基于微諧振器的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種基于微諧振器的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng),包括微諧振器、驅(qū)動(dòng)電路、測(cè)頻電路和溫度標(biāo)定電路,微諧振器由雙端固支音叉、平板電容和基底組成,驅(qū)動(dòng)電路與微諧振器形成閉環(huán)回路,保證微諧振器產(chǎn)生穩(wěn)定的振蕩信號(hào),測(cè)頻電路測(cè)量隨溫度變化的信號(hào)頻率,并通過溫度標(biāo)定電路,轉(zhuǎn)化為當(dāng)前環(huán)境溫度值;本發(fā)明的微諧振器中,雙端固支音叉采用平板電容驅(qū)動(dòng),靈敏度高,線性度好,具有非常高的測(cè)量精度。
【專利說明】基于微諧振器的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種溫度測(cè)量領(lǐng)域,特別是一種基于微諧振器的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)溫度的測(cè)定和控制要求越來越高,特別是對(duì)高精度,高分辨率的測(cè)溫儀器的需求量越來越大。雖然目前市場(chǎng)上的溫度傳感器,如熱電偶、熱電阻及輻射溫度計(jì)等的技術(shù)已經(jīng)十分成熟,但這些傳統(tǒng)的測(cè)溫儀器仍然不能滿足某些領(lǐng)域的測(cè)溫精度要求。
[0003]微諧振器是一種典型的微系統(tǒng)(MEMS)器件,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。其具有體積小、成本低、抗沖擊、可大批量加工等特點(diǎn)。中國(guó)專利CN101859155A公開了一種基于微諧振器的溫度控制系統(tǒng),該溫度控制系統(tǒng)中的測(cè)溫原理是基于梳齒式微諧振器品質(zhì)因數(shù)Q的溫度特性;溫度變化引起品質(zhì)因數(shù)Q的變化,從而引起驅(qū)動(dòng)電路中驅(qū)動(dòng)電壓幅值的變化,通過測(cè)量該驅(qū)動(dòng)電壓幅值來反映環(huán)境溫度的變化。該專利中的驅(qū)動(dòng)電容和檢測(cè)電容采用梳齒式電容,梳齒式電容量較小,而諧振器的寄生電容較大,從而信噪比較低,導(dǎo)致測(cè)量精度低,約為ο.0re。此外,梳齒式電容易受加工誤差的影響,當(dāng)活動(dòng)梳齒兩側(cè)的間隙誤差較大時(shí),在靜電力的作用下,會(huì)使得諧振器的動(dòng)靜梳齒發(fā)生貼合,從而造成結(jié)構(gòu)失效。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種功耗低、體積小、精度高的基于微諧振器的溫度測(cè)量系統(tǒng)。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:一種基于微諧振器的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng),包括微諧振器、驅(qū)動(dòng)電路、測(cè)頻電路和溫度標(biāo)定電路,其中驅(qū)動(dòng)電路與微諧振器構(gòu)成閉環(huán)回路,驅(qū)動(dòng)電路的輸出端與測(cè)頻電路的輸入端相連,測(cè)頻電路的輸出端與溫度標(biāo)定電路的輸入端相連;所述微諧振器包括雙端固支音叉、平板電容和基底,其中雙端固支音叉和平板電容設(shè)置在基底上;所述驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)微諧振器使其穩(wěn)定工作在固有頻率點(diǎn)處,驅(qū)動(dòng)電路輸出的微諧振器驅(qū)動(dòng)交流信號(hào)為驅(qū)動(dòng)微諧振器工作的交流信號(hào),驅(qū)動(dòng)電路輸出的直流偏置電壓為驅(qū)動(dòng)微諧振器工作的直流偏置電壓信號(hào),從而驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)微諧振器自激振蕩,穩(wěn)定輸出微諧振器檢測(cè)電流信號(hào),微諧振器檢測(cè)電流信號(hào)為驅(qū)動(dòng)電路的輸入信號(hào);驅(qū)動(dòng)電路將微諧振器檢測(cè)電流信號(hào)轉(zhuǎn)化為檢測(cè)電壓信號(hào),測(cè)頻電路對(duì)檢測(cè)電壓信號(hào)進(jìn)行頻率測(cè)量后輸出頻率鎖定電壓,溫度標(biāo)定電路將測(cè)頻電路輸出的頻率鎖定電壓轉(zhuǎn)化為環(huán)境溫度值。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn):(1)本發(fā)明利用微諧振器諧振頻率的溫度特性,通過測(cè)量微諧振器電路中的電信號(hào)頻率間接測(cè)量環(huán)境溫度,由頻率的平方表征溫度,具有很好的線性度;(2)本發(fā)明采用的微諧振器由雙端固支音叉和平板電容組成,雙端固支音叉固有頻率具有較高的溫度系數(shù),與高精度測(cè)頻電路組合,可實(shí)現(xiàn)高分辨率的溫度測(cè)量,達(dá)0.0OOrc以上;(3)在小位移振動(dòng)情況下,平板電容具有很好的線性特點(diǎn),可獲得較大的驅(qū)動(dòng)電容和檢測(cè)電容,從而提高了信噪比,有利于實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量;(4)本發(fā)明采用的平板電容結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸精度易得到保證,易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn);(5)本發(fā)明的微諧振器的頻率變化對(duì)外界溫度的響應(yīng)快,測(cè)溫系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間短;(6)本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)電路采用自動(dòng)增益控制方式,使得微諧振器驅(qū)動(dòng)電路自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)微諧振器工作在恒定振幅的共振狀態(tài),相比限幅驅(qū)動(dòng)電路方式,微諧振器的振動(dòng)更加穩(wěn)定,受環(huán)境影響?。?7)本發(fā)明的微諧振器中雙端固支音叉的驅(qū)動(dòng)方式為平板電容驅(qū)動(dòng),與梳齒電容驅(qū)動(dòng)相比,其在相同尺寸條件下,靈敏度較高,且電場(chǎng)邊緣效應(yīng)減小,提高了振動(dòng)線性度,能取得更高的測(cè)溫精度與溫度分辨率;
(8)本發(fā)明將微諧振器、驅(qū)動(dòng)電路和頻率測(cè)量電路加工在同一單晶硅晶片上并采用晶圓級(jí)封裝技術(shù)真空封裝,其體積小,功耗一般在幾十毫瓦左右,便于批量生產(chǎn)。
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的基于微諧振器的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng)的原理示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的微諧振器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)電路示意圖。
[0011]圖4為本發(fā)明的測(cè)頻電路示意圖。
[0012]圖5為本發(fā)明的溫度標(biāo)定電路示意圖。
[0013]圖6為本發(fā)明的基于微諧振器的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng)的封裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合圖1,一種基于微諧振器的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng),包括微諧振器200、驅(qū)動(dòng)電路300、測(cè)頻電路400和溫度標(biāo)定電路500,其中驅(qū)動(dòng)電路300與微諧振器200構(gòu)成閉環(huán)回路,驅(qū)動(dòng)電路300的輸出端與測(cè)頻電路400的輸入端相連,測(cè)頻電路400的輸出端與溫度標(biāo)定電路500的輸入端相連;所述微諧振器200包括雙端固支音叉202、平板電容和基底210,其中雙端固支音叉202和平板電容設(shè)置在基底210上;所述驅(qū)動(dòng)電路300驅(qū)動(dòng)微諧振器200使其穩(wěn)定工作在固有頻率點(diǎn)處,驅(qū)動(dòng)電路300輸出的微諧振器驅(qū)動(dòng)交流信號(hào)314為驅(qū)動(dòng)微諧振器200工作的交流信號(hào),驅(qū)動(dòng)電路300輸出的直流偏置電壓315為驅(qū)動(dòng)微諧振器200工作的直流偏置電壓信號(hào),從而驅(qū)動(dòng)電路300驅(qū)動(dòng)微諧振器200自激振蕩,穩(wěn)定輸出微諧振器檢測(cè)電流信號(hào)310,微諧振器檢測(cè)電流信號(hào)310為驅(qū)動(dòng)電路300的輸入信號(hào);驅(qū)動(dòng)電路300將微諧振器檢測(cè)電流信號(hào)310轉(zhuǎn)化為檢測(cè)電壓信號(hào)311,測(cè)頻電路400對(duì)檢測(cè)電壓信號(hào)311進(jìn)行頻率測(cè)量后輸出頻率鎖定電壓411,溫度標(biāo)定電路500將測(cè)頻電路400輸出的頻率鎖定電壓411轉(zhuǎn)化為環(huán)境溫度值。
[0015]所述微諧振器200中的平板電容包括第一平板電容、第二平板電容、第三平板電容、第四平板電容、第五平板電容和第六平板電容,其中第一平板電容、第二平板電容、第三平板電容和第四平板電容為驅(qū)動(dòng)平板電容,第五平板電容和第六平板電容為檢測(cè)平板電容,第一固定極板203a與第一活動(dòng)極板204a組成第一平板電容,第二固定極板203b與第二活動(dòng)極板204b組成第二平板電容,第三固定極板203c與第一活動(dòng)極板204a組成第三平板電容,第四固定極板203d與第二活動(dòng)極板204b組成第四平板電容,第五固定極板205a與第一活動(dòng)極板204a組成第五平板電容,第六固定極板205b與第二活動(dòng)極板204b組成第六平板電容;其中第一固定極板203a、第二固定極板203b、第三固定極板203c、第四固定極板203d、第五固定極板205a和第六固定極板205b設(shè)置在基底210上;所述雙端固支音叉202通過第一錨點(diǎn)201a和第二錨點(diǎn)201b固定在基底210上;基底210上還設(shè)置有第一檢測(cè)電極206a、第二檢測(cè)電極206b、第一驅(qū)動(dòng)電極206c和第二驅(qū)動(dòng)電極206d,第一驅(qū)動(dòng)電極206c的輸入端與驅(qū)動(dòng)電路300相連,第一驅(qū)動(dòng)電極206c的輸出端同時(shí)與第一固定極板203a、第三固定極板203c相連,第二驅(qū)動(dòng)電極206d的輸入端與驅(qū)動(dòng)電路300相連,第二驅(qū)動(dòng)電極206d的輸出端同時(shí)與第二固定極板203b、第四固定極板203d相連;第一檢測(cè)電極206a和第二檢測(cè)電極206b分別與第五固定極板205a和第六固定極板205b相連。
[0016]所述驅(qū)動(dòng)電路300包括跨阻放大器301、幅度檢測(cè)電路302、PI控制電路303、乘法器304和直流偏置電路305,其中PI控制電路303為比例積分控制電路;微諧振器200的第一檢測(cè)電極206a和第二檢測(cè)電極206b連接到跨阻放大器301的輸入端,跨阻放大器301的輸出端同時(shí)與幅度檢測(cè)電路302和乘法器304的輸入端相連,幅度檢測(cè)電路302的輸出端與PI控制電路303的輸入端相連,PI控制電路303的輸出端與乘法器304的輸入端相連,乘法器304的輸出端與微諧振器200的第一驅(qū)動(dòng)電極206c和第二驅(qū)動(dòng)電極206d相連;直流偏置電路305與微諧振器200的第一驅(qū)動(dòng)電極206c和第二驅(qū)動(dòng)電極206d相連;
[0017]跨阻放大器301將微諧振器檢測(cè)電流信號(hào)310轉(zhuǎn)化為檢測(cè)電壓信號(hào)311,幅度檢測(cè)電路302將檢測(cè)電壓信號(hào)311轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電壓有效值信號(hào)312,與參考電壓Vref —起作為PI控制電路303的輸入,乘法器304將PI控制電路303輸出的調(diào)節(jié)電壓信號(hào)313與檢測(cè)電壓信號(hào)311相乘后輸出微諧振器驅(qū)動(dòng)交流信號(hào)314 ;直流偏置電路305輸出直流偏置電壓315,為微諧振器200提供直流偏置電壓。
[0018]所述測(cè)頻電路400包括鑒相器401、環(huán)路濾波器402和壓控振蕩器403,驅(qū)動(dòng)電路300的跨阻放大器301連接到鑒相器401的輸入端,鑒相器401的輸出端與環(huán)路濾波器402的輸入端相連,環(huán)路濾波器402的輸出端與壓控振蕩器403的輸入端相連,壓控振蕩器403的輸出端與鑒相器401相連;
[0019]驅(qū)動(dòng)電路300的檢測(cè)電壓信號(hào)311輸入至鑒相器401,鑒相器401比較壓控振蕩器403輸出的反饋頻率信號(hào)412與檢測(cè)電壓信號(hào)311的相位,輸出相位敏感電壓410至環(huán)路濾波器402,環(huán)路濾波器402輸出頻率鎖定電壓411至壓控振蕩器403,壓控振蕩器403輸出反饋頻率信號(hào)412,構(gòu)成負(fù)反饋環(huán)路。
[0020]所述溫度標(biāo)定電路500包括平方電路501和增益控制電路502 ;平方電路501的輸入端與環(huán)路濾波器402的輸出端相連,平方電路501的輸出端與增益控制電路502的輸入端相連;測(cè)頻電路400輸出的頻率鎖定電壓411作為平方電路501的輸入,平方電路501對(duì)頻率鎖定電壓411進(jìn)行平方計(jì)算后輸出表征頻率平方的直流電壓510至增益控制電路502,增益控制電路502根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)溫度值對(duì)為平方電路501的輸出進(jìn)行標(biāo)定,輸出環(huán)境溫度值。
[0021]微諧振器200的材料為單晶硅且采用集成加工工藝使微諧振器200、驅(qū)動(dòng)電路300、測(cè)頻電路400加工在同一單晶硅晶片上。
[0022]所述溫度測(cè)量系統(tǒng)采用晶圓級(jí)封裝技術(shù)真空封裝后安裝在外殼610中。
[0023]所述溫度標(biāo)定電路500還包括顯示器503,顯示器503與增益控制電路502相連,用于顯示環(huán)境溫度值。
[0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]結(jié)合圖1,一種基于微諧振器的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng),由微諧振器200、驅(qū)動(dòng)電路300、測(cè)頻電路400以及溫度標(biāo)定電路500組成。微諧振器200由雙端固支音叉202、平板電容和基底210組成,雙端固支音叉202和平板電容均設(shè)置在基底210上;驅(qū)動(dòng)電路300采用自動(dòng)增益控制方式。微諧振器200與驅(qū)動(dòng)電路300構(gòu)成閉環(huán)回路,微諧振器200的微諧振器檢測(cè)電流信號(hào)310為驅(qū)動(dòng)電路300的輸入信號(hào),驅(qū)動(dòng)電路300輸出微諧振器驅(qū)動(dòng)交流信號(hào)314,直流偏置電壓315為微諧振器的直流偏置電壓信號(hào),當(dāng)整個(gè)閉環(huán)回路滿足幅值相位條件時(shí),微諧振器200自激振蕩,并輸出穩(wěn)定的微諧振器檢測(cè)電流信號(hào)310。由于材料的楊氏模量系數(shù)與殘余應(yīng)力的影響,溫度變化時(shí)微諧振器200的諧振頻率發(fā)生變化,導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)電路300中的檢測(cè)電壓信號(hào)311的頻率隨之改變,測(cè)頻電路400基于鎖相環(huán)原理測(cè)量檢測(cè)電壓信號(hào)311的頻率,表征頻率信息的頻率鎖定電壓411為溫度標(biāo)定電路500的輸入,溫度標(biāo)定電路500對(duì)該信號(hào)進(jìn)行平方計(jì)算并進(jìn)行標(biāo)定,最后輸出環(huán)境溫度值。
[0027]結(jié)合圖2,微諧振器200的雙端固支音叉202通過第一錨點(diǎn)201a和第二錨點(diǎn)201b固定在基底210上。第一固定極板203a與第一活動(dòng)極板204a組成第一平板電容,第二固定極板203b與第二活動(dòng)極板204b組成第二平板電容,第三固定極板203c與第一活動(dòng)極板204a組成第三平板電容,第四固定極板203d與第二活動(dòng)極板204b組成第四平板電容,第一平板電容、第二平板電容、第三平板電容和第四平板電容為驅(qū)動(dòng)平板電容,第一固定極板203a、第二固定極板203b、第三固定極板203c、第四固定極板203d固定設(shè)置在基底210上;第五固定極板205a與第一活動(dòng)極板204a組成第五平板電容,第六固定極板205b與第二活動(dòng)極板204b組成第六平板電容,第五平板電容、第六平板電容為檢測(cè)平板電容,第五固定極板204ba、第六固定極板204b通過錨點(diǎn)固定在基底210上。通過第一驅(qū)動(dòng)電極206c和第二驅(qū)動(dòng)電極206d分別在第一固定極板203a、第二固定極板203b和第三固定極板203c、第四固定極板203d上施加驅(qū)動(dòng)電路300的直流偏置電壓315 (幅值為+5V)以及微諧振器驅(qū)動(dòng)交流信號(hào)314,從而產(chǎn)生與微諧振器驅(qū)動(dòng)交流信號(hào)314同頻率的驅(qū)動(dòng)力,使得雙端固支音叉202產(chǎn)生簡(jiǎn)諧振動(dòng),從而引起檢測(cè)平板電容的變化。在第一活動(dòng)極板204a和第二活動(dòng)極板204b上施加直流偏置電壓315 (幅值為-5V),并通過第一檢測(cè)電極206a和第二檢測(cè)電極206b輸出微諧振器檢測(cè)電流信號(hào)310,并作為驅(qū)動(dòng)電路300的輸入信號(hào)。
[0028]結(jié)合圖3,驅(qū)動(dòng)電路300由跨阻放大器301、幅度檢測(cè)電路302、PI控制電路303、乘法器304以及直流偏置電路305組成,其中PI控制電路303為比例積分控制電路;跨阻放大器301將微諧振器檢測(cè)電流信號(hào)310轉(zhuǎn)化為檢測(cè)電壓信號(hào)311,幅度檢測(cè)電路302將檢測(cè)電壓信號(hào)311轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電壓有效值信號(hào)312,其與參考電壓Vref —起作為PI控制電路303的輸入,乘法器304將PI控制電路303輸出的調(diào)節(jié)電壓信號(hào)313與檢測(cè)電壓信號(hào)311相乘,輸出的微諧振器驅(qū)動(dòng)交流信號(hào)314作為微諧振器200的交流驅(qū)動(dòng)電壓。幅度檢測(cè)電路302、PI控制電路303與乘法器304組成AGC自動(dòng)增益控制電路,當(dāng)電壓有效值信號(hào)312與參考電壓Vref相等時(shí),整個(gè)閉環(huán)回路實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定振蕩,即微諧振器200以恒定振幅振蕩在固有頻率點(diǎn)處。直流偏置電路305輸出直流偏置電壓315,為微諧振器的驅(qū)動(dòng)與檢測(cè)提供直流偏置電壓。
[0029]結(jié)合圖4,測(cè)頻電路400利用鎖相環(huán)的原理,其由鑒相器401、環(huán)路濾波器402和壓控振蕩器403組成。驅(qū)動(dòng)電路300的檢測(cè)電壓信號(hào)311輸入至鑒相器401,鑒相器401比較反饋頻率信號(hào)412與檢測(cè)電壓信號(hào)311的相位,其輸出的相位敏感電壓410與兩者的相位差成比例。相位敏感電壓410進(jìn)入具有低通濾波特性的環(huán)路濾波器402后,輸出頻率鎖定電壓411,其控制著壓控振蕩器403輸出的反饋頻率信號(hào)412。整個(gè)環(huán)路根據(jù)負(fù)反饋的基本原理進(jìn)行搭建,最終反饋頻率信號(hào)412的頻率與檢測(cè)電壓信號(hào)311的頻率一致,實(shí)現(xiàn)頻率的鎖定,此時(shí)的頻率鎖定電壓411表征了檢測(cè)電壓信號(hào)311的頻率值,即表征了當(dāng)前的環(huán)境溫度值。
[0030]結(jié)合圖5,溫度標(biāo)定電路500由平方電路501,增益控制電路502以及顯示器503組成。測(cè)頻電路400輸出的頻率鎖定電壓411為溫度標(biāo)定電路500的輸入。平方電路501實(shí)現(xiàn)頻率鎖定電壓411的平方計(jì)算,而增益控制電路502的作用是根據(jù)溫度的標(biāo)定,實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度電壓信號(hào)511的控制,確保其數(shù)值與環(huán)境溫度值一致,并通過顯示器503顯示環(huán)境溫度值。
[0031]結(jié)合圖6,微諧振器200、驅(qū)動(dòng)電路300和測(cè)頻電路400加工在同一單晶硅晶片上,且采用晶圓級(jí)封裝技術(shù)真空封裝。真空封裝后的溫度測(cè)量系統(tǒng)晶片220通過基底601安裝在外殼610內(nèi),外界環(huán)境通過外殼610,以及基底601傳熱,影響微諧振器的諧振頻率,從而敏感溫度變化。
[0032]本發(fā)明利用微諧振器諧振頻率的溫度特性,實(shí)現(xiàn)溫度的高精度測(cè)量。雙端固支音叉202的諧振頻率公式為
[0033]
【權(quán)利要求】
1.一種基于微諧振器的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,包括微諧振器[200]、驅(qū)動(dòng)電路[300]、測(cè)頻電路[400]和溫度標(biāo)定電路[500],其中驅(qū)動(dòng)電路[300]與微諧振器[200]構(gòu)成閉環(huán)回路,驅(qū)動(dòng)電路[300]的輸出端與測(cè)頻電路[400]的輸入端相連,測(cè)頻電路[400]的輸出端與溫度標(biāo)定電路[500]的輸入端相連;所述微諧振器[200]包括雙端固支音叉[202]、平板電容和基底[210],其中雙端固支音叉[202]和平板電容設(shè)置在基底[210]上;所述驅(qū)動(dòng)電路[300]驅(qū)動(dòng)微諧振器[200]使其穩(wěn)定工作在固有頻率點(diǎn)處,驅(qū)動(dòng)電路[300]輸出的微諧振器驅(qū)動(dòng)交流信號(hào)[314]為驅(qū)動(dòng)微諧振器[200]工作的交流信號(hào),驅(qū)動(dòng)電路[300]輸出的直流偏置電壓[315]為驅(qū)動(dòng)微諧振器[200]工作的直流偏置電壓信號(hào),從而驅(qū)動(dòng)電路[300]驅(qū)動(dòng)微諧振器[200]自激振蕩,穩(wěn)定輸出微諧振器檢測(cè)電流信號(hào)[310],微諧振器檢測(cè)電流信號(hào)[310]為驅(qū)動(dòng)電路[300]的輸入信號(hào);驅(qū)動(dòng)電路[300]將微諧振器檢測(cè)電流信號(hào)[310]轉(zhuǎn)化為檢測(cè)電壓信號(hào)[311],測(cè)頻電路[400]對(duì)檢測(cè)電壓信號(hào)[311]進(jìn)行頻率測(cè)量后輸出頻率鎖定電壓[411],溫度標(biāo)定電路[500]將測(cè)頻電路[400]輸出的頻率鎖定電壓[411]轉(zhuǎn)化為環(huán)境溫度值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于微諧振器的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,所述微諧振器[200]中的平板電容包括第一平板電容、第二平板電容、第三平板電容、第四平板電容、第五平板電容和第六平板電容,其中第一平板電容、第二平板電容、第三平板電容和第四平板電容為驅(qū)動(dòng)平板電容,第五平板電容和第六平板電容為檢測(cè)平板電容,第一固定極板[203a]與第一活動(dòng)極板[204a]組成第一平板電容,第二固定極板[203b]與第二活動(dòng)極板[204b]組成第二平板電容,第三固定極板[203c]與第一活動(dòng)極板[204a]組成第三平板電容,第四固定極板[203d]與第二活動(dòng)極板[204b]組成第四平板電容,第五固定極板[205a]與第一活動(dòng)極板[204a]組成第五平板電容,第六固定極板[205b]與第二活動(dòng)極板[204b]組成第六平板電容;其中第一固定極板[203a]、第二固定極板[203b]、第三固定極板[203c]、第四固定極板[203d]、第五固定極板[205a]和第六固定極板[205b]設(shè)置在基底[210]上;所述雙端固支音叉[202]通過第一錨點(diǎn)[201a]和第二錨點(diǎn)[201b]固定在基底[210]上;基底[210]上還設(shè)置有第一檢測(cè)電極[206a]、第二檢測(cè)電極[206b]、第一驅(qū)動(dòng)電極[206c]和第二驅(qū)動(dòng)電極[206d],第一驅(qū)動(dòng)電極[206c]的輸入端與驅(qū)動(dòng)電路[300]相連,第一驅(qū)動(dòng)電極[206c]的輸出端同時(shí)與第一固定極板[203a]、第三固定極板[203c]相連,第二驅(qū)動(dòng)電極[206d]的輸入端與驅(qū)動(dòng)電路[300]相連,第二驅(qū)動(dòng)電極[206d]的輸出端同時(shí)與第二固定極板[203b]、第四固定極板[203d]相連;第一檢測(cè)電極[206a]和第二檢測(cè)電極[206b]分別與第五固定極板[205a]和第六固定極板[205b]相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于微諧振器的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)電路[300]包括跨阻放大器[301]、幅度檢測(cè)電路[302]、PI控制電路[303]、乘法器[304]和直流偏置電路[305],微諧振器[200]的第一檢測(cè)電極[206a]和第二檢測(cè)電極[206b]連接到跨阻放大器[301]的輸入端,跨阻放大器[301]的輸出端同時(shí)與幅度檢測(cè)電路[302]和乘法器[304]的輸入端相連,幅度檢測(cè)電路[302]的輸出端與PI控制電路[303]的輸入端相連,PI控制電路[303]的輸出端與乘法器[304]的輸入端相連,乘法器[304]的輸出端與微諧振器[200]的第一驅(qū)動(dòng)電極[206c]和第二驅(qū)動(dòng)電極[206d]相連;直流偏置電路[305]與微諧振器[200]的第一驅(qū)動(dòng)電極[206c]和第二驅(qū)動(dòng)電極[206d]相連; 跨阻放大器[301]將微諧振器檢測(cè)電流信號(hào)[310]轉(zhuǎn)化為檢測(cè)電壓信號(hào)[311]輸出給幅度檢測(cè)電路[302],幅度檢測(cè)電路[302]將檢測(cè)電壓信號(hào)[311]轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電壓有效值信號(hào)[312],與參考電壓Vref —起作為PI控制電路[303]的輸入,乘法器[304]將PI控制電路[303]輸出的調(diào)節(jié)電壓信號(hào)[313]與檢測(cè)電壓信號(hào)[311]相乘后輸出微諧振器驅(qū)動(dòng)交流信號(hào)[314];直流偏置電路[305]輸出直流偏置電壓[315],為微諧振器[200]提供直流偏置電壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于微諧振器的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,所述測(cè)頻電路[400]包括鑒相器[401]、環(huán)路濾波器[402]和壓控振蕩器[403],驅(qū)動(dòng)電路[300]的跨阻放大器[301]連接到鑒相器[401]的輸入端,鑒相器[401]的輸出端與環(huán)路濾波器[402]的輸入端相連,環(huán)路濾波器[402]的輸出端與壓控振蕩器[403]的輸入端相連,壓控振蕩器[403]的輸出端與鑒相器[401]的輸入端相連; 驅(qū)動(dòng)電路[300]的檢測(cè)電壓信號(hào)[311]輸入至鑒相器[401],鑒相器[401]對(duì)壓控振蕩器[403]輸出的反饋頻率信號(hào)[412]與檢測(cè)電壓信號(hào)[311]的相位進(jìn)行比較,輸出相位敏感電壓[410]至環(huán)路濾波器[402],環(huán)路濾波器[402]輸出頻率鎖定電壓[411]至壓控振蕩器[403],壓控振蕩器[403]輸出反饋頻率信號(hào)[412],構(gòu)成負(fù)反饋環(huán)路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于微諧振器的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,所述溫度標(biāo)定電路[500]包括平方電路[501]和增益控制電路[502];平方電路[501]的輸入端與環(huán)路濾波器[402]的輸出端相連,平方電路[501]的輸出端與增益控制電路[502]的輸入端相連;測(cè)頻電路[400]輸出的頻率鎖定電壓[411]作為平方電路[501]的輸入,平方電路[501]對(duì)頻率鎖定電壓[411]進(jìn)行平方計(jì)算后輸出表征頻率平方的直流電壓[510]至增益控制電路[502],增益控制電路[502]根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)溫度值對(duì)為平方電路[501]的輸出進(jìn)行標(biāo)定,輸出環(huán)境溫度值。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于微諧振器的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,微諧振器[200]的材料為單晶硅且采用集成加工工藝使微諧振器[200]、驅(qū)動(dòng)電路[300]、測(cè)頻電路[400]加工在同一單晶硅晶片上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于微諧振器的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,所述溫度測(cè)量系統(tǒng)采用晶圓級(jí)封裝技術(shù)真空封裝后安裝在外殼[610]中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于微諧振器的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,所述溫度標(biāo)定電路[500]還包括顯示器[503],顯示器[503]與增益控制電路[502]相連,用于顯示環(huán)境溫度值。
【文檔編號(hào)】G01K7/32GK104180919SQ201410396177
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】施芹, 湯衛(wèi)豐, 夏國(guó)明, 裘安萍, 蘇巖, 丁衡高 申請(qǐng)人:南京理工大學(xué)