750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗設施的制作方法
【專利摘要】一種750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗設施，包括九根可升降支架、十四組夾板電極、三套接地裝置與圓柱電極；九根可升降支架設置在地面且按橫排×縱排為3×3排排列；可升降支架的頂部固定安裝夾板電極，可升降支架包括底座、安裝在底座上的高度可調節(jié)絕緣支桿，高度可調節(jié)絕緣支桿上端安裝有托板；前橫排三根可升降支架各安裝一套接地裝置，接地裝置一端與托板連接、另一端與該托板所在可升降支架的底盤連接；圓柱電極兩端各引出一根高壓分壓引線，每個前橫排、后橫排夾板電極的長度為2.4米。本發(fā)明實現(xiàn)了在具備500kV試驗變壓器的情況下，在滿足全電壓下4.7米的試驗長度的同時將被試絕緣工器分成均勻的1.2米進行分段試驗。
【專利說明】750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗設施【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于電力系統(tǒng)中對超高壓輸變電設備的絕緣工器具進行交流耐壓試驗的裝置，具體的說是一種750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗設施。
【背景技術】
[0002]隨著超(特)高壓電網建設的發(fā)展，輸變電設備的電壓等級和設備工況都有了顯著的提升，較之以前，新型智能電網更加先進、更加科學、更加環(huán)保，也更加的節(jié)能，為了能夠適應當前電網的需求，對于輸變電設備的要求也越來越高，同樣，隨著電壓等級的逐步提升，工作中對絕緣工器具的絕緣水平的要求也越來越高。目前對750kV輸變電設備的維護，就要求對各類絕緣工器具性能提出了更高的標準，才能滿足工作需求。
[0003]絕緣工器具是電力安全生產工作中最重要的一項承接設備，它的絕緣強度直接關系到操作者的人身安全。電氣試驗工作者進行傳統(tǒng)的高電壓等級絕緣工器具交流耐壓試驗的方法是采取四人配合的模式，在特定的工作場所高壓試驗大廳內，由一人負責傳遞包括驗電器、令克棒、接 地棒及操作桿等絕緣工器具，另外兩人在絕緣工器具的兩側用繩索結成繩扣綁扎串聯(lián)，剩下一人啟動行車負責升空，在預估的安全范圍內綁扎絕緣工器具，考慮到工器具的自重及繩扣的緊密性，一次最多可綁扎20根。這樣做的弊端主要是:因工作人員的不同，綁扎的繩扣松緊不一、工器具的間距難以保持一致，有很大的安全隱患，給工作人員增加了心理負擔；并且當前很多電力企業(yè)都使用的是500kV的試驗變壓器，無法滿足750kV絕緣工器具的全電壓交流耐壓試驗。所以，研制一種能進行750kV絕緣工器具交流耐壓試驗的裝置，是本領域的重要研究方向。據 申請人:所知到目前為止，還沒有一套完全規(guī)范成型的可以進行750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗設施。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的目是提供一種750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗設施。該試驗設施是采用500kV試驗變壓器進行750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗的裝置，即該試驗設施能在啟動500kV試驗變壓器的情況下，迅速安全規(guī)范的完成750kV絕緣工器具的分段交流耐壓試驗，從而達到快速完成大批量高電壓等級絕緣工器具的試驗目的。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的技術方案是:一種750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗設施，其特征在于:該設施包括九根可升降支架、十四組夾板電極、三套接地裝置與圓柱電極；九根可升降支架設置在地面且按橫排X縱排為3X3排排列；位于外圍的八根可升降支架的頂部固定安裝八組夾板電極，中間縱排可升降支架的頂部固定安裝兩組夾板電極，前橫排第一組與后橫排第一組夾板電極的中點位置通過第一中點托板安裝兩組夾板電極，前橫排第二組與后橫排第二組夾板電極的中點位置通過第二中點托板安裝兩組夾板電極；可升降支架包括底座、安裝在底座上的高度可調節(jié)絕緣支桿，高度可調節(jié)絕緣支桿上端安裝有托板；前橫排三根可升降支架各安裝一套接地裝置，接地裝置一端與托板連接、另一端與該托板所在可升降支架的底盤連接；圓柱電極兩端各引出一根高壓分壓引線8，一根高壓分壓引線8連接至通過第一中點托板連接的兩組夾板電極的一端，另一根高壓分壓引線8連接至通過第二中點托板連接的兩組夾板電極的一端；每個前橫排、后橫排夾板電極的長度為2.4米。
[0006]三套接地裝置是能夠滿足750kV絕緣工器具交流耐壓的接地裝置。
[0007]由于可升降支架、夾板電極等還可用于220kV與330kV絕緣工器具的交流耐壓試驗，所以可升降支架具體是高度可調節(jié)絕緣支桿可以根據750kV、220kV與330kV三種電壓等級的試驗需求對應調整到相應的2.3米、2.1米、2.8米的試驗對地高度，進行試驗時調節(jié)到滿足試驗要求的高度，調節(jié)可升降支架間距與被試絕緣工器具長度適配，從而達到完成試驗的目的。
[0008]夾板電極包括上夾板與下夾板，上夾板的下端面與下夾板的上端面設有數量等同的鋸齒，上夾板與下夾板兩端通過金屬螺栓連接，上夾板鋸齒與下夾板鋸齒的齒尖對接，上夾板的下端面及下夾板的上端面均安裝有與鋸齒貼合的銅皮電極，上夾板齒谷與下夾板齒谷組成菱形電極孔。
[0009]本發(fā)明還包括兩套絕緣階梯凳，絕緣階梯凳由不飽和樹脂制作，進行交流耐壓時，可根據工作人員的身高以及工器具對地的高度來選擇階梯層級。試驗時放置于裝置的兩側，供工作人員踩踏，便于把條干型被試絕緣工器具放置到夾板電極等。
[0010]夾板電極由不飽和聚酯樹脂制作，由于在上夾板的下端面及下夾板的上端面的鋸齒形部位均安裝鑲嵌有與鋸齒貼合的銅皮電極，在進行交流耐壓試驗的過程中，絕緣工器具兩端放置在菱形電極孔，因為鑲嵌有銅皮，所以可以省去用裸銅線進行短接的不規(guī)范操作，絕緣工器具放置完畢后再用金屬螺栓固定電極的兩端。
[0011 ] 圓柱電極懸掛于空中由全金屬組成，此金屬電極只限于進行750kV絕緣工器具交流耐壓試驗時分壓所用。
[0012]接地裝置是兩端配置有插入式接頭的專用接地線，對750kV絕緣工器具進行分段交流耐壓試驗時需要用三套接地裝置，工作時在前橫排的三根可升降支架上進行連接，即可滿足750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗的需求。
[0013]高度可調節(jié)絕緣支桿包括下桿、上桿、絕緣插環(huán)與絕緣插栓，絕緣插環(huán)設在下桿上部外面，上桿插接于下桿，絕緣插栓插接于絕緣插環(huán)，將下桿與上桿固定連接。高度可調節(jié)絕緣支桿由不飽和樹脂制作，高度可調節(jié)絕緣支桿與夾板電極構成了本發(fā)明主體絕緣框架結構。
[0014]本發(fā)明適合于750kV條干型絕緣工器具的交流耐壓試驗。本發(fā)明實現(xiàn)了在具備500kV試驗變壓器的情況下，在滿足全電壓下4.7米的試驗長度的同時將被測試條干型絕緣工器分成均勻的1.2米進行分段試驗，進而完成750kV絕緣工器具的分段交流耐壓試驗。主要優(yōu)點是:
1.將絕緣工器具的放置由垂直分布改成了水平分布，在工作時可通過操作可升降支架調節(jié)其對地高度，可升降支架通過托板與其上安裝的夾板電極直接短接免去了人為纏繞的方式，裝置電氣性能好，實用、安全、可靠；
2.實現(xiàn)了使用500kV試驗變壓器配合該裝置完成750kV絕緣工器具分段交流耐壓試
驗;
3.在電力行業(yè)春檢、秋檢的繁忙期實現(xiàn)了對高電壓等級絕緣工器具進行大批量試驗的問題，減緩工作人員的勞動強度，極大提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結構關系示意圖，
圖2是另一角度的本發(fā)明結構關系示意圖，
圖3是夾板電極的結構示意圖，
圖4是圖3的A部放大圖，
圖5是托板的結構示意圖，
圖6是接地裝置的示意圖，
圖?本發(fā)明對絕緣工器具進行750kV試驗的示意圖，
圖8是絕緣階梯凳的結構示意圖。
[0016]圖中:1一可升降支架，101—下桿，102—上桿，103—孔洞，104—中間縱排可升降支架，2一接地裝置，201一接地線,202一插入式接頭，3一底盤，4一絕緣插環(huán),5一絕緣插栓，6—夾板電極，601—上夾板，602—下夾板，603—齒尖，604—菱形電極孔，605—銅皮電極，606—螺栓,607—前橫排第一組夾板電極,608一前橫排第二組夾板電極,609一第^ 組夾板電極，610—第十二組夾板電極，611—第十三組夾板電極，612—第十四組夾板電極，7—托板，701—夾板電極安裝孔，702—托板接地插孔，8—高壓分壓引線，9一圓柱電極，10—高壓引線，11一絕緣吊繩，12一受:試絕緣品，13一第一中點托板，14一第二中點托板，15一絕緣階梯凳，L一前橫排外側兩根絕緣可升降支架的間距。
【具體實施方式】
[0017]如圖1與圖2所示:一種750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗設施，該設施包括九根可升降支架1、十四組夾板電極6、三套接地裝置2與圓柱電極9 ;九根可升降支架I設置在地面且按橫排X縱排為3X3排排列；位于外圍的八根可升降支架I的頂部固定安裝八組夾板電極6，中間縱排可升降支架104 (以圖1所示的方位為基準)的頂部固定安裝兩組夾板電極6,前橫排第一組夾板電極607與后橫排第一組夾板電極的中點位置通過第一中點托板13安裝兩組夾板電極6，即第十一組夾板電極609與十二組夾板電極610，前橫排第二組夾板電極608與后橫排第二組夾板電極的中點位置通過第二中點托板14安裝兩組夾板電極，即第十三組夾板電極611與十四組夾板電極612 ;可升降支架I包括底座3、安裝在底座3上的高度可調節(jié)絕緣支桿，高度可調節(jié)絕緣支桿上端安裝有托板7 ;前橫排三根可升降支架I各安裝一套接地裝置2，接地裝置2 —端與托板7連接、另一端與該托板所在可升降支架的底盤3連接；圓柱電極9兩端各引出一根高壓分壓引線8，一根高壓分壓引線8連接至通過第一中點托板13連接的第十一組夾板電極609的外端，另一根高壓分壓引線8連接至通過第二中點托板14連接的第十三組夾板電極611的外端。
[0018]每個前橫排與每個后橫排夾板電極6的長度為2.4米，即前橫排第一組夾板電極607與后橫排第一組夾板電極、前橫排第二組夾板電極608與后橫排第二組夾板電極的長度為2.4米。其他夾板電極的長度，即十組縱向夾板電極的長度為1.6米或者2.4米，根據被試驗絕緣工器具的數量選擇使用。三套接地裝置2是能夠滿足750kV絕緣工器具交流耐壓的接地裝置。[0019]參見圖3與圖4:夾板電極6為長條形，夾板電極6包括上夾板601與下夾板602，上夾板601的下端面與下夾板602的上端面設有數量等同的鋸齒，上夾板601與下夾板602兩端通過螺栓606連接，上、下夾板鋸齒的齒尖603對接，上夾板601的下端面及下夾板602的上端面均安裝有與鋸齒貼合的銅皮電極605，上、下夾板的齒谷組成菱形電極孔604。參見圖7:菱形電極孔604用于夾裝被測試絕緣工器具10，通電引起導通，而不需要再次短接被測試絕緣工器具，一經夾合便已自動短接。試驗時，將被測試絕緣工器具按序逐個安裝在十組縱向夾板電極的菱形電極孔604。
[0020]參見圖1、圖2與圖7:高度可調節(jié)絕緣支桿包括下桿101、上桿102、絕緣插環(huán)4與絕緣插栓5，絕緣插環(huán)4設在下桿101上部外面，絕緣插環(huán)4設有連接孔，上桿102開鑿了對地不同高度的孔洞103，上桿102插接于下桿101，絕緣插栓5插接于連接孔與孔洞103，將下桿101與上桿102固定連接。
[0021]可以根據750kV、220kV、330kV三種電壓等級的試驗需求將高度可調節(jié)絕緣支桿調整到相應的2.3米、2.1米、2.8米的試驗對地高度，進行不同電壓等級的交流耐壓試驗時伸縮上桿102，調節(jié)至所需的高度后將連接孔與孔洞103對準，插入絕緣插栓5，把下桿101與上桿102進行固定。十四組夾板電極6全部呈水平放置并且與距離地面的高度相同。
[0022]如圖5所示:托板7設有夾板電極安裝孔701與托板接地插孔702 ;夾板電極安裝孔701用于安裝夾板電極6，即將螺栓606安裝于夾板電極安裝孔701，將夾板電極6固定于托板7，托板接地插孔702用于插接接地裝置2。參見圖1與圖2:底盤3設有底盤接地插孔，用于插接接地裝置2。第一中點托板13、第二中點托板14、托板7與底盤3為導電金屬材質。
[0023]如圖6所示:接地裝置2包括接地線201，接地線201兩端配置有插入式接頭202 ；參見圖7:對750kV絕緣工器具進行交流耐壓試驗時，在前橫排三根可升降支架I各安裝一套接地裝置2，一個插入式接頭202插接于托板接地插孔702，另一個插入式接頭202插接于底盤接地插孔。
[0024]可升降支架I是由不飽和樹脂構成的絕緣柱體結構；作為750kV以及220kV與330kV絕緣工器具交流耐壓試驗的物理載體，各組可升降支架是獨立的，試驗時根據試驗需求間距擺放。高度可調節(jié)絕緣支桿與夾板電極構成了本發(fā)明主體絕緣框架結構。
[0025]參見圖8:本發(fā)明還包括由不飽和樹脂制作的兩套絕緣階梯凳，圖8是一套絕緣階梯凳15的結構示意圖，試驗時放置于主體絕緣框架結構的左、右兩側，供工作人員踩踏，便于把條干型被試絕緣工器具放置到夾板電極等。
[0026]參見圖2與圖7:進行750kV絕緣工器具交流耐壓分段試驗時，布設好本發(fā)明，調整矩形框架的前橫排外側兩根絕緣可升降支架的間距L為4.Sm,安裝好夾板電極6，利用絕緣繩11在高空升起圓柱電極9，使圓柱電極9處于水平懸空狀態(tài)，再從圓柱電極9兩端分別引下一根高壓分壓引線8，把兩根高壓分壓引線8連接到第十一組夾板電極609與第十三組夾板電極611的外端，即一根高壓分壓引線8連接到第十一組夾板電極609與前橫排第一組夾板電極607的連接端，另一根高壓分壓引線8連接到第十三組夾板電極611與前橫排第二組夾板電極608的連接端，也可以把兩根高壓分壓引線8連接到第一中點托板13與第二中點托板14上，兩根高壓分壓引線8把前橫排兩組夾板電極分成等于1.2米的四段，使其滿足全電壓試驗的4.7米的試驗長度，開啟夾板電極一端的螺栓606，將上夾板掀起，將條桿型被測試絕緣工器具按序逐個安裝在十組縱向夾板電極的下夾板的齒谷，扣合上夾板，條桿型被測試絕緣工器具排列在十組縱向夾板電極的菱形電極孔604。圓柱電極9連接高壓引線10，高壓引線10連接500kV試驗變壓器，啟動500kV試驗變壓器，從高壓引線10開始加壓，經過圓柱電極9將電壓從高壓分壓引線8各自一分為二，再從兩條分壓引線再次分壓為從高壓引線10電壓四分之一的四段，把一個整體的750kV絕緣工器具同時進行分段耐壓試驗。
【權利要求】
1.一種750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗設施，其特征在于:該設施包括九根可升降支架(1)、十四組夾板電極(6)、三套接地裝置(2)與圓柱電極(9);九根可升降支架(1)設置在地面且按橫排X縱排為3X3排排列；位于外圍的八根可升降支架(1)的頂部固定安裝八組夾板電極(6)，中間縱排可升降支架(104)的頂部固定安裝兩組夾板電極(6)，前橫排第一組夾板電極(607)與后橫排第一組夾板電極的中點位置通過第一中點托板(13)安裝兩組夾板電極(6)，前橫排第二組夾板電極(608)與后橫排第二組夾板電極的中點位置通過第二中點托板(14)安裝兩組夾板電極(6);可升降支架(1)包括底座(3)、安裝在底座(3)上的高度可調節(jié)絕緣支桿，高度可調節(jié)絕緣支桿上端安裝有托板(7);前橫排三根可升降支架(1)各安裝一套接地裝置(2)，接地裝置(2)—端與托板(7)連接、另一端與該托板所在可升降支架的底盤(3)連接；圓柱電極(9)兩端各引出一根高壓分壓引線(8)，一根高壓分壓引線(8)連接至通過第一中點托板(13)連接的第十一組夾板電極(609)的外端，另一根高壓分壓引線(8)連接至通過第二中點托板(14)連接的第十三組夾板電極(611)的外端；每個前橫排與每個后橫排夾板電極(6)的長度為2.4米。
2.根據權利要求1所述的一種750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗設施，其特征在于:高度可調節(jié)絕緣支桿包括下桿(101 )、上桿(102)、絕緣插環(huán)(4)與絕緣插栓(5)，絕緣插環(huán)(4)設在下桿(101)上部外面，絕緣插環(huán)(4)設有連接孔，上桿(102)開鑿了對地不同高度的孔洞(103)，上桿(102)插接于下桿(101 )，絕緣插栓(5)插接于連接孔與孔洞(103)，將下桿(101)與上桿(102)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗設施，其特征在于:夾板電極(6)包括上夾板(601)與下夾板(602)，上夾板(601)的下端面與下夾板(602)的上端面設有數量等同的鋸齒，上夾板(601)與下夾板(602 )兩端通過螺栓(606 )連接，上、下夾板鋸齒的齒尖(603) 對接，上夾板(601)的下端面及下夾板(602)的上端面均安裝有與鋸齒貼合的銅皮電極(605)，上、下夾板的齒谷組成菱形電極孔(604)。
4.根據權利要求1所述的一種750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗設施，其特征在于:十四組夾板電極(6)全部呈水平放置并且與距離地面的高度相同。
5.根據權利要求1所述的一種750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗設施，其特征在于:托板(7)設有夾板電極安裝孔(701)與托板接地插孔(702)。
6.根據權利要求1至5任意一項所述的一種750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗設施，其特征在于:三套接地裝置(2)是能夠滿足750kV絕緣工器具交流耐壓的接地裝置。
7.根據權利要求6所述的一種750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗設施，其特征在于:第一中點托板(13)、第二中點托板(14)、托板(7)與底盤(3)為導電金屬材質。
8.根據權利要求7所述的一種750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗設施，其特征在于:高度可調節(jié)絕緣支桿與夾板電極(6)構成了主體絕緣框架結構。
9.根據權利要求8所述的一種750kV絕緣工器具分段交流耐壓試驗設施，其特征在于:該試驗設施還包括由不飽和樹脂制作的兩套絕緣階梯凳15、兩套絕緣階梯凳15分別放置于主體絕緣框架結構的左、右兩側。
【文檔編號】G01R31/12GK104020399SQ201410260667
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權日:2014年6月12日
【發(fā)明者】馮慶國, 李將亮, 李志永, 張鑫, 茹秋實, 康鵬, 周順學, 呂建中, 徐立慶, 海世杰, 張宏星, 馬麗 申請人:國家電網公司, 國網甘肅省電力公司, 國網甘肅省電力公司檢修公司