一種樣氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種樣氣處理系統(tǒng)，其包括放置在取樣點(diǎn)根部的前級預(yù)處理箱，所述前級預(yù)處理箱內(nèi)設(shè)置有樣氣入口和氣體出口，由樣氣入口至氣體出口的連接管道上，順次設(shè)置有調(diào)節(jié)閥、過濾器、減壓閥和安全閥。本實(shí)用新型通過在前級預(yù)處理箱內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、過濾器、減壓閥和安全閥等結(jié)構(gòu)，降低樣氣壓力，縮短取樣管線，減少滯后時間，消除高的樣氣壓力及超壓釋放排出的氣體對操作人員帶來的安全隱患。
【專利說明】一種樣氣處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體監(jiān)測，特別是涉及一種用于在高壓工段、放在管道根部的樣氣處理系統(tǒng)，主要應(yīng)用于煤化工行業(yè)，對氣體進(jìn)行安全監(jiān)測。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤化工行業(yè)的生產(chǎn)過程中，為保證安全生產(chǎn)，必須對各類氣體含量進(jìn)行檢測。氣體的壓力一般在15MPa?30MPa，由于壓力較高，在氣體分析系統(tǒng)中就必須配置雙極減壓，即:前級預(yù)處理和后級預(yù)處理。
[0003]以往前級預(yù)處理都放在機(jī)柜或小屋內(nèi)部，由于樣氣壓力大，取樣管線長，造成了滯后時間長，并且很高的樣氣壓力及超壓釋放排出的氣體會對操作人員帶來安全隱患。
[0004]為此，本實(shí)用新型技術(shù)針對以上所介紹前級預(yù)處理的缺點(diǎn)，進(jìn)行了改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005](一)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種樣氣處理系統(tǒng)，避免高的樣氣壓力及超壓釋放排出的氣體對操作人員帶來的安全隱患。
[0007](二)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種樣氣處理系統(tǒng)，其包括放置在取樣點(diǎn)根部的前級預(yù)處理箱，所述前級預(yù)處理箱內(nèi)設(shè)置有樣氣入口和氣體出口，由樣氣入口至氣體出口的連接管道上，順次設(shè)置有調(diào)節(jié)閥、過濾器、減壓閥和安全閥。
[0009]其中，所述前級預(yù)處理箱采用不銹鋼材質(zhì)制成。
[0010]其中，所述前級預(yù)處理箱內(nèi)設(shè)置有箱內(nèi)壓力表，前級預(yù)處理箱出口處設(shè)置有出口壓力表。
[0011]其中，所述前級預(yù)處理箱內(nèi)設(shè)置有伴熱器。
[0012]其中，所述伴熱器為電伴熱器或蒸汽伴熱器。
[0013]其中，所述樣氣入口至氣體出口的連接管道上，還設(shè)置有超壓釋放閥。
[0014](三)有益效果
[0015]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):通過在前級預(yù)處理箱內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、過濾器、減壓閥和安全閥等結(jié)構(gòu)，降低樣氣壓力，縮短取樣管線，減少滯后時間，消除高的樣氣壓力及超壓釋放排出的氣體對操作人員帶來的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中前級減壓箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1:調(diào)節(jié)閥；2:過濾器；3:減壓閥；4:安全閥；A:樣氣入口 ；B:氣體出口。
【具體實(shí)施方式】[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]在煤化工行業(yè)的生產(chǎn)過程中，需要檢測工業(yè)氣體的濃度，對于壓力較高的工段，在氣體分析系統(tǒng)中就必須配置雙極減壓，即:前級預(yù)處理和后級預(yù)處理。本實(shí)用新型所介紹的是前級預(yù)處理，此預(yù)處理需放置在取樣點(diǎn)根部，采用不銹鋼箱體，內(nèi)部配有針閥、過濾器、減壓閥、壓力表、超壓釋放閥，箱內(nèi)能夠提供伴熱保溫。
[0020]參見圖1所示，本實(shí)施例提供的新的用于在高壓工段，放在管道根部的樣氣處理系統(tǒng)包括前級預(yù)處理箱，前級預(yù)處理箱內(nèi)設(shè)置有樣氣入口 A和氣體出口 B，由樣氣入口 A至氣體出口 B的連接管道上，順次設(shè)置有調(diào)節(jié)閥1、過濾器2、減壓閥3和安全閥4。樣氣通過減壓箱外的Φ8卡套連接進(jìn)入內(nèi)部通過調(diào)節(jié)閥1、“T”型過濾器2后進(jìn)入減壓閥3，減壓后的氣體經(jīng)過安全閥4對其保護(hù)，最后氣體通過另一端的Φ8卡套連接引出。
[0021]其中，前級預(yù)處理箱體采用不銹鋼材質(zhì)，并全部封閉，帶小門及安全鎖，防止雨水、灰塵進(jìn)入。前級預(yù)處理箱需放在取樣點(diǎn)根部，這樣即有效的縮短了取樣的滯后時間，還將由于高壓所引起的危險隱患遠(yuǎn)離人員。
[0022]所述前級預(yù)處理箱內(nèi)設(shè)置有箱內(nèi)壓力表，前級預(yù)處理箱出口處設(shè)置有出口壓力表，所述樣氣入口至氣體出口的連接管道上，還設(shè)置有提供超壓釋放功能的超壓釋放閥。箱內(nèi)壓力表應(yīng)選用6000PSI (41.4MPa)，出口壓力表選用100PSI (0.68MPa)，壓力表正常工作時為20PSI (0.14MPa);超壓釋放閥的釋放壓力控制在30PSI (0.2MPa)。
[0023]為防止樣氣在減壓箱內(nèi)液化，箱內(nèi)應(yīng)提供伴熱功能，設(shè)置伴熱器，伴熱器可用電伴熱器或蒸汽伴熱器兩種方式。
[0024]在實(shí)際應(yīng)用過程中，超壓釋放閥釋放出的氣體都有是毒有害的，應(yīng)高處放空，避免對人員造成危險。
[0025]由以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型通過在前級預(yù)處理箱內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、過濾器、減壓閥和安全閥等結(jié)構(gòu)，降低樣氣壓力，縮短取樣管線，減少滯后時間，消除高的樣氣壓力及超壓釋放排出的氣體對操作人員帶來的安全隱患。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種樣氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括放置在取樣點(diǎn)根部的前級預(yù)處理箱，所述前級預(yù)處理箱內(nèi)設(shè)置有樣氣入口和氣體出口，由樣氣入口至氣體出口的連接管道上，順次設(shè)置有調(diào)節(jié)閥、過濾器、減壓閥和安全閥。
2.如權(quán)利要求1所述的樣氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述前級預(yù)處理箱采用不銹鋼材質(zhì)制成。
3.如權(quán)利要求1所述的樣氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述前級預(yù)處理箱內(nèi)設(shè)置有箱內(nèi)壓力表，前級預(yù)處理箱出口處設(shè)置有出口壓力表。
4.如權(quán)利要求1所述的樣氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述前級預(yù)處理箱內(nèi)設(shè)置有伴熱器。
5.如權(quán)利要求4所述的樣氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述伴熱器為電伴熱器或蒸汽伴熱器。
6.如權(quán)利要求1所述的樣氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述樣氣入口至氣體出口的連接管道上，還設(shè)置有超壓釋放閥。
【文檔編號】G01N1/28GK203772621SQ201420149172
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】李國明 申請人:北京北分麥哈克分析儀器有限公司