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輕便型懸式絕緣子耐壓測試系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:6049509閱讀:332來源:國知局
輕便型懸式絕緣子耐壓測試系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】輕便型懸式絕緣子耐壓測試系統(tǒng),涉及一種耐壓測試系統(tǒng)。目前瓷瓶耐壓測試效率低下,安全隱患高。本實用新型包括與220V交流電源相連的調壓器,其特征在于:還包括第一勵磁變壓器、第二勵磁變壓器、兩絕緣支柱、磁性連接桿;磁性連接桿的上部與導線相連,一磁性連接桿與一懸式絕緣子金屬部磁性連接,相鄰磁性連接桿錯位排布形成兩排磁性連接桿,兩排磁性連接桿分別通過第一導線、第二導線相連,第一導線、第二導線分別與第一勵磁變壓器、第二勵磁變壓器相連;兩絕緣支柱設于絕緣子串的兩側,兩絕緣支柱的頂部分別架設第一導線、第二導線。本技術方案可以大大減少準備的工作時間和工作量,效率高,安全性好。
【專利說明】輕便型懸式絕緣子耐壓測試系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種耐壓測試系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)瓷瓶耐壓方式:由于單端施加60kV交流電壓,金屬法蘭對地電壓也同為60kV,這就造成試驗時法蘭對地的絕緣擊穿。所以瓷瓶耐壓必須要懸掛在專門的架子上,懸掛重量大的瓷瓶,大大增加了試驗者的工作量,來回的搬運瓷瓶既消耗了施工人員大量的體力,也將大量的時間浪費在了準備工作上,使得該項作業(yè)效率較低。同時連接法蘭與高壓引線的細鐵絲也要拉開足夠滿足60kV的安全距離,增加了試驗難度。這些較長時間的準備工作是傳統(tǒng)試驗方法最大弊端,導致每日的試驗量只有不到100片。同時,在進行試驗時試驗電壓高、施工人員疲勞也增加了現(xiàn)場的安全風險。如此效率低下,安全隱患高的試驗方法顯然已不能滿足對于現(xiàn)如今新建變電站動輒上萬片瓷瓶的需求。
實用新型內(nèi)容 [0003]本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是對現(xiàn)有技術方案進行完善與改進,提供輕便型懸式絕緣子耐壓測試系統(tǒng),以達到減少工作量、提高現(xiàn)場試驗工作效率和安全文明施工水平的目的。為此,本實用新型采取以下技術方案。
[0004]輕便型懸式絕緣子耐壓測試系統(tǒng),包括與220V交流電源相連的調壓器,其特征在于:還包括第一勵磁變壓器、第二勵磁變壓器、兩絕緣支柱、磁性連接桿;調壓器的第一輸出端與第一勵磁變壓器的第一輸入端、第二勵磁變壓器的第二輸入端相連,調壓器的第二輸出端與第一勵磁變壓器的第二輸入端、第二勵磁變壓器的第一輸入端相連使第一勵磁變壓器、第二勵磁變壓器輸出幅值相等且相位相反的電壓;磁性連接桿的上部與導線相連,一磁性連接桿與一懸式絕緣子金屬部磁性連接,相鄰磁性連接桿錯位排布形成兩排橫向磁性連接桿,兩排磁性連接桿分別通過第一導線、第二導線相連,第一導線、第二導線分別與第一勵磁變壓器、第二勵磁變壓器相連;兩絕緣支柱設于絕緣子串的兩側,兩絕緣支柱的頂部分別架設第一導線、第二導線。依據(jù)規(guī)程規(guī)定,交流耐壓試驗值U為60kV,即瓷瓶兩端的電勢差,其中60kV為施加交流正弦電壓的有效值(Um/ V 2)。
[0005]U=Umsin ( ω t_ Θ )①
[0006]ω=2 Ji f (f 為額定頻率 50Hz)
[0007]當在瓷瓶兩端分別施加相位剛好相差180°的1/2U時
[0008]Ul=l/2 Umsin ( ω t_ Θ )②
[0009]U2=l/2Umsin ( ω t- θ - ji )③
[0010]兩端電勢差
[0011]Ul- U2=l/2 Umsin ( ω t_ θ ) -l/2Umsin ( ω t- θ - ji )
[0012]= Umsin ( ω t_ θ )④
[0013]由公式④所示,U1_U2=U,而U1-U2即為兩端加壓時瓷瓶兩端的電勢差。本技術方案220V交流電源、一臺標準調壓器、兩臺各參數(shù)完全相同的勵磁變壓器、連接線若干實現(xiàn)絕緣子的耐壓試驗,由于對地電壓減小一半,一般瓷片單面徑向爬距至少能承受40kV電壓,運用該方法現(xiàn)場可直接將試驗品平躺于地上進行試驗,多個被測懸式絕緣子首尾相連形成臥式絕緣子串,減少了搬運的工作強度;由于所施加的電壓相對較低,電暈等無功損耗減少??梢源蟠笤黾訂未卧囼灥拇善瑪?shù)量,減少了準備次數(shù);高壓引線與被測品之間采用磁吸式連接,方便拆裝,大大提高了接線速度,提高了工作效率;相對于60kV,30kV的高壓引線的安全距離也更好把握,減小了試驗時的安全隱患。整套試驗設備體積小、重量輕,便于現(xiàn)場移動。相對現(xiàn)有的技術,本技術方案可以大大減少準備的工作時間和工作量,效率高,安全性好;一個新建變電站即使抽測率達到100%,按每日800只的試驗量,不到一星期就可完成整個工程的試驗任務。
[0014]作為對上述技術方案的進一步完善和補充,本實用新型還包括以下附加技術特征。
[0015]所述的第一勵磁變壓器、第二勵磁變壓器設于一殼體內(nèi)形成整體式雙高壓試驗變壓器,雙高壓試驗變壓器的殼體呈柱形,其頂部設有兩根絕緣柱,兩絕緣柱分別外套在第一、第二勵磁變壓器輸出端連接導線上。第一勵磁變壓器、第二勵磁變壓器設于一殼體內(nèi)形成整體式雙高壓試驗變壓器,提高操作的簡便性,絕緣柱提供絕緣、支撐,使得端部高壓端部與其它部分保證足夠的安全距離。也提高了操作的安全性,可避免工作人員接觸變壓器的輸出端。
[0016]所述的磁性連接桿包括“L”形連桿、磁性體、外包于磁性體的底座、連接底座及連桿的緊固件;磁性連接桿的上部設有螺釘孔,螺釘穿過螺釘孔后與螺母相連以連接導線。磁性連接桿采用磁吸式設計,長度為30cm-50cm,保證高壓引線與瓷片之間的距離滿足試驗電壓的要求,上端設有螺絲固定高壓引線,下端為磁鐵可吸附在懸式絕緣子的金屬部位上。
[0017]所述的底座設有向上開口的磁性體容納腔,磁性體容納腔中設有磁性體,磁性體容納腔的上部設連桿,緊固件將磁性體夾持在連桿與底座之間組成磁性連接桿。
[0018]連桿的長度為30_50cm。
[0019]有益效果:
[0020]a)根據(jù)試驗表明,一般瓷片單面徑向爬距至少能承受40kV電壓。運用該方法現(xiàn)場可直接將試驗品平躺于地上進行試驗,減少了搬運的工作量;
[0021]b)由于所施加的電壓相對較低,電暈等無功損耗減少。從而可以大大增加單次試驗的瓷片數(shù)量,減少了準備次數(shù);
[0022]c)高壓引線與被試品之間采用磁吸式連接,方便拆裝,大大提高了接線速度,提高了工作效率;
[0023]d)而且相對于60kV,30kV的高壓引線的安全距離也更好把握,減小了試驗時的
安全隱患。
[0024]e)整套試驗設備體積小、重量輕,便于現(xiàn)場移動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型一種實施結構示意圖。
[0026]圖2是本實用新型另一種實施結構示意圖。[0027]圖3是本實用新型磁性連接桿結構示意圖。
[0028]圖4是本實用新型電氣原理圖。
[0029]圖中:1_調壓器;2_第一勵磁變壓器;3_第二勵磁變壓器;4_絕緣支柱;5-磁性連接桿;501_連桿;502_緊固件;503_磁性體;504_底座;6_螺釘;7_雙高壓試驗變壓器;8-絕緣子串。
【具體實施方式】
[0030]以下結合說明書附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。
[0031]如圖1所示,本實用新型包括與220V交流電源相連的調壓器1、、第一勵磁變壓器
2、第二勵磁變壓器3、兩絕緣支柱4、磁性連接桿5 ;調壓器I的第一輸出端與第一勵磁變壓器2的第一輸入端、第二勵磁變壓器3的第二輸入端相連,調壓器I的第二輸出端與第一勵磁變壓器2的第二輸入端、第二勵磁變壓器3的第一輸入端相連使第一勵磁變壓器2、第二勵磁變壓器3輸出幅值相等且相位相反的電壓;磁性連接桿5的上部與導線相連,磁性連接桿5的下部設磁性體503使其與被測懸式絕緣子的金屬體相吸,一磁性連接桿5與一懸式絕緣子金屬部磁性連接,多個被測懸式絕緣子首尾相連形成臥式絕緣子串8,相鄰磁性連接桿5錯位排布形成兩排磁性連接桿5,兩排磁性連接桿5分別通過第一導線、第二導線相連,第一導線、第二導線分別與第一勵磁變壓器2、第二勵磁變壓器3相連;兩絕緣支柱4設于絕緣子串8的兩側,兩絕緣支柱4的頂部分別架設第一導線、第二導線。
[0032]為操作的方便性,所述的第一勵磁變壓器2、第二勵磁變壓器3設于一殼體內(nèi)形成整體式雙高壓試驗變壓器7,雙高壓試驗變壓器7的殼體呈柱形,其頂部設有兩根絕緣柱,兩絕緣柱分別外套在第一、第二勵磁變壓器3輸出端連接導線上。
[0033]如圖4所示,調壓器I與第一勵磁變壓器2、第二勵磁變壓器3的接線方式為:調壓器I輸入端接入220V交流電源,輸出端“正”級分別連接至第一勵磁變壓器2的低壓a端與第二勵磁變壓器3的低壓X端;其“負”級則接至第一勵磁變壓器2的低壓X端和第二勵磁變壓器3的低壓a端。兩臺勵磁變的高壓A端輸出至瓷片的兩側金屬法蘭,為保證PT零電位,其兩個X點應可靠接地。
[0034]如圖2所示,在耐壓試驗時,一雙高壓試驗變壓器7可以對多個絕緣子串8進行試驗,以提高工作效率。一個絕緣子串8可以有多個絕緣子,在本試驗中,以八個絕緣子為一
串O
[0035]如圖3所示,所述的磁性連接桿5包括“L”形連桿501、磁性體503、外包于磁性體503的底座504、連接底座504及連桿501的緊固件502 ;磁性連接桿5的上部設有螺釘孔,螺釘6穿過螺釘孔后與螺母相連以連接導線。所述的底座504設有向上開口的磁性體容納腔,磁性體容納腔中設有磁性體503,磁性體容納腔的上部設連桿501,緊固件502將磁性體503夾持在連桿501與底座504之間組成磁性連接桿5。連桿501的長度為35cm。
[0036]耐壓測試方法,包括以下步驟:
[0037]1、將多個懸式絕緣子首尾相連形成絕緣子串8,絕緣子串8臥式放置;
[0038]2、將磁性連接桿5吸在懸式絕緣子的金屬端;
[0039]3、相鄰磁性連接桿5錯位排布形成兩排磁性連接桿5,兩排磁性連接桿5分別通過第一導線、第二導線連接以將懸式絕緣子分成第一試驗組、第二試驗組;[0040]4,220V交流電源相連的調壓器1,調壓器I輸出端與雙高壓試驗變壓器7輸入端相連,雙高壓試驗變壓器7兩輸出端分別與第一導線、第二導電連接以對第一、第二試驗組進行耐壓測試;
[0041]5、控制電源,在懸式絕緣子兩端緩緩施壓至1/2額定耐壓值,持續(xù)時間lmin,將電壓歸零。
[0042]以上圖1-4所示的輕便型懸式絕緣子耐壓測試系統(tǒng)是本實用新型的具體實施例,已經(jīng)體現(xiàn)出本實用新型實質性特點和進步,可根據(jù)實際的使用需要,在本實用新型的啟示下,對其進行形狀、結構等方面的等同修改,均在本方案的保護范圍之列。
【權利要求】
1.輕便型懸式絕緣子耐壓測試系統(tǒng),包括與220V交流電源相連的調壓器(1),其特征在于:還包括第一勵磁變壓器(2)、第二勵磁變壓器(3)、兩絕緣支柱(4)、磁性連接桿(5);調壓器(I)的第一輸出端與第一勵磁變壓器(2)的第一輸入端、第二勵磁變壓器(3)的第二輸入端相連,調壓器(I)的第二輸出端與第一勵磁變壓器(2)的第二輸入端、第二勵磁變壓器(3)的第一輸入端相連使第一勵磁變壓器(2)、第二勵磁變壓器(3)輸出幅值相等且相位相反的電壓;磁性連接桿(5)的上部與導線相連,一磁性連接桿(5)與一懸式絕緣子金屬部磁性連接,相鄰磁性連接桿(5)錯位排布形成兩排橫向磁性連接桿(5),兩排磁性連接桿(5)分別通過第一導線、第二導線相連,第一導線、第二導線分別與第一勵磁變壓器(2)、第二勵磁變壓器(3)相連;兩絕緣支柱(4)設于絕緣子串(8)的兩側,兩絕緣支柱(4)的頂部分別架設第一導線、第二導線。
2.根據(jù)權利要求1所述的輕便型懸式絕緣子耐壓測試系統(tǒng),其特征在于:所述的第一勵磁變壓器(2)、第二勵磁變壓器(3)設于一殼體內(nèi)形成整體式雙高壓試驗變壓器(7),雙高壓試驗變壓器(7)的殼體呈柱形,其頂部設有兩根絕緣柱,兩絕緣柱分別外套在第一、第二勵磁變壓器(3)輸出端連接導線上。
3.根據(jù)權利要求1所述的輕便型懸式絕緣子耐壓測試系統(tǒng),其特征在于:所述的磁性連接桿(5)包括“L”形連桿(501)、磁性體(503)、外包于磁性體(503)的底座(504)、連接底座(504)及連桿(501)的緊固件(502);磁性連接桿(5)的上部設有螺釘孔,螺釘(6)穿過螺釘孔后與螺母相連以連接導線。
4.根據(jù)權利要求3所述的輕便型懸式絕緣子耐壓測試系統(tǒng),其特征在于:所述的底座(504)設有向上開口的磁性體容納腔,磁性體容納腔中設有磁性體(503),磁性體容納腔的上部設連桿(501),緊固件(502)將磁性體(503)夾持在連桿(501)與底座(504)之間組成磁性連接桿(5)。
5.根據(jù)權利要求4所述的輕便型懸式絕緣子耐壓測試系統(tǒng),其特征在于:連桿(501)的長度為30_50cm。
【文檔編號】G01R31/12GK203745597SQ201420118077
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權日:2014年3月14日
【發(fā)明者】馬飛翔, 張云華, 孫正竹, 駱賢華, 林成理, 王永鋼, 劉江明, 方潮洋, 張顯堡, 羅軍 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)浙江省電力公司, 浙江省送變電工程公司
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