極限量規(guī)檢測裝置及使用該裝置的極限量規(guī)檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及極限量規(guī)檢測裝置及使用該裝置的極限量規(guī)檢測方法。其中極限量規(guī)檢測裝置包括機架，所述機架上設(shè)有用于安裝被測工件的工件座和安裝有極限量規(guī)的量規(guī)座，所述工件座與極限量規(guī)在上下方向上相對活動設(shè)置，所述工件座上設(shè)有供被測工件在水平方向上活動設(shè)置的工件安裝結(jié)構(gòu)、所述量規(guī)座上設(shè)有供極限量規(guī)沿水平方向活動設(shè)置的量規(guī)安裝結(jié)構(gòu)或者所述工件座與量規(guī)座在水平方向上相對活動設(shè)置，所述機架上還設(shè)有用于對上下活動設(shè)置的被測工件和/或極限量規(guī)施加設(shè)定大小的配合壓力的施壓機構(gòu)。上述極限量規(guī)檢測裝置能夠減小人為因素對測量結(jié)果的影響，有利于規(guī)范測量過程，提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
【專利說明】極限量規(guī)檢測裝置及使用該裝置的極限量規(guī)檢測方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及極限量規(guī)檢測裝置及使用該裝置的極限量規(guī)檢測方法。

【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)或試驗中需要測量工件孔徑時，一般需要使用各種內(nèi)徑量表、內(nèi)徑千分尺、游標(biāo)卡尺、卷尺、鋼直尺等器具，或者使用氣動量儀、電子塞規(guī)、三坐標(biāo)測量機、激光孔徑測量儀等設(shè)備。三坐標(biāo)測量儀、激光孔徑測量儀、氣動量儀屬于高精度孔徑測量設(shè)備，內(nèi)徑量表、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、光滑極限量規(guī)、電子塞規(guī)屬于中等精度測量器具，卷尺、鋼尺屬于一般精度測量器具。其中的光滑極限量規(guī)是極限量規(guī)的一種，極限量規(guī)是利用通止法進行檢驗的量規(guī)，常見的如卡規(guī)、光滑塞規(guī)等，不能指示量值，只能利用通過性來判斷被測工件是否合格，控制的是尺寸或規(guī)格的上下限。
[0003]對于普通砂輪，其內(nèi)孔精度要求一般偏低，內(nèi)孔結(jié)構(gòu)可分為有涂層、無涂層，有涂層又可分為硫磺涂層、膩子涂層、塑料涂層。無涂層砂輪內(nèi)孔具有研磨性強的特點，容易使測量設(shè)備器具的測頭磨損；有涂層砂輪內(nèi)孔表面粗糙，具有一定的錐度。基于砂輪內(nèi)孔的上述特點，其適用的測量器具只有光滑極限量規(guī)。在使用光滑極限量規(guī)對砂輪內(nèi)孔進行檢測的過程中，要求光滑極限量規(guī)垂直于砂輪端面自由推入孔內(nèi)，觀察光滑極限量規(guī)與砂輪內(nèi)孔的配合情況，不得用力敲擊。現(xiàn)有技術(shù)中使用光滑極限量規(guī)對砂輪內(nèi)孔進行檢測時均依靠人工直接操作，將光滑極限量規(guī)朝砂輪內(nèi)孔無量化地自由推入，配合壓力難以量化，當(dāng)砂輪內(nèi)孔的尺寸達到臨界尺寸即達到極限狀態(tài)時，人員用力大小、推入方向等人為因素很可能會導(dǎo)致不同的檢驗結(jié)果，檢驗結(jié)果的不確定性較大，極易引起爭議。
[0004]另外，由于現(xiàn)在光滑極限量規(guī)的兩端只設(shè)置有按照工藝要求加工的Rl—R2的兩個小尺寸倒角，在對達到臨界尺寸的砂輪孔進行檢測時，特別是大尺寸的砂輪內(nèi)孔達到臨界尺寸，量規(guī)的通端止端在向砂輪內(nèi)孔進入的過程中將會很容易發(fā)生歪斜，導(dǎo)致量規(guī)中心線和砂輪中心線不易完全重合，因此不能順利進入，也會對檢測結(jié)果造成很大影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種極限量規(guī)檢測裝置，能夠減小人為因素對測量結(jié)果的影響，提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性；同時，本發(fā)明還提供了一種使用該極限量規(guī)檢測裝置的極限量規(guī)檢測方法。
[0006]本發(fā)明中極限量規(guī)檢測裝置采用的技術(shù)方案是:極限量規(guī)檢測裝置，包括機架，所述機架上設(shè)有用于安裝被測工件的工件座和安裝有極限量規(guī)的量規(guī)座，所述工件座與極限量規(guī)在上下方向上相對活動設(shè)置，所述工件座上設(shè)有供被測工件在水平方向上活動設(shè)置的工件安裝結(jié)構(gòu)、所述量規(guī)座上設(shè)有供極限量規(guī)沿水平方向活動設(shè)置的量規(guī)安裝結(jié)構(gòu)或者所述工件座與量規(guī)座在水平方向上相對活動設(shè)置，所述機架上還設(shè)有用于對上下活動設(shè)置的被測工件和/或極限量規(guī)施加設(shè)定大小的配合壓力的施壓機構(gòu)。
[0007]所述工件座固定設(shè)置在機架上，其上設(shè)有供被測工件沿水平方向支撐放置并水平移動的水平支撐面，所述水平支撐面構(gòu)成所述工件安裝結(jié)構(gòu)。
[0008]所述機架上設(shè)置有定滑輪，所述定滑輪上繞設(shè)有牽拉繩，所述牽拉繩具有用于與極限量規(guī)同軸固定連接的量規(guī)固定端，所述極限量規(guī)通過所述牽拉繩和定滑輪相對于工件座上下活動設(shè)置。
[0009]所述牽拉繩的另一端固定有用于放置牽拉繩配重的托板。
[0010]所述施壓機構(gòu)包括上下導(dǎo)向移動裝配在機架上的壓板和用于放置到所述壓板上的施壓配重，所述機架上設(shè)有用于限制所述壓板向下運動或者釋放所述壓板的定位機構(gòu)。
[0011]所述極限量規(guī)用于與被測工件配合的端部設(shè)有用于引導(dǎo)極限量規(guī)與被測工件配合的圓錐引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。
[0012]本發(fā)明中極限量規(guī)檢測方法采用的技術(shù)方案是:極限量規(guī)檢測方法，該方法包括以下步驟:步驟一、將被測工件放置到工件座上，移動在上下方向上活動設(shè)置的工件座和/與極限量規(guī)，并且通過工件安裝結(jié)構(gòu)調(diào)整被測工件在工件安裝結(jié)構(gòu)上的位置、通過量規(guī)安裝結(jié)構(gòu)調(diào)整極限量規(guī)在水平方向上的位置或者調(diào)整工件座與量規(guī)連接結(jié)構(gòu)在水平方向上的相對位置使極限量規(guī)與被測工件上的被測結(jié)構(gòu)對應(yīng)；步驟二、利用施壓機構(gòu)對被測工件和/或極限量規(guī)施加設(shè)定大小的配合壓力，使極限量規(guī)與被測結(jié)構(gòu)配合并根據(jù)配合情況判斷被測工件的被測結(jié)構(gòu)是否合格。
[0013]所述工件座固定設(shè)置在機架上，其上設(shè)有供被測工件沿水平方向支撐放置并水平移動的水平支撐面，所述水平支撐面構(gòu)成所述工件安裝結(jié)構(gòu)。
[0014]極限量規(guī)檢測裝置的機架上設(shè)置有定滑輪，所述定滑輪上繞設(shè)有牽拉繩，所述牽拉繩具有用于與極限量規(guī)同軸固定連接的量規(guī)固定端，所述極限量規(guī)通過所述牽拉繩和定滑輪相對于工件座上下活動設(shè)置。
[0015]所述極限量規(guī)用于與被測工件配合的端部設(shè)有用于引導(dǎo)極限量規(guī)與被測工件配合的圓錐引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。
[0016]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，機架上的工件座用于安裝被測工件，量規(guī)座安裝有極限量規(guī)，所述工件座與極限量規(guī)在上下方向上相對活動設(shè)置，由于所述工件座上設(shè)有供被測工件在水平方向上活動設(shè)置的工件安裝結(jié)構(gòu)、所述量規(guī)座上設(shè)有供極限量規(guī)沿水平方向活動設(shè)置的量規(guī)安裝結(jié)構(gòu)或者所述工件座與量規(guī)座在水平方向上相對活動設(shè)置，因此能夠方便地保證極限量規(guī)與被測工件上被測結(jié)構(gòu)的配合，保證極限量規(guī)與被測工件上被測結(jié)構(gòu)的同軸度，所述機架上還設(shè)有用于對上下活動設(shè)置的被測工件和/或極限量規(guī)施加設(shè)定大小的配合壓力的施壓機構(gòu)，因此能夠排除人員用力大小、用力方向等因素，從而減小人為因素對檢測結(jié)果的影響，有利于規(guī)范測量過程，提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明中極限量規(guī)檢測裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1極限量規(guī)檢測裝置所使用的塞規(guī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中各附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:10_機架，11-底板,12-水平支撐面，13-量規(guī)穿?L 14-立柱，15-頂板，16-壓板，17-定位銷，20-定滑輪，21-托板，22-牽拉繩，30-光滑極限量規(guī)，31-引導(dǎo)段,32-測量段，33-聯(lián)接段，40-重錘,50-砂輪。

【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明極限量規(guī)檢測裝置的一個實施例如圖f圖2所示，是一種用于砂輪內(nèi)孔檢測的光滑極限量規(guī)檢測裝置，包括由底板11、立柱14和頂板15構(gòu)成的機架10和設(shè)置在機架10上的光滑極限量規(guī)30，光滑極限量規(guī)30的一端是用于與砂輪內(nèi)孔配合的工作端，另一端為非工作端，其工作端設(shè)有用于引導(dǎo)光滑極限量規(guī)30進入砂輪內(nèi)孔的圓錐引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，構(gòu)成引導(dǎo)段31，該圓錐引導(dǎo)結(jié)構(gòu)的尺寸數(shù)倍于現(xiàn)有光滑極限量規(guī)30上對應(yīng)倒角的尺寸，能夠起到更好的引導(dǎo)作用。
[0020]所述底板11的中部設(shè)有供砂輪50沿水平方向支撐放置并水平移動的水平支撐面12，構(gòu)成用于安裝被測工件的工件座，水平支撐面12構(gòu)成工件安裝結(jié)構(gòu)，砂輪50放置到該水平支撐面12上以后能夠在水平方向上自由移動。為了保證光滑極限量規(guī)30能夠以符合規(guī)定的深度穿過砂輪內(nèi)孔，底板11對應(yīng)水平支撐面12的位置設(shè)有量規(guī)避讓孔。立柱14沿豎直方向固定設(shè)置在底板11上，其上沿上下方向?qū)蛞苿釉O(shè)置有用于對光滑極限量規(guī)30施加配合壓力的壓板16，為了便于調(diào)整配合壓力的大小，壓板16上可以放置重錘40作為施壓配重。立柱14上設(shè)置有可拆卸的定位銷17，定位銷17對應(yīng)壓板16的下表面設(shè)置，構(gòu)成用于限制所述壓板16向下運動或者釋放所述壓板16的定位機構(gòu)。
[0021]頂板15固定在立柱14的頂端，其上設(shè)有兩只定滑輪20，對應(yīng)的牽拉繩22同時繞過兩只定滑輪20的頂部。第一只定滑輪20對應(yīng)設(shè)置在底板11上的水平支撐面12上方，牽拉繩22的對應(yīng)端繞過第一只定滑輪20后向下伸展并穿過頂板15和壓板16上對應(yīng)設(shè)置的牽拉繩穿孔，形成用于與光滑極限量規(guī)30的非工作端連接的量規(guī)固定端。光滑極限量規(guī)30的非工作端的頂部設(shè)有聯(lián)接段33，聯(lián)接段33端面的中心設(shè)有連接環(huán)，供牽拉繩22的量規(guī)固定端同軸固定。光滑極限量規(guī)30通過牽拉繩22能夠沿豎直方向懸掛。第二只定滑輪20設(shè)置在第一只定滑輪20側(cè)方，能夠使?fàn)坷K22的另一端靠向機架10外側(cè)，避免該端影響砂輪50的放置。為了在檢測完畢后將光滑極限量規(guī)30收起，牽拉繩22向下繞過第二只定滑輪20的一端連接有用于放置牽拉繩配重的托板21，將牽拉繩配重加載到托板21上以后可以將光滑極限量規(guī)30向上拉動，同時在光滑極限量規(guī)30與底板11之間留出工件放置空間，便于下次檢測時放置工件。本實施例中，施壓配重和牽拉繩配重使用同一重錘40，使用方便；當(dāng)然，在其他實施例中，施壓配重和牽拉繩配重也可以根據(jù)使用需求采用不同的重錘。上述頂板15和定滑輪20構(gòu)成量規(guī)座。
[0022]使用上述光滑極限量規(guī)檢測裝置對砂輪內(nèi)孔進行測量時，首先將砂輪50放置到底板11上的水平支撐面12上，用手扶住托板21，把重錘40從托板21上取下放置到壓板16上，慢慢上移托板21，使光滑極限量規(guī)30向下運動，然后調(diào)整使砂輪50在底板11上的水平位置，使砂輪內(nèi)孔與底板11上的量規(guī)避讓孔上下對應(yīng)，同時與懸掛有光滑極限量規(guī)30的牽拉繩22的下垂方向?qū)?yīng)。再松開托板21，使光滑極限量規(guī)30依靠其上的引導(dǎo)段31與砂輪內(nèi)孔的中心線逐步重合，規(guī)范光滑極限量規(guī)30與砂輪內(nèi)孔的配合狀態(tài)。接著，拔掉立柱14上的定位銷17，解除對壓板16的限位，用手扶住壓板16使壓板16慢慢放下并壓住光滑極限量規(guī)30的頂部，釋放壓板16，依靠壓板16和重錘40對光滑極限量規(guī)30施加設(shè)定大小的配合壓力。此時，觀察光滑極限量規(guī)30上的引導(dǎo)段31與聯(lián)接段33之間的測量段32能否通過砂輪內(nèi)孔即可判定砂輪內(nèi)孔的對應(yīng)極限尺寸是否合格。測試完畢后，將壓板16和其上的重錘40向上移動，并使用定位銷17定位，然后把重錘40轉(zhuǎn)移到托板21上，依靠重錘40的作用通過牽引繩把光滑極限量規(guī)30從砂輪內(nèi)孔中拔出，即可取下被測砂輪50。采用牽引繩和定滑輪20驅(qū)動光滑極限量規(guī)30上下移動，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，動作靈活，使用方便，同時能夠保證光滑極限量規(guī)30的軸線豎直，規(guī)范光滑極限量規(guī)30與砂輪內(nèi)孔的配合狀態(tài)，有利于提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。上述使用方法也是本發(fā)明中極限量規(guī)檢測方法的一個實施例。
[0023]在上述實施例中，極限量規(guī)為光滑極限量規(guī)30并沿依靠牽引繩上下活動設(shè)置，被測工件為砂輪50且砂輪50能夠依靠工件座上的工件安裝結(jié)構(gòu)在水平方向上活動設(shè)置。在本發(fā)明的其他實施例中，極限量規(guī)也可以是與被測工具的被測結(jié)構(gòu)對應(yīng)的其他形式，例如用于對軸進行檢驗的卡規(guī)，而極限量規(guī)也可以采用其他方式上下活動設(shè)置，例如設(shè)置豎直導(dǎo)向機構(gòu)，將極限量規(guī)固定到豎直導(dǎo)向機構(gòu)上。在其他實施例中，極限量規(guī)還可以沿上下方向固定，而將工件設(shè)置成上下移動的形式。另外，在其他實施例中，被測工件也可以固定在工件座上并將工件座設(shè)置成沿水平方向活動設(shè)置的形式，或者將光滑極限量規(guī)30固定在量規(guī)座上并將量規(guī)座設(shè)置成沿水平方向活動設(shè)置的形式，而供被測工件在水平方向上活動設(shè)置的工件安裝結(jié)構(gòu)、供極限量規(guī)沿水平方向活動設(shè)置的量規(guī)安裝結(jié)構(gòu)可以采用多種形式，例如在水平方向上設(shè)置橫向滑軌，在橫向滑軌沿垂直于橫向滑軌的方向?qū)蜓b配縱向滑軌，并將光滑極限量規(guī)30或被測工件固定在縱向滑軌上，只要能夠使極限量規(guī)與被測工件在水平方向上相對活動設(shè)置，均能夠?qū)z測時的配合方向進行調(diào)整。
[0024]再者，上述實施例中的施壓機構(gòu)采用壓板16和重錘40，在其他實施例中，施壓機構(gòu)也可以替換為其他形式，例如連接有壓力調(diào)節(jié)裝置的氣壓缸和液壓缸，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員不需付出創(chuàng)造性勞動即可實現(xiàn)的，并且，若工件座是上下活動設(shè)置，該施加機構(gòu)可以作用在工件座上。再者，上述實施例中光滑極限量規(guī)30上設(shè)有圓錐引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，在其他實施例中，也可以采用現(xiàn)有的僅設(shè)有小尺寸倒角的光滑極限量規(guī)30;而極限量規(guī)為卡規(guī)時，可以在卡規(guī)的內(nèi)緣設(shè)置圓錐引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.極限量規(guī)檢測裝置，其特征在于:包括機架，所述機架上設(shè)有用于安裝被測工件的工件座和安裝有極限量規(guī)的量規(guī)座，所述工件座與極限量規(guī)在上下方向上相對活動設(shè)置，所述工件座上設(shè)有供被測工件在水平方向上活動設(shè)置的工件安裝結(jié)構(gòu)、所述量規(guī)座上設(shè)有供極限量規(guī)沿水平方向活動設(shè)置的量規(guī)安裝結(jié)構(gòu)或者所述工件座與量規(guī)座在水平方向上相對活動設(shè)置，所述機架上還設(shè)有用于對上下活動設(shè)置的被測工件和/或極限量規(guī)施加設(shè)定大小的配合壓力的施壓機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極限量規(guī)檢測裝置，其特征在于:所述工件座固定設(shè)置在機架上，其上設(shè)有供被測工件沿水平方向支撐放置并水平移動的水平支撐面，所述水平支撐面構(gòu)成所述工件安裝結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極限量規(guī)檢測裝置，其特征在于:所述機架上設(shè)置有定滑輪，所述定滑輪上繞設(shè)有牽拉繩，所述牽拉繩具有用于與極限量規(guī)同軸固定連接的量規(guī)固定端，所述極限量規(guī)通過所述牽拉繩和定滑輪相對于工件座上下活動設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的極限量規(guī)檢測裝置，其特征在于:所述牽拉繩的另一端固定有用于放置牽拉繩配重的托板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一4中的任意一項所述的極限量規(guī)檢測裝置，其特征在于:所述施壓機構(gòu)包括上下導(dǎo)向移動裝配在機架上的壓板和用于放置到所述壓板上的施壓配重，所述機架上設(shè)有用于限制所述壓板向下運動或者釋放所述壓板的定位機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1一4中的任意一項所述的極限量規(guī)檢測裝置，其特征在于:所述極限量規(guī)用于與被測工件配合的端部設(shè)有用于引導(dǎo)極限量規(guī)與被測工件配合的圓錐引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。
7.使用權(quán)利要求1所述的極限量規(guī)檢測裝置的極限量規(guī)檢測方法，其特征在于該方法包括以下步驟:步驟一、將被測工件放置到工件座上，移動在上下方向上活動設(shè)置的工件座和/與極限量規(guī)，并且通過工件安裝結(jié)構(gòu)調(diào)整被測工件在工件安裝結(jié)構(gòu)上的位置、通過量規(guī)安裝結(jié)構(gòu)調(diào)整極限量規(guī)在水平方向上的位置或者調(diào)整工件座與量規(guī)連接結(jié)構(gòu)在水平方向上的相對位置使極限量規(guī)與被測工件上的被測結(jié)構(gòu)對應(yīng)；步驟二、利用施壓機構(gòu)對被測工件和/或極限量規(guī)施加設(shè)定大小的配合壓力，使極限量規(guī)與被測結(jié)構(gòu)配合并根據(jù)配合情況判斷被測工件的被測結(jié)構(gòu)是否合格。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的極限量規(guī)檢測方法，其特征在于:所述工件座固定設(shè)置在機架上，其上設(shè)有供被測工件沿水平方向支撐放置并水平移動的水平支撐面，所述水平支撐面構(gòu)成所述工件安裝結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的極限量規(guī)檢測方法，其特征在于:極限量規(guī)檢測裝置的機架上設(shè)置有定滑輪，所述定滑輪上繞設(shè)有牽拉繩，所述牽拉繩具有用于與極限量規(guī)同軸固定連接的量規(guī)固定端，所述極限量規(guī)通過所述牽拉繩和定滑輪相對于工件座上下活動設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8或9所述的極限量規(guī)檢測方法，其特征在于:所述極限量規(guī)用于與被測工件配合的端部設(shè)有用于引導(dǎo)極限量規(guī)與被測工件配合的圓錐引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】G01B5/00GK104390542SQ201410647057
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】呂申峰, 高艷兵, 陳學(xué)偉 申請人:鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司