一種底開式自動直線移動集樣器的制造方法
【專利摘要】一種底開式自動直線移動集樣器，屬于自動取樣設備領域，包括皮帶機，所述集樣器設置于皮帶端部下端，所述集樣器包括一直線運動小車，小車上具有多個工位，每個工位中設置有料箱，所述料箱下面設置有卸料門，所述直線運動小車及皮帶機運轉(zhuǎn)開關與PLC連接，利用本底開式自動直線集樣器，可避免現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤式集樣器定位不精確，占用空間大的問題，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于現(xiàn)場安裝、保養(yǎng)及維修。
【專利說明】一種底開式自動直線移動集樣器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動直線移動集樣器，特別涉及一種底開式自動直線移動集樣器，屬于自動取樣設備領域。

【背景技術】
[0002]在原料取樣設備中，特別是粉狀原料的取樣中，有許多是自動化的取樣設備，圖3是現(xiàn)有技術中的一種轉(zhuǎn)盤式集樣器，在該盤式集樣器中，通過轉(zhuǎn)盤401的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)多工位料筒402接料。工作時，轉(zhuǎn)盤帶動料筒轉(zhuǎn)動到皮帶機100前，皮帶機100開始工作，把原料輸送到料筒402中，達到所需重量后皮帶機100停止工作，轉(zhuǎn)盤401帶動料筒401開始轉(zhuǎn)動以便更換料筒402，裝滿原料的料筒402轉(zhuǎn)到卸料工位時，打開料筒402下方卸料門，將原料從料筒402卸到料筒下方設置的料樣接收容器或接收裝置中，這種集樣設備存在的問題是占據(jù)空間大，而且設備制造成本相對高，如果無法有效地利用廠房空間，特別是對于一些廠房造價高的廠房而言，是一種不小的投資，另外，轉(zhuǎn)盤式設備的定位是由分度定位法實現(xiàn)定位的，對加工精度要求高，常常在旋轉(zhuǎn)過程中，會出現(xiàn)累加誤差，導致定位不準確的情況出現(xiàn)，如何在有限的廠房空間中，實現(xiàn)同樣的集樣目的，如何能夠避免墳頂定位不準確的現(xiàn)象是技術人員一直考慮的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術中轉(zhuǎn)盤式集樣器占用廠房空間大、設備制造成本高、轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)定位精度不高，常常出現(xiàn)定位準確等問題，本實用新型提供一種底開式自動直線移動集樣器，其目的就是減少設備的準用空間，降低設備的制造成本。
[0004]本實用新型的技術方案是一種底開式自動直線移動集樣器，一種底開式自動直線移動集樣器，包括皮帶機，所述集樣器設置于皮帶端部下端，所述集樣器包括一直線運動小車，小車上具有多個工位，每個工位中設置有料箱，所述料箱中設置有壓力傳感器，所述料箱下面設置有卸料門，所述直線運動小車及皮帶機運轉(zhuǎn)開關與PLC連接，所述皮帶端部設置有檢測料箱的傳感器，傳感器信號線與PLC連接，直線運動小車下設置有限位開關，限位開關的信號與PLC和中心計算機連接，所述卸料工位設置有限位開關，卸料工位限位開關與PLC連接，卸料門上設置有氣缸，所述氣缸與電磁閥連接，電磁閥與PLC連接，所述直線運動小車上有3-6個工位。
[0005]本實用新型所提供的一種底開式自動直線移動集樣器積極技術效果為:將現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤式集樣器變換成直線集樣器，在空間直徑有限的情況下仍然能完成集樣設備的安裝使用，利用限位開關取代分度定位，避免了原來占用空間大、定位不準確的現(xiàn)象，減少的故障率，節(jié)約了空間，降低了了設備的運轉(zhuǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1本實用新型的平面布置示意圖。
[0007]圖2直線運動小車在裝料、卸料工位的示意圖。
[0008]圖3轉(zhuǎn)盤式集樣器平面布置示意圖。

【具體實施方式】
[0009]為了更好的理解和施行本發(fā)明的技術方案，在此提供本發(fā)明的一些實施例，這些實施實例為了更好的解釋本發(fā)明所述的技術方案，不構(gòu)成對本發(fā)明的任何形式限制。
[0010]在說明書附圖中，100:皮帶機、1la:料箱之一、201:原料、301:卸料門之一、302:小車、401:轉(zhuǎn)盤、402:料筒、A:工位一、B:工位二、C:工位三。
[0011]以下參照圖1、圖2就本實用新型方案進行說明，一種底開式自動直線移動集樣器，包括皮帶機100，集樣器設置于皮帶端部下端，所述集樣器包括一直線運動小車302，直線運動小車302上具有多個工位，在本實用新型實施例中，設置了工位一 A、工位二 B、工位三C三個工位，三個工位上分別設置有料箱，1lA是料箱之一，所述料箱中設置有壓力傳感器，所述料箱下面設置有卸料門，301所示為其中卸料門之一，所述直線運動小車302及皮帶機100運轉(zhuǎn)開關均與PLC連接，所述皮帶端部設置有檢測料箱的傳感器，傳感器信號線與PLC連接，直線運動小車下設置有限位開關，限位開關的信號與PLC連接，所述卸料工位設置有限位開關，卸料工位限位開關與PLC連接，卸料門上設置有氣缸，所述氣缸與電磁閥連接，電磁閥與PLC和中心計算機連接。
[0012]工作時，小車302帶動料箱移動到皮帶機100前下方的A工位，皮帶機100開始工作，把原料輸送到料箱中，所述料箱中設置有壓力傳感器，料箱中重量達到所需重量后皮帶機100停止工作，小車帶動料箱開始移動，移動到指定位置，每個料箱的下部設置有自動卸料門，打開下方卸料門進行卸料，輸送出原料對樣品進行打包，另外，小車也可以移動到指定位置進行更換料箱?？傊?，小車在計算機和控制器的控制下，可以根據(jù)需要進行靈活地移動。如:料箱裝滿原料后移動到指定的C工位，打開下方卸料門，輸送出原料。該設備對現(xiàn)場空間直徑要求較小，只需一個小車寬度的空間，小車302上有3-6個工位。
[0013]本實用新型將現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤式集樣器變換成直線集樣器，在空間直徑有限的情況下仍然能完成集樣設備的安裝使用，利用限位開關取代分度定位，避免了原來占用空間大、定位不準確的現(xiàn)象，減少的故障率，節(jié)約了空間，降低了了設備的運轉(zhuǎn)成本。
[0014]在以上詳細介紹了本發(fā)明的各種具體實施例之后，本領域的普通技術人員應可清楚地了解，依據(jù)本領域的各種公知常識，根據(jù)本發(fā)明的的思路可進行各種等同變化、等同替換或簡單的修改，這些均應屬于本發(fā)明技術方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種底開式自動直線移動集樣器，包括皮帶機，其特征在于:所述集樣器設置于皮帶端部下端，所述集樣器包括一直線運動小車，小車上具有多個工位，每個工位中設置有料箱，所述料箱中設置有壓力傳感器，所述料箱下面設置有卸料門，所述直線運動小車及皮帶機運轉(zhuǎn)開關與PLC和中心計算機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種底開式自動直線移動集樣器，其特征在于:所述皮帶端部設置有檢測料箱的傳感器，傳感器信號線與PLC連接，直線運動小車下設置有限位開關，限位開關的信號與PLC連接，所述卸料工位設置有限位開關，卸料工位限位開關與PLC連接，卸料門上設置有氣缸，所述氣缸與電磁閥連接，電磁閥與PLC連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種底開式自動直線移動集樣器，其特征在于:所述直線運動小車上有3-6個工位。
【文檔編號】G01N1/10GK203837956SQ201420207582
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】趙煥普, 趙振峰, 張偉立, 馮芳庭 申請人:安陽新達自動檢測設備有限公司