一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置及其試驗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置及其試驗系統(tǒng)，所述試驗裝置包括依次設置的儲油桶、蓋和箱體；所述箱體包括與所述蓋連接的內箱體和設置在所述內箱體的兩平行側面和底面的外箱體；所述內箱體從內部到外部依次設有與所述兩平行側面垂直的固定件、垂直所述固定件軸心的可拆卸式電極件和調節(jié)件。所述試驗系統(tǒng)包括雙層支撐平臺、設置在所述支撐平臺上層的所述試驗裝置和設置在所述支撐平臺下層的加熱油箱。本實用新型觀測不同電壓類型，不同電壓等級下，不同厚度紙板或油隙在不同電極類型、不同環(huán)境中的局部放電和擊穿現象，記錄相關參數，同時模擬了多種可能在變壓器實際運行中出現的絕緣故障，可直接應用于指導特高壓輸電系統(tǒng)的建設。
【專利說明】一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置及其試驗系統(tǒng)

【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種試驗裝置及其試驗系統(tǒng)，更具體涉及一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置及其試驗系統(tǒng)。

【背景技術】
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[0002]在國家十二五期間，計劃投產的特高壓直流線路多達十條，這意味著我國將馬上迎來特高壓輸電線路事業(yè)迅猛發(fā)展的黃金時期。但是與工程實際進程不相符的是，國內對特高壓直流線路上主要電力設備絕緣特性的基礎性研究還處于起步階段，既沒有進行系統(tǒng)性的試驗研究，更沒有得出能使工程界和學界共同認可的結論。而換流變壓器處于特高壓直流系統(tǒng)的核心地位，又由于其在系統(tǒng)中的特殊位置，其主絕緣要同時承受特高壓交流、特高壓直流、特高壓交流疊加直流、以及極端情況下的極性反轉電壓的作用，這就使對換流變壓器主絕緣系統(tǒng)絕緣特性的基礎試驗研究變得尤為迫切。
[0003]換流變的主絕緣采用油紙復合結構，國內的中國電力科學研究院、清華大學、華北電力大學、哈爾濱理工大學等對這種復合絕緣結構在特高壓交流、直流、交流疊加直流以及極性反轉下分別進行了試驗研究，但是仍然存在很大的不足，這些不足主要體現在試驗裝置上，現具體分析如下:
[0004]現在各高校、研究機構在試驗室條件下研究油紙系統(tǒng)的絕緣特性，大多數使用的是一種亞克力或者鐵質的試驗油桶。位于該油桶內部的是試驗電極系統(tǒng)，該系統(tǒng)是由兩豎直相對的試驗電極以及連接電極與高壓引線的銅桿構成的，并使用環(huán)氧樹脂支架將其固定，每次試驗開始之前，需要先打開油桶調整電極間距離，然后再注油，最后將油箱封閉開始試驗。這種試驗油桶最早是由中國電科院高壓所的研究人員實用新型的，申請?zhí)?201010285751.4 ；申請名稱:一種高壓油紙絕緣特性試驗裝置。這種裝置被有效地應用在了初步探究油紙絕緣結構的絕緣特性的試驗中，但是隨著研究的深入和工程實際的需要，我們不得不考慮如何控制這種裝置由于設計上的不足而帶來的誤差一例如，在將電極間距離固定后，向油箱內注油和封閉油箱的過程所帶來的震動，會使支架上的電極有所松動，位置會有些許的偏差，這就會使電極間距離產生誤差，同時所要進行的研究中，絕大多數要求的電極間距離為毫米級，也就是說Imm的松動就可能帶來10%的誤差——這樣的誤差對深入研究油紙復合絕緣系統(tǒng)的絕緣特性，特別是針對小油隙下的絕緣特性研究是不可接受的。同時考慮到油紙絕緣試驗需要在不同環(huán)境下進行，以及試驗過程中油的滲漏問題和試驗箱體的移動問題。
實用新型內容:
[0005]本實用新型的目的是提供一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置及其試驗系統(tǒng)，本實用新型真正在保證整體試驗裝置無局放的情況下，實現溫度可控、調節(jié)精度高、密封性能好、移動方便、易于清理的功能。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置，所述試驗裝置包括依次設置的儲油桶、蓋和箱體；所述箱體包括與所述蓋連接的內箱體和設置在所述內箱體的兩平行側面和底面的外箱體；所述內箱體從內部到外部依次設有與所述兩平行側面垂直的固定件、垂直所述固定件軸心的可拆卸式電極件和調節(jié)件。
[0007]本實用新型提供的一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置，其特征在于:所述固定件包括垂直設置在所述箱體底部的夾板，所述夾板通過其側端設置的平行其側端的軌道固定;
[0008]所述夾板的其中一個板內側設有屏蔽電極；所述屏蔽電極包括設置在所述板上的環(huán)形槽和所述環(huán)形槽中設有的環(huán)形銅塊；所述銅塊的邊角為圓角。
[0009]本實用新型提供的另一優(yōu)選的一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置，所述電極件包括分別垂直設置在所述夾板外側兩面軸心上的電極，所述電極通過套在其外端外部的電極銅桿和與所述電極銅桿同軸連接的轉接頭與所述內箱體外部的所述調節(jié)件連接；
[0010]所述電極銅桿外部同軸套有圓筒形模具；
[0011]所述轉接頭為鋁制的圓柱體，其表面為螺旋鏤空狀。
[0012]本實用新型提供的再一優(yōu)選的一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置，所述電極銅桿通過設置在其外側的同軸圓筒形模具保證了電極系統(tǒng)的穩(wěn)定的設置在所述內箱體側壁上；
[0013]在其中一個所述圓筒形模具的外部套有設置在所述內箱體側壁上的移動模塊，所述移動模塊包括平行設置所述內箱體壁上的方形槽和設置在所述方形槽內的移動方形板；所述方形槽和移動方形板同軸套在所述圓筒形模具的外部且所述移動方形板長度小于所述方形槽的槽內長度；所述方形槽兩端分別設有與所述移動方形板對應端連接的壓板；所述壓板通過塑料螺釘與所述方形槽和移動方形板連接。
[0014]本實用新型提供的又一優(yōu)選的一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置，所述調節(jié)件為千分尺；所述千分尺包括與所述轉接頭依次連接的連接端、測量尺和調節(jié)手柄；在所述千分尺的手柄與所述移動模塊間設有圓筒形模塊，所述圓筒形模塊包括套在所述圓筒形模具、轉接頭和所述連接端外部的圓筒形模塊I和設置在所述移動模塊上、同軸套在所述圓筒形模塊I外部的圓筒形模塊2。
[0015]本實用新型提供的又一優(yōu)選的一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置，所述外箱體與內箱體相通，所述外箱體通過設置在相通處的陶瓷板形成密封體同時與所述內箱體隔開；所述內箱體高度高于所述外箱體；所述陶瓷板厚度均為5mm ;在每個所述陶瓷板的表面設有十字支撐架；
[0016]分別在所述內箱體和外箱體的任意兩個側面分別設有一個出口，所述出口配有閥門；其中一個所述出口為進油口，另一個所述出口為出油口。
[0017]本實用新型提供的又一優(yōu)選的一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置，所述儲油桶、蓋、箱體和支撐模具的材料均為亞克力材料；
[0018]所述儲油桶包括桶體和管道；所述桶體通過其桶底面連接的管道與所述蓋連接，所述管道上設有閥門；所述桶體通過垂直對稱設置在所述蓋上的支撐板設置在蓋上。
[0019]本實用新型提供的又一優(yōu)選的一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置，所述蓋四周設有密封槽，所述密封槽內設有密封圈，所述箱體通過所述密封圈與所述蓋間連接，所述箱與蓋通過外部的環(huán)氧樹脂夾件夾緊；
[0020]所述箱體外部套有均壓罩。
[0021]本實用新型提供的又一優(yōu)選的一種測定油紙絕緣特性的試驗系統(tǒng)，所述試驗系統(tǒng)包括雙層支撐平臺、設置在所述支撐平臺上層的如上述內容的所述試驗裝置和設置在所述支撐平臺下層的加熱油箱；所述加熱油箱通過其箱體設有的進出油口與所述試驗裝置的外箱體進出油口對應連接；所述加熱油箱內設有傳感器和與所述傳感器連接的加熱棒；所述加熱棒與加熱油箱26外部的溫度控制器連接。
[0022]本實用新型提供的又一優(yōu)選的一種試驗系統(tǒng)，所述支撐平臺上層表面設有通氣孔；所述支撐平臺上層的下方設有抽屜；所述抽屜內設有吸油材料；所述支撐平臺下層底端設有四個萬向輪，所述萬向輪設有緊固裝置。
[0023]和最接近的現有技術比，本實用新型提供技術方案具有以下優(yōu)異效果:
[0024]1、本實用新型中設計了高壓直流的均壓罩使得試樣系統(tǒng)無局放，能夠確保該系統(tǒng)在試驗電壓下局放指標滿足國家標準；
[0025]2、本實用新型中通過兩個千分尺組成的調節(jié)件可實現高精度位置調節(jié)，可以做到精確的調節(jié)電極間的距離，而且能夠在桶外手動調節(jié)，這樣就可以將調節(jié)電極間距離放到試驗準備的最后一個步驟，減小了準備過程所帶來的誤差；同時將電極與調節(jié)件水平設置，通過轉接頭和固定件保證了兩系統(tǒng)能夠同軸且均軸對稱，避免了震動所帶來的兩電極位置的變化，從而減小了誤差；同時，在一側箱體壁設置了移動模塊可以通過螺釘的推動保證兩電極的相對位置可以做到精確調節(jié)；
[0026]3、本實用新型中通過設置于加熱油箱內的傳感器控制加熱棒的通斷電使得試驗箱體中的油溫度可調可控；所述外箱體的油溫度通過陶瓷板傳遞到內箱體，陶瓷板良好的導熱性能保證了試驗內油域的溫度可控可調；
[0027]4、本實用新型試驗裝置穩(wěn)定性好，所述銅質電極和銅桿能保證均壓性能和減小邊緣效應的影響，電極和銅桿的質量較大，通過粘接在油箱壁，套在電極銅桿外側的圓筒形模具的固定，很好的保證了該組部件的穩(wěn)定性；同時考慮到陶瓷板在高溫下其會變脆，雖然做了加厚處理，但是為了防止在意外情況下出現裂縫，導致內油域遭到污染，所以在每塊陶瓷板外設計了一個支撐架，增加了傳熱模塊的穩(wěn)定性；
[0028]5、本申請除了陶瓷板、相連接調節(jié)件和電極系統(tǒng)外，整個油桶均使用亞克力材料制作，亞克力材料本身具有絕緣性能好、耐熱、機械強度高、透明、耐油等優(yōu)點。造價便宜，尺寸小，易于觀測，設計成箱蓋式結構后操作也極為方面，這既保證了在試驗的安全，又保證了全程能夠觀察到試驗過程，同時兼顧了油箱所應有的機械硬度；
[0029]6、本實用新型中由于直流電壓下油紙電位分布按照體積電阻率分布，而電阻率受外界因素影響會不斷變化使得試驗不準確，而本申請的試驗裝置的密封性好可以實現真空密閉，這就保證了試驗不受外界因素的影響，得到確實可靠的試驗數據。
[0030]7、本申請的試驗裝置可用于進行多種模式的油紙絕緣試驗；針對換流變壓器運行經常出現的故障位置，模擬了球-板、針-板、板-板、沿面、懸浮放電等電極模型，可實現直流電壓、交流電壓和交直流電壓下典型的高壓油/油紙絕緣實驗，進而能夠得到換流變壓器主絕緣的局部放電特性和擊穿特性；
[0031 ] 8、本申請設置了雙電極——兩水平相對的電極和設置于夾板上的屏蔽電極，保證了本申請能夠有效的開展油紙絕緣系統(tǒng)電導率的測量試驗；
[0032]9、本申請中的支撐平臺設計了四個萬向輪，可方便在試驗場地移動，同時萬向輪帶有緊固裝置，可以根據需求將平臺放置；
[0033]10、本申請在支撐平臺上設置的可抽拔式的抽屜能夠將試驗裝置中所漏出的油很好的吸收處理干凈，不會對試驗場地帶來污染，使得試驗系統(tǒng)易于清理，對試驗場地無污染；
[0034]11、本申請的通過在油桶蓋處砌出了一圈槽口，在其中塞入變壓器專用的密封圈，并使用材質為環(huán)氧樹脂的夾子將油桶蓋緊緊的壓在內箱體上，這樣能夠達到很好的真空密封作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1為本實用新型試驗系統(tǒng)結構示意圖；
[0036]圖2為本實用新型試驗裝置立體結構示意圖；
[0037]圖3為本實用新型試驗裝置立體結構示意圖；
[0038]圖4為本實用新型試驗裝置平面結構示意圖；
[0039]圖5為本實用新型試驗裝置內箱體和外箱體的結構示意圖；
[0040]圖6為本發(fā)明試驗裝置屏蔽電極示意圖；
[0041 ] 其中，1-儲油桶，2-閥門，3-外箱體出油口，4-內箱體出油口，5-壓板，6_方形槽，7-千分尺，8-圓筒形模塊一，9-支撐架，10-陶瓷板，11-內箱體進油口，12-外箱體進油口，13-電極銅桿，14-圓筒形模具，15-轉接頭，16-夾板，17-表面泄露電流入地點，18-電極，19-圓筒形模塊二，20-移動方形板，21-外箱體，22-內箱體，23-均壓罩，24-支撐平臺，25-抽屜，26-加熱油箱，27-軌道。

【具體實施方式】
[0042]下面結合實施例對實用新型作進一步的詳細說明。
[0043]實施例1:
[0044]如圖1-6所示，本例的實用新型試驗裝置包括依次設置的儲油桶1、蓋和箱體；所述箱體包括與所述蓋連接的內箱體22和外箱體21 ;所述內箱體22從內部到外部依次設有垂直于所述外箱體的固定件、平行于所述外箱體的可拆卸式的電極件和調節(jié)件。
[0045]所述固定件包括垂直設置在所述箱體底部的夾板16，所述夾板16通過其側端設置的平行其側端的軌道27固定，可以方便對不同厚度、不同大小的試品進行試驗研究；
[0046]所述夾板16的其中一個板沿其軸線方向的內側設有屏蔽電極；所述屏蔽電極包括環(huán)形槽和所述環(huán)形槽中設有的環(huán)形銅塊；所述銅塊的邊角為圓角。由于在進行油紙絕緣耐壓試驗時，沿浸油紙板表面會有向個方向流動的表面泄露電流，會對紙板體泄露電流的測量造成干擾，同時若測得表面泄露電流，也可以進一步計算出紙板表面電阻率，當兩夾板16將試品夾緊固定時，屏蔽電極可以與試品緊密接觸，配合設置于內箱體壁上設有的表面泄漏電流入地點17，就可以將表面泄露電流引出。
[0047]所述可拆卸式的電極件包括分別垂直設置在所述夾板外側兩面軸心上的電極18，所述電極I包括球-板電極、針-板電極、板-板電極、沿面放電電極和懸浮放電電極，均可拆卸；所述電極18通過套在其外端外部的電極銅桿13和與所述電極銅桿13同軸連接的轉接頭15與所述內箱體22外部的所述調節(jié)件連接；所述電極銅桿13外部套有同軸圓筒形模具14 ;所述轉接頭15為鋁制的圓柱體，其表面為螺旋鏤空狀；可以在所述電極18與千分尺7的位置有微小的錯位時依然能夠使這兩個保持同軸對稱，轉動千分尺7時能夠同軸轉動，同時還可以順利的將高壓引入到電極18上。所述電極銅桿13通過包裹在其外側的同軸圓筒形模具穩(wěn)定的設置在所述內箱體側壁上；
[0048]在其中一個所述圓筒形模具14的外部套有設置在所述內箱體22側壁上的移動模塊，所述移動模塊包括平行設置所述內箱體22壁上的方形槽6和設置在所述方形槽6內的移動方形板20 ;所述方形槽6和移動方形板20同軸套在所述圓筒形模具14的外部且所述移動方形板20長度小于所述方形槽6的槽內長度；所述方形槽6兩端分別設有與所述移動方形板20對應端連接的壓板5 ;所述壓板5通過塑料螺釘與所述方形槽6和移動方形板20連接。
[0049]所述調節(jié)件為千分尺7 ;所述千分尺7包括與所述轉接頭15依次連接的連接端、測量尺和調節(jié)手柄；在所述千分尺7的手柄與所述移動模塊間設有圓筒形模塊，所述圓筒形模塊包括套在所述圓筒形模具14、轉接頭15和所述連接端外部的圓筒形模塊一 8和設置在所述移動模塊上、同軸套在所述圓筒形模塊一外部的圓筒形模塊二 19。
[0050]所述外箱體21分別設置在所述內箱體22底面和與所述固定件垂直的內箱體22的兩個側面并與內箱體22相通，所述外箱體21通過設置在相通處的陶瓷板10形成密封體同時與所述內箱體22隔開；所述內箱體22高度高于所述外箱體21 ;所述陶瓷板10厚度均為5_ ;在每個所述陶瓷板10的表面設有十字支撐架9 ;在進行油紙絕緣試驗，與外環(huán)境完全封閉，外箱體21為加溫油域，內箱體22和外箱體21分別充不同溫度的油，通過設置于內外箱體間的三塊特制加厚的陶瓷板10作為傳熱模塊來為內箱體22中的油加溫，外箱體21中的油通過設置于其外箱體21壁上的閥門和與其閥門間相連接的使得油在外箱體21間進出。
[0051]在所述內箱體22的任意兩個側面分別設有一個出口，所述出口配有閥門，其中一個所述出口為內箱體進油口 11，另一個所述出口為內箱體出油口 4 ；
[0052]外箱體21的任意兩個側面分別設有一個出口，所述出口配有閥門，其中一個所述出口為外箱體進油口 12，另一個所述出口為外箱體出油口 3。所述外箱體21和內箱體22的兩個出口分別與耐高壓高溫的油管相連，方便變壓器油進出，便于變壓器油的濾油處理和加溫傳輸，所述出口均配有密封性好的閥門與絕緣閥芯，可以在油加滿后將油箱封閉。
[0053]所述儲油桶1、蓋、箱體和支撐模具的材料均為亞克力材料；所述儲油桶I包括桶體和管道；所述桶體通過其桶底面連接的管道與所述蓋連接，所述管道上設有閥門2 ;所述桶體通過垂直對稱設置在所述蓋上的支撐板設置在蓋上。
[0054]所述蓋四周設有密封槽，所述密封槽內設有密封圈，所述箱體通過所述密封圈與所述蓋間連接，所述箱與蓋通過外部的環(huán)氧樹脂夾件夾緊；所述箱體外部套有均壓罩23，當試驗電壓接近或達到400kV時，局部放電的問題就會變得很突出，這樣可使整個試驗回路在加壓過程和耐壓試驗中達到無局放的效果。
[0055]一種測定油紙絕緣特性的試驗系統(tǒng)包括雙層支撐平臺24、設置在所述支撐平臺上層的如上述內容的所述試驗裝置和設置在所述支撐平臺下層的加熱油箱26 ;所述加熱油箱26通過其箱體設有的進出油口與所述試驗裝置的外箱體21的進出油口對應連接；所述加熱油箱26內設有傳感器和與所述傳感器連接的加熱棒；所述加熱棒與加熱油箱26外部的溫度控制器連接。
[0056]所述支撐平臺上層表面設有通氣孔；所述支撐平臺上層的下方設有抽屜25 ;所述抽屜25內設有吸油材料；若試驗裝置出現漏油的情況，可通過設置于支撐平臺24上層的通氣孔將漏出的油排到抽屜25內，不會造成場地的污染；所述支撐平臺24下層底端設有四個萬向輪，所述萬向輪設有緊固裝置。
[0057]在試驗時，將試驗品紙板放置在所述夾板16間，所述夾板16通過軌道27固定，所述試驗裝置通過外箱體21側面設有的出口將油從加熱油箱26內引入,將內箱體22內加入油；當完成注油、封閉裝置、連接試驗電路后，在箱體外部手動調節(jié)千分尺7，調節(jié)兩相對的電極18間的距離，同時套在電極銅桿13外側用以支撐電極18的圓筒形模具14粘接固定在移動方形板20上，通過移動方形板20與壓板5的配合就可以保證移動方形板20的位置微調后能夠保持電極18穩(wěn)定。所述距離一旦設定在試驗要求值即可加壓開始試驗。當向內箱體22內注油的時候，儲油桶I的存在使油面可以高過蓋子的高度，而試驗裝置本身就是密封的設置可以使得外界環(huán)境對試驗沒有任何的干擾。本試驗系統(tǒng)的溫控及加熱組部件通過設置于加熱油箱26內的傳感器控制加熱棒的通斷電，當傳感器探知實際加熱油箱26內的溫度與所設定溫度不相符時，通過設置在加熱油箱26外部的、與所述加熱棒連接的溫度控制器控制加熱棒開始給油箱加熱，若傳感器測得溫度與所設計溫度一致，溫度控制器就控制加熱棒停止加熱，這一過程中油泵始終使加熱油箱與外箱體21內的油循環(huán)流動，溫度通過陶瓷板10傳遞到內箱體22，陶瓷板10良好的導熱性能保證了內箱體22的溫度可控可調。
[0058]最后應該說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者等同替換，而未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置，其特征在于:所述試驗裝置包括依次設置的儲油桶、蓋和箱體；所述箱體包括與所述蓋連接的內箱體和設置在所述內箱體的兩平行側面和底面的外箱體；所述內箱體從內部到外部依次設有與所述兩平行側面垂直的固定件、垂直所述固定件軸心的可拆卸式電極件和調節(jié)件。
2.如權利要求1所述的一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置，其特征在于:所述固定件包括垂直設置在所述箱體底部的夾板，所述夾板通過其側端設置的平行其側端的軌道固定; 所述夾板的其中一個板的內側設有屏蔽電極；所述屏蔽電極包括設置在所述板上的環(huán)形槽和所述環(huán)形槽中設有的環(huán)形銅塊；所述銅塊的邊角為圓角。
3.如權利要求2所述的一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置，其特征在于:所述電極件包括分別垂直設置在所述夾板外側兩面軸心上的電極，所述電極通過套在其外端外部的電極銅桿和與所述電極銅桿同軸連接的轉接頭與所述內箱體外部的所述調節(jié)件連接； 所述電極銅桿外部同軸套有圓筒形模具； 所述轉接頭為鋁制的圓柱體，其表面為螺旋鏤空狀。
4.如權利要求3所述的一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置，其特征在于:所述電極銅桿通過包裹在其外側的同軸圓筒形模具穩(wěn)定的設置所述內箱體側壁上； 在其中一個所述圓筒形模具的外部套有設置在所述內箱體側壁上的移動模塊，所述移動模塊包括平行設置所述內箱體壁上的方形槽和設置在所述方形槽內的移動方形板；所述方形槽和移動方形板同軸套在所述圓筒形模具的外部且所述移動方形板長度小于所述方形槽的槽內長度；所述方形槽兩端分別設有與所述移動方形板對應端連接的壓板；所述壓板通過塑料螺釘與所述方形槽和移動方形板連接。
5.如權利要求4所述的一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置，其特征在于:所述調節(jié)件為千分尺；所述千分尺包括與所述轉接頭依次連接的連接端、測量尺和調節(jié)手柄；在所述千分尺的手柄與所述移動模塊間設有圓筒形模塊，所述圓筒形模塊包括套在所述圓筒形模具、轉接頭和所述連接端外部的圓筒形模塊I和設置在所述移動模塊上、同軸套在所述圓筒形模塊I外部的圓筒形模塊2。
6.如權利要求1所述的一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置，其特征在于:所述外箱體與內箱體相通，所述外箱體通過設置在相通處的陶瓷板形成密封體同時與所述內箱體隔開；所述內箱體高度高于所述外箱體；所述陶瓷板厚度均為5mm ;在每個所述陶瓷板的表面設有十字支撐架； 分別在所述內箱體和外箱體的任意兩個側面分別設有一個出口，所述出口配有閥門；其中一個所述出口為進油口，另一個所述出口為出油口。
7.如權利要求4所述的一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置，其特征在于:所述儲油桶、蓋、箱體和支撐模具的材料均為亞克力材料； 所述儲油桶包括桶體和管道；所述桶體通過其桶底面連接的管道與所述蓋連接，所述管道上設有閥門；所述桶體通過垂直對稱設置在所述蓋上的支撐板設置在蓋上。
8.如權利要求1所述的一種測定油紙絕緣特性的試驗裝置，其特征在于:所述蓋四周設有密封槽，所述密封槽內設有密封圈，所述箱體通過所述密封圈與所述蓋間連接，所述箱與蓋通過外部的環(huán)氧樹脂夾件夾緊； 所述箱體外部套有均壓罩。
9.一種測定油紙絕緣特性的試驗系統(tǒng)，其特征在于:所述試驗系統(tǒng)包括雙層支撐平臺、設置在所述支撐平臺上層的如權利要求1-8任意一項的所述試驗裝置和設置在所述支撐平臺下層的加熱油箱；所述加熱油箱通過其箱體設有的進出油口與所述試驗裝置的外箱體進出油口對應連接；所述加熱油箱內設有傳感器和與所述傳感器連接的加熱棒；所述加熱棒與加熱油箱外部的溫度控制器連接。
10.如權利要求9所述的一種試驗系統(tǒng)，其特征在于:所述支撐平臺上層表面設有通氣孔；所述支撐平臺上層的下方設有抽屜；所述抽屜內設有吸油材料；所述支撐平臺下層底端設有四個萬向輪，所述萬向輪設有緊固裝置。
【文檔編號】G01R31/12GK204008968SQ201420122657
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權日:2014年3月19日
【發(fā)明者】李博, 李金忠, 程渙超, 關健昕, 遇心如, 鄧俊宇, 吳超, 劉輝 申請人:國家電網公司, 中國電力科學研究院