一種電阻應(yīng)變片粘貼裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電阻應(yīng)變片粘貼裝置，包括外殼和推進裝置，所述外殼為中空結(jié)構(gòu)；所述推進裝置由上至下依次包括設(shè)在外殼外部的手柄和設(shè)在外殼內(nèi)部的彈簧套筒、彈簧、金屬隔層、彈性壓板；所述彈簧套筒一端與手柄連接，另一端設(shè)在外殼內(nèi)部，與外殼滑動連接；所述彈簧一端設(shè)在彈簧套筒內(nèi)部，另一端與金屬隔層連接；所述金屬隔層與外殼滑動連接；所述彈性壓板與外殼滑動連接，彈性壓板底端設(shè)有T型槽，彈性壓板頂端與金屬隔層連接、底端不超出外殼。本實用新型電阻應(yīng)變片粘貼裝置操作簡單，能替代手工按壓，能提高應(yīng)變片粘貼效率，能夠準確定位應(yīng)變片粘貼位置，使得電阻應(yīng)變片受力均勻，能提高應(yīng)變片粘貼質(zhì)量，便于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】—種電阻應(yīng)變片粘貼裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電阻應(yīng)變片粘貼裝置，具體地說是涉及一種按壓手柄將電阻應(yīng)變片粘貼到試件粘貼區(qū)域的電阻應(yīng)變片粘貼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在科學研究中，做電測實驗時，應(yīng)變片粘貼是一項重要的步驟。而實驗室中應(yīng)變片的粘貼往往是手工完成的，而這依賴于操作者的熟練程度。對于不太熟練的操作者來說，應(yīng)變片粘貼會存在粘貼位置難以把握，粘貼按壓不均勻的問題，造成應(yīng)變片浪費。因此發(fā)明一種簡易的應(yīng)變片粘貼裝置顯得非常必要。
實用新型內(nèi)容
[0003]實用新型目的:本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種按壓手柄將電阻應(yīng)變片粘貼到試件粘貼區(qū)域的電阻應(yīng)變片粘貼裝置。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種電阻應(yīng)變片粘貼裝置，包括外殼和推進裝置，所述外殼為中空結(jié)構(gòu)；所述推進裝置由上至下依次包括設(shè)在外殼外部的手柄和設(shè)在外殼內(nèi)部的彈簧套筒、彈簧、金屬隔層、彈性壓板；所述彈簧套筒一端與手柄連接，另一端設(shè)在外殼內(nèi)部，與外殼滑動連接；所述彈簧一端設(shè)在彈簧套筒內(nèi)部，另一端與金屬隔層連接；所述金屬隔層與外殼滑動連接；所述彈性壓板與外殼滑動連接，彈性壓板底端設(shè)有T型槽，彈性壓板頂端與金屬隔層連接、底端不超出外殼。
[0005]工作原理:將電阻應(yīng)變片放置于T形槽中，在應(yīng)變片粘貼面涂抹502膠水，依據(jù)定位槽定位至粘貼區(qū)域，按壓手柄至彈簧套筒外壁和外殼內(nèi)壁的金屬格擋接觸，保持按壓狀態(tài)，一段時間后，松開按壓手柄，達到粘貼應(yīng)變片的目的。
[0006]所述外殼外壁的下端設(shè)有定位槽和應(yīng)變片引線槽，能定位應(yīng)變片的粘貼位置和保護電阻應(yīng)變片引線。
[0007]所述外殼為橫截面為矩形或圓形，能便于應(yīng)變片定位，也有利于進行大規(guī)模生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。
[0008]所述彈簧套筒外壁設(shè)有第一金屬隔擋，所述外殼內(nèi)壁設(shè)有第二金屬隔擋，能控制施加的壓力大小，達到粘貼應(yīng)變片目的。
[0009]優(yōu)選，所述第一金屬隔擋和第二金屬隔擋之間距離為5?10cm。
[0010]有益效果:本實用新型電阻應(yīng)變片粘貼裝置操作簡單，能替代手工按壓，能提高應(yīng)變片粘貼效率，能夠準確定位應(yīng)變片粘貼位置，使得電阻應(yīng)變片受力均勻，能提高應(yīng)變片粘貼質(zhì)量，便于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是外殼外壁上定位槽和應(yīng)變片引線槽結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖中:1為外殼，11為第二金屬隔擋，12為定位槽，13為應(yīng)變片引線槽，2為手柄，3為彈簧套筒，31為第一金屬隔擋,4為彈簧,5為金屬隔層,6為彈性壓板,61為T型槽。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0015]實施例1:如圖1-圖2所示的電阻應(yīng)變片粘貼裝置，包括外殼I和推進裝置，所述外殼I為中空結(jié)構(gòu)；所述推進裝置由上至下依次包括設(shè)在外殼I外部的手柄2和設(shè)在外殼I內(nèi)部的彈簧套筒3、彈簧4、金屬隔層5、彈性壓板6 ;所述彈簧套筒3 —端與手柄2連接，另一端設(shè)在外殼I內(nèi)部，與外殼I滑動連接；所述彈簧4 一端設(shè)在彈簧套筒3內(nèi)部，另一端與金屬隔層5連接；所述金屬隔層5與外殼I滑動連接；所述彈性壓板6與外殼I滑動連接，彈性壓板6底端設(shè)有T型槽61，彈性壓板6頂端與金屬隔層5連接、底端不超出外殼I ;夕卜殼I為橫截面為矩形，外殼I外壁的下端設(shè)有定位槽12和應(yīng)變片引線槽13 ;彈簧套筒3外壁設(shè)有第一金屬隔擋31,所述外殼I內(nèi)壁設(shè)有第二金屬隔擋11 ;第一金屬隔擋31和第二金屬隔擋11之間距離為5cm。
[0016]本實用新型中，將電阻應(yīng)變片放置于T型槽61中，在應(yīng)變片粘貼面涂抹502膠水，依據(jù)定位槽12定位至粘貼區(qū)域，按壓手柄2至彈簧套筒3外壁的第一金屬隔擋31和外殼I內(nèi)壁的第二金屬隔擋11接觸，保持按壓狀態(tài)，一段時間后，松開按壓手柄2，達到粘貼應(yīng)變片的目的。
[0017]實施例2:與實施例1基本相同，所不同的是，外殼I橫截面為圓形；第一金屬隔擋31和第二金屬隔擋11之間距離為10cm。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電阻應(yīng)變片粘貼裝置，其特征在于:包括外殼(I)和推進裝置，所述外殼(I) 為中空結(jié)構(gòu)；所述推進裝置由上至下依次包括設(shè)在外殼(I)外部的手柄(2)和設(shè)在外殼(I)內(nèi)部的彈簧套筒(3)、彈簧(4)、金屬隔層(5)、彈性壓板(6);所述彈簧套筒(3) —端與手柄(2 )連接，另一端設(shè)在外殼(I)內(nèi)部，與外殼(I)滑動連接；所述彈簧(4) 一端設(shè)在彈簧套筒(3)內(nèi)部，另一端與金屬隔層(5)連接；所述金屬隔層(5)與外殼(I)滑動連接；所述彈性壓板(6)與外殼(I)滑動連接，彈性壓板(6)底端設(shè)有T型槽(61)，彈性壓板(6)頂端與金屬隔層(5)連接、底端不超出外殼(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻應(yīng)變片粘貼裝置，其特征在于:所述外殼(I)外壁的下端設(shè)有定位槽(12)和應(yīng)變片引線槽(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻應(yīng)變片粘貼裝置，其特征在于:所述外殼(I)為橫截面為矩形或圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的電阻應(yīng)變片粘貼裝置，其特征在于:所述彈簧(4)套筒(3)外壁設(shè)有第一金屬隔擋(31),所述外殼(I)內(nèi)壁設(shè)有第二金屬隔擋(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電阻應(yīng)變片粘貼裝置，其特征在于:所述第一金屬隔擋(31)和第二金屬隔擋(11)之間距離為5?10cm。
【文檔編號】G01B7/16GK203772207SQ201420107850
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】張京斌, 馮逸君, 劉自鵬, 劉菁, 張佩, 王靖 申請人:河海大學