一種碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件檢測專用夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件檢測專用夾具，包括用于分別連接試驗機(jī)上、下接頭的連接部、用于安裝碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件的夾具組件，所述連接部分別位于夾具組件的上、下端，試驗機(jī)通過夾具組件對碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件施力實現(xiàn)對碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件強(qiáng)度的檢測。本實用新型利用試驗機(jī)通過夾具組件對碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件施力，首次實現(xiàn)了對碗扣式鋼管腳手架主要構(gòu)件強(qiáng)度指標(biāo)的全面檢測。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、符合規(guī)范、工作效率高。
【專利說明】一種碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件檢測專用夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件檢測專用夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]自1994年“新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)”項目被建設(shè)部選定為建筑業(yè)重點以來，推廣應(yīng)用技術(shù)之一的新型腳手架-碗扣式鋼管腳手架發(fā)展速度最快、推廣應(yīng)用最多。碗扣式鋼管腳手架是一種新型承插式鋼管腳手架，主要由上碗扣、下碗扣、立桿、橫桿、限位銷、橫桿接頭和可調(diào)底座等部分組成，基于拼拆迅速省力、結(jié)構(gòu)簡單、受力穩(wěn)定可靠等優(yōu)勢，碗扣式鋼管腳手架廣泛應(yīng)用于房建、橋梁、隧道、地道橋、煙囪、水塔、大壩、大跨度棚架等多項工程施工中。
[0003]廣東作為首批沿海開放省市之一，也是最早大力推廣應(yīng)用碗扣式鋼管腳手架的省市之一，廣東省各地的建筑工程量相對內(nèi)地來說一直以來都是比較大的。近年來，隨著廣州成為2010年亞運會舉辦城市、以及隨著社會現(xiàn)代化發(fā)展的進(jìn)程，廣州地區(qū)乃至廣東省的建筑工程正以前所未有的速度發(fā)展著，碗扣式鋼管腳手架的應(yīng)用也得到了大力推廣。
[0004]然而，碗扣式腳手架的產(chǎn)品質(zhì)量始終不如人意，導(dǎo)致碗扣式支架的倒塌事故時有發(fā)生，給人民的生命財產(chǎn)造成重大損失，因此有必要對碗扣式腳手架進(jìn)行系統(tǒng)分析，提高檢測技術(shù)，以防止事故的發(fā)生。
[0005]國家在2011年6月I日就正式實施了 GB24911— 2010《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》的國家標(biāo)準(zhǔn)，但是該國家標(biāo)準(zhǔn)中并未對用于檢測碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件的相關(guān)儀器設(shè)備進(jìn)行規(guī)定或說明，而市場上也沒有現(xiàn)成的用于夾持碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件以進(jìn)行檢測的夾具可頭。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、符合規(guī)范、工作效率高、可實現(xiàn)有效檢測的碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件檢測專用夾具。
[0007]本實用新型的目的通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn):一種碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件檢測專用夾具，其特征在于:包括用于分別連接試驗機(jī)上、下接頭的連接部、用于安裝碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件的夾具組件，所述連接部分別位于夾具組件的上、下端，試驗機(jī)通過夾具組件對碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件施力實現(xiàn)對碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件強(qiáng)度的檢測。
[0008]本實用新型利用試驗機(jī)通過夾具組件對碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件施力，首次實現(xiàn)了對碗扣式鋼管腳手架主要構(gòu)件強(qiáng)度指標(biāo)的全面檢測。
[0009]本實用新型具有以下實施方式:
[0010]所述碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件采用上碗扣，所述夾具組件包括上拉頭、下拉頭和卡口插銷，所述上拉頭和下拉頭均主要由柱形體和L形板件組成，所述L形板件由平板與弧形板組成，所述柱形體的一端作為所述的連接部，所述柱形體的另一端側(cè)面連接彎折板件的平板，所述弧形板的外壁面與上碗扣的內(nèi)壁面相適應(yīng)，卡口插銷由三段同軸異徑的柱體組成，中段柱體的直徑最小，所述弧形板的內(nèi)壁面與中段柱體的外表面相適應(yīng)，外段柱體的外壁上設(shè)有用于與上碗扣的卡口相卡緊的凸起以鎖緊上碗扣。該實施方式可以完成上碗扣強(qiáng)度試驗檢測。
[0011]所述碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件采用帶有立桿的下碗扣，所述夾具組件包括第一防偏底座和用于套裝在立桿上段的第一套筒式壓頭，所述第一防偏底座由上小下大的兩段同心柱體組成，即下段柱體和用于套于立桿內(nèi)的上段柱體，立桿的下端觸壓在第一防偏底座的下段柱體上，第一套筒式壓頭的下端為刀口狀，下端口具有弧度，與下碗扣的內(nèi)壁面相適應(yīng)，所述第一套筒式壓頭的下端觸壓在下碗扣上，所述第一套筒式壓頭的上端為用于連接試驗機(jī)上接頭的連接部，所述第一防偏底座的下段柱體的底端為用于連接試驗機(jī)下接頭的連接部。該實施方式可以完成下碗扣焊接強(qiáng)度試驗。
[0012]所述碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件采用橫桿接頭，所述夾具組件包括柱形壓頭和呈槽形的第一底座，所述第一底座具有凹槽，所述凹槽的槽口形狀與橫桿接頭的外形輪廓相適應(yīng)以使橫桿接頭安裝在凹槽的槽口中，所述柱形壓頭的上端為用于連接試驗機(jī)上接頭的連接部，所述第一底座的底面為用于連接試驗機(jī)下接頭的連接部。該實施方式可以完成橫桿接頭強(qiáng)度試驗檢測。
[0013]所述碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件采用碗扣節(jié)點,所述碗扣節(jié)點由上碗扣、帶有立桿的下碗扣和帶有橫桿的橫桿接頭組合拼接而成，所述夾具組件包括第二防偏底座和呈Π形的雙肢壓頭，所述第二防偏底座由上小下大的兩段同心柱體組成，即下段柱體和用于套于立桿內(nèi)的上段柱體，立桿的下端觸壓在第二防偏底座的下段柱體上，所述雙肢壓頭的下端用于觸壓在橫桿上，所述雙肢壓頭的上端為用于連接試驗機(jī)上接頭的連接部，所述第二防偏底座下段柱體的底面為用于連接試驗機(jī)下接頭的連接部。該實施方式可以完成橫桿接頭焊接強(qiáng)度試驗檢測。
[0014]所述碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件采用可調(diào)支座，所述夾具組件包括用于套裝可調(diào)支座的第二套筒式壓頭和呈柱形的第二底座，第二套筒式壓頭的下端為平口壓頭，所述第二套筒式壓頭的下端觸壓在可調(diào)支座的調(diào)節(jié)閥上，可調(diào)支座的下端觸壓在第二底座上，第二套筒式壓頭的上端為用于連接試驗機(jī)上接頭的連接部，所述第二底座的底面為用于連接試驗機(jī)下接頭的連接部。該實施方式可以完成可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度試驗檢測。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下顯著的效果:
[0016]本實用新型利用試驗機(jī)通過夾具組件對碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件施力，首次實現(xiàn)了對碗扣式鋼管腳手架主要構(gòu)件強(qiáng)度指標(biāo)的全面檢測，即可完成對上碗扣強(qiáng)度試驗、下碗扣焊接強(qiáng)度試驗、橫桿接頭強(qiáng)度試驗、橫桿接頭焊接強(qiáng)度試驗、可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度試驗檢測。而且，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、符合規(guī)范、工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]圖1是本發(fā)明實施例1用于上碗扣強(qiáng)度試驗示意圖；
[0019]圖1a是實施例1中L形板件的側(cè)視圖；
[0020]圖1b是實施例1中卡口插銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明實施例2用于下碗扣焊接強(qiáng)度試驗示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明實施例3用于橫桿接頭強(qiáng)度試驗示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明實施例4用于橫桿接頭焊接強(qiáng)度試驗示意圖；
[0024]圖5是本發(fā)明實施例5用于可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度試驗示意圖。

【具體實施方式】
[0025]實施例1
[0026]如圖1所示，是本實用新型一種碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件檢測專用夾具，包括用于分別連接試驗機(jī)上、下接頭的連接部、用于安裝碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件的夾具組件，連接部分別位于夾具組件的上、下端，試驗機(jī)通過夾具組件對碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件施力實現(xiàn)對碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件強(qiáng)度的檢測。試驗機(jī)采用現(xiàn)有加載裝置CMT5105微機(jī)控制電子萬能試驗機(jī)。
[0027]在本實施例中，碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件采用上碗扣12，夾具組件包括上拉頭1、下拉頭3和卡口插銷2，如圖1a所示，上拉頭I和下拉頭3均主要由圓柱形體31和L形板件32組成，L形板件32由平板33與弧形板34組成，圓柱形體31的一端作為連接部通過緊固螺栓11連接試驗機(jī)的上接頭27，圓柱形體31的另一端側(cè)面連接L形板件的平板33，弧形板34的外壁面與上碗扣12的內(nèi)壁面相適應(yīng)，如圖1b所示，卡口插銷2由三段同軸異徑的圓柱體組成，中段柱體28a的直徑最小，弧形板的內(nèi)壁面與中段柱體的外表面相適應(yīng)，外段柱體25的外壁上設(shè)有用于與上碗扣12的卡口 29相卡緊的凸起26以鎖緊上碗扣12。該實施方式可以完成上碗扣強(qiáng)度試驗檢測。
[0028]本實施例在上碗扣強(qiáng)度試驗檢測時，具體操作過程如下:
[0029]a.安裝夾具:將上拉頭和下拉頭分別安裝在試驗機(jī)上、下接頭上，在接頭固定孔內(nèi)插入插銷，擰緊夾具上的緊固螺栓，然后將卡口插銷放在下拉頭上，手動調(diào)控試驗機(jī)，使上拉頭、卡口插銷和下拉頭接觸吻合。
[0030]b.安裝試樣-上碗扣:將上碗扣開口大的一端套入卡口插銷,旋動上碗扣,使上碗扣的卡口與卡口插銷上的凸起相互卡緊，試樣安裝完畢。
[0031]c.試驗程序的編寫及開始試驗:根據(jù)規(guī)范所要求的試驗參數(shù)在電腦系統(tǒng)軟件上進(jìn)行編程:試驗荷載P由OkN加至15kN，完全卸荷后，再由OkN加至30kN，持荷2min。然后將力值清零，在電腦上設(shè)好試驗方案并檢查無誤后開始試驗，試驗完成后，檢查試件各部位是否破壞。
[0032]實施例2
[0033]如圖2所示，本實施例與實施例1的不同之處在于:碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件采用帶有立桿的下碗扣16，夾具組件包括第一防偏底座5和用于套裝在立桿上段13的第一套筒式壓頭4，第一防偏底座5由上小下大的兩段同心圓柱體組成，即下段柱體14和用于套于立桿內(nèi)的上段柱體15，立桿的下端觸壓在第一防偏底座的下段柱體14上，第一套筒式壓頭4的下端為刀口狀，下端口具有弧度，與下碗扣的內(nèi)壁面相適應(yīng)，所述第一套筒式壓頭的下端觸壓在下碗扣16上，第一套筒式壓頭4的上端為用于連接試驗機(jī)上接頭的連接部，第一防偏底座5的下段柱體14的底端為用于連接試驗機(jī)下接頭的連接部。該實施方式可以完成下碗扣焊接強(qiáng)度試驗檢測。
[0034]本實施例在下碗扣焊接強(qiáng)度試驗檢測時，具體操作過程如下:
[0035]a.安裝夾具:將套筒式壓頭和防偏底座分別安裝在試驗機(jī)的上、下接頭27、28上，在接頭固定孔內(nèi)插入插銷，擰緊夾具上的緊固螺栓11。
[0036]b.安裝試樣-下碗扣和立桿焊接而成的組件:將與下碗扣焊接的立桿下端固定在試驗機(jī)的防偏底座上，然后控制試驗機(jī)將套筒式壓頭從立桿上端套入，使套筒式壓頭的下端剛好與下碗扣內(nèi)側(cè)相吻合，試樣安裝完畢。
[0037]c.試驗程序的編寫及開始試驗:根據(jù)規(guī)范所要求的試驗參數(shù)在電腦系統(tǒng)軟件上進(jìn)行編程:試驗荷載P由OkN加至30kN，完全卸荷后，再由OkN加至60kN，持荷2min。然后將力值清零，在電腦上設(shè)好試驗方案并檢查無誤后開始試驗，試驗完成后，檢查試件各部位是否破壞。
[0038]實施例3
[0039]如圖3所示，本實施例與實施例1的不同之處在于:碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件采用橫桿接頭17，夾具組件包括柱形壓頭6和呈槽形的第一底座7，第一底座7具有凹槽71，凹槽71的槽口形狀與橫桿接頭17的外形輪廓相適應(yīng)以使橫桿接頭17安裝在凹槽71的槽口中，柱形壓頭6的上端為用于連接試驗機(jī)上接頭的連接部，第一底座7的底面為用于連接試驗機(jī)下接頭的連接部。該實施方式可以完成橫桿接頭強(qiáng)度試驗檢測。
[0040]本實施例在橫桿接頭強(qiáng)度試驗檢測時，具體操作過程如下:
[0041]a.安裝夾具:將60mm的柱形壓頭和內(nèi)徑為65mm的第一底座分別安裝在試驗機(jī)的上、下接頭27、28上，在接頭固定孔內(nèi)插入插銷，擰緊夾具上的緊固螺栓U。
[0042]b.安裝試樣-橫桿接頭:將預(yù)先切割好的橫桿接頭放置在第一底座上，使橫桿接頭各處剛好與第一底座的槽口相吻合，操控試驗機(jī)使柱形壓頭與橫桿接頭上表面相接觸，試樣安裝完畢。
[0043]c.試驗程序的編寫及開始試驗:根據(jù)規(guī)范所要求的試驗參數(shù)在電腦系統(tǒng)軟件上進(jìn)行編程:試驗荷載P由OkN加至25kN，完全卸荷后，再由OkN加至50kN，持荷2min。然后將力值清零，在電腦上設(shè)好試驗方案并檢查無誤后開始試驗，試驗完成后，檢查試件各部位是否破壞。
[0044]實施例4
[0045]如圖4所示，本實施例與實施例1的不同之處在于:碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件采用碗扣節(jié)點，碗扣節(jié)點由上碗扣12、帶有立桿21的下碗扣16和帶有橫桿22的橫桿接頭17組合拼接而成，夾具組件包括第二防偏底座18和呈Π形的雙肢壓頭8，第二防偏底座18由上小下大的兩段同心圓柱體組成，即下段柱體19和用于套于立桿21內(nèi)的上段柱體20，立桿21的下端觸壓在第二防偏底座18的下段柱體19上，雙肢壓頭8的下端用于觸壓在橫桿22上，雙肢壓頭8的上端為用于連接試驗機(jī)上接頭的連接部，第二防偏底座18下段柱體19的底面為用于連接試驗機(jī)下接頭的連接部。該實施方式可以完成橫桿接頭焊接強(qiáng)度試驗檢測。
[0046]本實施例在橫桿接頭焊接強(qiáng)度試驗檢測時，具體操作過程如下:
[0047]a.安裝夾具:將肢距為150mm的雙肢壓頭和第二防偏底座分別安裝在試驗機(jī)的上、下接頭27、28上，在接頭固定孔內(nèi)插入插銷，擰緊夾具上的緊固螺栓U。
[0048]b.安裝試樣-橫桿接頭17與上碗扣12、下碗扣16、橫桿22、立桿21組合拼接而成的組件:將與橫桿接頭焊接的立桿下端固定在第二防偏底座上，操控試驗機(jī)使雙肢壓頭垂直壓在與橫桿接頭焊接的橫桿上，至此，試樣安裝完畢。
[0049]c.試驗程序的編寫及開始試驗:根據(jù)規(guī)范所要求的試驗參數(shù)在電腦系統(tǒng)軟件上進(jìn)行編程:試驗荷載P由OkN加至10kN，完全卸荷后，再由OkN加至25kN，持荷2min。然后將力值清零，在電腦上設(shè)好試驗方案并檢查無誤后開始試驗，試驗完成后，檢查試件各部位是否破壞。
[0050]實施例5
[0051]如圖5所示，本實施例與實施例1的不同之處在于:碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件采用可調(diào)支座23，夾具組件包括用于套裝可調(diào)支座23的第二套筒式壓頭9和呈柱形的第二底座10，第二套筒式壓頭9的下端為平口壓頭，第二套筒式壓頭9的下端觸壓在可調(diào)支座23的調(diào)節(jié)閥24上，可調(diào)支座23的下端觸壓在第二底座10上，第二套筒式壓頭9的上端為用于連接試驗機(jī)上接頭的連接部，第二底座10的底面為用于連接試驗機(jī)下接頭的連接部。該實施方式可以完成可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度試驗檢測。
[0052]本實施例在可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度試驗檢測時，具體操作過程如下:
[0053]a.安裝夾具:將套筒式壓頭和第二底座分別安裝在試驗機(jī)的上、下接頭27、28上，在接頭固定孔內(nèi)插入插銷，擰緊夾具上的緊固螺栓11。
[0054]b.安裝試樣-可調(diào)支座:將可調(diào)支座調(diào)至規(guī)格最大行程，然后將可調(diào)支座下端放置在試驗機(jī)的第二底座上，將套筒式壓頭從第二底座上端套入，使套筒式壓頭下端剛好與調(diào)節(jié)閥接觸吻合，至此，試樣安裝完畢。
[0055]c.試驗程序的編寫及開始試驗:根據(jù)規(guī)范所要求的試驗參數(shù)在電腦系統(tǒng)軟件上進(jìn)行編程:試驗荷載P由OkN加至50kN，完全卸荷后，再由OkN加至10kN,持荷2min。然后將力值清零，在電腦上設(shè)好試驗方案并檢查無誤后開始試驗，試驗完成后，檢查試件各部位是否破壞。
[0056]本實用新型的實施方式不限于此，根據(jù)本實用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，本實用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件檢測專用夾具，其特征在于:包括用于分別連接試驗機(jī)上、下接頭的連接部、用于安裝碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件的夾具組件，所述連接部分別位于夾具組件的上、下端，試驗機(jī)通過夾具組件對碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件施力實現(xiàn)對碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件強(qiáng)度的檢測。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件檢測專用夾具，其特征在于:所述碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件采用上碗扣，所述夾具組件包括上拉頭、下拉頭和卡口插銷，所述上拉頭和下拉頭均主要由柱形體和L形板件組成，所述L形板件由平板與弧形板組成，所述柱形體的一端作為所述的連接部，所述柱形體的另一端側(cè)面連接L形板件的平板，所述弧形板的外壁面與上碗扣的內(nèi)壁面相適應(yīng)，卡口插銷由三段同軸異徑的柱體組成，中段柱體的直徑最小，所述弧形板的內(nèi)壁面與中段柱體的外表面相適應(yīng)，外段柱體的外壁上設(shè)有用于與上碗扣的卡口相卡緊的凸起以鎖緊上碗扣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件檢測專用夾具，其特征在于:所述碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件采用帶有立桿的下碗扣，所述夾具組件包括第一防偏底座和用于套裝在立桿上段的第一套筒式壓頭，所述第一防偏底座由上小下大的兩段同心柱體組成，即下段柱體和用于套于立桿內(nèi)的上段柱體，立桿的下端觸壓在第一防偏底座的下段柱體上，所述第一套筒式壓頭的下端為刀口狀，下端口具有弧度，與下碗扣的內(nèi)壁面相適應(yīng)，所述第一套筒式壓頭的下端觸壓在下碗扣上，所述第一套筒式壓頭的上端為用于連接試驗機(jī)上接頭的連接部，所述第一防偏底座的下段柱體的底端為用于連接試驗機(jī)下接頭的連接部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件檢測專用夾具，其特征在于:所述碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件采用橫桿接頭，所述夾具組件包括柱形壓頭和呈槽形的第一底座，所述第一底座具有凹槽，所述凹槽的槽口形狀與橫桿接頭的外形輪廓相適應(yīng)以使橫桿接頭安裝在凹槽的槽口中，所述柱形壓頭的上端為用于連接試驗機(jī)上接頭的連接部，所述第一底座的底面為用于連接試驗機(jī)下接頭的連接部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件檢測專用夾具，其特征在于:所述碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件采用碗扣節(jié)點，所述碗扣節(jié)點由上碗扣、帶有立桿的下碗扣和帶有橫桿的橫桿接頭組合拼接而成，所述夾具組件包括第二防偏底座和呈Π形的雙肢壓頭，所述第二防偏底座由上小下大的兩段同心柱體組成，即下段柱體和用于套于立桿內(nèi)的上段柱體，立桿的下端觸壓在第二防偏底座的下段柱體上，所述雙肢壓頭的下端用于觸壓在橫桿上，所述雙肢壓頭的上端為用于連接試驗機(jī)上接頭的連接部，所述第二防偏底座下段柱體的底面為用于連接試驗機(jī)下接頭的連接部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件檢測專用夾具，其特征在于:所述碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件采用可調(diào)支座，所述夾具組件包括用于套裝可調(diào)支座的第二套筒式壓頭和呈柱形的第二底座，第二套筒式壓頭的下端為平口壓頭，所述第二套筒式壓頭的下端觸壓在可調(diào)支座的調(diào)節(jié)閥上，可調(diào)支座的下端觸壓在第二底座上，第二套筒式壓頭的上端為用于連接試驗機(jī)上接頭的連接部，所述第二底座的底面為用于連接試驗機(jī)下接頭的連接部。
【文檔編號】G01N3/04GK204043990SQ201420350483
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】張永健, 陳祖湘, 丘學(xué)意, 李建新, 楊宙 申請人:廣東省建筑科學(xué)研究院, 廣東省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督檢測總站