表帶觸指安裝測力裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了表帶觸指安裝測力裝置，包括支架、驅(qū)動(dòng)裝置、壓力傳感器以及用于將帶有表帶觸指的導(dǎo)電桿壓入導(dǎo)電座的壓裝部件，支架上設(shè)有用于豎直固定導(dǎo)電座的托盤，支架上導(dǎo)向裝配有豎直延伸的拉桿，驅(qū)動(dòng)裝置固定于支架上且能驅(qū)動(dòng)拉桿上下移動(dòng)，壓裝部件固定于拉桿上并隨拉桿上下移動(dòng)，拉桿上連接有用于測量拉桿在帶動(dòng)壓裝部件壓裝表帶觸指時(shí)所受摩擦阻力的壓力傳感器。該裝置通過拉桿帶動(dòng)壓裝部件將裝有表帶觸指的導(dǎo)電桿壓入導(dǎo)電座，減輕了人工裝配的勞動(dòng)量，同時(shí)拉桿連接的壓力傳感器能夠隨時(shí)檢測表帶觸指和導(dǎo)電座之間的摩擦力，能夠有效測量和控制表帶觸指和導(dǎo)電座之間的摩擦力，提高了裝配質(zhì)量。
【專利說明】表帶觸指安裝測力裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及表帶觸指安裝測力裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]表帶觸指是高壓斷路器導(dǎo)電裝配部件中非常重要的一部分，如圖1-3所示，其工作原理是電流通過表帶觸指I將電流從導(dǎo)電桿3傳到導(dǎo)電座2，表帶觸指I是帶狀零件且可以卷成環(huán)帶狀，其表面沖有許多彈性凸起，導(dǎo)電裝配部件的裝配方式是將表帶觸指I卷成環(huán)帶狀套入導(dǎo)電桿3的環(huán)槽內(nèi)，再壓入導(dǎo)電座2的孔內(nèi)，在彈性凸起的作用下表帶觸指I緊貼在導(dǎo)電座2的孔的內(nèi)壁并可滑動(dòng)，由于彈性凸起和導(dǎo)電座2的孔壁之間具有一定的壓力，導(dǎo)電桿3和導(dǎo)電座2在相對(duì)移動(dòng)時(shí)要求具有一定的摩擦力。
[0003]目前，由于沒有一套專用于裝配表帶觸指的裝配工裝，一般采用人工裝配，對(duì)表帶觸指和導(dǎo)電座之間的摩擦力一般采用力矩扳手扳動(dòng)與導(dǎo)電桿所連接的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)導(dǎo)電桿移動(dòng)來檢測摩擦力，這樣由于有其他零部件聯(lián)動(dòng)，增加了摩擦力，測量就不準(zhǔn)確，還要進(jìn)行換算，因此人工裝配無法對(duì)表帶觸指和導(dǎo)電座之間的摩擦力進(jìn)行精確的測量和控制，此外，人工裝配時(shí)手工將導(dǎo)電桿壓入導(dǎo)電座，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大而且很容易將導(dǎo)電桿裝偏，導(dǎo)致表帶觸指和導(dǎo)電座接觸不均勻，進(jìn)而造成導(dǎo)電桿和導(dǎo)電座之間的電阻值不符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品裝配質(zhì)量不合格。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供表帶觸指安裝測力裝置，以解決表帶觸指裝配不便，無法對(duì)表帶觸指和導(dǎo)電座之間的摩擦力進(jìn)行精確的測量的問題。
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供的表帶觸指安裝測力裝置采用如下技術(shù)方案:
[0006]表帶觸指安裝測力裝置，包括支架、驅(qū)動(dòng)裝置、壓力傳感器以及用于將帶有表帶觸指的導(dǎo)電桿壓入導(dǎo)電座的壓裝部件，所述支架上設(shè)有用于豎直固定導(dǎo)電座的托盤，所述支架上導(dǎo)向裝配有豎直延伸的拉桿，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定于支架上且能驅(qū)動(dòng)拉桿上下移動(dòng)，所述壓裝部件固定于拉桿上并隨拉桿上下移動(dòng)，所述拉桿上連接有用于測量拉桿在帶動(dòng)壓裝部件壓裝表帶觸指時(shí)所受摩擦阻力的壓力傳感器。
[0007]所述壓力傳感器上連接有限力裝置，所述限力裝置上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置電連接且用于控制驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)的行程開關(guān)。
[0008]所述支架上于壓裝部件的上下兩個(gè)行程極限位置處對(duì)應(yīng)設(shè)有防止拉桿運(yùn)動(dòng)超程、控制驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)的限位開關(guān)，所述壓裝部件上設(shè)有與限位開關(guān)配合的開關(guān)觸頭。
[0009]所述壓裝部件包括頂壓在導(dǎo)電桿上端的壓頭部分和固定于拉桿上的固定座，所述壓頭部分通過螺栓固定于固定座上，所述固定座開設(shè)有與拉桿直徑吻合配合的通孔，固定座套設(shè)于拉桿上并由螺栓固定。
[0010]所述托盤通過螺栓固定于支架上且可調(diào)整上下位置。
[0011]所述支架上設(shè)有至少兩組用于導(dǎo)向拉桿的圓弧滾輪。
[0012]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)，減速電機(jī)通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)傳動(dòng)并驅(qū)動(dòng)拉桿上下移動(dòng)。
[0013]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)，減速電機(jī)通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)傳動(dòng)并驅(qū)動(dòng)拉桿上下移動(dòng)，所述限力裝置固連于齒條上。
[0014]本實(shí)用新型的表帶觸指安裝測力裝置通過支架上的托盤將導(dǎo)電座固定，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)拉桿帶動(dòng)壓裝部件將導(dǎo)電桿壓入導(dǎo)電座，同時(shí)在拉桿帶動(dòng)壓裝部件將導(dǎo)電桿壓入導(dǎo)電座時(shí)，拉桿上連接的壓力傳感器可以隨時(shí)測量壓裝部件在按壓導(dǎo)電桿時(shí)所受到的壓裝阻力，從而確定表帶觸指和導(dǎo)電座之間的摩擦力。
[0015]進(jìn)一步地，壓力傳感器上連接有限力裝置，該限力裝置上設(shè)有控制驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)的行程開關(guān)，當(dāng)壓裝部件在按壓導(dǎo)電桿時(shí)如果受到的摩擦阻力大于設(shè)計(jì)要求值，壓力傳感器作用給限力裝置，限力裝置的行程開關(guān)閉合控制驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)，保護(hù)壓力傳感器；此外，壓裝部件和支架的相應(yīng)位置還設(shè)有限位開關(guān)，該限位開關(guān)與驅(qū)動(dòng)裝置連接且能控制驅(qū)動(dòng)裝置的停機(jī)，當(dāng)操作失誤或其他原因壓裝部件運(yùn)動(dòng)超出行程時(shí)，限位開關(guān)被壓下，從而使驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)保護(hù)壓裝部件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為斷路器導(dǎo)電桿和導(dǎo)電座裝配示意圖；
[0017]圖2為斷路器導(dǎo)電桿和導(dǎo)電桿裝配完成時(shí)的示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型表帶觸指安裝測力裝置的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3的左視圖；
[0020]圖5為圖3中支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為圖5的左視圖；
[0022]圖7為圖3中壓裝部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為圖3中圓弧滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為圖3中限力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10為圖9的主視圖；
[0026]圖11為圖9的左視圖；
[0027]圖12為一種壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]本實(shí)用新型的表帶觸指安裝測力裝置的一種實(shí)施例:如圖4-11所示，包括固定有減速電機(jī)9的支架4，支架4包括兩個(gè)相對(duì)間隔設(shè)置的側(cè)板，支架4的兩側(cè)板之間導(dǎo)向裝配有拉桿6,拉桿6于上下方向延伸并通過兩組圓弧滾輪5導(dǎo)向，圓弧滾輪5通過軸承固定于支架4上，圓弧滾輪5導(dǎo)向拉桿6減小了壓力傳感器16的測量誤差，支架4上與拉桿6相距一定水平距離處設(shè)有用于固定導(dǎo)電座2的托盤8，托盤8通過螺栓13、14固連于支架4的中部，螺栓13、14裝配于兩個(gè)豎直延伸的安裝長孔中，托盤8可以通過調(diào)節(jié)螺栓13、14在安裝長孔中的固定位置而在上下方向調(diào)整，拉桿6的上端固連有用于按壓導(dǎo)電桿3的壓裝部件18，壓裝部件18由固定座和壓頭組成，固定座20開設(shè)有與拉桿6外徑吻合配合的通孔，固定座20套設(shè)于拉桿6上并由螺栓固定，壓頭19通過螺栓固定在固定座20上且其一端在裝配表帶觸指時(shí)按壓在導(dǎo)電桿3上，支架4上于壓裝部件18上下運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)行程極限位置處相應(yīng)設(shè)有用于防止運(yùn)動(dòng)超程的限位開關(guān)12，壓裝部件18上設(shè)有與限位開關(guān)12配合的開關(guān)觸頭，限位開關(guān)12與減速電機(jī)9控制連接，在壓裝部件18隨拉桿6向上運(yùn)動(dòng)超出行程時(shí)，限位開關(guān)12被觸動(dòng)使減速電機(jī)9停機(jī)，從而保證壓裝部件18不會(huì)超程與支架4的上端碰撞；拉桿6的下端固連有壓力傳感器16，壓力傳感器16通過信號(hào)線10與用于顯示拉桿6所受摩擦阻力的儀表11連接，儀表11上設(shè)有控制拉桿上下移動(dòng)的快速開關(guān)和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，壓力傳感器16下端連接有限力裝置17，限力裝置17的筒體24與齒輪齒條機(jī)構(gòu)中的齒條27通過螺釘固定連接，減速電機(jī)9驅(qū)動(dòng)齒條上下移動(dòng)從而帶動(dòng)限力裝置17上下移動(dòng)，限力裝置17帶動(dòng)與其連接的壓力傳感器16移動(dòng)，壓力傳感器16又帶動(dòng)拉桿6和拉桿6上固定的壓裝部件18移動(dòng)。
[0029]限力裝置17的筒體24上端設(shè)有內(nèi)翻沿，筒體24內(nèi)導(dǎo)向裝配有與其配合的上小下大的階梯型導(dǎo)桿21，導(dǎo)桿21上端小徑段穿出筒體24的內(nèi)翻沿且與壓力傳感器16連接，導(dǎo)桿21的上端小徑段外周設(shè)有外螺紋段并于導(dǎo)桿21伸出筒體24處旋裝有調(diào)節(jié)螺母22，調(diào)節(jié)螺母22與筒體24上端的內(nèi)翻沿相接觸，導(dǎo)桿21的下端大徑段具有擋止臺(tái)階26，導(dǎo)桿21在筒體24內(nèi)的小徑段上套設(shè)有限力彈簧23，限力彈簧23的上端頂壓在筒體24的內(nèi)翻沿上，下端頂壓在導(dǎo)桿21下端的擋止臺(tái)階26上，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母22可以使導(dǎo)桿21相對(duì)于筒體24向上移動(dòng)從而壓縮限力彈簧23可以設(shè)定限力彈簧23的預(yù)壓緊力，并從筒體24外壁上設(shè)有的刻度盤中顯示預(yù)壓緊力的大小，擋止臺(tái)階26上徑向插裝有滑塊25，筒體24上開設(shè)有供滑塊25穿出筒壁并隨導(dǎo)桿21上下滑動(dòng)的讓位長槽，筒體24的外壁上設(shè)有與減速電機(jī)9控制連接的行程開關(guān)7，滑塊25穿出筒壁且與行程開關(guān)7鉸接。
[0030]在壓裝部件18隨拉桿6向下運(yùn)動(dòng)壓裝導(dǎo)電桿3時(shí)，如果拉桿6受到的摩擦力在壓力傳感器16的許用力值范圍內(nèi)，則限力裝置17的導(dǎo)桿21和筒體24由于限力彈簧23的預(yù)壓緊力而不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，此時(shí)導(dǎo)桿21隨筒體24 —起運(yùn)動(dòng)；如果拉桿6受到的摩擦力大于壓力傳感器16的許用力值，則拉桿6向下運(yùn)動(dòng)的速度較齒條的運(yùn)動(dòng)速度慢，此時(shí)限力裝置17的筒體24隨齒條繼續(xù)向下移動(dòng)，則筒體24和導(dǎo)桿21發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，限力彈簧23被壓縮，從而滑塊25推動(dòng)行程開關(guān)7使減速電機(jī)9停機(jī)，進(jìn)而保證壓力傳感器16不會(huì)因?yàn)槔瓧U6受到超出許用力值的摩擦力而損壞。
[0031]本實(shí)用新型的表帶觸指安裝測力裝置實(shí)施例中，當(dāng)減速電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與齒條嚙合帶動(dòng)齒條移動(dòng)，并通過限力裝置17和壓力傳感器16帶動(dòng)拉桿6和壓裝部件18移動(dòng)；當(dāng)壓裝部件18遇到阻力時(shí)壓力傳感器16就會(huì)受力產(chǎn)生感應(yīng)，通過信號(hào)線10傳到儀表11來顯示力值；限力裝置17可以保護(hù)壓力傳感器16在測力時(shí)正常運(yùn)行，當(dāng)限力裝置17受到的壓裝阻力超過壓力傳感器16的許用力值時(shí)信號(hào)就會(huì)傳遞到減速電機(jī)9，使其停止運(yùn)行，以保護(hù)壓力傳感器16 ;當(dāng)操作失誤或其他原因使壓裝部件18超出行程時(shí)，限位開關(guān)12被觸動(dòng)，使減速電機(jī)9停止運(yùn)行而起到保護(hù)作用。
[0032]本實(shí)用新型的表帶觸指安裝測力裝置在使用時(shí)，將導(dǎo)電座2固定在托盤8上，將導(dǎo)電桿3插入導(dǎo)電座2的孔內(nèi)，并保持觸指環(huán)槽漏在外面，將表帶觸指I卷在導(dǎo)電桿3的觸指環(huán)槽內(nèi)，啟動(dòng)快速開關(guān)使壓裝部件快速接近導(dǎo)電桿3，啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開關(guān)使壓裝部件18壓導(dǎo)電桿3并帶表帶觸指I進(jìn)入導(dǎo)電座2的孔內(nèi)，依次裝上第二條、第三條表帶觸指，采用上述方法直至全部裝入，最后，啟動(dòng)開關(guān)使導(dǎo)電桿3在導(dǎo)電座2的孔內(nèi)上下移動(dòng)來測量表帶觸指I與導(dǎo)電座2的孔之間的摩擦力，摩擦力的數(shù)值通過儀表顯示。由于圖7所示的壓頭19只能將導(dǎo)電桿3向下壓不能帶動(dòng)導(dǎo)電桿3向上移動(dòng)，在需要導(dǎo)電桿3上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)可以更換如圖12所示的壓頭191，壓頭191下端的U型鉤28可以帶動(dòng)導(dǎo)電桿3向上運(yùn)動(dòng)，壓頭191上端的凸起壓塊29可以按壓導(dǎo)電桿3向下移動(dòng)。
[0033]上述實(shí)施例中，壓力傳感器上連接有限力裝置，在其他實(shí)施例中，可以不安裝限力裝置而直接通過人工觀察而控制拉桿的運(yùn)動(dòng)和停止。
[0034]上述實(shí)施例中，壓裝部件上裝有防止超程的限位開關(guān)，在其他實(shí)施例中，限位開關(guān)還可以設(shè)于拉桿上的設(shè)定位置，或者可以不安裝限位開關(guān)而直接通過人工控制拉桿的運(yùn)動(dòng)位置。
[0035]上述實(shí)施例中，減速電機(jī)通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)傳動(dòng)并帶動(dòng)拉桿上下移動(dòng)，在其他實(shí)施例中，減速電機(jī)可以通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為水平運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)拉桿上下移動(dòng)。
[0036]上述實(shí)施例中，減速電機(jī)設(shè)于支架下方，減速電機(jī)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、限力裝置以及壓力傳感器依次連接且通過壓力傳感器與拉桿的下端相連，在其他實(shí)施例中，減速電機(jī)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、限力裝置以及壓力傳感器可以依次連接并設(shè)于支架中部或上部。
【權(quán)利要求】
1.表帶觸指安裝測力裝置，其特征在于，包括支架、驅(qū)動(dòng)裝置、壓力傳感器以及用于將帶有表帶觸指的導(dǎo)電桿壓入導(dǎo)電座的壓裝部件，所述支架上設(shè)有用于豎直固定導(dǎo)電座的托盤，所述支架上導(dǎo)向裝配有豎直延伸的拉桿，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定于支架上且能驅(qū)動(dòng)拉桿上下移動(dòng)，所述壓裝部件固定于拉桿上并隨拉桿上下移動(dòng)，所述拉桿上連接有用于測量拉桿在帶動(dòng)壓裝部件壓裝表帶觸指時(shí)所受摩擦阻力的壓力傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表帶觸指安裝測力裝置，其特征在于，所述壓力傳感器上連接有限力裝置，所述限力裝置上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置電連接且用于控制驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)的行程開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表帶觸指安裝測力裝置，其特征在于，所述支架上于壓裝部件的上下兩個(gè)行程極限位置處對(duì)應(yīng)設(shè)有防止拉桿運(yùn)動(dòng)超程、控制驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)的限位開關(guān)，所述壓裝部件上設(shè)有與限位開關(guān)配合的開關(guān)觸頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表帶觸指安裝測力裝置，其特征在于，所述壓裝部件包括頂壓在導(dǎo)電桿上端的壓頭部分和固定于拉桿上的固定座，所述壓頭部分通過螺栓固定于固定座上，所述固定座開設(shè)有與拉桿直徑吻合配合的通孔，固定座套設(shè)于拉桿上并由螺栓固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表帶觸指安裝測力裝置，其特征在于，所述托盤通過螺栓固定于支架上且可調(diào)整上下位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表帶觸指安裝測力裝置，其特征在于，所述支架上設(shè)有至少兩組用于導(dǎo)向拉桿的圓弧滾輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6任意一項(xiàng)所述的表帶觸指安裝測力裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)，減速電機(jī)通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)傳動(dòng)并驅(qū)動(dòng)拉桿上下移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表帶觸指安裝測力裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)，減速電機(jī)通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)傳動(dòng)并驅(qū)動(dòng)拉桿上下移動(dòng)，所述限力裝置固連于齒條上。
【文檔編號(hào)】G01L5/00GK204043832SQ201420342697
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】張子明, 畢玉明 申請(qǐng)人:國家電網(wǎng)公司, 平高集團(tuán)有限公司