氣瓶筒身氣密性檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣瓶筒身氣密性檢測裝置，屬于測試裝置領(lǐng)域。本發(fā)明至少一支氣路或水路管道管、底板、壓板、噴嘴、頂板，其特征在于，底板上至少開有一個噴嘴安裝孔，底板上方設(shè)有壓板，壓板上開有與噴嘴相對應(yīng)的氣瓶壓孔，壓板通過油缸與頂板連接。將氣瓶筒身倒扣在噴嘴上，壓板由油缸驅(qū)動壓緊筒身底部，使筒身被夾緊在噴嘴和壓板之間，保證筒身口被密封，水或空氣通過噴嘴內(nèi)孔由泵壓入筒身，保持一定壓力一段時間，觀察筒身底部是否漏氣或漏水現(xiàn)象。本發(fā)明可直接測量氣瓶筒身的氣密性，提早檢測出漏氣的筒身，避免對廢品件做后續(xù)加工造成浪費，降低成本，提高生產(chǎn)率。本發(fā)明所要檢測的被測件不限于氣瓶筒身這一種產(chǎn)品，類似于氣瓶筒身這種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品均可檢測。
【專利說明】氣瓶筒身氣密性檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣瓶筒身氣密性檢測裝置，屬于測試裝置領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]消防瓶是世界各國消防產(chǎn)業(yè)中重要的產(chǎn)業(yè)之一，也是各國消防事業(yè)當中不可缺少的產(chǎn)品之一。對于消防瓶的生產(chǎn)，我國大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)工藝都是將氣瓶分成三部分:氣瓶筒身、上封頭、閥座，分別加工后進行焊接組裝，完成氣瓶生產(chǎn)。對于氣瓶的氣密性檢測，現(xiàn)有裝置只能在氣瓶完整生產(chǎn)后才可對氣瓶進行氣密性檢測，此時發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象則視為廢品，但這已經(jīng)對其中的工序和材料造成了浪費，降低企業(yè)的生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。由于氣瓶漏氣往往發(fā)生在氣瓶筒身底部，本發(fā)明設(shè)計一種在氣瓶筒身底部收口后且與上封頭焊接之前，只對氣瓶筒身進行氣密性檢測的裝置，提前查出廢品，避免廢品繼續(xù)加工造成浪費，提高生產(chǎn)率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠提早檢測出氣瓶筒身廢品件，避免繼續(xù)對廢品件進行加工，節(jié)約工序、時間和材料，提高生產(chǎn)率的氣瓶筒身氣密性檢測裝置。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:
本發(fā)明包括:至少一支氣路或水路管道管、底板、壓板、噴嘴、頂板，其特征在于，底板上至少開有一個噴嘴安裝孔，底板上方設(shè)有壓板，壓板上開有與噴嘴相對應(yīng)的氣瓶壓孔，壓板通過油缸與頂板連接。
[0005]進一步:底板和頂板之間設(shè)有滑桿，壓板上開有滑桿穿入孔，壓板能夠在滑桿上自由滑動。
[0006]進一步:油缸固定在頂板中部，頂板通過立柱與底板固定連接。
[0007]進一步:氣瓶壓孔的內(nèi)表面為與氣瓶底部相吻合的曲面。
[0008]進一步:噴嘴為筒式結(jié)構(gòu)，噴嘴外表面固連有卡環(huán)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:將氣瓶筒身倒扣在噴嘴上，壓板由油缸驅(qū)動壓緊氣瓶筒身底部，使氣瓶筒身被夾緊在噴嘴和壓板之間，保證氣瓶筒身口被密封，水或空氣通過噴嘴內(nèi)孔由泵壓入氣瓶筒身，保持一定壓力一段時間，觀察氣瓶筒身底部是否漏氣或漏水現(xiàn)象。
[0010]本發(fā)明可直接測量氣瓶筒身的氣密性，提早檢測出漏氣的氣瓶筒身，避免對廢品件做后續(xù)加工造成浪費，降低成本，提高生產(chǎn)率。
[0011]本發(fā)明置所要檢測的被測件不限于氣瓶筒身這一種產(chǎn)品，類似于氣瓶筒身這種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品均可檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的軸側(cè)圖；
圖3為底板結(jié)構(gòu)7^意圖；
圖4為壓板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明工作流程圖；
圖7是本發(fā)明未施壓時的提升狀態(tài)圖；
圖8為本發(fā)明施壓過程中的加壓狀態(tài)圖；
圖中，1滑桿，2壓板，3頂板，4油缸，5螺母，6立柱，7彎管，8水箱，9噴嘴，10油缸活塞銷，11底板，12鎖緊螺圈，13分流閥，14分流管，15螺釘，16油缸缸銷，17噴嘴安裝孔，18氣瓶壓孔，19滑桿穿入孔，20卡環(huán)，21氣瓶筒身。

【具體實施方式】
[0013]實施例1
見圖1-6，本發(fā)明由水路管道管、底板11、噴嘴9、壓板2、頂板3組成，底板11上開有四個噴嘴安裝孔17，噴嘴安裝孔17上裝有噴嘴9，底板11上方設(shè)有壓板2，壓板2上開有與噴嘴9相對應(yīng)的氣瓶壓孔18和與滑桿1相對應(yīng)的滑桿穿入孔19，壓板2上方設(shè)有頂板3，頂板3通過四根立柱6用螺母5固連在水箱8或底板11上，頂板3中部固定安裝有油缸4，油缸4與壓板2連接，底板11和頂板3之間設(shè)有滑桿1，壓板2在油缸4帶動下能夠沿滑桿1上下移動，水壓通過水路管道管與水源連接。
[0014]所述水路管道管由分流管14、分流閥13和彎管7組成。所述底板11由螺釘15固定在水箱8頂部。所述噴嘴9為筒式結(jié)構(gòu)，噴嘴9外表面固連有卡環(huán)20，由鎖緊螺圈12固定在底板11上。所述氣瓶壓孔18的內(nèi)表面為與氣瓶底部相吻合的曲面。所述油缸4用油缸缸銷16和油缸活塞銷10安裝固定在頂板3和壓板2上，以保證油缸4對壓板2均勻施壓。
[0015]詳細檢測工作過程
設(shè)備使用時將氣瓶筒身21倒扣安置在噴嘴9上，然后控制油路使油缸4通過壓板2對氣瓶筒身21底部施壓，為了使壓板2能夠保持水平升降，通過滑桿1控制壓板2運動方向，使壓板2上的氣瓶壓孔18與氣瓶筒身21的底部緊密接觸，同時控制水路通過水路管道管和噴嘴9對氣瓶筒身21內(nèi)部進行加壓充水，達到預(yù)定的水壓后停止注水，并觀察氣瓶筒身21的底部中央是否有漏水或冒泡的現(xiàn)象，以此來判斷氣瓶筒身21底部的密封性能，檢測完成后對氣瓶筒身21減壓放水，提升壓板2，取出氣瓶筒身21，檢測完畢。
[0016]圖7是本發(fā)明未施壓時的提升狀態(tài)圖。在此狀態(tài)下，取出上一次檢測完成的氣瓶筒身21，安置將要檢測的下一個氣瓶筒身21。
[0017]圖8為本發(fā)明施壓過程中的加壓狀態(tài)圖。在此狀態(tài)下，壓板2給氣瓶筒身21施加一定的工作壓力，同時，控制水路通過噴嘴9向氣瓶筒身21加壓充水，保持一定時間。
[0018]實施例2
本實施例中用空氣代替實施例1中的水充入氣瓶筒身21，檢測其氣密性，檢測裝置結(jié)構(gòu)和工作過程與實例1中所述相同。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點在于氣瓶只有筒身結(jié)構(gòu)時就可以檢測其氣密性，提早檢測出漏氣的氣瓶筒身，避免對廢品件做后續(xù)加工造成浪費，降低成本，提高生產(chǎn)率。而且可以檢測不同口徑的氣瓶筒身和類似于氣瓶筒身結(jié)構(gòu)的氣密性產(chǎn)品，只需更換對應(yīng)的壓板和噴嘴模塊即可。
【權(quán)利要求】
1.氣瓶筒身氣密性檢測裝置，包括:至少一支氣路或水路管道管、底板、壓板、噴嘴、頂板，其特征在于，底板上至少開有一個噴嘴安裝孔，底板上方設(shè)有壓板，壓板上開有與噴嘴相對應(yīng)的氣瓶壓孔，壓板通過油缸與頂板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶筒身氣密性檢測裝置，其特征在于，底板和頂板之間設(shè)有滑桿，壓板上開有滑桿穿入孔，壓板能夠在滑桿上自由滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶筒身氣密性檢測裝置，其特征在于，油缸固定在頂板中部，頂板通過立柱與底板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶筒身氣密性檢測裝置，其特征在于，氣瓶壓孔的內(nèi)表面為與氣瓶底部相吻合的曲面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶筒身氣密性檢測裝置，其特征在于，噴嘴為筒式結(jié)構(gòu)，噴嘴外表面固連有卡環(huán)。
【文檔編號】G01M3/04GK104316273SQ201410591160
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】楊建鳴, 張杰薦, 賀龍, 楊思凝 申請人:內(nèi)蒙古科技大學