拉伸性能檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拉伸性能檢測系統(tǒng)，該拉伸性能檢測系統(tǒng)包括：第一調(diào)節(jié)架，設置有用于可拆卸地固定連接被測試件一端的第一連接部；第二調(diào)節(jié)架，設置有用于可拆卸地固定連接所述被測試件另一端的第二連接部；所述第二調(diào)節(jié)架與所述第一調(diào)節(jié)架通過可調(diào)節(jié)連接件連接，且所述第二調(diào)節(jié)架與所述第一調(diào)節(jié)架的相對位置根據(jù)所述被測試件的長度可調(diào)；檢測裝置，其一端垂直安裝在所述第一調(diào)節(jié)架上，用于向所述第一調(diào)節(jié)架和所述第二調(diào)節(jié)架施加向外的擴張力，并檢測所述被測試件受力大小。通過實施本發(fā)明，能夠降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率。
【專利說明】拉伸性能檢測系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料拉伸試驗【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種拉伸性能檢測系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，圓環(huán)鏈在各產(chǎn)品中的使用越來越多，而檢測圓環(huán)鏈的性能及設計的試驗裝置較少。
[0003]另外，本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有的試驗裝置結(jié)構(gòu)過于復雜，多為大型試驗臺架，投資較多，不能滿足圓環(huán)鏈的拉伸性能試驗的檢測需要，不適合廣泛使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提出一種測試范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單的拉伸性能檢測系統(tǒng)，能夠降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:本發(fā)明提供的拉伸性能檢測系統(tǒng)包括:第一調(diào)節(jié)架，設置有用于可拆卸地固定連接被測試件一端的第一連接部；第二調(diào)節(jié)架，設置有用于可拆卸地固定連接所述被測試件另一端的第二連接部；所述第二調(diào)節(jié)架與所述第一調(diào)節(jié)架通過可調(diào)節(jié)連接件連接，且所述第二調(diào)節(jié)架與所述第一調(diào)節(jié)架的相對位置根據(jù)所述被測試件的長度可調(diào)；檢測裝置，其一端垂直安裝在所述第一調(diào)節(jié)架上，用于向所述第一調(diào)節(jié)架和所述第二調(diào)節(jié)架施加向外的擴張力，并檢測所述被測試件受力大小。
[0006]可選地，在一些實施例中，所述檢測裝置包括:推移油缸，安裝在位于所述第一調(diào)節(jié)架上的油缸座中，并配置有液壓控制系統(tǒng)；傳感器，位于所述推移油缸的下方，用于測量所述推移油缸向外施加的擴張力。
[0007]可選地，在一些實施例中，所述推移油缸卡接或可拆卸地連接于所述油缸座；和/或，所述傳感器與所述推移油缸可拆卸連接。
[0008]可選地，在一些實施例中，所述推移油缸的數(shù)量為四個或兩個。
[0009]可選地，在一些實施例中，所述第一調(diào)節(jié)架位于所述第二調(diào)節(jié)架下方，所述第一調(diào)節(jié)架設置有第一加強筋，所述第一加強筋以所述第一連接部為中心輻射分布；所述第二調(diào)節(jié)架上部設置有第二加強筋，所述第二加強筋以所述第二連接部為中心輻射分布。
[0010]可選地，在一些實施例中，所述可調(diào)節(jié)連接件為穿設于所述第一調(diào)節(jié)架和所述第二調(diào)節(jié)架四角的絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0011]可選地，在一些實施例中，所述絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)上套設有初始限位所述初始限位螺母位于所述第一調(diào)節(jié)架、所述第二調(diào)節(jié)架的下方；所述絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)上套設有安全限位螺母，所述安全限位螺母位于所述第二調(diào)節(jié)架的上方，所述安全限位螺母與所述第二調(diào)節(jié)架上的初始限位螺之間預設有安全移動距離。
[0012]可選地，在一些實施例中，所述被測試件為環(huán)狀或連環(huán)狀物體；所述第一連接部為第一拉移耳，所述第二連接部為第二拉移耳。
[0013]可選地，在一些實施例中，所述被測試件為桿狀物體；所述第一連接部為第一夾持部，所述第二連接部為第二夾持部。
[0014]可選地，在一些實施例中，上述拉伸性能檢測系統(tǒng)還包括:處理器，與所述傳感器連接，用于處理所述傳感器檢測到的數(shù)據(jù)，獲取被測試件的拉伸性能數(shù)據(jù)。
[0015]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實施例具有以下優(yōu)點:
[0016]上述拉伸性能檢測系統(tǒng)中，第一調(diào)節(jié)架和第二調(diào)節(jié)架之間的相對距離可調(diào)，并根據(jù)被測試件的長度調(diào)節(jié)至符合試驗要求的試驗狀態(tài)，適用于多種型號的被測試件，測試范圍廣。此外，從上述拉伸性能檢測系統(tǒng)的構(gòu)成可以看出來，其結(jié)構(gòu)簡單，不需投建大型試驗臺架，成本低廉，而且使拉伸性能測試得以簡化，便于生產(chǎn)現(xiàn)場實施測試作業(yè)，可大幅提高生產(chǎn)效率。
[0017]本發(fā)明的更多特點和優(yōu)勢將在之后的【具體實施方式】予以說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1為本發(fā)明實施例提供的拉伸性能檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實施例提供的拉伸性能檢測系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明另一實施例提供的拉伸性能檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標記說明
[0023]10 第一調(diào)節(jié)架
[0024]11 第一拉移耳
[0025]12 第一加強筋
[0026]20 第二調(diào)節(jié)架
[0027]21 第二拉移耳
[0028]22 第二加強筋
[0029]30 可調(diào)節(jié)連接件
[0030]40 推移油缸
[0031]41 油缸座

【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0033]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0034]參照圖1至3，其分別是示出了本發(fā)明實施例中拉伸性能檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，下面對本發(fā)明各實施例的拉伸性能檢測系統(tǒng)作進一步說明:
[0035]如圖1所示，本實施例提出一種拉伸性能檢測系統(tǒng)，該拉伸性能檢測系統(tǒng)包括:第一調(diào)節(jié)架10、第二調(diào)節(jié)架20、可調(diào)節(jié)連接件30以及檢測裝置。其中，第一調(diào)節(jié)架10設置有用于可拆卸地固定連接被測試件一端的第一連接部。第二調(diào)節(jié)架20設置有用于可拆卸地固定連接被測試件另一端的第二連接部。第二調(diào)節(jié)架20與第一調(diào)節(jié)架10通過可調(diào)節(jié)連接件30連接，且所述第二調(diào)節(jié)架20與第一調(diào)節(jié)架10的相對位置根據(jù)被測試件的長度可調(diào)。檢測裝置的一端垂直安裝在第一調(diào)節(jié)架10上，向第一調(diào)節(jié)架10和第二調(diào)節(jié)架20施加向外的擴張力，并檢測被測試件受力大小。
[0036]本實施例中，第一調(diào)節(jié)架10和第二調(diào)節(jié)架20之間的相對距離可調(diào)，并根據(jù)被測試件的長度調(diào)節(jié)至符合試驗要求的試驗狀態(tài)，適用于多種型號的被測試件，操作便捷。而且，檢測裝置施加的力及位置可根據(jù)預測的被測試件所受最大拉力進行設置、調(diào)節(jié)，以及更換檢測裝置，使用靈活，覆蓋型號全。此外，從本實施例的拉伸性能檢測系統(tǒng)的構(gòu)成可以看出來，其結(jié)構(gòu)簡單，不需投建大型試驗臺架，成本低廉，而且使拉伸性能測試得以簡化，便于生產(chǎn)現(xiàn)場實施測試作業(yè)，可大幅提高生產(chǎn)效率。
[0037]作為一種可選的實施方式，檢測裝置可包括:推移油缸40和與推移油缸40相配合工作的傳感器。推移油缸40安裝在位于第一調(diào)節(jié)架10上的油缸座41中，并配置有液壓控制系統(tǒng)。傳感器位于推移油缸40的下方,用于測量推移油缸40向外施加的擴張力。
[0038]上述實施例中，推移油缸40可采用分體式拉伸油缸裝置，并根據(jù)拉伸力要求增加或者減少拉伸油缸數(shù)量。因此，便于設置、調(diào)節(jié)和更換推移油缸40。
[0039]作為一種可選的實施方式，推移油缸40卡接或可拆卸地連接于油缸座41?？蛇x的是，傳感器與推移油缸40可拆卸連接。其中，推移油缸與傳感器垂直放在油缸座中，用以檢測拉伸被測試件所受的力，可根據(jù)圓環(huán)鏈強度更換推移油缸，使用方便。
[0040]需要說明的是，推移油缸40與油缸座41及傳感器之間的連接關(guān)系，保證相對位置穩(wěn)定，在不影響測量結(jié)果的前提下，則不受限制。
[0041 ] 上述實施例中，根據(jù)被測試件所受最大拉力不同，可布置四個或兩個推移油缸40。例如，如圖2所示，推移油缸40的數(shù)量為兩個，在第一調(diào)節(jié)架10和第二調(diào)節(jié)架20之間呈對角設置。又如，如圖3所示，四個推移油缸40設置在第一調(diào)節(jié)架10和第二調(diào)節(jié)架20之間的。
[0042]在一可選實施例中，如圖1-3所示，第一調(diào)節(jié)架10位于第二調(diào)節(jié)架20下方，第一調(diào)節(jié)架10設置有第一加強筋12，第一加強筋12以第一連接部為中心呈放射狀分布。第二調(diào)節(jié)架20上部設置有第二加強筋22，第二加強筋22以第二連接部為中心輻射分布。其中，第一連接部、第二連接部對應的加強筋為圓形加厚的加強筋，以圓形加強筋為中心，輻射分布條狀加強筋，條狀加強筋中可開設有通槽，以減輕其重量。
[0043]上述實施例中，在第一調(diào)節(jié)架10和第二調(diào)節(jié)架20分別設置加強筋，能夠有效擴大受力范圍，特別是能夠防止第一連接部、第二連接部處的受力能力，防止第一調(diào)節(jié)架10、第二調(diào)節(jié)架20變形，避免因此而影響測試結(jié)果。
[0044]作為一種可選的實施方式，可調(diào)節(jié)連接件30為穿設于第一調(diào)節(jié)架10和第二調(diào)節(jié)架20四角的絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)，絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)可以根據(jù)被測試件的長度進行調(diào)節(jié)，達到試驗狀態(tài)。本實施例中，絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)在固定第一調(diào)節(jié)架10和第二調(diào)節(jié)架20的同時，還可跟隨被測試件如圓環(huán)鏈的長度調(diào)節(jié)距離。
[0045]如圖1所示，絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)上套設有初始限位螺母，第一調(diào)節(jié)架10、及第二調(diào)節(jié)架20的下方均設置有初始限位螺母。絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)上套設有安全限位螺母，安全限位螺母位于第二調(diào)節(jié)架20的上方，安全限位螺母與第二調(diào)節(jié)架20上的初始限位螺相距一定的安全移動距離，該安全移動距離可根據(jù)被測試件的性能進行預設。在安全移動距離內(nèi)，第二調(diào)節(jié)架20的移動不受絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)限制。這樣，在測試過程中，通過初始限位螺對第一調(diào)節(jié)架
10、第二調(diào)節(jié)架20進行限位；當被測試件被拉斷時，安全限位螺母可起到安全防護作用，可防止第二調(diào)節(jié)架20或被測試件飛出。
[0046]如圖1所示，被測試件可為環(huán)狀或連環(huán)狀物體50。第一連接部為第一拉移耳11，第二連接部為第二拉移耳21。例如，圓環(huán)鏈作為被測試件時，圓環(huán)鏈一端連接第一拉移耳11，另一端連接第二拉移耳21。第一調(diào)節(jié)架10、第二調(diào)節(jié)架20之間的距離剛好為圓環(huán)鏈的長度，并由初始限位螺母進行定位。并且，可根據(jù)圓環(huán)鏈強度更換推移油缸的數(shù)量和位置，能夠根據(jù)圓環(huán)鏈的長度和預測受力進行靈活調(diào)節(jié)，操作方便。
[0047]可選的是，被測試件也可為桿狀物體(圖中未示出)，則第一連接部為適于夾持桿狀物體的第一夾持部，第二連接部為適于夾持桿狀物體的第二夾持部，此處對其具體形狀不作限定。因此，上述拉伸性能檢測系統(tǒng)不僅可以測試圓環(huán)鏈還可以測試其他形狀物件的拉伸性能。
[0048]基于上述各實施例，上述拉伸性能檢測系統(tǒng)還可包括處理器，該處理器與傳感器連接，用于處理傳感器檢測到的數(shù)據(jù)，獲取被測試件的拉伸性能數(shù)據(jù)。并根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，確定被測試件的受力變化及延伸率。另外，采用上述拉伸性能檢測系統(tǒng)還可以測得被測試件的伸長量，為生產(chǎn)提供可靠的試驗數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)效率。
[0049]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拉伸性能檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括: 第一調(diào)節(jié)架(10)，設置有用于可拆卸地固定連接被測試件一端的第一連接部； 第二調(diào)節(jié)架(20)，設置有用于可拆卸地固定連接所述被測試件另一端的第二連接部；所述第二調(diào)節(jié)架(20)與所述第一調(diào)節(jié)架(10)通過可調(diào)節(jié)連接件(30)連接，且所述第二調(diào)節(jié)架(20)與所述第一調(diào)節(jié)架(10)的相對位置根據(jù)所述被測試件的長度可調(diào)； 檢測裝置，其一端垂直安裝在所述第一調(diào)節(jié)架(10)上，用于向所述第一調(diào)節(jié)架(10)和所述第二調(diào)節(jié)架(20)施加向外的擴張力，并檢測所述被測試件受力大小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸性能檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測裝置包括: 推移油缸(40)，安裝在位于所述第一調(diào)節(jié)架(10)上的油缸座(41)中，并配置有液壓控制系統(tǒng)； 傳感器，位于所述推移油缸(40)的下方，用于測量所述推移油缸(40)向外施加的擴張力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉伸性能檢測系統(tǒng)，其特征在于: 所述推移油缸(40)卡接或可拆卸地連接于所述油缸座(41);和/或， 所述傳感器與所述推移油缸(40)可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉伸性能檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述推移油缸(40)的數(shù)量為四個或兩個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸性能檢測系統(tǒng)，其特征在于: 所述第一調(diào)節(jié)架(10)位于所述第二調(diào)節(jié)架(20)下方，所述第一調(diào)節(jié)架(10)設置有第一加強筋(12)，所述第一加強筋(12)以所述第一連接部為中心輻射分布； 所述第二調(diào)節(jié)架(20)上部設置有第二加強筋(22)，所述第二加強筋(22)以所述第二連接部為中心福射分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉伸性能檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述可調(diào)節(jié)連接件(30)為穿設于所述第一調(diào)節(jié)架(10)和所述第二調(diào)節(jié)架(20)四角的絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉伸性能檢測系統(tǒng)，其特征在于: 所述絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)上套設有初始限位螺母，所述初始限位螺母位于所述第一調(diào)節(jié)架(10)、及所述第二調(diào)節(jié)架(20)的下方； 所述絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)上套設有安全限位螺母，所述安全限位螺母位于所述第二調(diào)節(jié)架(20)的上方，所述安全限位螺母與所述第二調(diào)節(jié)架(20)上的初始限位螺之間預設有安全移動距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸性能檢測系統(tǒng)，其特征在于: 所述被測試件為環(huán)狀或連環(huán)狀物體(50)； 所述第一連接部為第一拉移耳(11)，所述第二連接部為第二拉移耳(21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸性能檢測系統(tǒng)，其特征在于: 所述被測試件為桿狀物體； 所述第一連接部為第一夾持部，所述第二連接部為第二夾持部。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至9任一項所述的拉伸性能檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 處理器，與所述傳感器連接，用于處理所述傳感器檢測到的數(shù)據(jù)，獲取被測試件的拉伸性能數(shù)據(jù)。
【文檔編號】G01N3/10GK104374643SQ201410625986
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】朱曉春, 蔣衛(wèi)衛(wèi), 徐春鳳 申請人:三一重型裝備有限公司