數(shù)字式油溫表的制作方法
【專利摘要】數(shù)字式油溫表，包括殼體和測溫探頭，殼體上安裝溫度顯示器，殼體內(nèi)設(shè)置PCB電路板和處理器，PCB電路板與測溫探頭連接；殼體上設(shè)置調(diào)控按鈕；所述的殼體上開設(shè)控制槽，調(diào)控按鈕設(shè)置在控制槽內(nèi)，控制槽上部兩側(cè)的殼體上設(shè)置兩個固定盤，兩個固定盤之間設(shè)置一根旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿相對固定盤轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)桿上連接防塵布的上端，防塵布的下端設(shè)置掛環(huán)，控制槽下部的殼體上設(shè)置掛扣，掛環(huán)與掛扣相配合，旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置扭簧，扭簧的一端連接旋轉(zhuǎn)桿，扭簧的另一端連接固定盤。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)溫度實時監(jiān)控，確保變壓器的使用安全。控制按鈕不會進入大量的灰塵，對控制裝置進行有效地保護，提高壽命。防塵布能夠方便的升降，不會影響控制按鈕的使用，開閉方便。
【專利說明】數(shù)字式油溫表

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種電力工具，確切地說是一種數(shù)字式油溫表。

【背景技術(shù)】
[0002] 在變壓器運行過程中，變壓器內(nèi)的油溫是重要的參數(shù)，通過對油溫的參數(shù)的了解， 及時掌握變壓器的運行狀況，確保使用安全。測量裝置長期在室外使用，使用環(huán)境較為惡 劣，經(jīng)常出現(xiàn)灰塵進入控制設(shè)備導(dǎo)致失效的情況，影響測量的正常進行。油溫表為密封，通 風(fēng)較差，影響油溫表的使用。 實用新型內(nèi)容
[0003] 為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種數(shù)字式油溫表。
[0004] 本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：數(shù)字式油溫表，包括殼體 和測溫探頭，殼體上安裝溫度顯示器，殼體內(nèi)設(shè)置PCB電路板和處理器，PCB電路板與測溫 探頭連接；殼體上設(shè)置調(diào)控按鈕；所述的殼體上開設(shè)控制槽，調(diào)控按鈕設(shè)置在控制槽內(nèi)，控 制槽上部兩側(cè)的殼體上設(shè)置兩個固定盤，兩個固定盤之間設(shè)置一根旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿相對固 定盤轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)桿上連接防塵布的上端，防塵布的下端設(shè)置掛環(huán)，控制槽下部的殼體上設(shè)置 掛扣，掛環(huán)與掛扣相配合，旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置扭簧，扭簧的一端連接旋轉(zhuǎn)桿，扭簧的另一端連接 固定盤，殼體側(cè)邊為外框，外框的框體內(nèi)側(cè)設(shè)置數(shù)個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸自上向下依次排列，轉(zhuǎn)軸上 安裝導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板在殼體內(nèi)的一端開設(shè)通孔，通孔內(nèi)穿過同一根拉線，導(dǎo)風(fēng)板的通孔上下 分別安裝固定塊，固定塊與拉線固定連接，拉線頂端安裝螺桿，殼體的上部和下部均開設(shè)通 孔，螺桿穿過殼體的上部的通孔，螺桿上設(shè)置螺母，螺母位于殼體的上部的通孔的上部，拉 線下部穿過殼體的下部的通孔，拉線下端安裝重塊。
[0005] 為進一步實現(xiàn)本實用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案：所述的控制槽兩側(cè) 的殼體上均設(shè)置磁塊，殼體的材料為不銹鋼。所述的測溫探頭外周設(shè)置清洗裝置，所述的清 洗裝置包括支撐桿，支撐桿端部安裝四邊框型的導(dǎo)向架，導(dǎo)向架內(nèi)并列設(shè)置第一導(dǎo)向輪和 第二導(dǎo)向輪，支撐桿底部設(shè)置水管架，水管架上安裝水管，導(dǎo)向架下部設(shè)置環(huán)形管，環(huán)形管 安裝在水管上并與水管相通，環(huán)形管內(nèi)側(cè)安裝均勻排列的數(shù)個高壓噴嘴。所述的環(huán)形管底 部安裝環(huán)形套。所述的環(huán)形套底部安裝兩個漏斗狀集水槽，集水槽的上邊沿與環(huán)形套的下 邊沿連接，集水槽底部開設(shè)出水口。所述的導(dǎo)向架上部安裝支架，支架上對稱安裝兩個風(fēng) 扇，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸與第二導(dǎo)向輪的軸通過皮帶連接。所述的導(dǎo)向架上設(shè)置吸水支架，吸水支架 上固定安裝帶有通孔的吸水海綿。所述的吸水支架上部安裝數(shù)個以吸水支架中軸線中心對 稱的彈簧，彈簧上部安裝環(huán)形的擠壓板。所述的導(dǎo)向架安裝第一導(dǎo)向輪的兩個側(cè)壁上均開 設(shè)滑動槽，每個滑動槽上安裝滑動板，第一導(dǎo)向輪的軸安裝在滑動板上，滑動板下部安裝固 定板，滑動槽的導(dǎo)向架側(cè)壁上開設(shè)數(shù)個同一高度的螺栓孔，固定板上安裝螺栓，螺栓與螺栓 孔配合。
[0006] 本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)溫度實時監(jiān)控，確保變壓器的使用 安全?？刂瓢粹o不會進入大量的灰塵，對控制裝置進行有效地保護，提高壽命。防塵布能夠 方便的升降，不會影響控制按鈕的使用，開閉方便，密封嚴密，特別適用于室外復(fù)雜的環(huán)境， 減少本實用新型的故障，確保使用的安全。通過側(cè)邊進行通風(fēng)，根據(jù)風(fēng)向進行調(diào)整進角度， 從而實現(xiàn)最大量的通風(fēng)，實現(xiàn)設(shè)備降溫。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖沿圖IA-A線的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1的II局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1的 B向視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是沿圖5的C-C線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 附圖標記：1防塵布2旋轉(zhuǎn)桿3控制槽4固定盤5磁塊6掛扣7掛環(huán)8調(diào)控按 鈕9測溫探頭10皮帶11彈簧12第二導(dǎo)向輪13環(huán)形套14集水槽15風(fēng)扇16支架17 擠壓板18吸水海綿19吸水支架20導(dǎo)向架21第一導(dǎo)向輪22環(huán)形管23出水口 24支 撐桿25水管26水管架27高壓噴嘴28滑動槽29固定板30滑動板31螺栓孔32螺栓 33殼體34溫度顯示器35扭簧36外框37轉(zhuǎn)軸38導(dǎo)風(fēng)板39螺桿40螺母41固定塊 42拉線43重塊。

【具體實施方式】
[0009] 數(shù)字式油溫表，如圖1所示，包括殼體33和測溫探頭9,殼體33上安裝溫度顯示 器34,殼體33內(nèi)設(shè)置PCB電路板和處理器，PCB電路板與測溫探頭9連接；殼體33上設(shè)置 調(diào)控按鈕8。測溫探頭9伸入油箱中測量油溫，將溫度數(shù)據(jù)反饋至PCB電路板，由處理器處 理后在溫度顯示器34上實時顯示。所述的殼體33上開設(shè)控制槽3,向內(nèi)的凹陷的設(shè)計能 夠避免灰塵直接進入。調(diào)控按鈕8設(shè)置在控制槽3內(nèi)，控制槽3上部兩側(cè)的殼體33上設(shè)置 兩個固定盤4,兩個固定盤4之間設(shè)置一根旋轉(zhuǎn)桿2,旋轉(zhuǎn)桿2相對固定盤4轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)桿2 上連接防塵布1的上端，防塵布1的下端設(shè)置掛環(huán)7,防塵布1能夠纏繞在旋轉(zhuǎn)桿2上，收起 后不會占用空間。控制槽3下部的殼體33上設(shè)置掛扣6,掛環(huán)7與掛扣6相配合，采用直接 掛扣的方式進行配合，配合更加方便，掛布在打開狀態(tài)下固定更加便捷。旋轉(zhuǎn)桿2上設(shè)置扭 簧35,扭簧35的一端連接旋轉(zhuǎn)桿2,扭簧35的另一端連接固定盤4,掛扣6和掛環(huán)7分離口 能夠在扭簧35的作用下收起，使用方便。殼體33側(cè)邊為外框36,外框36的框體內(nèi)側(cè)設(shè)置 數(shù)個轉(zhuǎn)軸37,轉(zhuǎn)軸37自上向下依次排列，轉(zhuǎn)軸37上安裝導(dǎo)風(fēng)板38,導(dǎo)風(fēng)板38在殼體33內(nèi) 的一端開設(shè)通孔，通孔內(nèi)穿過同一根拉線42,導(dǎo)風(fēng)板38的通孔上下分別安裝固定塊41，固 定塊41與拉線42固定連接，拉線42頂端安裝螺桿39,殼體33的上部和下部均開設(shè)通孔， 螺桿39穿過殼體33的上部的通孔，螺桿39上設(shè)置螺母40,螺母40位于殼體33的上部的 通孔的上部，拉線42下部穿過殼體33的下部的通孔，拉線42下端安裝重塊43,由于室外 風(fēng)向角度不同，通過調(diào)整螺母40與螺桿39的配合位置不同，從而調(diào)整拉線42的向上或向 下的位置，在固定塊41的位置調(diào)整型導(dǎo)風(fēng)板38的角度，從而調(diào)整進風(fēng)的角度，根據(jù)風(fēng)向不 同，從而將角度調(diào)整至最佳的狀態(tài)，有效提高進風(fēng)量，提高降溫效果；在重塊43的作用下始 終保持拉線42的筆直。
[0010] 為了進一步提高密閉性，所述的控制槽3兩側(cè)的殼體33上均設(shè)置磁塊5,殼體33 的材料為不銹鋼，將防塵布1落下后，通過磁塊5將兩端壓緊。
[0011] 測溫探頭9使用完畢后需要清洗，到達表面沒有污染物的要求，便于下一次測量， 保持測溫探頭9的潔凈不僅美觀，而且沒有腐蝕性物質(zhì)殘留，能夠提高測溫探頭9的使用壽 命。目前，對測溫探頭9的清洗是通過人工進行沖洗-擦拭，這種清洗方式效率較低，清洗 過程費力，清洗工人體力消耗大，不能連續(xù)的長時間作業(yè)，清洗后的測溫探頭9需要進行晾 干或擦干后才能整理，晾干過程耗時長，擦干過程消耗人力，清洗后的污水直接流走，耗水 量大，廢水無法回收再利用，不符合節(jié)約環(huán)保的要求。
[0012] 為了克服上述問題，所述的測溫探頭9外周設(shè)置清洗裝置，所述的清洗裝置包括 支撐桿24,支撐桿24端部安裝四邊框型的導(dǎo)向架20,導(dǎo)向架20內(nèi)并列設(shè)置第一導(dǎo)向輪21 和第二導(dǎo)向輪12,支撐桿24底部設(shè)置水管架26,水管架26上安裝水管25,導(dǎo)向架20下部 設(shè)置環(huán)形管22,環(huán)形管22安裝在水管25上并與水管25相通，環(huán)形管22內(nèi)側(cè)安裝均勻排 列的數(shù)個高壓噴嘴27。將待清洗的測溫探頭9在底端插入第一導(dǎo)向輪21和第二導(dǎo)向輪12 之間打開水管25的閥門，水經(jīng)過水管25和環(huán)形管22后通過高壓噴嘴27噴出，通過高壓水 將測溫探頭9外表面清洗干凈。清洗過程中，只需向上抽動測溫探頭9。采用本實用新型清 洗測溫探頭9,大大提高清洗的速度，加快工作效率；清洗過程輕松，能夠有效降低工人在 清洗過程的體力消耗，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化作業(yè)。
[0013] 為了防止清洗后的廢水噴濺，所述的環(huán)形管22底部安裝環(huán)形套13。
[0014] 為了能夠有效回收清洗后的廢水，如圖1和圖2所示，所述的環(huán)形套13底部安裝 兩個漏斗狀集水槽14,集水槽14的上邊沿與環(huán)形套13的下邊沿連接，集水槽14底部開設(shè) 出水口 23。大部分噴濺的水都集中在集水槽14內(nèi)，在出水口 23端連接排污管，通過排污管 將廢水進行收集，節(jié)約水源，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的要求。
[0015] 為了使清洗過的測溫探頭9外表面的水快速蒸發(fā)，如圖1和圖2所示，所述的導(dǎo)向 架20上部安裝支架16,支架16上對稱安裝兩個風(fēng)扇15,風(fēng)扇15的轉(zhuǎn)軸與第二導(dǎo)向輪12的 軸通過皮帶10連接。測溫探頭9在行進過程中帶動第二導(dǎo)向輪12轉(zhuǎn)動，從而通過皮帶10 帶動風(fēng)扇15轉(zhuǎn)動，能夠吹干測溫探頭9外表面的水，風(fēng)扇15轉(zhuǎn)動的動力來源于測溫探頭9 行進過程的動能，無需增加額外的能量。
[0016] 為了對清洗后的測溫探頭9進行擦拭，如圖1和圖2所示，所述的導(dǎo)向架20上設(shè) 置吸水支架19,吸水支架19上固定安裝帶有通孔的吸水海綿18。測溫探頭9通過吸水海 綿18后將測溫探頭9表面大部分水吸走，并且對測溫探頭9表面進行擦拭，使清洗后的測 溫探頭9更加潔凈，測溫探頭9表面水分干的更快。
[0017] 吸水海綿18飽和后不再具有吸水功能，為了解決這個問題，如圖1和圖2所示，所 述的吸水支架19上部安裝數(shù)個以吸水支架19中軸線中心對稱的彈簧11，彈簧11上部安裝 環(huán)形的擠壓板17。當吸水海綿18飽和后，通過按壓擠壓板17,將吸水海綿18的水擠出，恢 復(fù)其吸水能力。在彈簧11的作用下，松開擠壓板17,擠壓板17復(fù)位。
[0018] 為了適應(yīng)不同直徑的測溫探頭9的需求，如圖2和圖3所示，所述的導(dǎo)向架20安 裝第一導(dǎo)向輪21的兩個側(cè)壁上均開設(shè)滑動槽28,每個滑動槽28上安裝滑動板30,第一導(dǎo) 向輪21的軸安裝在滑動板30上，滑動板30下部安裝固定板29,滑動槽28的導(dǎo)向架20側(cè) 壁上開設(shè)數(shù)個同一高度的螺栓孔31，固定板29上安裝螺栓32,螺栓32與螺栓孔31配合。 通過調(diào)節(jié)滑動板30,保持第一導(dǎo)向輪21和第二導(dǎo)向輪12隨時與測溫探頭9貼合，保證對測 溫探頭9的導(dǎo)向作用。
[0019] 運用數(shù)字化測溫技術(shù)對變壓器油溫進行測量，研制出新型油溫測量裝置，該裝置 應(yīng)具備下列優(yōu)點：后臺在線監(jiān)控變壓器油溫；油溫躍限時可以遠程自動通知技術(shù)人員；變 壓器測溫裝置的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更為精簡；系統(tǒng)工作轉(zhuǎn)換精度高，可靠穩(wěn)定，功耗低，使用簡單； 投資少，成本低，維修方便。
[0020] 本實用新型為油浸式變壓器測溫系統(tǒng)，該系統(tǒng)數(shù)字式測溫芯片傳感器作為溫度 檢測器，利用數(shù)字芯片進行測量和傳輸?shù)男滦蛡鞲衅骺梢詫崿F(xiàn)現(xiàn)場的弱電檢測，從而能 夠提高產(chǎn)品的安全性、可靠性以及靈敏性。該系統(tǒng)以ARM處理器為控制核心，可以實時在 線監(jiān)測絕緣油的溫度變化情況，從而避免由于變壓器絕緣降低帶來的安全隱患。
[0021] 數(shù)字式溫度傳感器：DS18B20是美國DALLAS半導(dǎo)體公司推出的一種數(shù)字化溫度 傳感器。是世界上第一片支持"一線總線"接口的溫度傳感器，與傳統(tǒng)的熱敏電阻相比，它 能夠直接讀出被測溫度并且可根據(jù)實際要求通過簡單的編程實現(xiàn)9?12位的數(shù)字值讀 數(shù)方式。并且從DS18B20讀出的信息或?qū)懭隓S18B20的信息僅需要一根線(單線接口）讀 寫溫度變換功率來源于數(shù)據(jù)總線，總線本身也可以向所掛接的DS18B20供電，而無需額外 電源。因而使用DS18B20可使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更趨簡單，可靠性更高。它在測溫精度、轉(zhuǎn)換時間、 傳輸距離、分辨率等方面都完全勝于較鉑熱敏電阻，因此我們選擇DS18B20作為數(shù)字化油 溫表的溫度測量元件。
[0022] 變壓器測溫探頭：原來的鉑電阻測溫探頭時，需保留密封螺絲部分，將DS18B20與 取代原來的鉑電阻探頭，并用密封膠將測溫探頭封好，由此既能滿足測溫要求，又能滿足變 壓器的密封性要求
[0023] PCB電路板：PCB電路板的制作需要用到DXP電路板制作軟件，首先在自己電腦上 對電路板進行設(shè)計，得到設(shè)計樣圖，打包成PCB制作，得到PCB板。
[0024] PCB電路板的焊接：拿到PCB電路板之后就要開始焊接工作，首先要焊接元件就需 要有大量的焊接工具，包括電烙鐵、焊錫、恒溫烙鐵、吸錫器、松香、助焊劑。把基礎(chǔ)的元件電 路，包括串口，開入，開出，數(shù)據(jù)采集電路都焊接完成。
[0025] 核心處理器：處理器為飛利浦公司生產(chǎn)的ARM7芯片，LPC2132處理器。
[0026] 液晶顯示裝置：顯示裝置用液晶來代替原來的指針式的油溫表，采用下述顯示裝 置最為可靠和經(jīng)濟：一個是采用IXD1602作為顯示裝置，一個是采用IXD12864作為顯示裝 置。
[0027] 遠程控制模塊：GSM手機網(wǎng)絡(luò)通訊模塊和手機終端短信結(jié)合的方式。本裝置實現(xiàn) 了遠程手機網(wǎng)絡(luò)控制。當變壓器油溫超過事先設(shè)定的界限是，控制器就會發(fā)命令，通過無線 傳輸裝置將油溫信息發(fā)送到指定的接收人那里，并由接收人通過手機網(wǎng)絡(luò)發(fā)送控制信號， 遠程遙控測溫裝置進行相應(yīng)的操作，實現(xiàn)遠程控制。
[0028] 數(shù)字化油溫表軟件程序：C語言編程。
[0029] 準確性檢測試驗：準確性的檢查方式就是檢測本裝置的溫度測量數(shù)值與實際溫 度是否一致，會有多少誤差。在常規(guī)溫度測量的工作中，水銀溫度計是最精確的，為了保證 的效果檢查的準確性，首先找三根一樣的水銀溫度計，進行對比試驗，三只溫度計放在一個 水杯中，首先注入涼水，然后慢慢分次加入熱水，對比三只溫度計的數(shù)值是否會出現(xiàn)很大波 動，用此實驗來排除水銀溫度計不準確的試驗干擾因素。上述實驗，得到三只水銀溫度計 測得的數(shù)值偏差很小，可以基本確定三只溫度計都較為準確，選取其中一支溫度計進行繼 續(xù)試驗，用該溫度計測得的溫度作為參考值，因此將數(shù)字測溫探頭與水銀溫度計放置在同 一加有溫水的燒杯中。數(shù)字化油溫測量裝置采集到DS18B20的數(shù)據(jù)后，經(jīng)過編碼轉(zhuǎn)換，程序 處理，將實驗數(shù)據(jù)通過裝置MAX232串口傳到電腦的顯示終端，再與水銀溫度計的數(shù)據(jù)相比 對，經(jīng)過多次試驗，得到如表1所述的列實驗數(shù)據(jù)：
[0030] 表1數(shù)字化油溫測量裝置準確性分析論證
[0031]

【權(quán)利要求】
1. 數(shù)字式油溫表，其特征在于：包括殼體（33)和測溫探頭（9)，殼體（33)上安裝溫度 顯示器（34)，殼體（33)內(nèi)設(shè)置PCB電路板和處理器，PCB電路板與測溫探頭（9)連接；殼體 (33)上設(shè)置調(diào)控按鈕（8);所述的殼體（33)上開設(shè)控制槽（3)，調(diào)控按鈕（8)設(shè)置在控制 槽（3)內(nèi)，控制槽（3)上部兩側(cè)的殼體（33)上設(shè)置兩個固定盤（4)，兩個固定盤（4)之間設(shè) 置一根旋轉(zhuǎn)桿（2)，旋轉(zhuǎn)桿（2)相對固定盤（4)轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)桿（2)上連接防塵布（1)的上端， 防塵布（1)的下端設(shè)置掛環(huán)（7)，控制槽（3)下部的殼體（33)上設(shè)置掛扣（6)，掛環(huán)（7)與 掛扣（6)相配合，旋轉(zhuǎn)桿（2)上設(shè)置扭簧（35)，扭簧（35)的一端連接旋轉(zhuǎn)桿（2)，扭簧（35) 的另一端連接固定盤（4)，殼體（33 )側(cè)邊為外框（36 )，外框（36 )的框體內(nèi)側(cè)設(shè)置數(shù)個轉(zhuǎn)軸 (37 )，轉(zhuǎn)軸（37 )自上向下依次排列，轉(zhuǎn)軸（37 )上安裝導(dǎo)風(fēng)板（38 )，導(dǎo)風(fēng)板（38 )在殼體（33 ) 內(nèi)的一端開設(shè)通孔，通孔內(nèi)穿過同一根拉線（42)，導(dǎo)風(fēng)板（38)的通孔上下分別安裝固定塊 (41)，固定塊（41)與拉線（42 )固定連接，拉線（42 )頂端安裝螺桿（39 )，殼體（33 )的上部和 下部均開設(shè)通孔，螺桿（39)穿過殼體（33)的上部的通孔，螺桿（39)上設(shè)置螺母（40)，螺母 (40)位于殼體（33)的上部的通孔的上部，拉線（42)下部穿過殼體（33)的下部的通孔，拉 線（42)下端安裝重塊（43)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字式油溫表，其特征在于：所述的控制槽（3)兩側(cè)的殼體 (33)上均設(shè)置磁塊（5)，殼體（33)的材料為不銹鋼。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字式油溫表，其特征在于：所述的測溫探頭（9)外周設(shè)置清 洗裝置，所述的清洗裝置包括支撐桿（24)，支撐桿（24)端部安裝四邊框型的導(dǎo)向架（20)， 導(dǎo)向架（20)內(nèi)并列設(shè)置第一導(dǎo)向輪（21)和第二導(dǎo)向輪（12)，支撐桿（24)底部設(shè)置水管架 (26)，水管架（26)上安裝水管（25)，導(dǎo)向架（20)下部設(shè)置環(huán)形管（22)，環(huán)形管（22)安裝在 水管（25)上并與水管（25)相通，環(huán)形管（22)內(nèi)側(cè)安裝均勻排列的數(shù)個高壓噴嘴（27)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)字式油溫表，其特征在于：所述的環(huán)形管（22)底部安裝環(huán) 形套（13)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)字式油溫表，其特征在于：所述的環(huán)形套（13)底部安裝兩 個漏斗狀集水槽（14)，集水槽（14)的上邊沿與環(huán)形套（13)的下邊沿連接，集水槽（14)底部 開設(shè)出水口（23)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)字式油溫表，其特征在于：所述的導(dǎo)向架（20)上部安裝支 架（16)，支架（16)上對稱安裝兩個風(fēng)扇（15)，風(fēng)扇（15)的轉(zhuǎn)軸與第二導(dǎo)向輪（12)的軸通 過皮帶（10)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)字式油溫表，其特征在于：所述的導(dǎo)向架（20)上設(shè)置吸水 支架（19)，吸水支架（19)上固定安裝帶有通孔的吸水海綿（18)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)字式油溫表，其特征在于：所述的吸水支架（19)上部安裝 數(shù)個以吸水支架（19)中軸線中心對稱的彈簧（11)，彈簧（11)上部安裝環(huán)形的擠壓板（17)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)字式油溫表，其特征在于：所述的導(dǎo)向架（20)安裝第一導(dǎo) 向輪（21)的兩個側(cè)壁上均開設(shè)滑動槽（28)，每個滑動槽（28)上安裝滑動板（30)，第一導(dǎo)向 輪（21)的軸安裝在滑動板（30)上，滑動板（30)下部安裝固定板（29)，滑動槽（28)的導(dǎo)向 架（20)側(cè)壁上開設(shè)數(shù)個同一高度的螺栓孔（31)，固定板（29)上安裝螺栓（32)，螺栓（32)與 螺栓孔（31)配合。
【文檔編號】G01K7/00GK204142378SQ201420363121
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】馬進明, 趙磊, 劉矞, 萬磊, 郭雷, 曾令甫, 扈健, 王棟, 胡兵, 馬建忠, 楊勇, 賈表光, 劉汝明, 蘇延武, 周恒 , 朱賀 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東省電力公司檢修公司