在向凹陷區(qū)注入一定壓力的空氣后，會對待測件的中間部分產(chǎn)生一定的壓力，待測件容易被擠壓變形，在端板上設(shè)置有頂桿和頂塊后，第一邊框?qū)⒋郎y件邊緣壓緊的同時(shí)，頂塊將待測件的中間部分抵住，待測件不容易鼓起變形，可以有效保護(hù)待測件。
[0007]進(jìn)一步地，機(jī)架包括底座、支撐桿和支撐臺，支撐桿的兩端分別與底座和支撐臺連接，端板的頂部設(shè)置有至少一根導(dǎo)桿，導(dǎo)桿豎直向上，支撐臺上設(shè)置有導(dǎo)孔，導(dǎo)桿能夠在端板的驅(qū)動(dòng)下在導(dǎo)孔內(nèi)上下滑動(dòng)。只有活塞桿與端板連接時(shí)，連接處容易發(fā)生扭曲變形，在端板上設(shè)置導(dǎo)桿、機(jī)架上設(shè)置導(dǎo)孔后，導(dǎo)桿能夠在導(dǎo)孔內(nèi)上下滑動(dòng)，端板運(yùn)動(dòng)時(shí)只能上下移動(dòng)，保證活塞桿與端板連接處的穩(wěn)定性。
[0008]進(jìn)一步地，端板的下方還設(shè)置有第二邊框，第二邊框設(shè)置在第一邊框的外圍并通過第二連接件與端板連接，第一檢測板的外圍設(shè)置有第二檢測板，第二檢測板的內(nèi)側(cè)與檢測箱無縫連接，第二檢測板的邊緣處設(shè)置有用于放置待測件的第二凸臺，第二凸臺與第二邊框用于夾緊待測件，第二凸臺的高度高于第一凸臺的高度。增加了第二邊框、第二檢測板、第二凸臺，可以對不同尺寸的待測件進(jìn)行檢測，第二凸臺的高度必須高于第一凸臺的高度，從而保證凹陷區(qū)內(nèi)與第二檢測板上方空間連通。
[0009]進(jìn)一步地，第一凸臺和第二凸臺的截面均為臺階狀。將第一凸臺和第二凸臺設(shè)計(jì)為環(huán)狀的臺階狀，待測件可以卡在內(nèi)側(cè)臺階上，待測件不容易發(fā)生相對滑動(dòng)，檢測時(shí)更加穩(wěn)定。
[0010]進(jìn)一步地,第一凸臺和第二凸臺的臺階面上均設(shè)置有密封墊。密封墊使第一凸臺和待測件、第二凸臺和待測件之間完全密封，凹陷區(qū)的空氣無法通過二者之間的間隙露出，檢測更加準(zhǔn)確。
[0011]進(jìn)一步地，機(jī)架上還設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)，用于控制液壓缸的運(yùn)動(dòng)和檢測箱的水位變化?？刂茩C(jī)構(gòu)使得檢漏機(jī)采用自動(dòng)化操作，操作更加簡便、快捷、準(zhǔn)確。
[0012]進(jìn)一步地，第一連接件的一端與第一邊框連接，另一端為螺紋桿，第二連接件與第一連接件結(jié)構(gòu)相同，端板上設(shè)置有通孔，螺紋桿貫穿通孔，位于端板兩側(cè)的螺紋桿均設(shè)置有螺母，螺紋桿與端板通過螺母固定。第一連接件可以將端板和第一邊框連接，一端設(shè)置有螺紋桿，并通過螺母使螺紋桿與端板固定，可以通過調(diào)節(jié)螺母與螺紋桿的位置關(guān)系，調(diào)整端板與第一邊框之間的距離。
[0013]機(jī)架主要用于支撐液壓缸、第一邊框和檢測箱等其它部件，可以為框架結(jié)構(gòu)；液壓缸的活塞桿主要用于控制端板的升降；第一邊框?yàn)榭蚣芙Y(jié)構(gòu)，既可以為矩形框架，也可以為其它形狀框架，主要用于壓緊待測件，使待測件固定在檢測箱的頂部無法移動(dòng)；檢測箱用于待測件的漏水檢測，通過進(jìn)氣管和出氣口向第一檢測板上方的凹陷區(qū)注入空氣，第一凸臺用于放置待測件，第一凸臺與第一邊框配合夾緊待測件。
[0014]檢漏機(jī)的工作過程:控制液壓缸的活塞桿，使與端板相連的第一邊框遠(yuǎn)離檢測箱，將待測件放置在第一檢測板的第一凸臺上；控制液壓缸使第一邊框壓緊待測件，凹陷區(qū)位于待測件和第一檢測板之間；向水槽內(nèi)加入水沒過待測件，通過進(jìn)氣管和出氣口向凹陷區(qū)注入壓力為0-0.2MPA的空氣并觀察；若待測件上方有氣泡冒出，說明待測件漏氣，若待測件上方無氣泡冒出，說明待測件的氣密性良好。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:這種結(jié)構(gòu)的檢漏機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、觀察方便，只需要人為觀察水槽內(nèi)的液面是否有氣泡冒出即可了解導(dǎo)電板是否漏氣，不需要復(fù)雜的儀器專門測量空氣分子，可以較為準(zhǔn)確地檢測待測件在0-0.2MPA條件下的氣密性，同時(shí),大大降低檢測的成本、檢測時(shí)間極短。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的檢漏機(jī)軸測圖；
[0017]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的檢漏機(jī)的端板部分軸測圖；
[0018]圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的檢漏機(jī)的端板部分仰視圖；
[0019]圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的檢漏機(jī)的檢測箱俯視圖；
[0020]圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的檢漏機(jī)的檢測箱的A-A示意圖；
[0021]圖6示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的檢漏機(jī)軸測圖；
[0022]圖7示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的檢漏機(jī)的端板部分軸測圖；
[0023]圖8示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的檢漏機(jī)的端板部分仰視圖；
[0024]圖9示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的檢漏機(jī)的檢測箱俯視圖；
[0025]圖10示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的檢漏機(jī)的檢測箱的B-B示意圖；
[0026]圖11示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的檢漏機(jī)的第一連接件與端板的連接關(guān)系示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例1
[0028]圖1-圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的檢漏機(jī)，包括:機(jī)架101、液壓缸102、第一邊框103、檢測箱104 ;液壓缸102設(shè)置在機(jī)架101的頂部，液壓缸102的活塞桿105朝向下方伸出，活塞桿105遠(yuǎn)離液壓缸102的一端設(shè)置有端板106 ;第一邊框103設(shè)置在端板106的下方并通過第一連接件107與端板106連接，第一連接件107為桿狀，第一邊框103為矩形框；檢測箱104設(shè)置在第一邊框103的下方，檢測箱104設(shè)置有進(jìn)氣管108，檢測箱104的頂部設(shè)置有第一檢測板109，第一檢測板109中間部分為凹陷區(qū)，第一檢測板109上設(shè)置有與進(jìn)氣管108連通的出氣口 110，進(jìn)氣管108內(nèi)的氣體可以通過出氣口 110到達(dá)凹陷區(qū)，第一檢測板109的邊緣處設(shè)置有用于放置待測件的第一凸臺111，第一凸臺111的高度高于凹陷區(qū)高度，第一凸臺111與第一邊框103用于夾緊待測件；水槽112，水槽112設(shè)置在機(jī)架101上，檢測箱104設(shè)置在水槽112內(nèi)，第一檢測板109高于水槽112的底部。第一連接件107可以為多個(gè)，分別與第一邊框103的上表面連接，檢測箱104可以設(shè)置空腔，進(jìn)氣管108與空腔連通，出氣口 110設(shè)置在空腔的頂部。
[0029]機(jī)架101主要用于支撐液壓缸102、第一邊框103和檢測箱104等其它部件，可以為框架結(jié)構(gòu)；液壓缸102的活塞桿105主要用于控制端板106的升降；第一邊框103為框架結(jié)構(gòu)，既可以為矩形框架，也可以為其它形狀框架，主要用于壓緊待測件，使待測件固定在檢測箱104的頂部無法移動(dòng)；檢測箱104用于待測件的漏水檢測，通過進(jìn)氣管108和出氣口 110向第一檢測板109上方的凹陷區(qū)注入空氣，第一凸臺111用于放置待測件，第一凸臺111與第一邊框103配合夾緊待測件。
[0030]檢漏機(jī)的工作過程:控制液壓缸102的活塞桿105，使與端板106相連的第一邊框103遠(yuǎn)離檢測箱104，將待測件放置在第一檢測板109的第一凸臺111上；控制液壓缸102使第一邊框103壓緊待測件，凹陷區(qū)位于待測件和第一檢測板109之間；向水槽112內(nèi)加入水沒過待測件，通過進(jìn)氣管108和出氣口 110向凹陷區(qū)注入壓力為0-0.2MPA的空氣并觀察，根據(jù)需要選擇注入空氣的壓力；若待測件上方有氣泡冒出，說明待測件漏氣，若待測件上方無氣泡冒出，說明待測件的氣密性良好、符合要求。這種結(jié)構(gòu)的檢漏機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、觀察方便，只需要人為觀察水槽112內(nèi)的液面是否有氣泡冒出即可了解導(dǎo)電板是否漏氣，不需要復(fù)雜的儀器專門測量空氣分子，可以較為準(zhǔn)確地檢測待測件在0-0.2MPA條件下的氣密性，同時(shí)，大大降低檢測的成本、檢測時(shí)間極短。
[0031]實(shí)施例2
[0032]圖6-圖11示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的檢漏機(jī)，與實(shí)施例1相比，該實(shí)施例的改進(jìn)點(diǎn)在于:端板106上設(shè)置有頂桿113,頂桿113豎直向下,頂桿113的底部設(shè)置有頂塊114，頂塊114的下表面與第一邊框103的下表面齊平。第一邊框103只能用于壓住待測件的邊緣部分，在向凹陷區(qū)注入一定壓力的空氣后，會對待測件的中間部分產(chǎn)生一定的壓力，待測件容易被擠壓變形，在端板106上設(shè)置有頂桿113和頂塊114后，第一邊框103將待測件邊緣壓緊的同時(shí)，頂塊114將待測件的中間部分抵住，待測件不容易鼓起變形，可以有效保護(hù)待測件。
[0033]進(jìn)一步地，機(jī)架101包括底座、支撐桿和支撐臺，支撐桿的兩端分別與底座和支撐臺連接，液壓缸102設(shè)置在支撐臺的頂部，端板106的頂部設(shè)置有兩根導(dǎo)桿115，兩個(gè)導(dǎo)桿115設(shè)置在端板106的頂面的對角線上，導(dǎo)桿115豎直向上，支撐臺上設(shè)置有導(dǎo)孔，導(dǎo)桿115能夠在端板106的驅(qū)動(dòng)下在導(dǎo)孔內(nèi)上下滑動(dòng)。只有活塞桿105與端板106連接時(shí)，連接處容易發(fā)生扭曲變形，在端板106上設(shè)置導(dǎo)桿115、機(jī)架101上設(shè)置導(dǎo)孔后，導(dǎo)桿115能夠在導(dǎo)孔內(nèi)上下滑動(dòng)，端板106運(yùn)動(dòng)時(shí)只能上下移動(dòng)，保證活塞桿105與端板106連接處的穩(wěn)定性。
[0034]進(jìn)一步地，端板106的下方還設(shè)置有第二邊框116，第二邊框116設(shè)置在第一邊框103的外圍并通過第二連接件117與端板106連接，第二連接件117為桿狀，第一檢測板109的外圍設(shè)置有第二檢測板118，第二檢測板118的內(nèi)側(cè)與檢測箱104無縫連接，第二檢測板118的邊緣處設(shè)置有用于放置待測件的第二凸臺119，第二凸臺119與第二邊框116用于夾緊待測件，第二凸臺119的高度高于第一凸臺111的高度。增加了第二邊框116、第二檢測板118、第二凸臺119，可以對不同尺寸的待測件進(jìn)行檢測，第二凸臺119的高度必須高于第一凸臺111的高度，從而保證凹陷區(qū)內(nèi)與第二檢測板118上方空間連通，當(dāng)然，一次只能對一個(gè)待測件進(jìn)行檢測，另外由于待測件都是有一定的厚度，使用第一凸臺111和第一邊框103檢測待測件時(shí)，第二凸臺119和第二邊框116之間仍然留有一定的間隙，使用第二凸臺119和第二邊框116檢測待測件時(shí)，第一凸臺111和第一邊框103之間仍然留有一定的間隙，所以不會相互干擾。第二連接件117可以為多個(gè)，均與第二邊框116連接。
[0035]進(jìn)一步地，第一凸臺111和第二凸臺119的截面均為臺階狀。將第一凸臺111和第二凸臺119設(shè)計(jì)為環(huán)狀的臺階狀，待測件可以卡在內(nèi)側(cè)臺階上，待測件不容易發(fā)生相對滑動(dòng)，檢測時(shí)更加穩(wěn)定。
[0036]進(jìn)一步地,第一凸臺111和第二凸臺119的臺階面上均設(shè)置有密封墊。密封墊使第一凸臺111和待測件、第二凸臺119和待測件之間完全密封，凹陷區(qū)的空氣無法通過二者之間的間隙露出，檢測更加準(zhǔn)確。
[0037]進(jìn)一步地，如圖6所示，機(jī)架101上還設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)120，用于控制液壓缸102的運(yùn)動(dòng)和檢測箱104的水位變化?？刂茩C(jī)構(gòu)120使得檢漏機(jī)采用自動(dòng)化操作，操作更加簡便、快捷、準(zhǔn)確。
[0038]進(jìn)一步地，如圖11所示，第一連接件107的一端與第一邊框103連接，另一端為螺紋桿121，第二連接件117與第一連接件107結(jié)構(gòu)相同，端板106上設(shè)置有通孔，螺紋桿121貫穿通孔，位于端板106兩側(cè)的螺紋桿121均設(shè)置有螺母122，螺紋桿121與端板106通過螺母122固定。第一連接件107可以將端板106和第一邊框103連接，一端設(shè)置有螺紋桿121，并通過螺母122使螺紋桿121與端板106固定，可以通過調(diào)節(jié)螺母122與螺紋桿121的位置關(guān)系，調(diào)整端板106與第一邊框103之間的距離。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種檢漏機(jī)，其特征在于，包括: 機(jī)架； 液壓缸，所述液壓缸設(shè)置在所述機(jī)架的頂部，所述液壓缸的活塞桿朝向下方伸出，所述活塞桿遠(yuǎn)離所述液壓缸的一端設(shè)置有端板； 第一邊框，所述第一邊框設(shè)置在所述端板的下方并通過第一連接件與所述端板連接； 檢測箱，所述檢測箱設(shè)置在所述第一邊框的下方，所述檢測箱設(shè)置有進(jìn)氣管，所述檢測箱的頂部設(shè)置有第一檢測板，所述第一檢測板中間部分為凹陷區(qū)，所述第一檢測板上設(shè)置有與所述進(jìn)氣管連通的出氣口，所述第一檢測板的邊緣處設(shè)置有用于放置待測件的第一凸臺，所述第一凸臺與所述第一邊框用于夾緊所述待測件； 水槽，所述水槽設(shè)置在所述機(jī)架上，所述檢測箱設(shè)置在所述水槽內(nèi)，所述第一檢測板高于所述水槽的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢漏機(jī)，其特征在于，所述端板上設(shè)置有頂桿，所述頂桿豎直向下，所述頂桿的底部設(shè)置有頂塊，所述頂塊的下表面與所述第一邊框的下表面齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢漏機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架包括底座、支撐桿和支撐臺，所述支撐桿的兩端分別與所述底座和所述支撐臺連接，所述端板的頂部設(shè)置有至少一根導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿豎直向上，所述支撐臺上設(shè)置有導(dǎo)孔，所述導(dǎo)桿能夠在所述端板的驅(qū)動(dòng)下在所述導(dǎo)孔內(nèi)上下滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢漏機(jī)，其特征在于，所述端板的下方還設(shè)置有第二邊框，所述第二邊框設(shè)置在所述第一邊框的外圍并通過第二連接件與所述端板連接，所述第一檢測板的外圍設(shè)置有第二檢測板，所述第二檢測板的內(nèi)側(cè)與所述檢測箱無縫連接，所述第二檢測板的邊緣處設(shè)置有用于放置待測件的第二凸臺，所述第一凸臺與所述第一邊框用于夾緊所述待測件，所述第二凸臺的高度高于所述第一凸臺的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢漏機(jī)，其特征在于，所述第一凸臺和所述第二凸臺的截面均為臺階狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢漏機(jī)，其特征在于，所述第一凸臺和所述第二凸臺的臺階面上均設(shè)置有密封墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢漏機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)，用于控制所述液壓缸的運(yùn)動(dòng)和所述檢測箱的水位變化。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢漏機(jī)，其特征在于，所述第一連接件的一端與所述第一邊框連接，另一端為螺紋桿，所述第二連接件與所述第一連接件結(jié)構(gòu)相同，所述端板上設(shè)置有通孔，所述螺紋桿貫穿所述通孔，位于所述端板兩側(cè)的螺紋桿均設(shè)置有螺母，所述螺紋桿與所述端板通過所述螺母固定。
【文檔編號】G01M3/06GK204085802SQ201420520824
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】李曉兵, 陳偉, 孟凡明, 馬海波, 閻紅衛(wèi), 劉效疆 申請人:四川中物電新能源科技有限公司