易拉片的制作方法
【專利摘要】本申請涉及粘接用品技術領域，尤其涉及一種易拉片，包括基材層以及膠層；所述基材層包括多個涂覆區(qū)域以及易撕線，多個所述涂覆區(qū)域沿同一方向依次鄰接，且相鄰兩個所述涂覆區(qū)域之間均通過所述易撕線進行分隔，所有所述易撕線均平行設置，每個所述涂覆區(qū)域的一側表面均涂覆有所述膠層，且相鄰兩個所述涂覆區(qū)域上的所述膠層分別位于所述基材層相反的兩側。本申請所提供的易拉片通過分別在由易撕線分隔出的相鄰涂覆區(qū)域的相反兩側涂覆膠層，在正常使用時能夠有效防止電池與手機分離，而當沿易撕線的延伸方向施加撕扯力時，相鄰的涂覆區(qū)域又很容易相互分離，并粘附于各自所貼合的部件上，從而避免在拆卸電池時使電池本體受到破壞而無法再利用。
【專利說明】
易拉片
技術領域
[0001]本申請涉及粘接用品技術領域，尤其涉及一種易拉片。
【背景技術】
[0002]相關技術中，時常需要將兩個物體固定在一起，例如手機類產品的內置電池通常通過雙面膠粘貼在手機的內部。
[0003]而由于雙面膠的粘接性較強，因此在拆卸電池時經常會使電池本體受到破壞，無法再利用，從而造成成本的浪費和安全問題。
【實用新型內容】
[0004]本申請?zhí)峁┝艘环N易拉片，能夠有效防止電池在與手機等產品分離時因粘接力過強而損壞。
[0005]本申請所提供的一種易拉片，包括基材層以及膠層；
[0006]所述基材層包括多個涂覆區(qū)域以及易撕線，多個所述涂覆區(qū)域沿同一方向依次鄰接，且相鄰兩個所述涂覆區(qū)域之間均通過所述易撕線進行分隔，所有所述易撕線均平行設置，
[0007]每個所述涂覆區(qū)域的一側表面均涂覆有所述膠層，且相鄰兩個所述涂覆區(qū)域上的所述膠層分別位于所述基材層相反的兩側。
[0008]優(yōu)選地，所述相鄰兩個所述涂覆區(qū)域上的所述膠層的涂覆痕跡方向相互交叉。
[0009]優(yōu)選地，所述易撕線包括多個依次排布的菱形通孔，相鄰兩個所述菱形通孔的銳角相對。
[0010]優(yōu)選地，所述銳角的角度為25?65°。
[0011]優(yōu)選地，所述基材層上分布有多個散熱孔。
[0012]優(yōu)選地，所述散熱孔的截面積為0.0I?Imm2。
[0013]優(yōu)選地，所述基材層的材質為石墨稀、娃膠或金屬箔。
[0014]優(yōu)選地，所述涂覆區(qū)域的數(shù)量為奇數(shù)。
[0015]優(yōu)選地，所述基材層的厚度為0.04?0.5mm。
[00? 6] 優(yōu)選地，所述膠層的厚度為0.01?0.05mm。
[0017]本申請?zhí)峁┑募夹g方案可以達到以下有益效果:
[0018]本申請所提供的易拉片通過分別在由易撕線分隔出的相鄰涂覆區(qū)域的相反兩側涂覆膠層，在正常使用時能夠有效防止電池與手機分離，而當沿易撕線的延伸方向施加撕扯力時，相鄰的涂覆區(qū)域又很容易相互分離，并粘附于各自所貼合的部件上，從而避免在拆卸電池時使電池本體受到破壞而無法再利用。
[0019]應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。
【附圖說明】
[0020]圖1為本申請實施例所提供的易拉片的一側結構示意圖；
[0021]圖2為本申請實施例所提供的易拉片的另一側結構示意圖；
[0022]圖3為圖2中A部分的局部放大結構示意圖；
[0023]圖4為本申請實施例所提供的易拉片的使用狀態(tài)示意圖。
[0024]【附圖說明】:
[0025]1-易拉片；
[0026]10-基材層；
[0027]100-涂覆區(qū)域；
[0028]102-易撕線；
[0029]102a-菱形通孔；
[0030]12-膠層；
[0031]120-堆膠區(qū)；
[0032]122-空膠區(qū)；
[0033]2-手機；
[0034]3-電池。
[0035]此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。
【具體實施方式】
[0036]下面通過具體的實施例并結合附圖對本申請做進一步的詳細描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附圖中的易拉片的放置狀態(tài)為參照。
[0037]如圖1和圖2所示，本申請的實施例提供了一種易拉片I，包括基材層10以及膠層12。其中，基材層10是易拉片I的主體結構?；膶?0包括多個涂覆區(qū)域100以及易撕線102，這些涂覆區(qū)域100會沿同一方向，一般是基材層10的長度方向依次鄰接，而易撕線102則作為相鄰兩個涂覆區(qū)域100之間的分隔線，存在于所有相鄰的涂覆區(qū)域100之間，當易撕線102的數(shù)量不僅一根時，這些易撕線102之間均平行設置。膠層12是使兩個獨立部件，例如電池或手機等相互連接的主要結構。個涂覆區(qū)域100的一側表面均涂覆有膠層12，并且，相鄰的兩個涂覆區(qū)域100上的膠層12需要分別位于基材層10相反的兩側。
[0038]在正常使用時，易拉片I是一個整體結構，而通過涂覆在基材層10兩側的膠層12便可使易拉片I的兩側同時與其它手機類產品(以下均以手機2為例)以及電池3粘接在一起，從而將電池3固定在手機2內部。在日常活動中，手機2與電池3之間的作用力基本上會垂直于基材層10的表面，而易撕線102能夠較好的應對這個方向的作用力，從而使手機2與電池3保持相對固定。而當需要將電池3拆卸下來時，用戶可以對電池3的一側施加一個沿易撕線102的延伸方向的撕扯力，由于易撕線102對這種方向的作用力的抵御程度較低，因此很容易便可被撕開。當易撕線102被撕開后，整個基材層10便被分解為數(shù)段相互獨立的涂覆區(qū)域100，并且由于這些涂覆區(qū)域100上的膠層12分別涂覆在相反的側面上，因此這些涂覆區(qū)域100便可隨著各自所粘接的手機2或電池3移動，從而將電池3拆卸下來。在拆卸過程中，由于電池3與基材層10之間不會再脫離粘接，因此電池3所承受的力很小，故而能夠避免損壞。
[0039]由于手機2與電池3之間存在面積差異，因此可以在基材層10上設置奇數(shù)的涂覆區(qū)域，例如三個或五個(參見圖1、2、4)等。這樣，基材層10兩側的膠層12的數(shù)量便不再相等，并且數(shù)量較少的一側的膠層12均位于整個易拉片I的中部。在進行粘接時，將膠層12數(shù)量較多的一側與手機2粘接在一起，而膠層12數(shù)量較少的一側則與電池3進行粘接，從而能夠提高電池3的牢固程度。易拉片I形狀可以根據(jù)實際應用領域及工況靈活調整，可以是方形、菱形、圓形、不規(guī)則多邊形等。
[0040]為了能夠使易撕線102能夠具備更強的抵抗垂直于基材層10方向的作用力，同時又能夠具備較弱的抵抗沿易撕線102延伸方向的作用力，在本實施例中對易撕線102進行了結構優(yōu)化。具體地，參見圖3，在易撕線102內設置多個依次排布的菱形通孔102a，相鄰兩個菱形通孔102a的銳角相對。經過多次實驗發(fā)現(xiàn)，棱形通孔102a的銳角角度的大小對易撕線102的結構強度有著較大影響，若角度過大，則在較低的瓶裝或觸動下便有可能被撕開，而當角度過小時，則所需撕扯力會很大，不易被撕開。因此，為了使易撕線102擁有合適的結構強度，棱形通孔102a的角度一般保持在25?65°范圍內較佳。
[0041]此外，膠層12與手機2或電池3之間的粘接力的作用方向對于易撕線102的撕扯也有很重要的影響。膠層12—般會通過毛刷刷涂在涂覆區(qū)域100的表面。這就導致膠層12上形成沿著毛刷的涂布方向延伸的一系列間隔存在的涂覆痕跡。這些涂覆痕跡中包括堆膠區(qū)120以及空膠區(qū)122，而膠層12在進行粘接時，由于堆膠區(qū)120內的含膠量較大，因此粘接力也較強，這就會導致膠層12所施加的粘接力會沿著堆膠區(qū)120的延伸方向，也就是涂覆痕跡方向延伸?；谶@種發(fā)現(xiàn)，本實施例中將相鄰兩個涂覆區(qū)域100上的膠層12的涂覆痕跡方向相互交叉，在進行撕扯時，由于涂覆痕跡相互交叉，便能夠使易撕線102的兩側分別受到不同方向的應力，從而使易撕線102更加易于被撕開。根據(jù)膠層12所采用的膠質以及基材層10以及所要粘接的手機2以及電池3的材質和體積等，膠層12的厚度可以在0.01?0.05mm范圍內進行適當調整。
[0042]由于易拉片I需要粘接在電池表面，因此會影響電池的該側表面的散熱功能。而電池的散熱功能又對電池的性能有著重要影響，因此改善易拉片I的散熱效果對于提升電池的使用性能有著很重要的影響。在本實施例中，可以在基材層10上分布多個散熱孔(圖中未示出)，這些散熱孔能夠直接用于冷熱物質傳遞，因此相較于單獨通過基材層10進行傳熱的方式散熱效果更好。為了保持基材層10的自身強度，散熱孔不宜過大，根據(jù)電池所需散熱量、基材層10自身面積等參數(shù)，散熱孔的截面積一般保持在0.01?Imm2范圍內。散熱孔的形狀一般不作要求，只要不影響其基本散熱功能，例如圓形、橢圓形、三角形、方形或其它任意形狀均可。此外，還可通過改變基材層10材質的方式提高基材層10本身的熱傳導性能，例如采用石墨烯、硅膠或金屬箔等導熱系數(shù)較高的材料作為基材層10，進而改善電池的散熱功會K。
[0043]關于基材層10的厚度，當厚度〈0.04mm時，基材層10過薄，在撕下背面工件時由于基材層10本身受力過大而可能發(fā)生斷裂;當厚度大于0.5mm時，過厚的基材層10有可能明顯影響到易拉片I的快速散熱的功能，因此基材層10的厚度一般在0.04?0.5mm范圍內。具體厚度需要考慮使基材層10同時滿足粘接力、撕扯力、散熱性能等不同參數(shù)，還有可能需要根據(jù)所采用材料以及面積的差異而進行相應調整。
[0044]本實施例所提供的易拉片I能夠避免在拆卸電池3時使電池3受到破壞而無法再利用，從而節(jié)約了成本，也提高了安全性。
[0045]以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領域的技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種易拉片，其特征在于，包括基材層以及膠層； 所述基材層包括多個涂覆區(qū)域以及易撕線，多個所述涂覆區(qū)域沿同一方向依次鄰接，且相鄰兩個所述涂覆區(qū)域之間均通過所述易撕線進行分隔，所有所述易撕線均平行設置， 每個所述涂覆區(qū)域的一側表面均涂覆有所述膠層，且相鄰兩個所述涂覆區(qū)域上的所述膠層分別位于所述基材層相反的兩側。2.根據(jù)權利要求1所述的易拉片，其特征在于，所述相鄰兩個所述涂覆區(qū)域上的所述膠層的涂覆痕跡方向相互交叉。3.根據(jù)權利要求1所述的易拉片，其特征在于，所述易撕線包括多個依次排布的菱形通孔，相鄰兩個所述菱形通孔的銳角相對。4.根據(jù)權利要求3所述的易拉片，其特征在于，所述銳角的角度為25?65°。5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的易拉片，其特征在于，所述基材層上分布有多個散熱孔。6.根據(jù)權利要求5所述的易拉片，其特征在于，所述散熱孔的截面積為0.0l?1mm2。7.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的易拉片，其特征在于，所述基材層的材質為石墨烯、硅膠或金屬箔。8.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的易拉片，其特征在于，所述涂覆區(qū)域的數(shù)量為奇數(shù)。9.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的易拉片，其特征在于，所述基材層的厚度為0.04?0.5mm ο10.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的易拉片，其特征在于，所述膠層的厚度為0.01?0.05mmo
【文檔編號】C09J7/02GK205473557SQ201620319999
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】陳小明
【申請人】東莞新能德科技有限公司