壓縮式封隔器膠芯試驗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型為壓縮式封隔器膠芯試驗裝置，涉及一種壓縮式的針對封隔器膠芯進(jìn)行性能檢測試驗的裝置。目的是解決現(xiàn)有封隔器膠芯無法進(jìn)行有效檢測試驗的問題。包括內(nèi)部中空的中間筒，中間筒兩端由端蓋封閉，中間軸的前端穿過中間筒的中空部分和端蓋并與螺母連接，待測試的膠芯位于中間筒的中空部分且外套在中間軸上；中間筒的底部開設(shè)有油口A和油口B，并設(shè)置有加壓泵，當(dāng)加壓泵與油口A或油口B的其中一個連接時，另一個連接有溢油槽；溫控加熱裝置控制電阻絲和熱電偶用于對待檢測的膠芯進(jìn)行溫度控制。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、體積小、且配套完備、裝拆方便、耗能少，能獨立快速實現(xiàn)所需完成的試驗任務(wù)。
【專利說明】壓縮式封隔器膠芯試驗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種對封隔器膠芯進(jìn)行檢測的裝置，特別是涉及一種壓縮式的針對封隔器膠芯進(jìn)行性能檢測試驗的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油鉆采鉆井、完井、修井、測井、壓裂、酸化、生產(chǎn)等作業(yè)時，需要在管柱與井眼之間，管柱與管柱之間，產(chǎn)層與產(chǎn)層之間，不同產(chǎn)層之間分別進(jìn)行封隔。以便區(qū)分作業(yè)的目標(biāo)層和非目標(biāo)層，保證對目標(biāo)層實施有效的施工作業(yè)，達(dá)成作業(yè)目的，而對非目標(biāo)層實施封隔，起到有效的保護(hù)作用。作業(yè)目標(biāo)能否達(dá)成，首先在于封隔器能否有效的進(jìn)行封隔，而封隔器能否封
[0003]隔的關(guān)鍵在于封隔器膠芯性能是否滿足要求。傳統(tǒng)上封隔器膠芯生產(chǎn)企業(yè)按照封隔器主機(jī)生產(chǎn)企業(yè)提供的圖紙尺寸和膠料性能要求，控制膠料性能和尺寸達(dá)圖要求即可，對于封隔器膠芯能否滿足現(xiàn)場實際使用性能，使用前沒有，也無法進(jìn)行評估，這對于過去井深不是太深，溫度不是太高、井壓不是太大、井況不是太復(fù)雜的情況下，也不會存在太大的問題。
[0004]隨著石油天燃?xì)饩姐@越深，井下溫度越來越高，井壓越來越大，井況越來越復(fù)雜，對封隔器膠芯性能的要求也越來越高，越來越苛刻，很多性能必須通過配方反復(fù)調(diào)整，結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，方能找到解決方案。如果沒有有效的試驗裝置對壓縮式封隔器膠芯性能進(jìn)行及時、有效的評估，而是僅僅采用通過現(xiàn)場試用進(jìn)行評估，則既不安全，也不方便，更不及時。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有封隔器膠芯無法進(jìn)行有效檢測試驗的問題，提供一種壓縮式封隔器膠芯試驗裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、體積小、且配套完備、裝拆方便、耗能少，能獨立快速實現(xiàn)所需完成的試驗任務(wù)。
[0006]本實用新型的目的是通過下列技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]壓縮式封隔器膠芯試驗裝置，包括內(nèi)部中空的中間筒，中間筒兩端由端蓋封閉，中間軸的前端穿過中間筒的中空部分和端蓋并與螺母連接，待測試的膠芯位于中間筒的中空部分且外套在中間軸上。
[0008]在上述技術(shù)方案中，膠芯的一側(cè)與中間軸的后端階梯部分接觸，另一側(cè)與設(shè)置在中間軸中空部分的擋環(huán)接觸，擋環(huán)外套在中間軸上，且擋環(huán)的另一側(cè)與端蓋的內(nèi)壁接觸。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述中間筒的底部開設(shè)有油口 A和油口 B，分別與中間軸中空部分連通，并設(shè)置有加壓泵，加壓泵用于與油口 A或是油口 B連接用于對中空部分進(jìn)行加壓，當(dāng)加壓泵與油口 A或油口 B的其中一個連接時，另一個連接有溢油槽。
[0010]在上述技術(shù)方案中，中間筒壁上設(shè)置有電阻絲，中間軸上設(shè)置有熱電偶，電阻絲和熱電偶與溫控加熱裝置連接，溫控加熱裝置控制電阻絲和熱電偶用于對待檢測的膠芯進(jìn)行溫度控制。
[0011]在上述技術(shù)方案中，當(dāng)螺母旋緊時，中間軸整體移動，此時中間軸的一端和擋環(huán)的一端同時壓緊膠芯，膠芯的外壁與中間筒內(nèi)壁貼緊，此時中空部分被分隔為左腔室和右腔室，左腔室與油口 A連通，右腔室與油口 B連通。
[0012]從本實用新型的結(jié)構(gòu)特征可以看出，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小、且配套完備、裝拆方便、耗能少，能獨立快速實現(xiàn)所需完成的試驗任務(wù)，包括如下所述:
[0014]溫度從常溫到350°C高溫任意溫度下的壓縮膠芯密封性能試驗；
[0015]壓力從常壓到140MPa任意壓力下的壓縮膠芯密封性能試驗；
[0016]壓縮率從壓縮5%~滿壓縮(滿壓縮率根據(jù)不同膠芯結(jié)構(gòu)可能有所不同，如可能是25%或者35%)任意程度下壓縮膠芯密封性能試驗。(通過旋轉(zhuǎn)螺母，帶動中間軸向左移動多少的量，從而對壓縮膠芯施加不同的壓縮量來實現(xiàn)不同的壓縮率)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]本實用新型將通過實施例并參照附圖的方式說明，其中:
[0018]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型膠芯安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實用新型密封試驗示意圖；
[0021 ] 圖4是本實用新型左端加壓試驗示意圖
[0022]圖5是本實用新型右端加壓試驗示意圖；
[0023]其中附圖標(biāo)記:1是中間筒2是端蓋3是中間軸
[0024]4是螺母5是I父芯6是擋環(huán) 7是油口 A
[0025]8是油口 B 9是加壓泵 10是溢油槽 11是電阻絲
[0026]12是熱電偶 13是溫控加熱裝置 14是左腔室
[0027]15是右腔室。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
[0029]如圖1-圖5所示，本實用新型的工作原理及過程如下:
[0030]1、安裝封隔器膠芯。將封隔器膠芯套在中間軸上，然后一起裝入試驗裝置中間筒上，左右兩端各裝端蓋和端蓋，旋緊螺母，并旋上螺母，如圖2所示；
[0031]2、試驗裝置整體密封試驗:將加壓泵出油口與試驗裝置油口 A (或油口 B)相聯(lián)，油口 B (或油口 A)用堵塞螺母堵住，加壓到所需壓力，保壓10分鐘，觀察壓力表有無壓力下降，整個試驗裝置有無外溢的液壓油。若合格，開始后面的試驗，如圖3所示；
[0032]3、左端加壓試驗: 將加壓泵的出油口連接到油口 A，溢油槽連接到油口 B上先將整個試驗裝置加熱到試驗溫度，恒溫30分鐘后，旋轉(zhuǎn)螺母，使中間軸向右移動，帶動中間軸后部臺階壓縮封隔器膠芯到所需尺寸，壓縮后的封隔器膠芯將由中間軸(外徑)；中間筒(內(nèi)壁)；兩端端蓋；所形成的環(huán)形空間分隔成左右兩個腔室，通過左端油口 A進(jìn)行加壓試驗，加壓泵加壓到需要壓力，保持設(shè)定的壓力和溫度4小時，觀察壓力是否有波動及波動大小。溢油槽內(nèi)是否有左腔室的加壓油通過封隔器膠芯流入右腔室，進(jìn)而流入溢油槽，若有，試驗完畢，稱量流出量，如圖4所示；
[0033]4、右端加壓試驗:將加壓泵的出油口連接到油口 B，溢油槽連接到油口 A上，其余方法同左端試驗，如圖5所示；
[0034]5、重復(fù)左端加壓試驗及右端試驗各一次；
[0035]6、試驗評估:松開螺母，取出中間軸，取下封隔器膠芯，觀察并記錄封隔器膠芯有無損傷，及損傷情況，同時記錄30分鐘，8、24、48小時后的膠芯各個關(guān)鍵尺寸，根據(jù)試驗過程中壓力波動，溢油及溢油量，封隔器膠芯損壞變形情況等。評估膠芯膠料性能和膠芯結(jié)構(gòu)合理性、適合性。
[0036]本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。
[0037]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.壓縮式封隔器膠芯試驗裝置，其特征在于包括內(nèi)部中空的中間筒，中間筒兩端由端蓋封閉，中間軸的前端穿過中間筒的中空部分和端蓋并與螺母連接，待測試的膠芯位于中間筒的中空部分且外套在中間軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮式封隔器膠芯試驗裝置，其特征在于:膠芯的一側(cè)與中間軸的后端階梯部分接觸，另一側(cè)與設(shè)置在中間軸中空部分的擋環(huán)接觸，擋環(huán)外套在中間軸上，且擋環(huán)的另一側(cè)與端蓋的內(nèi)壁接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮式封隔器膠芯試驗裝置，其特征在于:所述中間筒的底部開設(shè)有油口 A和油口 B，分別與中間軸中空部分連通，并設(shè)置有加壓泵，加壓泵用于與油口 A或是油口 B連接用于對中空部分進(jìn)行加壓，當(dāng)加壓泵與油口 A或油口 B的其中一個連接時，另一個連接有溢油槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮式封隔器膠芯試驗裝置，其特征在于:中間筒壁上設(shè)置有電阻絲，中間軸上設(shè)置有熱電偶，電阻絲和熱電偶與溫控加熱裝置連接，溫控加熱裝置控制電阻絲和熱電偶用于對待檢測的膠芯進(jìn)行溫度控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮式封隔器膠芯試驗裝置，其特征在于:當(dāng)螺母旋緊時，中間軸整體移動，此時中間軸的一端和擋環(huán)的一端同時壓緊膠芯，膠芯的外壁與中間筒內(nèi)壁貼緊，此時中空部分被分隔為左腔室和右腔室，左腔室與油口 A連通，右腔室與油口 B連通。
【文檔編號】G01M3/26GK203688179SQ201420040274
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】周永國, 賀松濤, 茶拉, 翟立團(tuán), 代平, 袁軍東 申請人:四川新為橡塑有限公司