一種用于自動檢測轉(zhuǎn)向器綜合性能的檢測工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于自動檢測轉(zhuǎn)向器綜合性能的檢測工裝，包括底板、中板、上板和不少于一組的檢測工裝組；中板、上板均通過支柱設(shè)置在底板上，所述底板、中板和上板構(gòu)成支架；檢測工裝組安裝在支架上；所述檢測工裝組包括編碼器、磁粉制動器、轉(zhuǎn)向器固定板、推拉快夾和中心軸；推拉快夾和轉(zhuǎn)向器固定板均固定在上板上，需檢測的轉(zhuǎn)向器放置在上板上，轉(zhuǎn)向器位于推拉快夾和轉(zhuǎn)向器固定板之間；磁粉制動器固定在上板上且磁粉制動器與轉(zhuǎn)向器位于不同的平面內(nèi)；編碼器固定在中板上，中心軸同時貫穿過上板、磁粉制動器、中板和編碼器，且中心軸的上端高于上板的表面，中心軸的下端與編碼器相連，中心軸的上端與轉(zhuǎn)向器相連。
【專利說明】—種用于自動檢測轉(zhuǎn)向器綜合性能的檢測工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于自動檢測轉(zhuǎn)向器綜合性能的檢測工裝，尤其涉及一種轉(zhuǎn)向器綜合性能檢測設(shè)備固定工裝，屬于一種專用檢測轉(zhuǎn)向器各種性能的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前檢測轉(zhuǎn)向器性能多采用手工檢測。該檢測方式的缺陷在于操作不便，測試精度很低、誤差大且效率低下、檢測項目少，很繁雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有檢測轉(zhuǎn)向器性能多采用手工檢測，該檢測方式的缺陷在于操作不便，測試精度很低、誤差大且效率低下、檢測項目少，很繁雜。
[0004]本實用新型的目的是提供一種自動檢測的用于自動檢測轉(zhuǎn)向器綜合性能的檢測工裝。
[0005]本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種用于自動檢測轉(zhuǎn)向器綜合性能的檢測工裝，包括底板、中板、上板和不少于一組的檢測工裝組；中板、上板均通過支柱設(shè)置在底板上，所述底板、中板和上板構(gòu)成支架；檢測工裝組安裝在支架上；所述檢測工裝組包括編碼器、磁粉制動器、轉(zhuǎn)向器固定板、推拉快夾和中心軸；推拉快夾和轉(zhuǎn)向器固定板均固定在上板上，需檢測的轉(zhuǎn)向器放置在上板上，轉(zhuǎn)向器位于推拉快夾和轉(zhuǎn)向器固定板之間；磁粉制動器固定在上板上且磁粉制動器與轉(zhuǎn)向器位于不同的平面內(nèi)；編碼器固定在中板上，中心軸同時貫穿過上板、磁粉制動器、中板和編碼器，且中心軸的上端高于上板的表面，中心軸的下端與編碼器相連，中心軸的上端與轉(zhuǎn)向器相連。
[0007]本實用新型的工作過程為:將需要檢測的轉(zhuǎn)向器放置在上板上，并通過轉(zhuǎn)向器固定板和推拉快夾使其固定，并防止其側(cè)向晃動。固定好后，將轉(zhuǎn)向器、編碼器和磁粉制動器通電，轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)動，磁粉制動器給轉(zhuǎn)向器提供阻力，編碼器檢測數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳送出去進(jìn)行檢測。
[0008]本實用新型所述的轉(zhuǎn)向器為現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)向器，其具體結(jié)構(gòu)和工作過程本實用新型不作詳細(xì)的說明。
[0009]本實用新型所述的編碼器和磁粉制動器為現(xiàn)有技術(shù)的編碼器和磁粉制動器，其具體結(jié)構(gòu)和工作過程本實用新型不作詳細(xì)的說明。
[0010]本實用新型所述的推拉快夾為現(xiàn)有技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)和工作過程本實用新型不作詳細(xì)的說明。
[0011]本實用新型還包括電源盒和穩(wěn)流電源盒；電源盒和穩(wěn)流電源盒均固定在底板上。本實用新型設(shè)置的電源盒給轉(zhuǎn)向器、編碼器通電，穩(wěn)流電源盒給磁粉制動器通電。
[0012]本實用新型所述的電源盒和穩(wěn)流電源盒均為現(xiàn)有技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)和工作過程本實用新型不作詳細(xì)的說明。[0013]本實用新型所述的檢測工裝組的數(shù)量可依據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計，檢測工裝組的數(shù)量越多能同時檢查的轉(zhuǎn)向器的數(shù)量多，反之，檢測轉(zhuǎn)向器的數(shù)量就少。本實用新型所述每相鄰兩組檢測工裝組之間的間距相等。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點:本實用新型檢查工裝操作方便，測試精度高、誤差小且效率高、檢測項目多；同時對操作人員的勞動強(qiáng)度低，檢測時，只需給轉(zhuǎn)向器、編碼器和磁粉制動器通電即可。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的立體圖。
[0016]圖2是本實用新型的主視圖。
[0017]其中，I為底板,2為編碼器,3為中板,4為磁粉制動器,5為支柱,7為上板,8為電源盒，9為穩(wěn)流電源盒，10為轉(zhuǎn)向器固定板，12為推拉快夾。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的內(nèi)容更加明顯易懂，以下結(jié)合附圖1-圖2和【具體實施方式】做進(jìn)一步的描述。
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]一種用于自動檢測轉(zhuǎn)向器綜合性能的檢測工裝，包括底板1、編碼器2、中板3、磁粉制動器4、支柱5、上板7、電源盒8、穩(wěn)流電源盒9、轉(zhuǎn)向器固定板10和推拉快夾12等部件；
[0021]檢測工裝組包括編碼器2、磁粉制動器4、轉(zhuǎn)向器固定板10、推拉快夾12和第一中心軸；
[0022]中板3、上板7均通過支柱5設(shè)置在底板I上，中板3、上板7和支柱5之間通過螺栓相連。底板1、中板3和上板7構(gòu)成支架；檢測工裝組安裝在支架上；
[0023]推拉快夾12和轉(zhuǎn)向器固定板10均固定在上板7上，需檢測的轉(zhuǎn)向器放置在上板7上，轉(zhuǎn)向器位于推拉快夾12和轉(zhuǎn)向器固定板10之間；需檢測的轉(zhuǎn)向器放置在上板7上，轉(zhuǎn)向器位于推拉快夾12和轉(zhuǎn)向器固定板10之間；磁粉制動器4固定在上板7上且磁粉制動器4與轉(zhuǎn)向器位于不同的平面內(nèi)；編碼器2固定在中板3上，中心軸同時貫穿過上板7、磁粉制動器4、中板3和編碼器2，且中心軸的上端高于上板7的表面，中心軸的下端與編碼器2相連，中心軸的上端與轉(zhuǎn)向器相連。本實用新型設(shè)置的電源盒8給轉(zhuǎn)向器、編碼器通電，穩(wěn)流電源盒9給磁粉制動器通電。
[0024]本實用新型的工作過程為:將需要檢測的轉(zhuǎn)向器放置在上板上，并通過轉(zhuǎn)向器固定板10和推拉快夾12使其固定，并防止其側(cè)向晃動。固定好后，將轉(zhuǎn)向器、編碼器和磁粉制動器通電，轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)動，磁粉制動器給轉(zhuǎn)向器提供阻力，編碼器檢測數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳送出去進(jìn)行檢測。
[0025]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍。[0026]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于自動檢測轉(zhuǎn)向器綜合性能的檢測工裝，其特征在于，包括底板(I)、中板(3)、上板(7)和不少于一組的檢測工裝組；中板(3)、上板(7)均通過支柱(5)設(shè)置在底板(I)上，所述底板(I)、中板(3)和上板(7)構(gòu)成支架；檢測工裝組安裝在支架上；所述檢測工裝組包括編碼器(2)、磁粉制動器(4)、轉(zhuǎn)向器固定板(10)、推拉快夾(12)和中心軸；推拉快夾(12)和轉(zhuǎn)向器固定板(10)均固定在上板(7)上，需檢測的轉(zhuǎn)向器放置在上板(7)上，轉(zhuǎn)向器位于推拉快夾(12)和轉(zhuǎn)向器固定板(10)之間；磁粉制動器(4)固定在上板(7)上且磁粉制動器(4)與轉(zhuǎn)向器位于不同的平面內(nèi)；編碼器(2)固定在中板(3)上，中心軸同時貫穿過上板(7)、磁粉制動器(4)、中板(3)和編碼器(2)，且中心軸的上端高于上板(7)的表面，中心軸的下端與編碼器(2)相連，中心軸的上端與轉(zhuǎn)向器相連。
2.如權(quán)利要求1所述的用于自動檢測轉(zhuǎn)向器綜合性能的檢測工裝，其特征在于，還包括電源盒(8 )和穩(wěn)流電源盒(9 );電源盒(8 )和穩(wěn)流電源盒(9 )均固定在底板(I)上。
3.如權(quán)利要求1所述的用于自動檢測轉(zhuǎn)向器綜合性能的檢測工裝，其特征在于，所述每相鄰兩組檢測工裝組之間的間距相等。
【文檔編號】G01M13/02GK203745199SQ201420091721
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】高裕 申請人:南京博士朗電子技術(shù)有限公司