一種電纜溝測溫系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜溝測溫系統(tǒng)及方法，通過設(shè)置于電纜溝內(nèi)的線性測溫電纜，采集電纜溝內(nèi)電纜的最高溫度數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)電纜溝內(nèi)的溫度監(jiān)控，避免了點(diǎn)式測溫存在盲區(qū)的現(xiàn)象；并通過遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)對溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，便于工作人員對電纜溝的實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)監(jiān)測到某一地點(diǎn)的電纜溝溫度過高時(shí)，工作人員能夠根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時(shí)對電纜溝的情況進(jìn)行排查，避免出現(xiàn)電纜溝內(nèi)溫度過高、發(fā)生電纜著火而引發(fā)事故，克服了人工對電纜溝溫度測量的工作難度大、工作量大的問題。
【專利說明】一種電纜溝測溫系統(tǒng)及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及測溫領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜溝測溫系統(tǒng)及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]電纜是變電站重要的能量、信息傳輸通道，電纜的安全運(yùn)行對變電站的安全運(yùn)行極為重要，而電纜一般布置在電纜溝內(nèi)，運(yùn)行環(huán)境惡劣，電網(wǎng)中因電纜著火而引發(fā)變電站全停的重大事故時(shí)有出現(xiàn)。
[0003]基于此，需要時(shí)常對電纜溝內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測，而電纜溝在戶外用水泥蓋板覆蓋，翻開蓋板對電纜進(jìn)行紅外測溫的工作難度較大，工作量也較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種電纜溝測溫系統(tǒng)及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對電纜溝溫度進(jìn)行測量的工作難度大、工作量大的問題，其具體方案如下:
[0005]一種電纜溝測溫系統(tǒng)，包括:線性測溫電纜，與所述線性測溫電纜相連的采集單元，與所述采集單元相連的處理單元，與所述處理單元相連的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，
[0006]所述線性測溫電纜設(shè)置于電纜溝內(nèi)，所述采集單元用于采集所述電纜溝內(nèi)線性測溫電纜的第一溫度數(shù)據(jù)組，所述第一溫度數(shù)據(jù)組為所述電纜溝內(nèi)每段線性測溫電纜的溫度值的組合，并將所述第一溫度數(shù)據(jù)組發(fā)送至所述處理單元；
[0007]所述處理單元接收所述第一溫度數(shù)據(jù)組，并將所述第一溫度數(shù)據(jù)組轉(zhuǎn)換為所述遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)與處理單元連接的接口所對應(yīng)的通信協(xié)議能夠識別的第二溫度數(shù)據(jù)組；
[0008]所述遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)接收所述第二溫度數(shù)據(jù)組，監(jiān)控所述第二溫度數(shù)據(jù)是否達(dá)到預(yù)定溫度，得到監(jiān)測結(jié)果，并顯示所述監(jiān)測結(jié)果。
[0009]進(jìn)一步的，所述遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)還用于:選取所述第二溫度數(shù)據(jù)組中的最高溫度信號，比較所述第二溫度數(shù)據(jù)組中的最高溫度信號與預(yù)定溫度的大小，得到監(jiān)測結(jié)果。
[0010]進(jìn)一步的,還包括:與所述采集單元相連的計(jì)時(shí)單元，
[0011]所述計(jì)時(shí)單元間隔固定時(shí)間向所述采集單元發(fā)送觸發(fā)溫度采集信號。
[0012]進(jìn)一步的，還包括:與所述遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)相連的報(bào)警單元，
[0013]所述報(bào)警單元用于當(dāng)所述監(jiān)測結(jié)果顯示第二溫度數(shù)據(jù)組中有至少一個(gè)溫度值達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號。
[0014]進(jìn)一步的，所述遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)還包括:與所述比較單元相連的存儲單元，
[0015]所述存儲單元用于存儲所述第二溫度數(shù)據(jù)組以及第二溫度數(shù)據(jù)組中達(dá)到預(yù)定溫度的溫度值的相關(guān)數(shù)據(jù)，所述相關(guān)數(shù)據(jù)至少包括:第二溫度數(shù)據(jù)組中達(dá)到預(yù)定溫度的溫度值所在的位置。
[0016]進(jìn)一步的，所述遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)還包括:與所述存儲單元相連的顯示單元，
[0017]所述顯示單元用于顯示監(jiān)測結(jié)果以及所述第二溫度數(shù)據(jù)組中達(dá)到預(yù)定溫度的溫度值所屬電纜溝內(nèi)具體的線性測溫電纜的地理位置。
[0018]一種電纜溝測溫方法，包括:
[0019]采集電纜溝內(nèi)線性測溫電纜的第一溫度數(shù)據(jù)組，所述第一溫度數(shù)據(jù)組為所述電纜溝內(nèi)每段線性測溫電纜的溫度值的組合；
[0020]將所述第一溫度數(shù)據(jù)組進(jìn)行通信協(xié)議的轉(zhuǎn)換，得到第二溫度數(shù)據(jù)組；
[0021]比較所述第二溫度數(shù)據(jù)組中的溫度值與預(yù)定溫度的大小，得到監(jiān)測結(jié)果；
[0022]對所述監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行顯示。
[0023]進(jìn)一步的，所述比較所述第二溫度數(shù)據(jù)組中的溫度值與預(yù)定溫度的大小，得到監(jiān)測結(jié)果，具體包括:
[0024]選取所述第二溫度數(shù)據(jù)組內(nèi)的最高溫度信號；
[0025]比較所述第二溫度數(shù)據(jù)組中的最高溫度信號與預(yù)定溫度的大小，得到監(jiān)測結(jié)果。
[0026]進(jìn)一步的，采集電纜溝內(nèi)整段線性測溫電纜的第一溫度數(shù)據(jù)組，具體包括:
[0027]間隔固定時(shí)間采集電纜溝內(nèi)整段線性測溫電纜的第一溫度數(shù)據(jù)組。
[0028]進(jìn)一步的，在所述對所述監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行顯示之后，還包括:
[0029]顯示所述第二溫度數(shù)據(jù)組中達(dá)到預(yù)定溫度的溫度值所屬電纜溝內(nèi)具體的線性測溫電纜的地理位置。
[0030]從上述技術(shù)方案可以看出，本申請公開的電纜溝測溫系統(tǒng)及方法，通過設(shè)置于電纜溝內(nèi)的線性測溫電纜，采集電纜溝內(nèi)整段線性測溫電纜的溫度數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了整段線性測溫電纜的溫度全監(jiān)控，避免了點(diǎn)式測溫存在盲區(qū)的現(xiàn)象；并通過遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)對溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，便于工作人員對電纜溝的實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)監(jiān)測到某一地點(diǎn)的電纜溝溫度過高時(shí)，工作人員根據(jù)監(jiān)測結(jié)果能夠及時(shí)對電纜溝的情況進(jìn)行排查，避免出現(xiàn)電纜溝內(nèi)溫度過高、發(fā)生電纜著火的現(xiàn)象，克服了對電纜溝溫度測量的工作難度大、工作量大的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本發(fā)明實(shí)施例公開的一種電纜溝測溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本發(fā)明實(shí)施例公開的一種遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3為本發(fā)明實(shí)施例公開的一種電纜溝測溫方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0035]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0036]本發(fā)明公開了一種電纜溝測溫系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括:
[0037]線性測溫電纜11，與線性測溫電纜11相連的采集單元12，與采集單元12相連的處理單元13，與處理單元13相連的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)14。
[0038]線性測溫電纜11設(shè)置于電纜溝內(nèi)，電纜溝內(nèi)設(shè)置有多段線性測溫電纜11，采集單元12用于采集電纜溝內(nèi)線性測溫電纜的第一溫度數(shù)據(jù)組，并將第一溫度數(shù)據(jù)組發(fā)送至處理單元13。
[0039]第一溫度數(shù)據(jù)組包括多個(gè)溫度數(shù)據(jù)，采集單元11采集每段線性測溫電纜的溫度值，得到一個(gè)數(shù)據(jù)組，統(tǒng)稱為第一溫度數(shù)據(jù)組。
[0040]將線性測溫電纜11代替普通的感溫電纜，能夠?qū)崿F(xiàn)溫度數(shù)據(jù)的獲取，避免了普通感溫電纜只能獲知是否溫度超限，卻不能獲知具體的溫度值。
[0041]處理單元13接收第一溫度數(shù)據(jù)組，并將第一溫度數(shù)據(jù)組轉(zhuǎn)換為遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)14與處理單元13連接的接口所對應(yīng)的通信協(xié)議能夠識別的第二溫度數(shù)據(jù)組。
[0042]其中，通信協(xié)議可以為:無線通信協(xié)議、RS232通信協(xié)議或RS485通信協(xié)議，在此，不對通信協(xié)議的形式進(jìn)行具體的限定。
[0043]處理單元13的輸出接口與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)14的輸入接口采用通信協(xié)議進(jìn)行通信，將第一溫度數(shù)據(jù)組轉(zhuǎn)換為第二溫度數(shù)據(jù)組，使第二溫度數(shù)據(jù)組能夠及時(shí)傳輸?shù)竭h(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)14，并能被其識別。
[0044]遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)14接收第二溫度數(shù)據(jù)組，監(jiān)控第二溫度數(shù)據(jù)組是否達(dá)到預(yù)定溫度，并得到監(jiān)測結(jié)果，顯示監(jiān)測結(jié)果。
[0045]本實(shí)施例公開的電纜溝測溫系統(tǒng)中，線性測溫電纜11可以為多段，每一段處于不同的地理位置，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)14對多段線性測溫電纜進(jìn)行監(jiān)控，并對所有的線性監(jiān)測電纜進(jìn)行監(jiān)測結(jié)果的顯示。
[0046]優(yōu)選的，本實(shí)施例公開的電纜溝測溫系統(tǒng)，還可以包括:與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)14相連的報(bào)警單元15。
[0047]報(bào)警單元15用于當(dāng)監(jiān)測結(jié)果顯示第二溫度數(shù)據(jù)組中有至少一個(gè)溫度值達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號。
[0048]當(dāng)所有的線性測溫電纜中的某一段發(fā)生溫度超限的情況，即發(fā)出報(bào)警指令，報(bào)警指令中包含超限的線性測溫電纜的位置及編號以及超出的溫度。
[0049]處理單元13可以為一個(gè)，與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)處于遠(yuǎn)程監(jiān)控室中，也可以為多個(gè)，每個(gè)處理單元對應(yīng)一個(gè)采集單元，處于電纜溝內(nèi)或其它建筑內(nèi)，在此并不做具體限定。
[0050]遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)14對第二溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，其具體包括:接收單元141，與接收單元141相連的比較單元142,與比較單元142相連的顯示單元143,其結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所
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[0051]接收單元141用于接收處理單元13發(fā)送的第二溫度數(shù)據(jù)。
[0052]比較單元142用于比較第二溫度數(shù)據(jù)與預(yù)定溫度，得到監(jiān)測結(jié)果。當(dāng)?shù)诙囟葦?shù)據(jù)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，發(fā)送報(bào)警指令至報(bào)警單元143。
[0053]顯示單元143對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行顯示。
[0054]優(yōu)選的，本實(shí)施例公開的電纜溝測溫系統(tǒng)中的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，還可以包括:與比較單元142相連的存儲單元144。
[0055]存儲單元144用于存儲第二溫度數(shù)據(jù)組及第二溫度數(shù)據(jù)組中達(dá)到預(yù)定溫度的溫度值的相關(guān)數(shù)據(jù)。
[0056]其中，第二溫度數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)定溫度的相關(guān)數(shù)據(jù)具體包括:第二溫度數(shù)據(jù)在哪一時(shí)刻達(dá)到預(yù)定溫度，其達(dá)到預(yù)定溫度的具體位置所在的電纜溝的位置，或者達(dá)到預(yù)定溫度的具體位置是在該電纜溝內(nèi)電纜的哪一位置，其達(dá)到預(yù)定溫度的具體溫度及超出預(yù)定溫度的溫度等。
[0057]其中，顯示單元143還可以用于對第二溫度數(shù)據(jù)組中達(dá)到預(yù)定溫度的溫度值所在的地理位置，以及超出的溫度進(jìn)行顯示，便于工作人員及時(shí)作出響應(yīng)。
[0058]優(yōu)選的，本實(shí)施例公開的電纜溝測溫系統(tǒng)中的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，還可以包括:與接收單元141及比較單元142分別相連的溫度識別單元145。
[0059]其中，溫度識別單元145接收第二溫度數(shù)據(jù)組，并選取第二溫度數(shù)據(jù)組中的最高溫度信號，將最高溫度信號發(fā)送至比較單元142，比較單元142用于比較最高溫度信號與預(yù)定溫度，得到監(jiān)測結(jié)果。當(dāng)最高溫度信號達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，發(fā)送報(bào)警指令至報(bào)警單元143。
[0060]從第二溫度數(shù)據(jù)組內(nèi)選取溫度最高的一個(gè)，作為該電纜溝內(nèi)監(jiān)測的最高溫度數(shù)據(jù)，這就避免了對溫度較低的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，做出多余的工作。
[0061]另外，還可以將溫度識別單元145放置于采集單元12與處理單元14之間，使得直接對采集單元12采集到的第一溫度數(shù)據(jù)組選取最高溫度，從而進(jìn)行通信協(xié)議的轉(zhuǎn)換及與預(yù)定溫度的比較。
[0062]本實(shí)施例公開的電纜溝測溫系統(tǒng)，通過設(shè)置于電纜溝內(nèi)的線性測溫電纜，采集電纜溝內(nèi)電纜的溫度數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了電纜的溫度全監(jiān)控，避免了點(diǎn)式測溫存在盲區(qū)的現(xiàn)象；并通過遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)對溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，便于工作人員對電纜溝的實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)監(jiān)測到某一地點(diǎn)的電纜溝溫度過高時(shí)，工作人員能夠及時(shí)對電纜溝的情況進(jìn)行排查，避免出現(xiàn)電纜溝內(nèi)溫度過高、發(fā)生電纜著火的現(xiàn)象，克服了對電纜溝溫度測量的工作難度大、工作量大的問題。
[0063]本實(shí)施例公開的電纜溝測溫系統(tǒng)，還可以包括:與采集單元12相連的計(jì)時(shí)單元16。
[0064]計(jì)時(shí)單元16用于間隔固定時(shí)間向采集單元12發(fā)送觸發(fā)溫度采集信號，使得采集單元12能夠每隔固定時(shí)間對線性測溫電纜11的溫度進(jìn)行采集，避免出現(xiàn)長時(shí)間不進(jìn)行監(jiān)控出現(xiàn)電纜著火的問題。
[0065]本實(shí)施例公開了一種電纜溝測溫方法，其流程圖如圖3所示，包括:
[0066]步驟S31、采集電纜溝內(nèi)線性測溫電纜的第一溫度數(shù)據(jù)組；
[0067]第一溫度數(shù)據(jù)組包括多個(gè)溫度數(shù)據(jù)及其所處的線性測溫電纜的電纜編號，獲取每段線性測溫電纜的的溫度，統(tǒng)稱為第一溫度數(shù)據(jù)組。
[0068]將線性測溫電纜代替普通的感溫電纜，能夠?qū)崿F(xiàn)溫度數(shù)據(jù)的獲取，避免了普通感溫電纜只能獲知是否溫度超限，卻不能獲知具體的溫度值。
[0069]每間隔固定時(shí)間采集一次第一溫度數(shù)據(jù)組。
[0070]步驟S32、將第一溫度數(shù)據(jù)組進(jìn)行通信協(xié)議的轉(zhuǎn)換，得到第二溫度數(shù)據(jù)組；
[0071]其中，通信協(xié)議可以為:無線通信協(xié)議、RS232通信協(xié)議或RS485通信協(xié)議，在此，不對通信協(xié)議的形式進(jìn)行具體的限定。
[0072]步驟S33、比較第二溫度數(shù)據(jù)組中的溫度值與預(yù)定溫度的大小，得到監(jiān)測結(jié)果；
[0073]步驟S34、對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行顯示。
[0074]若第二溫度數(shù)據(jù)組中沒有達(dá)到預(yù)定溫度的溫度值，則繼續(xù)進(jìn)行第一溫度數(shù)據(jù)組的米集。
[0075]線性測溫電纜可以為多段，每一段處于不同的地理位置，對多段線性測溫電纜進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)其中的某一段發(fā)生溫度超限的情況，即發(fā)出報(bào)警指令，報(bào)警指令中包含超限的線性測溫電纜的位置及編號以及超出的溫度。
[0076]本實(shí)施例公開的電纜溝測溫方法，通過設(shè)置于電纜溝內(nèi)的線性測溫電纜，采集電纜溝內(nèi)電纜的溫度數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了電纜的溫度全監(jiān)控，避免了點(diǎn)式測溫存在盲區(qū)的現(xiàn)象；并通過對溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，便于工作人員對電纜溝的實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)監(jiān)測到某一地點(diǎn)的電纜溝溫度過高時(shí)，工作人員能夠根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時(shí)對電纜溝的情況進(jìn)行排查，避免出現(xiàn)電纜溝內(nèi)溫度過高、發(fā)生電纜著火的現(xiàn)象，克服了對電纜溝溫度測量的工作難度大、工作量大的問題。
[0077]進(jìn)一步的，本實(shí)施例公開的電纜溝測溫方法，步驟S33中的比較第二溫度數(shù)據(jù)組中的溫度值與預(yù)定溫度的大小，得到監(jiān)測結(jié)果，具體包括:
[0078]選取第二溫度數(shù)據(jù)組內(nèi)的最高溫度信號，比較第二溫度數(shù)據(jù)組中的最高溫度信號與預(yù)定溫度的大小，得到監(jiān)測結(jié)果。
[0079]這就有效避免了對溫度較低的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并判斷，做出多余的工作的問題。
[0080]優(yōu)選的，本實(shí)施例公開的電纜溝測溫方法，在步驟S34之后，還可以包括:
[0081]步驟S35、顯示第二溫度數(shù)據(jù)組中達(dá)到預(yù)定溫度的溫度值所在的地理位置。
[0082]顯示超出預(yù)定溫度的第二溫度數(shù)據(jù)組中的溫度值所在的具體的線性測溫電纜的地理位置，以及超出的溫度數(shù)值的大小，便于工作人員及時(shí)做出響應(yīng)。
[0083]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實(shí)施例公開的裝置而言，由于其與實(shí)施例公開的方法相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。
[0084]專業(yè)人員還可以進(jìn)一步意識到，結(jié)合本文中所公開的實(shí)施例描述的各示例的單元及算法步驟，能夠以電子硬件、計(jì)算機(jī)軟件或者二者的結(jié)合來實(shí)現(xiàn)，為了清楚地說明硬件和軟件的可互換性，在上述說明中已經(jīng)按照功能一般性地描述了各示例的組成及步驟。這些功能究竟以硬件還是軟件方式來執(zhí)行，取決于技術(shù)方案的特定應(yīng)用和設(shè)計(jì)約束條件。專業(yè)技術(shù)人員可以對每個(gè)特定的應(yīng)用來使用不同方法來實(shí)現(xiàn)所描述的功能，但是這種實(shí)現(xiàn)不應(yīng)認(rèn)為超出本發(fā)明的范圍。
[0085]結(jié)合本文中所公開的實(shí)施例描述的方法或算法的步驟可以直接用硬件、處理器執(zhí)行的軟件模塊，或者二者的結(jié)合來實(shí)施。軟件模塊可以置于隨機(jī)存儲器(RAM)、內(nèi)存、只讀存儲器(ROM)、電可編程ROM、電可擦除可編程ROM、寄存器、硬盤、可移動磁盤、CD-ROM、或【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)所公知的任意其它形式的存儲介質(zhì)中。
[0086]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜溝測溫系統(tǒng)，其特征在于，包括:線性測溫電纜，與所述線性測溫電纜相連的采集單元，與所述采集單元相連的處理單元，與所述處理單元相連的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)， 所述線性測溫電纜設(shè)置于電纜溝內(nèi)，所述采集單元用于采集所述電纜溝內(nèi)線性測溫電纜的第一溫度數(shù)據(jù)組，所述第一溫度數(shù)據(jù)組為所述電纜溝內(nèi)每段線性測溫電纜的溫度值的組合，并將所述第一溫度數(shù)據(jù)組發(fā)送至所述處理單元； 所述處理單元接收所述第一溫度數(shù)據(jù)組，并將所述第一溫度數(shù)據(jù)組轉(zhuǎn)換為所述遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)與處理單元連接的接口所對應(yīng)的通信協(xié)議能夠識別的第二溫度數(shù)據(jù)組； 所述遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)接收所述第二溫度數(shù)據(jù)組，監(jiān)控所述第二溫度數(shù)據(jù)是否達(dá)到預(yù)定溫度，得到監(jiān)測結(jié)果，并顯示所述監(jiān)測結(jié)果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)還用于:選取所述第二溫度數(shù)據(jù)組中的最高溫度信號，比較所述第二溫度數(shù)據(jù)組中的最高溫度信號與預(yù)定溫度的大小，得到監(jiān)測結(jié)果。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括:與所述采集單元相連的計(jì)時(shí)單元， 所述計(jì)時(shí)單元間隔固定時(shí)間向所述采集單元發(fā)送觸發(fā)溫度采集信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括:與所述遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)相連的報(bào)警單元， 所述報(bào)警單元用于當(dāng)所述監(jiān)測結(jié)果顯示第二溫度數(shù)據(jù)組中有至少一個(gè)溫度值達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)還包括:與所述比較單元相連的存儲單元， 所述存儲單元用于存儲所述第二溫度數(shù)據(jù)組以及第二溫度數(shù)據(jù)組中達(dá)到預(yù)定溫度的溫度值的相關(guān)數(shù)據(jù)，所述相關(guān)數(shù)據(jù)至少包括:第二溫度數(shù)據(jù)組中達(dá)到預(yù)定溫度的溫度值所在的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)還包括:與所述存儲單元相連的顯示單元， 所述顯示單元用于顯示監(jiān)測結(jié)果以及所述第二溫度數(shù)據(jù)組中達(dá)到預(yù)定溫度的溫度值所屬電纜溝內(nèi)具體的線性測溫電纜的地理位置。
7.一種電纜溝測溫方法，其特征在于，包括: 采集電纜溝內(nèi)線性測溫電纜的第一溫度數(shù)據(jù)組，所述第一溫度數(shù)據(jù)組為所述電纜溝內(nèi)每段線性測溫電纜的溫度值的組合； 將所述第一溫度數(shù)據(jù)組進(jìn)行通信協(xié)議的轉(zhuǎn)換，得到第二溫度數(shù)據(jù)組； 比較所述第二溫度數(shù)據(jù)組中的溫度值與預(yù)定溫度的大小，得到監(jiān)測結(jié)果； 對所述監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行顯示。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述比較所述第二溫度數(shù)據(jù)組中的溫度值與預(yù)定溫度的大小，得到監(jiān)測結(jié)果，具體包括: 選取所述第二溫度數(shù)據(jù)組內(nèi)的最高溫度信號； 比較所述第二溫度數(shù)據(jù)組中的最高溫度信號與預(yù)定溫度的大小，得到監(jiān)測結(jié)果。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，采集電纜溝內(nèi)整段線性測溫電纜的第一溫度數(shù)據(jù)組，具體包括: 間隔固定時(shí)間采集電纜溝內(nèi)整段線性測溫電纜的第一溫度數(shù)據(jù)組。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，在所述對所述監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行顯示之后，還包括: 顯示所述第二溫度數(shù)據(jù)組中達(dá)到預(yù)定溫度的溫度值所屬電纜溝內(nèi)具體的線性測溫電纜的地理位置。
【文檔編號】G01K13/00GK104316219SQ201410637289
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】李顯鵬, 姜濤, 陳海波, 王連慶, 馮啟超, 畢蘇友, 張偉, 葉金翔, 程興民, 劉世安 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)浙江省電力公司, 國網(wǎng)浙江省電力公司檢修分公司