光纖玻璃體強(qiáng)度判定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種光纖玻璃體強(qiáng)度判定裝置，該判定裝置呈圓弧形，弧度大于180度，圓弧半徑為3~5cm；判定裝置中間沿弧形方向設(shè)有圓弧形測(cè)試通道；圓弧形測(cè)試通道的橫截面大小與光纖玻璃體的橫截面大小相適配；判定裝置中部設(shè)有與圓弧形測(cè)試通道相通的開口，開口處設(shè)有帶刻度線的觀察窗口。本實(shí)用新型利用光纖玻璃體通過圓弧形測(cè)試通道，通過觀察窗口觀察其斷裂位置，從而判斷玻璃體的強(qiáng)度水平，方便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，避免造成損失。
【專利說明】光纖玻璃體強(qiáng)度判定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種光纖玻璃體強(qiáng)度的粗步判定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖在拉絲生產(chǎn)過程中，為提高其彎曲及抗拉性能，通常會(huì)在光纖玻璃體上進(jìn)行雙層涂覆，該涂覆層對(duì)光纖起保護(hù)作用；然而在后續(xù)檢測(cè)和生產(chǎn)中，經(jīng)常涉及到需將光纖涂覆層剝除，僅裸露光纖玻璃體的情況，此時(shí)光纖玻璃體的固有強(qiáng)度至關(guān)重要。比如在測(cè)試光纖包層直徑指標(biāo)時(shí)，需使用夾持器固定光纖玻璃體，如果玻璃體強(qiáng)度不夠，很容易造成斷裂，影響測(cè)試效率；又比如在制作光纖陣列、光纖接頭時(shí)，玻璃體裸露的情況更多，裸露長(zhǎng)度會(huì)更長(zhǎng)，有時(shí)會(huì)達(dá)到5cm，一旦玻璃體強(qiáng)度無法滿足要求，斷裂在半成品中，會(huì)大大影響生產(chǎn)效率，甚至影響成品性能，造成重大損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種能粗步判定光纖玻璃體強(qiáng)度的裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種光纖玻璃體強(qiáng)度判定裝置，該判定裝置呈圓弧形，弧度大于180度，圓弧半徑為3?5cm;判定裝置中間沿弧形方向設(shè)有圓弧形測(cè)試通道；圓弧形測(cè)試通道的橫截面大小與光纖玻璃體的橫截面大小相適配；判定裝置中部設(shè)有與圓弧形測(cè)試通道相通的開口，開口處設(shè)有帶刻度線的觀察窗口。
[0005]對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:上述判定裝置的弧形長(zhǎng)度為3/4圓環(huán)，半徑為4cm。開口處的弧形長(zhǎng)度為90?180度。
[0006]本實(shí)用新型判定裝置包括沿弧形方向相連的外圓弧條和內(nèi)圓弧條；外圓弧條內(nèi)側(cè)中心沿弧形方向設(shè)有外半圓槽；內(nèi)圓弧條外側(cè)中心沿弧形方向設(shè)有內(nèi)半圓槽；外半圓槽和內(nèi)半圓槽形成上述圓弧形測(cè)試通道。其中，外圓弧條的外半圓槽兩側(cè)分別設(shè)有卡槽；內(nèi)圓弧條的內(nèi)半圓槽兩側(cè)分別設(shè)有卡片；卡片插入對(duì)應(yīng)卡槽內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型利用光纖玻璃體通過圓弧形測(cè)試通道，通過觀察窗口觀察其斷裂位置，從而判斷玻璃體的強(qiáng)度水平，方便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，避免造成損失。本實(shí)用新型判定裝置通過可打開的兩段圓弧條，排出斷裂碎光纖，方便對(duì)圓弧形測(cè)試通道進(jìn)行清理，有利于得出更準(zhǔn)確的試驗(yàn)結(jié)果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型光纖玻璃體強(qiáng)度判定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中，1-光纖玻璃體強(qiáng)度判定裝置，2-觀察窗口，3-圓弧形測(cè)試通道。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型光纖玻璃體強(qiáng)度判定裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型光纖玻璃體強(qiáng)度判定裝置整體呈圓弧狀，半徑為4cm，弧形長(zhǎng)度為3/4圓環(huán)長(zhǎng)度，包括沿弧形方向相連的外圓弧條和內(nèi)圓弧條。外圓弧條內(nèi)側(cè)中心沿弧形方向設(shè)有外半圓槽；內(nèi)圓弧條外側(cè)中心沿弧形方向設(shè)有內(nèi)半圓槽；外半圓槽和內(nèi)半圓槽相合形成圓弧形測(cè)試通道3。該圓弧形測(cè)試通道3的橫截面大小與待測(cè)光纖玻璃體的橫截面大小相同。外圓弧條的外半圓槽兩側(cè)分別設(shè)有卡槽；內(nèi)圓弧條的內(nèi)半圓槽兩側(cè)分別設(shè)有卡片；內(nèi)圓弧條通過卡片插入對(duì)應(yīng)卡槽內(nèi)與外圓弧條相連(相連方式還可在外端通過卡扣相連等等)。外圓弧條中間部分設(shè)有帶刻度的觀察窗口 2，長(zhǎng)度為90-180度圓環(huán)長(zhǎng)度。
[0012]使用時(shí)，將一段光纖剝除涂覆層數(shù)厘米長(zhǎng)，將剝除后的光纖玻璃體沿本實(shí)用新型光纖玻璃體強(qiáng)度判定裝置的圓弧形測(cè)試通道3穿入，在觀察窗口 2處觀察玻璃體斷裂的位置，讀取并記錄刻度線數(shù)值。當(dāng)光纖玻璃體到達(dá)觀察窗口 2前不斷裂，其強(qiáng)度均符合要求，當(dāng)在觀察窗口 2的斷裂處刻度數(shù)值越大，光纖玻璃體強(qiáng)度越大。斷裂在其中的碎光纖玻璃體可沿通道排出，或者將外圓弧條和內(nèi)圓弧條打開后取出。
【權(quán)利要求】
1.一種光纖玻璃體強(qiáng)度判定裝置，其特征在于:所述判定裝置呈圓弧形，弧度大于180度，圓弧半徑為3?5cm ;所述判定裝置中間沿弧形方向設(shè)有圓弧形測(cè)試通道；所述圓弧形測(cè)試通道的橫截面大小與光纖玻璃體的橫截面大小相適配；所述判定裝置中部設(shè)有與所述圓弧形測(cè)試通道相通的開口，開口處設(shè)有帶刻度線的觀察窗口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖玻璃體強(qiáng)度判定裝置，其特征在于:所述判定裝置的弧形長(zhǎng)度為3/4圓環(huán),半徑為4cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖玻璃體強(qiáng)度判定裝置，其特征在于:所述開口處的弧形長(zhǎng)度為90?180度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖玻璃體強(qiáng)度判定裝置，其特征在于:所述判定裝置包括相連的外圓弧條和內(nèi)圓弧條；所述外圓弧條內(nèi)側(cè)中心沿弧形方向設(shè)有外半圓槽；所述內(nèi)圓弧條外側(cè)中心沿弧形方向設(shè)有內(nèi)半圓槽；所述外半圓槽和內(nèi)半圓槽形成所述圓弧形測(cè)試通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖玻璃體強(qiáng)度判定裝置，其特征在于:所述外圓弧條的外半圓槽兩側(cè)分別設(shè)有卡槽；所述內(nèi)圓弧條的內(nèi)半圓槽兩側(cè)分別設(shè)有卡片；所述卡片插入對(duì)應(yīng)卡槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G01N3/00GK203688336SQ201320864557
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】陳燕, 曹海濤 申請(qǐng)人:南京烽火藤倉(cāng)光通信有限公司