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一種不溶物測(cè)定裝置制造方法

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一種不溶物測(cè)定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種不溶物的測(cè)定裝置,包括抽提筒、漏斗和燒杯,所述抽提筒位于漏斗的上方,所述漏斗和燒杯連接,所述抽提筒側(cè)面的蒸汽回升管道上設(shè)置有能阻斷和打開(kāi)氣路的閥門(mén);所述抽提筒上方設(shè)置有密封件,所述密封件上設(shè)置有進(jìn)液口,所述進(jìn)液口與加液裝置連接。本發(fā)明能兼容了甲苯和喹啉不溶物測(cè)定的要求,集中實(shí)現(xiàn)了加液、加熱、攪拌及過(guò)濾實(shí)驗(yàn)過(guò)程,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,對(duì)操作人員要求大大降低,大大縮短了實(shí)驗(yàn)時(shí)間,并提高了工作效率,同時(shí)避免了操作人員長(zhǎng)時(shí)間接觸化學(xué)試劑,保證了人員安全。
【專利說(shuō)明】一種不溶物測(cè)定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于儀器分析領(lǐng)域,具體涉及一種不溶物測(cè)定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的甲苯、喹啉不溶物測(cè)定的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)對(duì)被測(cè)物質(zhì)進(jìn)行溶解過(guò)濾實(shí)驗(yàn),并且還需兩套各不相同的實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。目前甲苯和喹啉不溶物的測(cè)定方法是利用索氏提取器和純手動(dòng)操作的方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn),其中用到了兩套實(shí)驗(yàn)裝置,這點(diǎn)是比較繁瑣的,并且在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中是需要操作人員長(zhǎng)時(shí)間操作完成的,這樣不但造成了資源的浪費(fèi)和工作效率低下,還會(huì)讓操作人員長(zhǎng)時(shí)間接觸有毒氣體,對(duì)操作人員的人身健康造成了很大的危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)目前測(cè)定甲苯和喹啉需要不同裝置,并且存在安全上等諸多問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種可以兼容兩種實(shí)驗(yàn)方案的裝置,實(shí)現(xiàn)了在甲苯和喹啉不溶物測(cè)定過(guò)程中有害氣體完全隔絕,并且該裝置實(shí)現(xiàn)了加液、加熱、攪拌、過(guò)濾全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
[0004]本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)裝置包括抽提筒、漏斗和燒杯,所述抽提筒位于漏斗的上方,所述漏斗和燒杯連接,所述抽提筒側(cè)面的蒸汽回升管道上設(shè)置有能阻斷和打開(kāi)氣路的閥門(mén);所述抽提筒上方設(shè)置有密封件,所述密封件上設(shè)置有進(jìn)液口,所述進(jìn)液口與加液裝置連接。所述的抽提筒為本領(lǐng)域公知的一類儀器,一個(gè)常見(jiàn)的抽提器為索氏抽提器,一般包括一個(gè)虹吸彎管和蒸汽回升管道
[0005]優(yōu)選的,所述密封件上還設(shè)置有攪拌裝置。
[0006]更優(yōu)選的,所述攪拌裝置與氣動(dòng)馬達(dá)連接,所述氣動(dòng)馬達(dá)可以為攪拌裝置提供動(dòng)力源,通過(guò)使用節(jié)流閥和調(diào)壓閥,可以實(shí)現(xiàn)攪拌時(shí)的扭力和轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。
[0007]優(yōu)選的,所述裝置還包括上部氣缸,所述上部氣缸與密封件連接,可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)攪拌裝置以及密封裝置的提升和下降,在提升時(shí)可以放入濾紙筒或裝上攪拌葉片,在下降后可以實(shí)現(xiàn)抽提筒的內(nèi)部密封,減少有害氣體向外部揮發(fā)。
[0008]優(yōu)選的,所述裝置還包括下部氣缸,所述下部氣缸與裝置的底部連接(例如下部氣缸與放置有燒杯以及漏斗的底座連接),可以實(shí)現(xiàn)漏斗的提升和下降。通過(guò)下部氣缸帶動(dòng)漏斗下降后,可以將漏斗拿出并將濾紙筒放入,在氣缸帶動(dòng)漏斗上升后可以和提升筒底部對(duì)接,形成密閉空間。
[0009]優(yōu)選的,所述裝置的開(kāi)口密封處均設(shè)置氟橡膠密封圈密封。
[0010]優(yōu)選的,所述裝置還包括溶液預(yù)熱裝置,所述溶液預(yù)熱裝置位于進(jìn)液口和加液裝置間的管道上。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述的溶液預(yù)熱裝置為管道加熱器,溶液預(yù)熱裝置采用管道加熱方式,采用SUS316材質(zhì)為管道材質(zhì),避免溶液和管道腐蝕,外部加熱采用鑄鋁加熱,將管道直接鑄造在鑄鋁加熱器內(nèi)部,這樣能最大化的增加加熱面,提高加熱的速度,溫度控制采用閉環(huán)控制系統(tǒng),控制溫度準(zhǔn)確度可達(dá)到±0.1度。[0011]優(yōu)選的,所述裝置還包括中部加熱器,所述中部加熱器位于蒸汽回升管道上。該中部加熱器的作用是為做喹啉不溶物實(shí)驗(yàn)時(shí)提供恒定的熱源,加速溶解焦粒。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,中部加熱器采用鑄鋁加熱器方式,運(yùn)用兩半圓夾緊結(jié)構(gòu),可牢靠和被加熱體接觸。
[0012]優(yōu)選的,所述裝置還包括底部加熱器,所述底部加熱器能為燒杯供熱。在本發(fā)明的實(shí)施例中底部加熱器可以為甲苯蒸發(fā)時(shí)提供熱源,采用鑄鋁加熱器方式。在過(guò)濾完成后,可利用加熱器對(duì)過(guò)濾濾紙進(jìn)行預(yù)先烘干處理,減少有害氣體在外部的擴(kuò)散。
[0013]優(yōu)選的,所述加液裝置包括若干臺(tái)蠕動(dòng)泵。通過(guò)蠕動(dòng)泵進(jìn)行加液,可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)自動(dòng)加液,準(zhǔn)確度可達(dá)到±0.01ml。
[0014]優(yōu)選的,提取筒上連接的冷凝器為球形冷凝管,增大了其冷凝管的外徑和內(nèi)球的表面積,可以使其冷凝效果更佳。
[0015]優(yōu)選的,所述裝置還包括閥體裝置和真空裝置;所述裝置設(shè)置于密封外殼內(nèi),所述閥體裝置設(shè)置于密封外殼上。所述真空裝置用于密封外殼內(nèi)有害氣體的排出。所述密封外殼可以采用不銹鋼焊接而成,焊縫進(jìn)行滿焊焊接工藝,并在零件加工成型后進(jìn)行了密封性測(cè)試。所述閥體裝置在對(duì)密封倉(cāng)進(jìn)行抽真空的時(shí)候可以進(jìn)行回氣,該閥體裝置可以采用既耐高溫又耐腐蝕的電磁閥。
[0016]本發(fā)明通過(guò)切換閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)實(shí)現(xiàn)兩種不同類型的不溶物的實(shí)驗(yàn)要求。本發(fā)明利用氣缸的提升和下降來(lái)實(shí)現(xiàn)放濾紙和開(kāi)口密封,開(kāi)口密封處采用氟橡膠密封圈密封,防止了實(shí)驗(yàn)過(guò)程中有毒氣體的擴(kuò)散,保證了操作人員的人身健康。本發(fā)明在上部密封部件處加入了進(jìn)液管道,可以實(shí)現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中隨時(shí)加液的功能,并利用氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)攪拌葉片實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的攪拌動(dòng)作;在抽提筒外部加裝了加熱器件,為在做喹啉實(shí)驗(yàn)中提供熱源。本發(fā)明在控制方面全部采用氣體驅(qū)動(dòng),避免靜電的產(chǎn)生,起到防爆作用;本發(fā)明采用外部電磁閥控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
[0017]本儀器可以用于煤浙青、改質(zhì)浙青、煤浙青筑路油、木材防腐油、和炭黑用焦化原料油中甲苯、喹啉不溶物的測(cè)試。本發(fā)明解決了用一種結(jié)構(gòu)裝置同時(shí)滿足甲苯和喹啉不溶物的測(cè)定的問(wèn)題,并且在甲苯和喹啉不溶物測(cè)定過(guò)程中的有害氣體完全隔絕,并在此基礎(chǔ)上添加了溶液的預(yù)熱系統(tǒng)、加液、加熱、攪拌、過(guò)濾全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,使整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程變的操作簡(jiǎn)便,實(shí)驗(yàn)所需原料備齊后只需按下啟動(dòng)鍵即可。本發(fā)明的裝置可采用可編程控制器PLC控制,實(shí)現(xiàn)全部動(dòng)作自動(dòng)化,可以實(shí)現(xiàn)的功能主要包括:溶液的預(yù)熱系統(tǒng)、加液、力口熱、攪拌、過(guò)濾等過(guò)程、抽真空過(guò)程。
[0018]本發(fā)明能兼容了兩種實(shí)驗(yàn)要求,并集中實(shí)現(xiàn)了加液、加熱、攪拌及過(guò)濾實(shí)驗(yàn)過(guò)程,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,對(duì)操作人員要求大大降低,無(wú)需再用兩套實(shí)驗(yàn)套裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作,大大縮短了實(shí)驗(yàn)時(shí)間,提高了工作效率,同時(shí)避免了操作人員長(zhǎng)時(shí)間接觸化學(xué)試劑,保證了人員安全。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1、不溶物測(cè)定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2、不溶物測(cè)定裝置的功能結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3、使用不溶物測(cè)定裝置測(cè)定甲苯不溶物示意圖。[0022]圖4、使用不溶物測(cè)定裝置測(cè)定喹啉不溶物示意圖。
[0023]附圖標(biāo)識(shí):
[0024]1、冷凝管;2、抽提筒;3、漏斗;4、閥門(mén);5、燒杯;6、攪拌葉片;7、進(jìn)液口 ;8、氣動(dòng)馬達(dá);9、上部氣缸;10、下部氣缸;11、管式加熱器;12、中部加熱器;13、底部加熱器;14、第一蠕動(dòng)泵;15、第二蠕動(dòng)泵;16、第三蠕動(dòng)泵;17、密封外殼;18、密封圈;19、濾紙筒;20、焦粒;21、密封件。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,其僅用作對(duì)本申請(qǐng)的解釋而不是限制。
[0026]參見(jiàn)圖1,本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)裝置包括抽提筒2、漏斗3和燒杯5,所述抽提筒2位于漏斗3的上方,所述漏斗3和燒杯5連接,所述抽提筒2側(cè)面的蒸汽回升管道上設(shè)置有能阻斷和打開(kāi)氣路的閥門(mén)4 ;所述抽提筒2上方設(shè)置有密封件21,所述密封件21上設(shè)置有進(jìn)液口7和攪拌裝置,所述攪拌裝置包括攪拌葉片6,所述進(jìn)液口 7與加液裝置連接。該裝置還包括上部氣缸9、下部氣缸10以及氣動(dòng)馬達(dá)8,以及包括溶液預(yù)熱裝置、中部加熱器12和底部加熱器13。
[0027]其中,所述攪拌裝置與氣動(dòng)馬達(dá)8連接,所述氣動(dòng)馬達(dá)8可以為攪拌裝置提供動(dòng)力源,通過(guò)使用節(jié)流閥和調(diào)壓閥,可以實(shí)現(xiàn)攪拌時(shí)攪拌葉片6的扭力和轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。
[0028]所述上部氣缸9與密封件21連接,可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)攪拌裝置以及密封裝置的提升和下降,在提升時(shí)可以放入濾紙筒19 (參見(jiàn)圖3)或裝上攪拌葉片6,在下降后可以實(shí)現(xiàn)抽提筒2的內(nèi)部密封,減少有害氣體向外部揮發(fā)。所述下部氣缸10與放置有燒杯5以及漏斗3的底座連接,可以實(shí)現(xiàn)漏斗3以及燒杯5的提升和下降。在下部氣缸10帶動(dòng)漏斗3下降后,可以將漏斗3拿出并將濾紙筒19 (參見(jiàn)圖4)放入,在氣缸帶動(dòng)漏斗3上升后可以和提升筒底部對(duì)接,形成密閉空間。
[0029]本裝置中密封件開(kāi)口密封處可采用氟橡膠密封圈18對(duì)其進(jìn)行密封,以避免有毒氣體泄露。
[0030]所述的溶液預(yù)熱裝置為管道加熱器11,溶液預(yù)熱裝置采用管道加熱方式,采用SUS316材質(zhì)為管道材質(zhì),避免溶液和管道腐蝕,外部加熱采用鑄鋁加熱,將管道直接鑄造在鑄鋁加熱器內(nèi)部,這樣能最大化的增加加熱面,提高加熱的速度,溫度控制采用閉環(huán)控制系統(tǒng),控制溫度準(zhǔn)確度可達(dá)到±0.1度。
[0031]所述中部加熱器12位于蒸汽回升管道上。該中部加熱器12的作用是為做喹啉不溶物實(shí)驗(yàn)時(shí)提供恒定的熱源,加速溶解焦粒。中部加熱器12采用鑄鋁加熱器方式,運(yùn)用兩半圓夾緊結(jié)構(gòu),可牢靠和被加熱體接觸。
[0032]所述底部加熱器13能為燒杯供熱。底部加熱器13可以為甲苯蒸發(fā)時(shí)提供熱源,采用鑄鋁加熱器方式。在過(guò)濾完成后,可利用加熱器對(duì)過(guò)濾濾紙19進(jìn)行預(yù)先烘干處理,減少有害氣體在外部的擴(kuò)散。
[0033]所述加液裝置為螺動(dòng)泵系統(tǒng),通過(guò)螺動(dòng)泵進(jìn)行加液,可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)自動(dòng)加液,準(zhǔn)確度可達(dá)到±0.01ml。圖1所示的加液裝置包括第一蠕動(dòng)泵14、第二蠕動(dòng)泵15和第三蠕動(dòng)泵16,本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)需要對(duì)其進(jìn)行增減。
[0034]所述裝置還包括一密封外殼17和真空裝置。所述真空裝置用于密封外殼17內(nèi)有害氣體的排出。所述密封外殼17可以采用不銹鋼焊接而成,焊縫進(jìn)行滿焊焊接工藝,并在零件加工成型后進(jìn)行了密封性測(cè)試。
[0035]本裝置中冷凝器I可以采用球形冷凝管,增大了其冷凝管的外徑和內(nèi)球的表面積,可使其冷凝效果更佳。
[0036]參見(jiàn)圖2,該裝置還可以包括一主控制裝置,以及包括有氣動(dòng)馬達(dá)、上部氣缸和底部氣缸的執(zhí)行裝置,真空泵,包括第一蠕動(dòng)泵14、第二蠕動(dòng)泵15以及第三蠕動(dòng)泵16的加液裝置,閥體裝置、以及受加熱控制器控制的包含管式加熱器11、底部加熱器13和中部加熱器12的加熱裝置。上述裝置均直接或者間接由主控制裝置進(jìn)行控制。此處的主控制裝置可以是編程控制器PLC,也可以根據(jù)需要變更為手動(dòng)控制。
[0037]該裝置利用氣缸的提升和下降來(lái)實(shí)現(xiàn)放濾紙和開(kāi)口密封,防止了實(shí)驗(yàn)過(guò)程中有毒氣體的擴(kuò)散,保證了操作人員的人身健康。在上部密封件21處加入了進(jìn)液口 7,可以實(shí)現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中隨時(shí)加液的功能。利用氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)攪拌葉片6進(jìn)行實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的攪拌動(dòng)作。在抽提筒2外部加裝了加熱器件,為在做喹啉實(shí)驗(yàn)中提供熱源。本發(fā)明在控制方面全部采用氣體驅(qū)動(dòng),避免靜電的產(chǎn)生,起到防爆作用。采用外部電磁閥控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
[0038]測(cè)試甲苯不溶物時(shí)的裝置示意圖如圖3所示,測(cè)定喹啉不溶物的裝置示意圖見(jiàn)圖
4。在進(jìn)行測(cè)定操作時(shí),閥門(mén)4應(yīng)當(dāng)是處于關(guān)閉的狀態(tài)。在喹啉測(cè)定實(shí)驗(yàn)時(shí),焦粒可以直接在攪拌葉片上進(jìn)行稱量,這樣可以減少原料在轉(zhuǎn)移過(guò)程中造成的損失,避免此環(huán)節(jié)對(duì)計(jì)算結(jié)果造成的誤差。
[0039]上述裝置中加熱器可以根據(jù)需要進(jìn)行增減,蠕動(dòng)泵也可以根據(jù)需要進(jìn)行靈活的
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[0040]本發(fā)明能兼容了兩種實(shí)驗(yàn)要求,并集中實(shí)現(xiàn)了加液、加熱、攪拌及過(guò)濾實(shí)驗(yàn)過(guò)程,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,對(duì)操作人員要求大大降低;無(wú)需再用兩套實(shí)驗(yàn)套裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作,大大縮短了實(shí)驗(yàn)時(shí)間,提高了工作效率,同時(shí)避免了操作人員長(zhǎng)時(shí)間接觸化學(xué)試劑,保證了人員安全。
【權(quán)利要求】
1.一種不溶物測(cè)定裝置,包括抽提筒、漏斗和燒杯,其特征在于,所述抽提筒位于漏斗的上方,所述漏斗和燒杯連接,所述抽提筒側(cè)面的蒸汽回升管道上設(shè)置有能阻斷和打開(kāi)氣路的閥門(mén);所述抽提筒上方設(shè)置有密封件,所述密封件上設(shè)置有進(jìn)液口,所述進(jìn)液口與加液裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述密封件上還設(shè)置有攪拌裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述攪拌裝置與氣動(dòng)馬達(dá)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述裝置還包括上部氣缸,所述上部氣缸與密封件連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述裝置還包括下部氣缸,所述下部氣缸與裝置底部連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述裝置還包括溶液預(yù)熱裝置,所述溶液預(yù)熱裝置位于進(jìn)液口和加液裝置間的管道上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述裝置還包括中部加熱器,所述中部加熱器位于蒸汽回升管道上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述裝置還包括底部加熱器,所述底部加熱器能為燒杯供熱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述加液裝置包括若干臺(tái)蠕動(dòng)泵。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述裝置還包括閥體裝置和真空裝置;所述裝置設(shè)置于密封外殼內(nèi),所述閥體裝置設(shè)置于密封外殼上。
【文檔編號(hào)】G01N33/00GK103823023SQ201410069756
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】李武濤, 彭文博, 陳洪, 馮紹杰, 于明超, 李龍, 曹功武, 張春光 申請(qǐng)人:北京英斯派克科技有限公司
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