一種氣體外泄檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種氣體外泄檢測裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：由底板、驅(qū)動支架、數(shù)控箱、皮帶輪、旋轉(zhuǎn)支架、轉(zhuǎn)動軸、電機(jī)、穩(wěn)壓箱和若干個滾輪組成，旋轉(zhuǎn)支架上還設(shè)有氣體輸入支架、氣體排放支架和氣體壓縮泵，數(shù)控箱上還設(shè)有數(shù)字控制臺、散熱風(fēng)扇和扶手。該裝置適用于單氣孔和雙氣孔產(chǎn)品的檢測。檢測雙氣孔產(chǎn)品時，通過對產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)行空氣充壓，并且通過上下旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品內(nèi)部各個角度進(jìn)行全方位滿負(fù)荷充氣，以達(dá)到全面檢測產(chǎn)品的目的。檢測單孔產(chǎn)品時，可直接充壓檢測。該設(shè)備操作簡單、安全系數(shù)高，能夠達(dá)到全面檢測產(chǎn)品的漏氣現(xiàn)象并分析數(shù)據(jù)，提高了檢驗(yàn)效率，適用于多種單孔封閉和兩孔封閉產(chǎn)品的檢測。
【專利說明】一種氣體外泄檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種氣體外泄檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]以往對產(chǎn)品內(nèi)部檢測氣流漏氣情況的裝置都比較簡陋和單一。有的則是采用簡單的充氣設(shè)備進(jìn)行加壓，然后對排氣管內(nèi)部進(jìn)行充氣。而且還需要更多的工作人員協(xié)助才能完成。往往這些測試效果并不能讓人滿意，而且也達(dá)不到檢測目的。該裝置適用于單氣孔和雙氣孔產(chǎn)品的檢測。檢測雙氣孔產(chǎn)品時，對產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)行空氣充壓，空氣會從氣體輸入口經(jīng)過產(chǎn)品內(nèi)部,然后進(jìn)入氣體排放口后,經(jīng)氣體排放支架上的排氣口排出，形成一個直流空氣運(yùn)動，在對產(chǎn)品進(jìn)行充氣的過程中，通過上下旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品內(nèi)部各個角度進(jìn)行全方位滿負(fù)荷充氣，以達(dá)到全面檢測產(chǎn)品的目的。檢測單孔產(chǎn)品時，只需將產(chǎn)品的單孔插入氣體輸入口中的孔槽即可。由于單孔檢測的產(chǎn)品沒有第二個孔，內(nèi)部趨于全封閉，所以無需開動旋轉(zhuǎn)支架進(jìn)行全面充壓檢測。該設(shè)備操作簡單、安全系數(shù)高，能夠達(dá)到全面檢測產(chǎn)品的漏氣現(xiàn)象并分析數(shù)據(jù)，提高了檢驗(yàn)效率，適用于多種單孔封閉和兩孔封閉產(chǎn)品的檢測。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種氣體外泄檢測裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種氣體外泄檢測裝置，其特征在于:由底板、驅(qū)動支架、數(shù)控箱、皮帶輪、旋轉(zhuǎn)支架、轉(zhuǎn)動軸、電機(jī)、穩(wěn)壓箱和若干個滾輪組成，所述驅(qū)動支架位于底板的一側(cè)，所述驅(qū)動支架與底板為固定連接，所述數(shù)控箱位于底板的另一側(cè)，所述數(shù)控箱與底板為固定連接，所述皮帶輪位于驅(qū)動支架的一側(cè)，所述皮帶輪與驅(qū)動支架為固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸分別位于驅(qū)動支架和數(shù)控箱的頂部，所述轉(zhuǎn)動軸與驅(qū)動支架和數(shù)控箱為固定連接，所述旋轉(zhuǎn)支架的兩端分別與轉(zhuǎn)動軸為固定連接，所述旋轉(zhuǎn)支架上還設(shè)有氣體輸入支架、氣體排放支架和氣體壓縮泵，所述氣體輸入支架位于旋轉(zhuǎn)支架的上部，所述氣體輸入支架與旋轉(zhuǎn)支架為固定連接，所述氣體輸入支架上還設(shè)有氣體輸入口，所述氣體輸入口位于氣體輸入支架的一側(cè)，所述氣體輸入口與氣體輸入支架為固定連接，所述氣體排放支架位于氣體輸入支架的一側(cè)，所述氣體排放支架與旋轉(zhuǎn)支架為固定連接，所述氣體排放支架上還設(shè)有氣體排放口，所述氣體排放口位于氣體排放支架的一側(cè)，所述氣體排放口與氣體排放支架為固定連接，所述氣體壓縮泵位于旋轉(zhuǎn)支架的一側(cè)，所述氣體壓縮泵與旋轉(zhuǎn)支架為固定連接，所述數(shù)控箱上還設(shè)有數(shù)字控制臺、散熱風(fēng)扇和扶手，所述數(shù)字控制臺位于數(shù)控箱的一側(cè)，所述數(shù)字控制臺與數(shù)控箱為固定連接，所述散熱風(fēng)扇位于數(shù)控箱的下部，所述散熱風(fēng)扇與數(shù)控箱為固定連接，所述扶手位于數(shù)控箱的另一側(cè)，所述扶手與數(shù)控箱為固定連接，所述電機(jī)位于旋轉(zhuǎn)支架的下部，所述電機(jī)的一端通過驅(qū)動支架與皮帶輪為固定連接，所述穩(wěn)壓箱位于驅(qū)動支架的另一側(cè)，所述穩(wěn)壓箱與驅(qū)動支架為固定連接，任意所述滾輪位于底板的底部，所述滾輪與底板為固定連接。
[0005]進(jìn)一步，所述底板的材質(zhì)為鑄鐵。
[0006]進(jìn)一步，所述驅(qū)動支架的材質(zhì)為不銹鋼。
[0007]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)支架的材質(zhì)為鑄鐵。
[0008]進(jìn)一步，所述氣體輸入口為塑料管。
[0009]進(jìn)一步，所述氣體排放口為塑料管。
[0010]進(jìn)一步，所述若干個滾輪的個數(shù)為4個。
[0011 ] 再進(jìn)一步，所述滾輪為萬向輪。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:該裝置適用于單氣孔和雙氣孔產(chǎn)品的檢測。檢測雙氣孔產(chǎn)品時，對夾在氣體輸入口和氣體排放口之間的產(chǎn)品進(jìn)行空氣充壓，空氣會從氣體輸入口經(jīng)過產(chǎn)品內(nèi)部，然后進(jìn)入氣體排放口后，經(jīng)氣體排放支架上的排氣口排出，形成一個直流空氣運(yùn)動，通過觀察數(shù)字控制臺上的數(shù)控顯示來判定產(chǎn)品的檢驗(yàn)情況。在對產(chǎn)品進(jìn)行充氣的過程中，通過上下旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品內(nèi)部各個角度進(jìn)行全方位滿負(fù)荷充氣，以達(dá)到全面檢測產(chǎn)品的目的。檢測單孔產(chǎn)品時，只需將產(chǎn)品的單孔插入氣體輸入口中的孔槽即可。由于單孔檢測的產(chǎn)品沒有第二個孔，內(nèi)部趨于全封閉，所以無需開動旋轉(zhuǎn)支架進(jìn)行全面充壓檢測。該設(shè)備操作簡單、安全系數(shù)高，能夠達(dá)到全面檢測產(chǎn)品的漏氣現(xiàn)象并分析數(shù)據(jù)，提高了檢驗(yàn)效率，適用于多種單孔封閉和兩孔封閉產(chǎn)品的檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0014]其中:1、底板2、驅(qū)動支架3、數(shù)控箱
[0015]4、皮帶輪5、旋轉(zhuǎn)支架6、氣體輸入支架
[0016]7、氣體輸入口8、氣體排放支架9、氣體排放口
[0017]10、轉(zhuǎn)動軸11、數(shù)字控制臺12、電機(jī)
[0018]13、穩(wěn)壓箱14、氣體壓縮泵15、散熱風(fēng)扇
[0019]16、扶手17、滾輪

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出簡要說明。
[0021]如圖1所示一種氣體外泄檢測裝置，其特征在于:由底板1、驅(qū)動支架2、數(shù)控箱3、皮帶輪4、旋轉(zhuǎn)支架5、轉(zhuǎn)動軸10、電機(jī)12、穩(wěn)壓箱13和若干個滾輪17組成，所述驅(qū)動支架2位于底板I的一側(cè)，所述驅(qū)動支架2與底板I為固定連接，所述數(shù)控箱3位于底板I的另一側(cè)，所述數(shù)控箱3與底板I為固定連接，所述皮帶輪4位于驅(qū)動支架2的一側(cè)，所述皮帶輪4與驅(qū)動支架2為固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸10分別位于驅(qū)動支架2和數(shù)控箱3的頂部，所述轉(zhuǎn)動軸10與驅(qū)動支架2和數(shù)控箱3為固定連接，所述旋轉(zhuǎn)支架5的兩端分別與轉(zhuǎn)動軸10為固定連接，所述旋轉(zhuǎn)支架5上還設(shè)有氣體輸入支架6、氣體排放支架8和氣體壓縮泵14，所述氣體輸入支架6位于旋轉(zhuǎn)支架5的上部，所述氣體輸入支架6與旋轉(zhuǎn)支架5為固定連接，所述氣體輸入支架6上還設(shè)有氣體輸入口 7，所述氣體輸入口 7位于氣體輸入支架6的一側(cè)，所述氣體輸入口 7與氣體輸入支架6為固定連接，所述氣體排放支架8位于氣體輸入支架6的一側(cè)，所述氣體排放支架8與旋轉(zhuǎn)支架5為固定連接，所述氣體排放支架8上還設(shè)有氣體排放口 9，所述氣體排放口 9位于氣體排放支架8的一側(cè)，所述氣體排放口 9與氣體排放支架8為固定連接，所述氣體壓縮泵14位于旋轉(zhuǎn)支架5的一側(cè)，所述氣體壓縮泵14與旋轉(zhuǎn)支架5為固定連接，所述數(shù)控箱3上還設(shè)有數(shù)字控制臺11、散熱風(fēng)扇15和扶手16，所述數(shù)字控制臺11位于數(shù)控箱3的一側(cè)，所述數(shù)字控制臺11與數(shù)控箱3為固定連接，所述散熱風(fēng)扇15位于數(shù)控箱3的下部，所述散熱風(fēng)扇15與數(shù)控箱3為固定連接，所述扶手16位于數(shù)控箱3的另一側(cè)，所述扶手16與數(shù)控箱3為固定連接，所述電機(jī)12位于旋轉(zhuǎn)支架5的下部，所述電機(jī)12的一端通過驅(qū)動支架2與皮帶輪4為固定連接，所述穩(wěn)壓箱13位于驅(qū)動支架2的另一側(cè)，所述穩(wěn)壓箱13與驅(qū)動支架2為固定連接，任意所述滾輪17位于底板I的底部，所述滾輪17與底板I為固定連接。所述底板I的材質(zhì)為鑄鐵。所述驅(qū)動支架2的材質(zhì)為不銹鋼。所述旋轉(zhuǎn)支架5的材質(zhì)為鑄鐵。所述氣體輸入口7為塑料管。所述氣體排放口 9為塑料管。所述若干個滾輪17的個數(shù)為4個。所述滾輪17為萬向輪。
[0022]工作方式:該裝置適用于單氣孔和雙氣孔產(chǎn)品的檢測。若檢測雙氣孔產(chǎn)品，首先將需要檢測的產(chǎn)品放在旋轉(zhuǎn)支架5上的氣體輸入支架6和氣體排放支架8之間，利用氣體輸入支架6上的氣體輸入口 7與氣體排放支架8上的氣體排放口 9將產(chǎn)品兩端氣孔套入氣體輸入口 7和氣體排放口 9的中心孔槽內(nèi)。操作人員打開穩(wěn)壓箱13上的電機(jī)開關(guān)，這時在電機(jī)12的帶動下，皮帶輪4開始工作，由于皮帶輪4與轉(zhuǎn)動軸10是固定連接的，所以旋轉(zhuǎn)支架5開始進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)作。操作人員開啟數(shù)字控制臺11上的氣體運(yùn)行開關(guān)，氣體壓縮泵14會將空氣進(jìn)行壓縮從膠管傳送到氣體輸入口 7中，對夾在氣體輸入口 7和氣體排放口 9之間的產(chǎn)品進(jìn)行空氣充壓，空氣會從氣體輸入口 7經(jīng)過產(chǎn)品內(nèi)部，然后進(jìn)入氣體排放口 9后，經(jīng)氣體排放支架8上的排氣口排出，形成一個直流空氣運(yùn)動。操作人員通過觀察數(shù)字控制臺11上的數(shù)控顯示來判定產(chǎn)品的檢驗(yàn)情況。在對產(chǎn)品進(jìn)行充氣的過程中，通過上下旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品內(nèi)部各個角度進(jìn)行全方位滿負(fù)荷充氣，以達(dá)到全面檢測產(chǎn)品的目的。檢測單孔產(chǎn)品時，操作人員只需將產(chǎn)品的單孔插入氣體輸入口 7中的孔槽即可。由于單孔檢測的產(chǎn)品沒有第二個孔，內(nèi)部趨于全封閉，所以無需開動旋轉(zhuǎn)支架5的旋轉(zhuǎn)開關(guān)對其進(jìn)行全面充壓檢測。該設(shè)備操作簡單、安全系數(shù)高，能夠達(dá)到全面檢測產(chǎn)品的漏氣現(xiàn)象并分析數(shù)據(jù)，提高了檢驗(yàn)效率，適用于多種單孔封閉和兩孔封閉產(chǎn)品的檢測。
[0023]以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣體外泄檢測裝置，其特征在于:由底板、驅(qū)動支架、數(shù)控箱、皮帶輪、旋轉(zhuǎn)支架、轉(zhuǎn)動軸、電機(jī)、穩(wěn)壓箱和若干個滾輪組成，所述驅(qū)動支架位于底板的一側(cè)，所述驅(qū)動支架與底板為固定連接，所述數(shù)控箱位于底板的另一側(cè)，所述數(shù)控箱與底板為固定連接，所述皮帶輪位于驅(qū)動支架的一側(cè)，所述皮帶輪與驅(qū)動支架為固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸分別位于驅(qū)動支架和數(shù)控箱的頂部，所述轉(zhuǎn)動軸與驅(qū)動支架和數(shù)控箱為固定連接，所述旋轉(zhuǎn)支架的兩端分別與轉(zhuǎn)動軸為固定連接，所述旋轉(zhuǎn)支架上還設(shè)有氣體輸入支架、氣體排放支架和氣體壓縮泵，所述氣體輸入支架位于旋轉(zhuǎn)支架的上部，所述氣體輸入支架與旋轉(zhuǎn)支架為固定連接，所述氣體輸入支架上還設(shè)有氣體輸入口，所述氣體輸入口位于氣體輸入支架的一側(cè)，所述氣體輸入口與氣體輸入支架為固定連接，所述氣體排放支架位于氣體輸入支架的一側(cè)，所述氣體排放支架與旋轉(zhuǎn)支架為固定連接，所述氣體排放支架上還設(shè)有氣體排放口，所述氣體排放口位于氣體排放支架的一側(cè)，所述氣體排放口與氣體排放支架為固定連接，所述氣體壓縮泵位于旋轉(zhuǎn)支架的一側(cè)，所述氣體壓縮泵與旋轉(zhuǎn)支架為固定連接，所述數(shù)控箱上還設(shè)有數(shù)字控制臺、散熱風(fēng)扇和扶手，所述數(shù)字控制臺位于數(shù)控箱的一側(cè)，所述數(shù)字控制臺與數(shù)控箱為固定連接，所述散熱風(fēng)扇位于數(shù)控箱的下部，所述散熱風(fēng)扇與數(shù)控箱為固定連接，所述扶手位于數(shù)控箱的另一側(cè)，所述扶手與數(shù)控箱為固定連接，所述電機(jī)位于旋轉(zhuǎn)支架的下部，所述電機(jī)的一端通過驅(qū)動支架與皮帶輪為固定連接，所述穩(wěn)壓箱位于驅(qū)動支架的另一側(cè)，所述穩(wěn)壓箱與驅(qū)動支架為固定連接，任意所述滾輪位于底板的底部，所述滾輪與底板為固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣體外泄檢測裝置，其特征在于:所述底板的材質(zhì)為鑄鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣體外泄檢測裝置，其特征在于:所述驅(qū)動支架的材質(zhì)為不銹鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣體外泄檢測裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)支架的材質(zhì)為鑄鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣體外泄檢測裝置，其特征在于:所述氣體輸入口為塑料管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣體外泄檢測裝置，其特征在于:所述氣體排放口為塑料管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣體外泄檢測裝置，其特征在于:所述若干個滾輪的個數(shù)為4個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣體外泄檢測裝置，其特征在于:所述滾輪為萬向輪。
【文檔編號】G01M3/02GK204064554SQ201420365358
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】婁建淳 申請人:天津金海興業(yè)科技有限公司