可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】一種可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置，包括管體、探頭、活動(dòng)板，管體左端頂部設(shè)有缺口，管體底部固定有第一導(dǎo)向板，第一導(dǎo)向板兩端均伸出管體外，第一導(dǎo)向板的左端部固定有限位板，限位板上鉸接有連接桿，連接桿的另一端鉸接有所述活動(dòng)板，所述活動(dòng)板內(nèi)壁自鉸接端向自由端逐漸變薄，所述活動(dòng)板位于所述缺口處，所述第一導(dǎo)向板的右端部固定有管體輸送及回收裝置，所述探頭上帶有感受應(yīng)力柱及探頭輸送裝置、探頭回收裝置，并且所述探頭能沿第一導(dǎo)向板輸送至管體內(nèi)。本實(shí)用新型可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置，其可重復(fù)使用，降低地應(yīng)力測(cè)試成本。
【專利說明】可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)力測(cè)試裝置，具體說涉及一種煤體、巖體內(nèi)的地應(yīng)力測(cè)試裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]地應(yīng)力是指地下煤、巖層受到的應(yīng)力，主要包括有上覆巖層自重引起的自重應(yīng)力和由地質(zhì)構(gòu)造作用引起的構(gòu)造應(yīng)力。隨著煤炭開采活動(dòng)的進(jìn)行，破壞了原有的應(yīng)力平衡，使得采動(dòng)空間出現(xiàn)了應(yīng)力的重新分布，因此，采掘空間周圍煤、巖體的應(yīng)力也包括采動(dòng)應(yīng)力。地應(yīng)力大小是煤礦開采、支護(hù)及頂板控制、煤與瓦斯突出等災(zāi)害預(yù)防的基礎(chǔ)參數(shù)，測(cè)試及評(píng)估煤、巖體應(yīng)力是礦壓觀測(cè)的主要內(nèi)容，是解決受采動(dòng)影響的巷道礦壓控制、開采程序設(shè)計(jì)、巷道位置合理選擇與維護(hù)、沖擊地壓和煤與瓦斯突出預(yù)測(cè)和防治、承壓水下煤體安全開采等重大技術(shù)問題的決策依據(jù)。現(xiàn)有的地應(yīng)力測(cè)試裝置，因不可回收而只能一次性使用，造成地應(yīng)力測(cè)試成本很高，并且現(xiàn)有的地應(yīng)力測(cè)試裝置，如用膨脹膠測(cè)地應(yīng)力的裝置，測(cè)試過程中容易發(fā)生膠水變硬，從而導(dǎo)致測(cè)試裝置和周圍巖體相互獨(dú)立，沒有應(yīng)力傳遞點(diǎn)，造成測(cè)試失敗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置，其可重復(fù)使用，降低地應(yīng)力測(cè)試成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為:一種可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置，包括管體、探頭、活動(dòng)板，管體左端頂部設(shè)有缺口，管體內(nèi)側(cè)底部固定有第一導(dǎo)向板，第一導(dǎo)向板兩端均伸出管體外，第一導(dǎo)向板的左端部固定有限位板，限位板上鉸接有連接桿，連接桿的另一端與所述活動(dòng)板相鉸接，所述活動(dòng)板的厚度自鉸接端向自由端逐漸變薄，并且活動(dòng)板自由端的厚度小于或等于管體頂部的壁厚、鉸接端的厚度大于管體頂部的壁厚，所述活動(dòng)板位于所述缺口處，并且所述活動(dòng)板支撐于所述缺口邊緣，所述第一導(dǎo)向板的右端部固定有管體輸送及回收裝置，所述探頭上帶有感受應(yīng)力柱及探頭輸送裝置、探頭回收裝置，并且所述探頭能沿第一導(dǎo)向板輸送至管體內(nèi)，當(dāng)所述探頭位于所述管體內(nèi)時(shí)，感受應(yīng)力柱的高度略低于管體頂部?jī)?nèi)壁。
[0005]本實(shí)用新型可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置，其中，所述管體的前、后側(cè)壁里側(cè)分別固定
有第二、第三導(dǎo)向板。
[0006]本實(shí)用新型可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置，其中，所述第一導(dǎo)向板和管體內(nèi)壁之間設(shè)有填充物。
[0007]本實(shí)用新型可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置，其中，所述感受應(yīng)力柱頂部為圓弧面，所述活動(dòng)板內(nèi)表面為與所述感受應(yīng)力柱頂部的圓弧面相適應(yīng)的圓弧面。
[0008]本實(shí)用新型可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置，其中，所述探頭輸送裝置為固定于所述探頭端部的鋼筋及套在所述鋼筋外的推進(jìn)管，所述探頭回收裝置為連接于所述探頭端部的鋼絲繩，所述推進(jìn)管、鋼絲繩位于所述探頭的同一端。
[0009]本實(shí)用新型可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置，其中，所述管體輸送及回收裝置包括固定于所述第一導(dǎo)向板上的連接螺母及穿入所述連接螺母上的鋼筋。
[0010]采用上述方案后，由于本實(shí)用新型可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置的第一導(dǎo)向板上固定有管體輸送及回收裝置，探頭上帶有輸送裝置、回收裝置，因此在測(cè)試完地應(yīng)力后可回收并重復(fù)使用，降低地應(yīng)力測(cè)試成本，并且在測(cè)試過程中，探頭上的感受應(yīng)力柱始終抵靠在活動(dòng)板上，避免測(cè)試裝置和周圍巖體相互獨(dú)立導(dǎo)致測(cè)試失敗，另外，本實(shí)用新型可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置還可用于連續(xù)測(cè)試不斷變化的地應(yīng)力。
[0011]另外，第一導(dǎo)向板和管體內(nèi)壁之間設(shè)有填充物，可避免第一導(dǎo)向板受力變形，感受應(yīng)力柱頂部為圓弧面，活動(dòng)板內(nèi)表面為圓弧面，使感受應(yīng)力柱和活動(dòng)板很好的貼合，靈敏、準(zhǔn)確傳遞地應(yīng)力，從而使測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置探頭在管體外時(shí)的立體圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置探頭在管體內(nèi)時(shí)的立體圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置中管體的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置包括管體11、探頭13、活動(dòng)板17，管體11左端頂部設(shè)有缺口 111，如圖3所示，管體11內(nèi)側(cè)底部焊接有第一導(dǎo)向板16，第一導(dǎo)向板16和管體11內(nèi)壁之間設(shè)有填充物21，填充物21為充實(shí)焊接于第一導(dǎo)向板16和管體11之間的鋼材，第一導(dǎo)向板16兩端均伸出管體11外，第一導(dǎo)向板16的左端部焊接有限位板161,限位板161垂直于第一導(dǎo)向板16,限位板161上鉸接有連接桿15,連接桿15的另一端與活動(dòng)板17相鉸接，活動(dòng)板17的厚度自鉸接端向自由端逐漸變薄，并且活動(dòng)板17自由端的厚度小于或等于管體11頂部的壁厚、鉸接端的厚度大于管體11頂部的壁厚，活動(dòng)板17位于缺口 111處，并且活動(dòng)板17支撐于缺口 111邊緣，第一導(dǎo)向板16的右端部固定有管體輸送及回收裝置，探頭13上帶有感受應(yīng)力柱132及探頭輸送裝置、探頭回收裝置，并且探頭13可沿第一導(dǎo)向板16輸送至管體11內(nèi)，當(dāng)探頭13位于管體11內(nèi)時(shí)，感受應(yīng)力柱132的高度略低于管體11頂部?jī)?nèi)壁，使探頭13可在第一導(dǎo)向板16上滑動(dòng)，管體11的前、后側(cè)壁上還分別焊接有第二、第三導(dǎo)向板12、14，管體11采用鋼管，第一、二、三導(dǎo)向板16、12、14均為扁鐵，感受應(yīng)力柱132頂部為圓弧面，活動(dòng)板17內(nèi)表面為與感受應(yīng)力柱132頂部的圓弧面相適應(yīng)的圓弧面。
[0016]探頭13上的探頭輸送裝置采用焊接于探頭13端部的鋼筋133及套在鋼筋外的推進(jìn)管，探頭13上的探頭回收裝置為連接于探頭13端部的鋼絲繩135，推進(jìn)管133、鋼絲繩135位于探頭13的同一端，第一導(dǎo)向板16上的管體輸送及回收裝置為焊接于第一導(dǎo)向板16上的連接螺母137及穿入連接螺母137上的鋼筋。
[0017]使用時(shí)，先在煤層或巖層內(nèi)鉆測(cè)試孔，然后將探頭13放入管體11內(nèi)，通過連接螺母137上的鋼筋將管體11送入測(cè)試孔的孔底，同時(shí)，通過推進(jìn)管將探頭13也送入孔底，管體11和探頭13送入孔底時(shí)速度相同，然后再通過推進(jìn)管推動(dòng)探頭13，使探頭13沿第一、二、三導(dǎo)向板16、12、14滑動(dòng)到達(dá)活動(dòng)板17下方，感受應(yīng)力柱132相對(duì)活動(dòng)板17內(nèi)壁滑動(dòng)，使活動(dòng)板17整體抬升如圖2所示，直到活動(dòng)板17上表面與測(cè)試孔的頂板緊密接觸，當(dāng)測(cè)試孔的頂板來壓后，探頭13所連接的傳感器即可測(cè)出測(cè)試孔頂板上的地應(yīng)力，測(cè)試完成后，等地應(yīng)力消失時(shí)，再通過連接螺母137上的鋼筋及探頭13上的鋼絲繩135將管體11及探頭13收回，推進(jìn)管可采用一段或相互連接的多段，視測(cè)試孔的不同深度而定。
[0018]以上所述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置，其特征在于:包括管體(11)、探頭(13)、活動(dòng)板(17),管體(11)左端頂部設(shè)有缺口(111),管體(11)內(nèi)側(cè)底部固定有第一導(dǎo)向板(16),第一導(dǎo)向板(16)兩端均伸出管體(11)外，第一導(dǎo)向板(16)的左端部固定有限位板(161)，限位板(161)上鉸接有連接桿(15)，連接桿(15)的另一端與所述活動(dòng)板(17)相鉸接，所述活動(dòng)板(17)的厚度自鉸接端向自由端逐漸變薄，并且活動(dòng)板(17)自由端的厚度小于或等于管體(11)頂部的壁厚、鉸接端的厚度大于管體(11)頂部的壁厚，所述活動(dòng)板(17)位于所述缺口(111)處，并且所述活動(dòng)板(17)支撐于所述缺口(111)邊緣，所述第一導(dǎo)向板(16)的右端部固定有管體輸送及回收裝置，所述探頭(13)上帶有感受應(yīng)力柱(132)及探頭輸送裝置、探頭回收裝置，并且所述探頭(13)能沿第一導(dǎo)向板(16)輸送至管體(11)內(nèi)，當(dāng)所述探頭(13)位于所述管體(11)內(nèi)時(shí)，感受應(yīng)力柱(132)的高度略低于管體(11)頂部?jī)?nèi)壁。
2.如權(quán)利要求1所述的可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置，其特征在于:所述管體(11)的前、后側(cè)壁里側(cè)分別固定有第二、第三導(dǎo)向板(12、14)。
3.如權(quán)利要求2所述的可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置，其特征在于:所述第一導(dǎo)向板(16)和管體(11)內(nèi)壁之間設(shè)有填充物(21)。
4.如權(quán)利要求3所述的可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置，其特征在于:所述感受應(yīng)力柱(132)頂部為圓弧面，所述活動(dòng)板(17 )內(nèi)表面為與所述感受應(yīng)力柱(132 )頂部的圓弧面相適應(yīng)的圓弧面。
5.如權(quán)利要求4所述的可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置，其特征在于:所述探頭輸送裝置為固定于所述探頭(13)端部的鋼筋(133)及套在所述鋼筋外的推進(jìn)管，所述探頭回收裝置為連接于所述探頭(13)端部的鋼絲繩(135)，所述推進(jìn)管、鋼絲繩(135)位于所述探頭(13)的同一端。
6.如權(quán)利要求5所述的可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置，其特征在于:所述管體輸送及回收裝置包括固定于所述第一導(dǎo)向板(16)上的連接螺母(137)及穿入所述連接螺母(137)上的鋼筋。
7.如權(quán)利要求6所述的可回收的地應(yīng)力測(cè)試裝置，其特征在于:所述限位板(161)與第一導(dǎo)向板(16)相垂直。
【文檔編號(hào)】G01L5/00GK203688123SQ201420050714
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】李堯斌, 戚良好, 陳捷 申請(qǐng)人:安徽理工大學(xué)