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直讀式直度測(cè)量裝置制造方法

文檔序號(hào):6048359閱讀:213來源:國知局
直讀式直度測(cè)量裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及車床加工管螺紋時(shí)使用的一種對(duì)管端下垂量進(jìn)行測(cè)量的量具,具體地說是一種直讀式直度測(cè)量裝置,包括刻度標(biāo)尺,百分表固定設(shè)置于刻度標(biāo)尺的刻度起始端,且百分表的測(cè)針豎直向下;滑塊通過其表面開設(shè)的滑槽滑動(dòng)設(shè)置于所述刻度標(biāo)尺上,壓板緊固連接于滑塊上將刻度標(biāo)尺固定于滑塊的滑槽內(nèi)。本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、合理巧妙,能準(zhǔn)確快速地測(cè)量出待加工管件的管端下垂量,且測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
【專利說明】直讀式直度測(cè)量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車床加工管螺紋時(shí)使用的一種對(duì)管端下垂量進(jìn)行測(cè)量的量具,具體地說是一種直讀式直度測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在車床加工管螺紋時(shí),待加工管子的管端下垂量是一個(gè)重要的技術(shù)參數(shù),故對(duì)管端直度下垂量有著比較嚴(yán)格的要求?,F(xiàn)有技術(shù)中,檢測(cè)管端下垂量通常使用塞尺來檢測(cè),這種檢測(cè)方法比較繁瑣、效率低且精確度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述問題,提供一種直讀式直度測(cè)量裝置,該裝置操作簡單、方便,測(cè)量準(zhǔn)確。
[0004]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種直讀式直度測(cè)量裝置,其特征是:包括刻度標(biāo)尺,百分表固定設(shè)置于刻度標(biāo)尺的刻度起始端,且百分表的測(cè)針豎直向下;滑塊通過其表面開設(shè)的滑槽滑動(dòng)設(shè)置于所述刻度標(biāo)尺上,壓板緊固連接于滑塊上將刻度標(biāo)尺固定于滑塊的滑槽內(nèi)。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑塊上設(shè)置有關(guān)于滑槽對(duì)稱的第一螺紋孔,且所述第一螺紋孔有四個(gè)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓板上與滑塊的第一螺紋孔相對(duì)應(yīng)處開設(shè)有通孔,所述壓板上對(duì)應(yīng)于滑槽的兩端處分別開設(shè)有第二螺紋孔,滾動(dòng)金屬球置于所述第二螺紋孔中,所述滾動(dòng)金屬球下端支撐于刻度標(biāo)尺上,上端通過螺紋連接于第二螺紋孔上的螺母鎖緊固定。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑塊與壓板對(duì)應(yīng)疊合好后通過螺栓固定連接
在一起。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、合理巧妙,能準(zhǔn)確快速地測(cè)量出待加工管件的管端下垂量,且測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型中的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型中的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0014]圖f 4中,包括刻度標(biāo)尺1、滑塊2、滑槽2-1、第二螺紋孔2-2、第一螺紋孔2_3、壓板3、百分表4、滾動(dòng)金屬球5、螺栓6等。
[0015]如圖f 3所示,本實(shí)用新型是一種直讀式直度測(cè)量裝置,包括刻度標(biāo)尺1,百分表4固定設(shè)置于刻度標(biāo)尺I的刻度起始端,且百分表4的測(cè)針豎直向下;滑塊2通過其表面開設(shè)的滑槽2-1滑動(dòng)設(shè)置于所述刻度標(biāo)尺I上,壓板3緊固連接于滑塊2上將刻度標(biāo)尺I固定于滑塊2的滑槽2-1內(nèi)。
[0016]所述滑塊2上設(shè)置有關(guān)于滑槽2-1對(duì)稱的第一螺紋孔2-3,且所述第一螺紋孔2_3有四個(gè)。
[0017]所述壓板3上與滑塊2的第一螺紋孔2-3相對(duì)應(yīng)處開設(shè)有通孔,所述壓板3上對(duì)應(yīng)于滑槽2-1的兩端處分別開設(shè)有第二螺紋孔2-2,滾動(dòng)金屬球5置于所述第二螺紋孔2-2中,所述滾動(dòng)金屬球5下端支撐于刻度標(biāo)尺I上,上端通過螺紋連接于第二螺紋孔2-2上的螺母鎖緊固定。
[0018]所述滑塊2與壓板3對(duì)應(yīng)疊合好后通過螺栓6固定連接在一起。
[0019]如圖3及圖4所示,滑塊2的底部平面垂直于百分表4的測(cè)針,且滑塊2的滑槽2_1位于與滑塊2底部平面相對(duì)的表面上,這種設(shè)置方式能確保本產(chǎn)品能夠測(cè)量的管子的范圍較廣;即在測(cè)量管子時(shí),滑塊2底部平面可以貼合于管子表面并根據(jù)測(cè)量需要在管子表面滑動(dòng)。
[0020]如圖4所示,本實(shí)用新型的工作過程如下:在需要測(cè)量待加工管子的直度下垂量時(shí),只需通過本產(chǎn)品的百分表與刻度標(biāo)尺進(jìn)行雙重定位,具體是將本產(chǎn)品的百分表4的測(cè)針置于待測(cè)量長度范圍的起始端,然后滑動(dòng)滑塊2到待測(cè)量長度的末端,通過百分表4的示數(shù)即可顯示出所需長度范圍的直度數(shù)值。
[0021]本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、合理巧妙,能準(zhǔn)確快速地測(cè)量出待加工管件的管端下垂量,且測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種直讀式直度測(cè)量裝置,其特征是:包括刻度標(biāo)尺(1),百分表(4)固定設(shè)置于刻度標(biāo)尺(I)的刻度起始端,且百分表(4)的測(cè)針豎直向下;滑塊(2)通過其表面開設(shè)的滑槽(2-1)滑動(dòng)設(shè)置于所述刻度標(biāo)尺(I)上,壓板(3)緊固連接于滑塊(2)上將刻度標(biāo)尺(I)固定于滑塊(2)的滑槽(2-1)內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的直讀式直度測(cè)量裝置,其特征是:所述滑塊(2)上設(shè)置有關(guān)于滑槽(2-1)對(duì)稱的第一螺紋孔(2-3),且所述第一螺紋孔(2-3)有四個(gè)。
3.按照權(quán)利要求2所述的直讀式直度測(cè)量裝置,其特征是:所述壓板(3)上與滑塊(2)的第一螺紋孔(2-3)相對(duì)應(yīng)處開設(shè)有通孔,所述壓板(3)上對(duì)應(yīng)于滑槽(2-1)的兩端處分別開設(shè)有第二螺紋孔(2-2),滾動(dòng)金屬球(5)置于所述第二螺紋孔(2-2)中,所述滾動(dòng)金屬球(5)下端支撐于刻度標(biāo)尺(I)上,上端通過螺紋連接于第二螺紋孔(2-2)上的螺母鎖緊固定。
4.按照權(quán)利要求1所述的直讀式直度測(cè)量裝置,其特征是:所述滑塊(2)與壓板(3)對(duì)應(yīng)疊合好后通過螺栓(6)固定連接在一起。
【文檔編號(hào)】G01B5/25GK203744905SQ201420094622
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】倪大偉, 喬禮勇 申請(qǐng)人:無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司
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