一種高精度檢測滑軌尺寸的檢具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及汽車檢具，具體是一種高精度檢測滑軌尺寸的檢具，包括所述的墊柱、第一鑲塊、第二鑲塊、第一滑塊、第二滑塊、第一滑座、第二滑座、標(biāo)準(zhǔn)鑲塊固定在定位板的內(nèi)側(cè)上；所述的墊板壓緊固定在定位板的外側(cè)上；所述的導(dǎo)向軸安裝在第一滑塊內(nèi)；所述的第三滑塊固定在第二滑座內(nèi)；所述的數(shù)顯千分表和數(shù)顯深度尺分別固定在第二滑塊和第三滑塊內(nèi)；所述的錐度頂銷和彈簧通過定位板的底面安裝在第二鑲塊內(nèi)。本實用新型實現(xiàn)了在生產(chǎn)現(xiàn)場快速檢測滑軌零件尺寸，提高了產(chǎn)品的合格率，提高了生產(chǎn)效率，降低了維修設(shè)備的成本。
【專利說明】一種高精度檢測滑軌尺寸的檢具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檢具，具體是是一種高精度檢測滑軌尺寸的檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)汽車工業(yè)的迅速發(fā)展和競爭加劇，對整車質(zhì)量的要求在不斷提高。目前，對一般汽車零部件都采取專用的檢測檢具或夾具作為主要的檢測手段，來控制零件與零件之間的產(chǎn)品質(zhì)量，因此設(shè)計和制造出操作方便、檢測精度更高的專用檢具，就顯的非常重要。
[0003]例如:汽車座椅上的滑軌對尺寸精度要求很高，為了滿足單個滑軌零件在整車上的安裝位置、尺寸精度，以達(dá)到批量生產(chǎn)和互換性要求，所以要求開發(fā)一種操作方便、檢測精度高的專用高精度檢具檢測滑軌尺寸。現(xiàn)有用于檢測汽車座椅上的滑軌尺寸的檢具一般結(jié)構(gòu)是由基座、檢測主體、檢測塊、基準(zhǔn)塊、檢測銷、壓手組成，這種簡單結(jié)構(gòu)的檢具不能滿足滑軌零件檢測精度的要求，還存在以下缺陷:一是生產(chǎn)現(xiàn)場不可以快速檢測滑軌零件尺寸；二是生產(chǎn)現(xiàn)場滑軌零件必須依賴CMM三坐標(biāo)測量；三是現(xiàn)場人員對滑軌零件不能進(jìn)行重復(fù)性檢查，作出自檢報告；四是在生產(chǎn)過程中，滑軌零件經(jīng)常出現(xiàn)因檢測尺寸出現(xiàn)偏差，從而反復(fù)的測量嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，給生產(chǎn)人員準(zhǔn)確判斷合格零件也造成了相當(dāng)大的困擾，同時生產(chǎn)線也不可能因滑軌零件檢測尺寸問題停下沖床，造成人員空等及設(shè)備利用率下降，增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種高精度檢測滑軌尺寸的檢具，該檢具能夠克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提高檢測速度，提高檢測精度。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種高精度檢測滑軌尺寸的檢具，該檢具包括檢測主體、檢測零件、定位零件、壓手零件以及定位零件與壓手零件之間的滑動零件，其特征在于，所述的檢測主體包括定位板、第一鑲塊、第二鑲塊、墊板和墊柱；所述的檢測零件包括標(biāo)準(zhǔn)鑲塊、第一止通塊、第二止通塊、第三止通塊、數(shù)顯千分表和數(shù)顯深度尺；所述的定位零件包括錐度頂銷和彈簧；所述的壓手零件包括壓手和壓板；所述的滑動零件包括第一滑座、第二滑座、第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊和導(dǎo)向軸；所述的墊柱、第一鑲塊、第二鑲塊、第一滑塊、第二滑塊、第一滑座、第二滑座、標(biāo)準(zhǔn)鑲塊固定在定位板的內(nèi)側(cè)上；所述的墊板壓緊固定在定位板的外側(cè)上；所述的導(dǎo)向軸安裝在第一滑塊內(nèi)；所述的第三滑塊固定在第二滑座內(nèi)；所述的數(shù)顯千分表和數(shù)顯深度尺分別固定在第二滑塊和第三滑塊內(nèi)；所述的錐度頂銷和彈簧通過定位板的底面安裝在第二鑲塊內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的:所述的墊柱、第一鑲塊、第二鑲塊、第一滑塊、第二滑塊、第一滑座、第二滑座、標(biāo)準(zhǔn)鑲塊都通過螺絲固定在定位板的內(nèi)側(cè)上。
[0007]優(yōu)選的:所述的墊板通過螺絲固定在定位板的外側(cè)上。
[0008]優(yōu)選的:所述的導(dǎo)向軸用螺絲固定安裝在第一滑塊內(nèi)。[0009]本實用新型的有益效果是:該檢具各零件部分通過螺絲固定在一起，便于拆卸，使滑軌零件檢測更簡便，以達(dá)到批量生產(chǎn)和互換性的要求，使生產(chǎn)現(xiàn)場可以快速檢測滑軌零件尺寸；通過數(shù)顯千分表和數(shù)顯深度尺使得現(xiàn)場滑軌零件不必依賴CMM三坐標(biāo)測量，現(xiàn)場人員對滑軌零件能進(jìn)行重復(fù)性檢查，作出自檢報告；生產(chǎn)線不因滑軌零件檢測尺寸問題停下沖床，造成人員空等及設(shè)備利用率下降；該檢具提聞了生廣效率；提聞了沖床設(shè)備的利用率；減少了設(shè)備的維修成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1，本實用新型結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0011]圖2，本實用新型結(jié)構(gòu)的右視圖；
[0012]圖3，本實用新型結(jié)構(gòu)的仰視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖以及優(yōu)選方案對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]結(jié)合附圖1、圖2和圖3，為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種高精度檢測滑軌尺寸的檢具，該檢具具體包括檢測主體、檢測零件、定位零件、壓手零件以及滑動零件；所述的檢測主體包括定位板10、第一鑲塊16、第二鑲塊17、墊板19和墊柱20 ;所述的檢測零件包括標(biāo)準(zhǔn)鑲塊5、第一止通塊1、第二止通塊2、第三止通塊3、數(shù)顯千分表21和數(shù)顯深度尺22 ;所述的定位零件包括錐度頂銷4和彈簧6 ;所述的壓手零件包括壓手24和壓板23 ;所述的滑動零件包括第一滑座11、第二滑座14、第一滑塊12、第二滑塊13、第三滑塊15和導(dǎo)向軸18 ；所述的墊柱20、第一鑲塊16、第二鑲塊17、第一滑塊12、第二滑塊13、第一滑座11、第二滑座14、標(biāo)準(zhǔn)鑲塊5固定在定位板10的內(nèi)側(cè)上；所述的墊板19壓緊固定在定位板10的外側(cè)上；所述的導(dǎo)向軸18安裝在第一滑塊12內(nèi)；所述的第三滑塊15固定在第二滑座14內(nèi)；所述的數(shù)顯千分表21和數(shù)顯深度尺22分別固定在第二滑塊13和第三滑塊15內(nèi)；所述的錐度頂銷4和彈簧6通過定位板的底面安裝在第二鑲塊17內(nèi)。
[0015]實施例:本實施例中所述的墊柱20、第一鑲塊16、第二鑲塊17、第一滑塊12、第二滑塊13、第一滑座11、第二滑座14、標(biāo)準(zhǔn)鑲塊5都通過螺絲固定在定位板10的內(nèi)側(cè)上；所述的墊板19通過螺絲壓緊固定在定位板10的外側(cè)上；所述的導(dǎo)向軸18通過螺絲安裝在第一滑塊12內(nèi)；所述的第三滑塊15通過螺絲固定在第二滑座14內(nèi)；所述的數(shù)顯千分表21和數(shù)顯深度尺22分別通過螺絲固定在第二滑塊13和第三滑塊15內(nèi)；所述的錐度頂銷4和彈簧6用螺絲定穿過位板的底面安裝在第二鑲塊17內(nèi)。
[0016]工作原理:先準(zhǔn)備需要檢測的滑軌零件，檢具裝配后，鍍鋅，送精測檢驗，涂防銹油；同時將檢具在檢驗工作臺上放平穩(wěn)，數(shù)顯千分表21、數(shù)顯深度尺22用零件標(biāo)準(zhǔn)鑲塊5效驗歸零，將工件貼于圓銷面上，壓緊滑軌零件。數(shù)顯千分表21沿第二滑座14滑動分別讀出秒表尺寸，對照產(chǎn)品圖紙判斷滑軌零件是否合格。數(shù)顯深度尺22沿導(dǎo)向軸18滑動分別讀出秒表尺寸，對照產(chǎn)品圖紙判斷滑軌零件尺寸是否合格(秒表尺寸< +/-0.25、< +/-0.1)。
[0017]該檢具能夠快速檢測滑軌零件尺寸，提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的合格率，降低了成本。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度檢測滑軌尺寸的檢具，包括檢測主體、檢測零件、定位零件、壓手零件以及滑動零件；其特征是:所述的檢測主體包括定位板(10)、第一鑲塊(16)、第二鑲塊(7)、墊板(19)和墊柱(20);所述的檢測零件包括標(biāo)準(zhǔn)鑲塊(5)、第一止通塊(I)、第二止通塊(2)、第三止通塊(3)、數(shù)顯千分表(21)和數(shù)顯深度尺(22);所述的定位零件包括錐度頂銷(4)和彈簧(6);所述的壓手零件包括壓手(24)和壓板(23);所述的滑動零件包括第一滑座(11)、第二滑座(14)、第一滑塊(12)、第二滑塊(13)、第三滑塊(15)和導(dǎo)向軸(18);所述的墊柱(20)、第一鑲塊(16)、第二鑲塊(17)、第一滑塊(12)、第二滑塊(13)、第一滑座(11)、第二滑座(14)、標(biāo)準(zhǔn)鑲塊(5)固定在定位板(10)的內(nèi)側(cè)上；所述的墊板(19)壓緊固定在定位板(10)的外側(cè)上；所述的導(dǎo)向軸(18)安裝在第一滑塊(12)內(nèi)；所述的第三滑塊(15)固定在第二滑座(14)內(nèi)；所述的數(shù)顯千分表(21)和數(shù)顯深度尺(22)分別固定在第二滑塊(13)和第三滑塊(15)內(nèi)；所述的錐度頂銷(4)和彈簧(6)通過定位板的底面安裝在第二鑲塊(17)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度檢測滑軌尺寸的檢具，其特征是:所述的墊柱(20)、第一鑲塊(16)、第二鑲塊(17)、第一滑塊(12)、第二滑塊(13)、第一滑座(11)、第二滑座(14)、標(biāo)準(zhǔn)鑲塊(5)通過螺絲固定在定位板(10)的內(nèi)側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度檢測滑軌尺寸的檢具，其特征是:所述的墊板(19)通過螺絲壓緊固定在定位板(10)的外側(cè)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度檢測滑軌尺寸的檢具，其特征是:所述的導(dǎo)向軸(18)通過螺絲安裝在第一滑塊(12)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度檢測滑軌尺寸的檢具，其特征是:所述的第三滑塊(15)通過螺絲固定在第二滑座(14)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度檢測滑軌尺寸的檢具，其特征是:所述的數(shù)顯千分表(21)和數(shù)顯深度尺(22)分別通過螺絲固定在第二滑塊(13)和第三滑塊(15)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度檢測滑軌尺寸的檢具，其特征是:所述的錐度頂銷(4)和彈簧(6)用螺絲通過定位板的底面安裝在第二鑲塊(17)內(nèi)。
【文檔編號】G01B5/00GK203744876SQ201420106442
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】吳超 申請人:無錫市杰夫精工機(jī)械有限公司