一種耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置，包括氣源、第一壓力表、調(diào)節(jié)閥和密封堵頭，其中，所述氣源與所述調(diào)節(jié)閥相連通，所述調(diào)節(jié)閥與所述密封堵頭的進(jìn)氣口連通，所述第一壓力表設(shè)置在所述氣源與所述密封堵頭之間的管路上，所述密封堵頭用于密封所述耐酸堿手套的開(kāi)口。與現(xiàn)有技術(shù)中的方案相比，由于采用上述裝置只需要將耐酸堿手套套在密封堵頭上就能夠直觀的判斷出耐酸堿手套是否泄漏，即使存在很小的孔也能夠準(zhǔn)確的判斷出來(lái)，從而可以避免由于使用泄漏的手套而產(chǎn)生的安全問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)試裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種耐酸堿手套泄漏檢測(cè)
裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常的生產(chǎn)、檢驗(yàn)及周轉(zhuǎn)過(guò)程中接觸到大量的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿以及強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)品，因此，員工在操作時(shí)必須佩戴耐酸堿手套，以避免直接與各類(lèi)化學(xué)品接觸而引發(fā)安全事故。作為隔絕皮膚與化學(xué)品的耐酸堿手套一旦泄露，會(huì)直接影響到人身安全。而市場(chǎng)沒(méi)有相應(yīng)的設(shè)備對(duì)手套是否泄漏進(jìn)行檢查的裝置。因此，為了避免出現(xiàn)上述問(wèn)題只能是粗略的檢查，粗略的檢查只能檢查出泄漏的比較明顯的耐酸堿手套，對(duì)于一些微小氣孔而導(dǎo)致泄漏根本無(wú)法檢查出來(lái)，直接影響到人身安全。
[0003]因此，如何快速而準(zhǔn)確地檢測(cè)耐酸堿手套，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置，以實(shí)現(xiàn)快速而準(zhǔn)確地檢測(cè)耐酸堿手套的目的。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置，包括氣源、第一壓力表、調(diào)節(jié)閥和密封堵頭，其中，所述氣源與所述調(diào)節(jié)閥相連通，所述調(diào)節(jié)閥與所述密封堵頭的進(jìn)氣口連通，所述第一壓力表設(shè)置在所述氣源與所述密封堵頭之間的管路上，所述密封堵頭用于密封所述耐酸堿手套的開(kāi)口。
[0007]優(yōu)選地，上述耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置中，所述調(diào)節(jié)閥與所述密封堵頭之間還設(shè)置有單向閥，所述單向閥的進(jìn)氣口與所述調(diào)節(jié)閥相連，所述單向閥的出氣口與所述密封堵頭相連。
[0008]優(yōu)選地，上述耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置中，所述密封堵頭與所述單向閥之間的管路為橡膠管。
[0009]優(yōu)選地，上述耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置中，所述密封堵頭包括主體和第一密封接頭，其中，所述主體上設(shè)置有貫穿所述主體的進(jìn)氣孔，所述第一密封接頭設(shè)置在所述進(jìn)氣孔的進(jìn)氣口處。
[0010]優(yōu)選地，上述耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置中，所述第一密封接頭上設(shè)置有向周邊方向延伸的第一^^邊。
[0011 ] 優(yōu)選地，上述耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置中，所述主體上還設(shè)置有第二密封接頭，所述主體上設(shè)置有排氣孔，所述第二密封接頭設(shè)置在所述排氣孔的排氣口處。
[0012] 優(yōu)選地，上述耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置中，所述第二密封接頭上設(shè)置有向周邊方向延伸的第二卡邊。[0013]優(yōu)選地，上述耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置中，所述主體為圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，上述耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置中，所述密封堵頭上還設(shè)置有用于檢測(cè)所述耐酸堿手套的內(nèi)部壓力的第二壓力表。
[0015]優(yōu)選地，上述耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置中，所述氣源為氮?dú)馄俊?br> [0016]從上述技術(shù)方案中可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例中的耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置，包括氣源、第一壓力表、調(diào)節(jié)閥和密封堵頭，其中，所述氣源與所述調(diào)節(jié)閥相連通，所述調(diào)節(jié)閥與所述密封堵頭的進(jìn)氣口連通，所述第一壓力表設(shè)置在所述氣源與所述密封堵頭之間的管路上，所述密封堵頭用于密封所述耐酸堿手套的開(kāi)口。
[0017]使用時(shí)，首先將待檢測(cè)的耐酸堿手套的開(kāi)口套入密封堵頭內(nèi)，套接處采用密封膠帶貼緊確保不漏氣，然后慢慢打開(kāi)調(diào)節(jié)閥將氣源內(nèi)的氣體引入管路中，通過(guò)觀察第一壓力表的壓力控制通入氣體的壓力值，氣流緩緩?fù)ㄟ^(guò)密封堵頭進(jìn)入耐酸堿手套內(nèi)部，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，耐酸堿手套內(nèi)部形成一密閉空間，再往支架容器內(nèi)倒入水至水面沒(méi)過(guò)耐酸堿手套大部分面積，此時(shí)仔細(xì)觀察耐酸堿手套的表面各部位，如果無(wú)氣泡冒出，則說(shuō)明此手套不泄露，使用安全性能較高；如發(fā)現(xiàn)耐酸堿手套表面有氣泡冒出，則說(shuō)明此耐酸堿手套存在小氣孔等氣密性異常，在使用過(guò)程中強(qiáng)酸強(qiáng)堿容易滲入腐蝕皮膚。與現(xiàn)有技術(shù)中的方案相比，由于采用上述裝置只需要將耐酸堿手套套在密封堵頭上就能夠直觀的判斷出耐酸堿手套是否泄漏，即使存在很小的孔也能夠準(zhǔn)確的判斷出來(lái)，從而可以避免由于使用泄漏的手套而產(chǎn)生的安全問(wèn)題。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的另一種耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的密封堵頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，圖1至圖3中:
[0023]I為氣源、2為調(diào)節(jié)閥、3為第一壓力表、4為單向閥、5為密封堵頭、51為主體、52為第一密封接頭、53為第一^^邊、54為第二密封接頭、55為第二卡邊、6為耐酸堿手套、7為第二壓力表、8為支架容器、91為管路、92為管路、93為管路、94為管路、95為管路。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型核心是公開(kāi)一種耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置，，以實(shí)現(xiàn)快速而準(zhǔn)確地檢測(cè)耐酸堿手套的目的。以下，參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。此外，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必需的。
[0025]如圖1所示，該耐酸堿手套6泄漏檢測(cè)裝置，包括氣源1、第一壓力表3、調(diào)節(jié)閥2和密封堵頭5，其中，所述氣源I與所述調(diào)節(jié)閥2相連通，所述調(diào)節(jié)閥2與密封堵頭5的進(jìn)氣口連通，所述第一壓力表3設(shè)置在所述氣源I與所述密封堵頭5之間的管路上，所述密封堵頭5用于密封所述耐酸堿手套6的開(kāi)口。
[0026]首先將待檢測(cè)的耐酸堿手套6的開(kāi)口套入密封堵頭5內(nèi)，套接處采用密封膠帶貼緊確保不漏氣，然后慢慢打開(kāi)調(diào)節(jié)閥2將氣源I內(nèi)的氣體引入管路中，通過(guò)觀察第一壓力表3的壓力控制通入氣體的壓力值，氣流緩緩?fù)ㄟ^(guò)密封堵頭5進(jìn)入手套6內(nèi)部，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥2，使得耐酸堿手套6內(nèi)部形成一密閉空間，再往支架容器8內(nèi)倒入水至水面沒(méi)過(guò)耐酸堿手套6大部分面積，此時(shí)仔細(xì)觀察手套6的表面各部位，如果無(wú)氣泡冒出，則說(shuō)明此耐酸堿手套6不泄露，使用安全性能較高；如發(fā)現(xiàn)耐酸堿手套6表面有氣泡冒出，則說(shuō)明此耐酸堿手套6存在小氣孔等氣密性異常，在使用過(guò)程中強(qiáng)酸強(qiáng)堿容易滲入腐蝕皮膚。通過(guò)上述裝置能夠快速而準(zhǔn)確地檢測(cè)出耐酸堿手套6是否存在泄漏，從而可以避免由于使用泄漏的耐酸堿手套6而產(chǎn)生的安全問(wèn)題。
[0027]為了防止進(jìn)入耐酸堿手套6的氣體回流，在調(diào)節(jié)閥2與密封堵頭5之間還設(shè)置有單向閥4。
[0028]密封堵頭5與氣源I之間的管路有，管路91和管路92，其中，管路91用于連接氣源I和調(diào)節(jié)閥2，管路92用于連接調(diào)節(jié)閥2和單向閥4，而第一壓力表3設(shè)置在密封堵頭5與氣源I之間的管路具體為，第一壓力表3設(shè)置在調(diào)節(jié)閥2與氣源I之間的管路上或者，第一壓力表3設(shè)置在調(diào)節(jié)閥2與單向閥4之間的管路上。其中，單向閥4與各管路之間的連接關(guān)系通過(guò)管路93實(shí)現(xiàn)，其中，管路93與管路91或者管路92之間的連接關(guān)系可以采用一體成型結(jié)構(gòu)，或者通過(guò)三通進(jìn)行連接。
[0029]而單向閥4與密封堵頭5之間的管路94可以與管路93、管路91和管路92采用相同材質(zhì)，或者采用不同材質(zhì)，本實(shí)用新型實(shí)施例中為了方便移動(dòng)密封堵頭5，管路94采用橡膠管。
[0030]如圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例中的密封堵頭5包括主體51和第一密封接頭52，其中，所述主體51上設(shè)置有貫穿所述主體51的進(jìn)氣孔，所述第一密封接頭52設(shè)置在所述進(jìn)氣孔的進(jìn)氣口處。進(jìn)氣孔為貫穿主體51的通孔，其中進(jìn)氣口為進(jìn)氣孔中設(shè)置在外界的開(kāi)口。第一密封接頭52與進(jìn)氣口通過(guò)密封膠粘連在一起，或者第一密封接頭52與主體51為一體成形結(jié)構(gòu)。
[0031]為了更好的固定管路94，該第一密封接頭52的上還設(shè)置有向周邊方向延伸的第一卡邊53，當(dāng)管路94為橡膠管時(shí)，由于橡膠管本身具備彈性，在第一卡邊53的作用下，橡膠管與第一卡邊53接觸的發(fā)生形變而凸起，而周邊的橡膠管具備復(fù)原的趨勢(shì)，因此，能夠保證橡膠管更加牢固的固定在第一密封接頭52上。上述周邊方向可以理解為第一密封接頭52管壁的厚度方向。
[0032]如圖2所示，為了優(yōu)化上述方案，所述密封堵頭5上還設(shè)置有用于檢測(cè)所述耐酸堿手套6的內(nèi)部壓力的第二壓力表7。其中第二壓力表7可以通過(guò)管路直接固定在密封堵頭5上，或者第二壓力表7采用可拆卸的形式固定在密封堵頭5上。
[0033]具體地，所述主體51上還設(shè)置有第二密封接頭54，所述主體51上設(shè)置有排氣孔，所述第二密封接頭54設(shè)置在所述排氣孔的排氣口處。該排氣孔為貫穿主體51的通孔，其中排氣口為排氣孔中設(shè)置在外界的開(kāi)口。第二密封接頭54與排氣口通過(guò)密封膠粘連在一起，或者第二密封接頭54與主體51為一體成形結(jié)構(gòu)。
[0034]當(dāng)?shù)诙毫Ρ?與密封堵頭5為可拆卸的連接形式時(shí)，連接第二壓力表7與密封堵頭5上的第二密封接頭54管路95為橡膠管。
[0035]為了更好的固定管路95，該第二密封接頭54的上還設(shè)置有向周邊方向延伸的第二卡邊55，當(dāng)管路95為橡膠管時(shí)，由于橡膠管本身具備彈性，在第二卡邊55的作用下，橡膠管與第二卡邊55接觸的發(fā)生形變而凸起，而周邊的橡膠管具備復(fù)原的趨勢(shì)，因此，能夠保證橡膠管更加牢固的固定在第二密封接頭54上。上述周邊方向可以理解為第二密封接頭54管壁的厚度方向。
[0036]上述主體51為圓柱形結(jié)構(gòu)，由于耐酸堿手套6手腕處具備一定的彈性，且類(lèi)似圓柱形，故堵頭外觀設(shè)計(jì)采用圓柱形便于使手套6與其密封時(shí)接觸較緊密。
[0037]上述各實(shí)施例中為了更好控制進(jìn)入耐酸堿手套6中的氣體壓力，所述調(diào)節(jié)閥2為壓力調(diào)節(jié)閥。
[0038]氣源I為能夠提供壓縮空氣的裝置，本實(shí)用新型為了方便攜帶，該氣源I為氮?dú)馄俊?br> [0039]將檢測(cè)的耐酸堿手套6的開(kāi)口套入密封堵頭5內(nèi)，套接處采用密封膠帶貼緊確保不漏氣，然后慢慢打開(kāi)壓力調(diào)節(jié)閥將氣源I壓力緩緩調(diào)節(jié)升至約0.05MPa (優(yōu)選值，以第一壓力表3顯示壓力值為準(zhǔn))，此時(shí)打開(kāi)單向閥4開(kāi)關(guān)，氣流緩緩?fù)ㄟ^(guò)密封堵頭5進(jìn)入耐酸堿手套6內(nèi)部，至第二壓力表7上顯示的壓力值穩(wěn)定并與第一壓力表3中的壓力值相同后，此時(shí)關(guān)閉單向閥4或者壓力調(diào)節(jié)閥，耐酸堿手套6內(nèi)部形成一密閉空間，再往支架容器8內(nèi)倒入水至水面沒(méi)過(guò)耐酸堿手套6大部分面積,此時(shí)仔細(xì)觀察手套6的表面各部位,如果無(wú)氣泡冒出，則說(shuō)明此耐酸堿手套6不泄露性好，使用安全性能較高；如發(fā)現(xiàn)耐酸堿手套6表面有氣泡冒出，則說(shuō)明此耐酸堿手套6存在小氣孔等氣密性異常，在使用過(guò)程中強(qiáng)酸強(qiáng)堿容易滲入腐蝕皮膚。由于采用上述裝置只需要將耐酸堿手套6套在密封堵頭上就能夠直觀的判斷出耐酸堿手套6是否泄漏，即使存在很小的孔也能夠準(zhǔn)確的判斷出來(lái)，從而可以避免由于使用泄漏的手套而產(chǎn)生的安全問(wèn)題。
[0040]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于，包括氣源、第一壓力表、調(diào)節(jié)閥和密封堵頭，其中，所述氣源與所述調(diào)節(jié)閥相連通，所述調(diào)節(jié)閥與所述密封堵頭的進(jìn)氣口連通，所述第一壓力表設(shè)置在所述氣源與所述密封堵頭之間的管路上，所述密封堵頭用于密封所述耐酸堿手套的開(kāi)口。
2.如權(quán)利要求1所述的耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)閥與所述密封堵頭之間還設(shè)置有單向閥，所述單向閥的進(jìn)氣口與所述調(diào)節(jié)閥相連，所述單向閥的出氣口與所述密封堵頭相連。
3.如權(quán)利要求2所述的耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于，所述密封堵頭與所述單向閥之間的管路為橡膠管。
4.如權(quán)利要求1所述的耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于，所述密封堵頭包括主體和第一密封接頭，其中，所述主體上設(shè)置有貫穿所述主體的進(jìn)氣孔，所述第一密封接頭設(shè)置在所述進(jìn)氣孔的進(jìn)氣口處。
5.如權(quán)利要求4所述的耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第一密封接頭上設(shè)置有向周邊方向延伸的第一卡邊。
6.如權(quán)利要求4或5所述的耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于，所述主體上還設(shè)置有第二密封接頭，所述主體上設(shè)置有排氣孔，所述第二密封接頭設(shè)置在所述排氣孔的排氣口處。
7.如權(quán)利要求6所述的耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第二密封接頭上設(shè)置有向周邊方向的第二卡邊。
8.如權(quán)利要求7所述的耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于，所述主體為圓柱形結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于，所述密封堵頭上還設(shè)置有用于檢測(cè)所述耐酸堿手套的內(nèi)部壓力的第二壓力表。
10.如權(quán)利要求1所述的耐酸堿手套泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于，所述氣源為氮?dú)馄俊?br> 【文檔編號(hào)】G01M3/06GK203616064SQ201320854790
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】蔡銳凱, 方祥建, 黃才筍, 顏小林, 董明景, 鄧衛(wèi)勇 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司