一種測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置及方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置及方法，屬于噴吹煤粉【技術(shù)領(lǐng)域】。所述測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置包括噴吹系統(tǒng)、電控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；噴吹系統(tǒng)與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連接；監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與除塵系統(tǒng)連接；電控制系統(tǒng)分別與噴吹系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連接。本發(fā)明一種測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置可以比較不同煤種相同粒度下的流動(dòng)性，單種煤或混煤不同粒度的流動(dòng)性，對(duì)分析不同噴吹煤粉的流動(dòng)特性和科學(xué)優(yōu)化配煤提供了很好的依據(jù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴吹煤粉【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能的日益增大及優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源的日漸匱乏，各鋼鐵企業(yè)都在努力提高噴煤量來(lái)置換更多的焦炭，高爐噴吹煤在鋼鐵冶煉工藝環(huán)節(jié)的地位日益提高。高爐噴吹煤應(yīng)能滿(mǎn)足高爐冶煉工藝要求和對(duì)提高噴吹量有利，以便替代更多的焦炭。由于高爐能否進(jìn)一步提高噴吹煤比，在很大程度上取決于噴吹煤粉的流動(dòng)性能，故噴吹煤粉的流動(dòng)性能，被眾多研究者所關(guān)注。
[0003]現(xiàn)用的煤粉流動(dòng)性主要通過(guò)測(cè)量煤粉的壓縮度來(lái)表示，即壓縮度越大，粉體的流動(dòng)性越差。但現(xiàn)用方法測(cè)量的煤粉流動(dòng)性是靜態(tài)的，不能很好的模擬高爐噴吹時(shí)的動(dòng)態(tài)過(guò)程，所測(cè)得的煤粉流動(dòng)性數(shù)值參考意義較小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以比較不同煤種相同粒度下的流動(dòng)性，單種煤或混煤不同粒度的流動(dòng)性，對(duì)分析不同噴吹煤粉的流動(dòng)特性和科學(xué)優(yōu)化配煤提供了很好依據(jù)的測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置及測(cè)定方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置，其特征在于包括噴吹系統(tǒng)、電控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；所述噴吹系統(tǒng)與所述監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連接；所述監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與所述除塵系統(tǒng)連接；所述電控制系統(tǒng)分別與所述噴吹系統(tǒng)及所述監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連接；所述監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)；所述煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)一端與所述噴吹系統(tǒng)連接，另一端與所述除塵系統(tǒng)連接；所述煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)與所述電控制系統(tǒng)連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述噴吹系統(tǒng)包括壓縮風(fēng)罐、第一送風(fēng)裝置、第二送風(fēng)裝置及煤粉噴吹罐；所述壓縮風(fēng)罐通過(guò)所述第一送風(fēng)裝置與所述煤粉噴吹罐上部連接；所述壓縮風(fēng)罐通過(guò)所述第二送風(fēng)裝置與所述煤粉噴吹罐下部連接；所述煤粉噴吹罐與所述電控制系統(tǒng)連接；所述煤粉噴吹罐下部與所述煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一送風(fēng)裝置包括第一氣體流量計(jì)及第一安全閥；所述壓縮風(fēng)罐通過(guò)所述第一安全閥及第一氣體流量計(jì)與所述煤粉噴吹罐上部連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二送風(fēng)裝置包括第二氣體流量計(jì)及第二安全閥；所述壓縮風(fēng)罐通過(guò)所述第二安全閥及第二氣體流量計(jì)與所述煤粉噴吹罐下部連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述煤粉噴吹罐內(nèi)設(shè)置有渦輪電機(jī)；所述渦輪電機(jī)與所述電控制系統(tǒng)連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述電控制系統(tǒng)包括電控制柜及計(jì)算機(jī)；所述電控制柜與所述渦輪電機(jī)連接；所述計(jì)算機(jī)與所述電控制柜連接；所述電控制柜與所述煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述除塵系統(tǒng)包括收塵器及除塵風(fēng)機(jī)；所述除塵風(fēng)機(jī)與所述收塵器連接；所述收塵器通過(guò)所述煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)與所述煤粉噴吹罐下部連接。[0012]進(jìn)一步地，步驟1，將噴吹煤粉磨細(xì)；步驟2，設(shè)定壓縮風(fēng)罐的流量；步驟3，設(shè)定第一氣體流量計(jì)及第二氣體流量計(jì)的流量，第一氣體流量計(jì)的設(shè)定的進(jìn)氣流量大于第二氣體流量計(jì)設(shè)定的進(jìn)氣流量；步驟4，啟動(dòng)電控制柜，發(fā)出噴吹指令，噴吹計(jì)時(shí)開(kāi)始；步驟5，煤粉噴吹罐內(nèi)設(shè)置的渦輪電機(jī)接收指令，渦輪電機(jī)開(kāi)始工作；步驟6，噴吹風(fēng)罐開(kāi)始向煤粉噴吹罐送風(fēng)；步驟7，收塵器及除塵風(fēng)柜開(kāi)始工作，收集煤粉；步驟8，當(dāng)煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)持續(xù)兩秒沒(méi)有煤粉流通過(guò)時(shí)，表示噴吹結(jié)束，煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)將信號(hào)通過(guò)電控制柜傳遞給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)記錄噴吹時(shí)間；步驟9，計(jì)算機(jī)將信號(hào)傳遞給電控制柜，關(guān)閉渦輪電機(jī)。
[0013]進(jìn)一步地，噴吹煤粉-200目比例在30%?100%，其余噴吹煤粉為_(kāi)80目；壓縮風(fēng)量在2?5m3/h。
[0014]本發(fā)明提供的測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置先將將噴吹煤粉磨細(xì)，然后設(shè)定壓縮風(fēng)罐的流量，設(shè)定第一氣體流量計(jì)及第二氣體流量計(jì)的流量，第一氣體流量計(jì)的設(shè)定的進(jìn)氣流量大于第二氣體流量計(jì)設(shè)定的進(jìn)氣流量，再啟動(dòng)電控制柜，發(fā)出噴吹指令，噴吹計(jì)時(shí)開(kāi)始，煤粉噴吹罐內(nèi)設(shè)置的渦輪電機(jī)接受指令，渦輪電機(jī)開(kāi)始工作，噴吹風(fēng)罐開(kāi)始向煤粉噴吹罐送風(fēng)，收塵器及除塵風(fēng)柜開(kāi)始工作，收集煤粉，當(dāng)煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)持續(xù)兩秒沒(méi)有煤粉流通過(guò)時(shí)，表示噴吹結(jié)束，煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)將信號(hào)通過(guò)電控制柜傳遞給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)記錄噴吹時(shí)間，計(jì)算機(jī)將信號(hào)傳遞給電控制柜，關(guān)閉渦輪電機(jī)，根據(jù)計(jì)算機(jī)記錄的時(shí)間可以比較不同煤種相同粒度下的流動(dòng)性，單種煤或混煤不同粒度的流動(dòng)性，對(duì)分析不同噴吹煤粉的流動(dòng)特性和科學(xué)優(yōu)化配煤提供了很好依據(jù)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置，包括噴吹系統(tǒng)、電控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。噴吹系統(tǒng)與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連接。噴吹系統(tǒng)包括壓縮風(fēng)罐1、第一送風(fēng)裝置、第二送風(fēng)裝置及煤粉噴吹罐6。壓縮風(fēng)罐I通過(guò)第一送風(fēng)裝置與煤粉噴吹罐6上部連接。第一送風(fēng)裝置包括第一氣體流量計(jì)3及第一安全閥2。壓縮風(fēng)罐I通過(guò)所述第一安全閥2及第一氣體流量計(jì)3與煤粉噴吹罐6上部連接。煤粉噴吹罐6下部與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連接。壓縮風(fēng)罐I通過(guò)第二送風(fēng)裝置與煤粉噴吹罐6下部連接。第二送風(fēng)裝置包括第二氣體流量計(jì)5及第二安全閥4。壓縮風(fēng)罐I通過(guò)第二安全閥4及第二氣體流量計(jì)5與煤粉噴吹罐6下部連接。煤粉噴吹罐6與電控制系統(tǒng)連接。煤粉噴吹罐6內(nèi)設(shè)置有渦輪電機(jī)。渦輪電機(jī)與電控制系統(tǒng)連接。電控制系統(tǒng)包括電控制柜10及計(jì)算機(jī)11。電控制柜10與渦輪電機(jī)連接。計(jì)算機(jī)11與電控制柜10連接。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)7。電控制柜10與煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)7連接。煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)7 —端與煤粉噴吹罐6下部連接，另一端與除塵系統(tǒng)連接。除塵系統(tǒng)包括收塵器8及除塵風(fēng)機(jī)9。除塵風(fēng)機(jī)9與收塵器8連接。收塵器8通過(guò)煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)7與煤粉噴吹罐6下部連接。
[0017]當(dāng)使用本發(fā)明測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的方法時(shí)，包括以下步驟:
[0018]步驟1，將噴吹煤粉磨細(xì)，噴吹煤粉-200目比例在30%?100%，其余噴吹煤粉為-80目；
[0019]步驟2,設(shè)定壓縮風(fēng)罐I的流量，壓縮風(fēng)量在2?5m3/h ；[0020]步驟3，設(shè)定第一氣體流量計(jì)3及第二氣體流量計(jì)5的流量，第一氣體流量計(jì)3的設(shè)定的進(jìn)氣流量大于第二氣體流量計(jì)5設(shè)定的進(jìn)氣流量；
[0021]步驟4，啟動(dòng)電控制柜10，發(fā)出嗔吹指令，嗔吹計(jì)時(shí)開(kāi)始；
[0022]步驟5，煤粉噴吹罐6內(nèi)設(shè)置的渦輪電機(jī)接收指令，渦輪電機(jī)開(kāi)始工作；
[0023]步驟6，噴吹風(fēng)罐I開(kāi)始向煤粉噴吹罐6送風(fēng)；
[0024]步驟7，收塵器8及除塵風(fēng)柜9開(kāi)始工作，收集煤粉；
[0025]步驟8，當(dāng)煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)7持續(xù)兩秒沒(méi)有煤粉流通過(guò)時(shí)，表示噴吹結(jié)束，煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)7將信號(hào)通過(guò)電控制柜10傳遞給計(jì)算機(jī)11，計(jì)算機(jī)11記錄噴吹時(shí)間；
[0026]步驟9，計(jì)算機(jī)11將信號(hào)傳遞給電控制柜10，關(guān)閉渦輪電機(jī)。
[0027]實(shí)施例1
[0028]步驟I，將噴吹煤粉磨細(xì)，噴吹煤粉-200目比例在30%，其余噴吹煤粉為_(kāi)80目；
[0029]步驟2，設(shè)定壓縮風(fēng)罐I的流量，壓縮風(fēng)量在2m3/h ；
[0030]步驟3，設(shè)定第一氣體流量計(jì)3及第二氣體流量計(jì)5的流量，第一氣體流量計(jì)3的設(shè)定的進(jìn)氣流量大于第二氣體流量計(jì)5設(shè)定的進(jìn)氣流量，第一氣體流量計(jì)3設(shè)定進(jìn)氣流量為1.5m3/h，第二氣體流量計(jì)5設(shè)定進(jìn)氣流量為0.5m3/h ；
[0031]步驟4，啟動(dòng)電控制柜10，發(fā)出嗔吹指令，嗔吹計(jì)時(shí)開(kāi)始；
[0032]步驟5，煤粉噴吹罐6內(nèi)設(shè)置的渦輪電機(jī)接收指令，渦輪電機(jī)開(kāi)始工作；
[0033]步驟6，噴吹風(fēng)罐I開(kāi)始向煤粉噴吹罐6送風(fēng)；
[0034]步驟7，收塵器8及除塵風(fēng)柜9開(kāi)始工作，收集煤粉；
[0035]步驟8，當(dāng)煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)7持續(xù)兩秒沒(méi)有煤粉流通過(guò)時(shí)，表示噴吹結(jié)束，煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)7將信號(hào)通過(guò)電控制柜10傳遞給計(jì)算機(jī)11，計(jì)算機(jī)11記錄噴吹時(shí)間；
[0036]步驟9，計(jì)算機(jī)11將信號(hào)傳遞給電控制柜10，關(guān)閉渦輪電機(jī)。
[0037]實(shí)施例2
[0038]步驟I，將噴吹煤粉磨細(xì)，噴吹煤粉-200目比例在60%，其余噴吹煤粉為_(kāi)80目；
[0039]步驟2,設(shè)定壓縮風(fēng)罐I的流量，壓縮風(fēng)量在2.5m3/h ；
[0040]步驟3，設(shè)定第一氣體流量計(jì)3及第二氣體流量計(jì)5的流量，第一氣體流量計(jì)3的設(shè)定的進(jìn)氣流量大于第二氣體流量計(jì)5設(shè)定的進(jìn)氣流量，第一氣體流量計(jì)3設(shè)定進(jìn)氣流量為1.5m3/h，第二氣體流量計(jì)5設(shè)定進(jìn)氣流量為1.0mVh ；
[0041]步驟4，啟動(dòng)電控制柜10，發(fā)出噴吹指令，噴吹計(jì)時(shí)開(kāi)始；
[0042]步驟5，煤粉噴吹罐6內(nèi)設(shè)置的渦輪電機(jī)接收指令，渦輪電機(jī)開(kāi)始工作；
[0043]步驟6，噴吹風(fēng)罐I開(kāi)始向煤粉噴吹罐6送風(fēng)；
[0044]步驟7，收塵器8及除塵風(fēng)柜9開(kāi)始工作，收集煤粉；
[0045]步驟8，當(dāng)煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)7持續(xù)兩秒沒(méi)有煤粉流通過(guò)時(shí)，表示噴吹結(jié)束，煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)7將信號(hào)通過(guò)電控制柜10傳遞給計(jì)算機(jī)11，計(jì)算機(jī)11記錄噴吹時(shí)間；
[0046]步驟9，計(jì)算機(jī)11將信號(hào)傳遞給電控制柜10，關(guān)閉渦輪電機(jī)。
[0047]實(shí)施例3
[0048]步驟I，將噴吹煤粉磨細(xì)，噴吹煤粉-200目比例在100%，其余噴吹煤粉為_(kāi)80目；
[0049]步驟2,設(shè)定壓縮風(fēng)罐I的流量，壓縮風(fēng)量在5m3/h ；
[0050]步驟3，設(shè)定第一氣體流量計(jì)3及第二氣體流量計(jì)5的流量，第一氣體流量計(jì)3的設(shè)定的進(jìn)氣流量大于第二氣體流量計(jì)5設(shè)定的進(jìn)氣流量，第一氣體流量計(jì)3設(shè)定進(jìn)氣流量為4m3/h，第二氣體流量計(jì)5設(shè)定進(jìn)氣流量為lm3/h ；
[0051]步驟4，啟動(dòng)電控制柜10，發(fā)出嗔吹指令，嗔吹計(jì)時(shí)開(kāi)始；
[0052]步驟5，煤粉噴吹罐6內(nèi)設(shè)置的渦輪電機(jī)接收指令，渦輪電機(jī)開(kāi)始工作；
[0053]步驟6，噴吹風(fēng)罐I開(kāi)始向煤粉噴吹罐6送風(fēng)；
[0054]步驟7，收塵器8及除塵風(fēng)柜9開(kāi)始工作，收集煤粉；
[0055]步驟8，當(dāng)煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)7持續(xù)兩秒沒(méi)有煤粉流通過(guò)時(shí)，表示噴吹結(jié)束，煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)7將信號(hào)通過(guò)電控制柜10傳遞給計(jì)算機(jī)11，計(jì)算機(jī)11記錄噴吹時(shí)間；
[0056]步驟9，計(jì)算機(jī)11將信號(hào)傳遞給電控制柜10，關(guān)閉渦輪電機(jī)。
[0057]參見(jiàn)表1，由表中數(shù)據(jù)可見(jiàn)，A煤隨著-200目比例的增加，煤粉流動(dòng)性變差。在噴吹煤粉-200目比例同為85%時(shí)，B煤的流動(dòng)性較A煤好。
[0058]
【權(quán)利要求】
1.一種測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置，其特征在于包括噴吹系統(tǒng)、電控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；所述噴吹系統(tǒng)與所述監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連接；所述監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與所述除塵系統(tǒng)連接；所述電控制系統(tǒng)分別與所述噴吹系統(tǒng)及所述監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連接；所述監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)(7);所述煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)(7)—端與所述噴吹系統(tǒng)連接，另一端與所述除塵系統(tǒng)連接；所述煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)(7)與所述電控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置，其特征在于:所述噴吹系統(tǒng)包括壓縮風(fēng)罐(I )、第一送風(fēng)裝置、第二送風(fēng)裝置及煤粉噴吹罐(6);所述壓縮風(fēng)罐(I)通過(guò)所述第一送風(fēng)裝置與所述煤粉噴吹罐(6)上部連接；所述壓縮風(fēng)罐(I)通過(guò)所述第二送風(fēng)裝置與所述煤粉噴吹罐(6)下部連接；所述煤粉噴吹罐(6)與所述電控制系統(tǒng)連接；所述煤粉噴吹罐(6)下部與所述煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置，其特征在于:所述第一送風(fēng)裝置包括第一氣體流量計(jì)(3)及第一安全閥(2);所述壓縮風(fēng)罐(I)通過(guò)所述第一安全閥(2)及第一氣體流量計(jì)(3)與所述煤粉噴吹罐(6)上部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置，其特征在于:所述第二送風(fēng)裝置包括第二氣體流量計(jì)(5)及第二安全閥(4);所述壓縮風(fēng)罐(I)通過(guò)所述第二安全閥(4)及第二氣體流量計(jì)(5 )與所述煤粉噴吹罐(6 )下部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置，其特征在于:所述煤粉噴吹罐(6)內(nèi)設(shè)置有渦輪電機(jī)；所述渦輪電機(jī)與所述電控制系統(tǒng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置，其特征在于:所述電控制系統(tǒng)包括電控制柜(10)及計(jì)算機(jī)(11);所述電控制柜(10)與所述渦輪電機(jī)連接；所述計(jì)算機(jī)(11)與所述電控制柜(10)連接；所述電控制柜(10)與所述煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)(7)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置，其特征在于:所述除塵系統(tǒng)包括收塵器(8)及除塵風(fēng)機(jī)(9);所述除塵風(fēng)機(jī)(9)與所述收塵器(8)連接；所述收塵器(8)通過(guò)所述煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)(7)與所述煤粉噴吹罐(6)下部連接。
8.一種基于權(quán)利要求1所述的測(cè)定煤粉流動(dòng)性能的裝置的測(cè)定方法，其特征在于，包括:步驟1，將噴吹煤粉磨細(xì)；步驟2，設(shè)定壓縮風(fēng)罐(I)的流量；步驟3，設(shè)定第一氣體流量計(jì)(3)及第二氣體流量計(jì)(5)的流量，第一氣體流量計(jì)(3)的設(shè)定的進(jìn)氣流量大于第二氣體流量計(jì)(5)設(shè)定的進(jìn)氣流量；步驟4，啟動(dòng)電控制柜(10)，發(fā)出噴吹指令，噴吹計(jì)時(shí)開(kāi)始；步驟5，煤粉噴吹罐(6)內(nèi)設(shè)置的渦輪電機(jī)接收指令，渦輪電機(jī)開(kāi)始工作；步驟6，噴吹風(fēng)罐(I)開(kāi)始向煤粉噴吹罐(6)送風(fēng)；步驟7，收塵器(8)及除塵風(fēng)柜(9)開(kāi)始工作，收集煤粉；步驟8，當(dāng)煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)(7)持續(xù)兩秒沒(méi)有煤粉流通過(guò)時(shí)，表示噴吹結(jié)束，煤粉流量監(jiān)測(cè)計(jì)(7)將信號(hào)通過(guò)電控制柜(10)傳遞給計(jì)算機(jī)(11)，計(jì)算機(jī)(11)記錄噴吹時(shí)間；步驟9，計(jì)算機(jī)(11)將信號(hào)傳遞給電控制柜(10)，關(guān)閉渦輪電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測(cè)定方法，其特征在于:噴吹煤粉-200目比例在30%?100%，其余噴吹煤粉為-80目；壓縮風(fēng)量在2?5m3/h。
【文檔編號(hào)】G01N11/02GK103994949SQ201410136843
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】竺維春, 王冬青, 張殿偉, 孫健, 劉文運(yùn) 申請(qǐng)人:首鋼總公司