一種制備光譜分析樣品用的制樣模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制備光譜分析樣品用的制樣模具，包括從上至下依次設(shè)置的上壓板、夾板下壓板及電加熱片，其中，所述夾板共設(shè)置有四塊，且四塊夾板與上壓板、下壓板共同圍成用于放置樣品的樣品成型腔；所述下壓板上設(shè)有定位孔，且定位孔內(nèi)設(shè)有彈性件；所述夾板的底部還設(shè)有與定位孔相適配的定位銷。采用該制樣模具對熔融態(tài)的樣品進行壓制成型時，可通過調(diào)整壓板和定位銷的位置來獲得不同規(guī)格尺寸的樣品，制得的樣品表面光滑，內(nèi)部無殘留氣泡，均勻性好，而且，在壓制時，下壓板底部的電加熱片對下壓板進行加熱，可有效防止熔融態(tài)的樣品由于溫度驟變而發(fā)生成分偏析。
【專利說明】一種制備光譜分析樣品用的制樣模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制樣模具，具體涉及一種采用熔融法制備光譜分析樣品時采用的制樣模具。
【背景技術(shù)】
[0002]光譜分析用固體樣品的制樣方法有粉末壓片法和熔融制樣法。粉末壓片法成本低、速度快、易操作，適用于生產(chǎn)控制，缺點是此方法制成的樣片存在較嚴(yán)重的顆粒效應(yīng)，容易影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性；熔融法是采用熔融設(shè)備將原料熔融后再壓片，用此方法制得的樣片由于通過熔融，物相得到統(tǒng)一，可以很好地克服顆粒度效應(yīng)。
[0003]采用熔融法制樣時，需要將熔融的樣品直接澆鑄到模具中，然后迅速冷卻制成樣品，常用的模具有重力澆鑄模具和加壓澆鑄模具。然而，現(xiàn)有的重力澆鑄模具，在緩慢冷卻時易發(fā)生成分偏析，不能加壓，導(dǎo)致制成的樣品表面不光滑，內(nèi)部容易存在氣泡，進而影響樣品的測量準(zhǔn)確度；而采用加壓澆鑄模具時，雖然壓出的樣品成型好、光潔度高，但是由于透氣性和散熱性差，易導(dǎo)致樣品有裂紋、氣泡多，分析結(jié)果代表性差。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種光譜分析用的制樣模具，采用該模具制得的樣品，表面光滑、樣品內(nèi)部無氣泡，均勻性好。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種制備光譜分析樣品用的制樣模具，包括從上至下依次設(shè)置的上壓板、夾板下壓板及電加熱片，其中，所述夾板共設(shè)置有四塊，且四塊夾板與上壓板、下壓板共同圍成用于放置樣品的樣品成型腔；所述下壓板上設(shè)有定位孔，且定位孔內(nèi)設(shè)有彈性件；所述夾板的底部還設(shè)有與定位孔相適配的定位銷。
[0007]優(yōu)選的是:所述樣品成型腔的底部設(shè)有一金屬底板；
[0008]優(yōu)選的是:所述金屬底板的厚度為I?3mm ;
[0009]優(yōu)選的是:所述金屬底板具有一光滑的上表面；
[0010]優(yōu)選的是:所述彈性件為彈簧；
[0011]優(yōu)選的是:所述定位孔共設(shè)有四組，分別設(shè)于下壓板的四角，且每組定位孔均包括橫向定位孔和縱向定位孔；
[0012]優(yōu)選的是:所述橫向定位孔和縱向定位孔排布成“十”字型。
[0013]本實用新型的有益效果在于，采用本實用新型所述的制樣模具對熔融態(tài)的樣品進行壓制成型時，可通過調(diào)整壓板和定位銷的位置來獲得不同規(guī)格尺寸的樣品，制得的樣品表面光滑，內(nèi)部無殘留氣泡，均勻性好，而且，在壓制時，下壓板底部的電加熱片對下壓板進行加熱，可有效防止熔融態(tài)的樣品由于溫度驟變而發(fā)生成分偏析。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]圖1示出了本實用新型所述的制樣模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2示出了本實用新型所述的制樣模具的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步說明。
[0017]如附圖1和附圖2所示，本實用新型所述的制樣模具，包括從上至下依次設(shè)置的上壓板1、夾板2、下壓板6及電加熱片7，其中，所述夾板2共設(shè)置有四塊，且四塊夾板2與上壓板1、下壓板6共同圍成用于放置樣品的樣品成型腔8，進一步地，為避免樣品與下壓板6直接接觸，在樣品成型腔8的底部可設(shè)置一與樣品成型腔8的底面相適配的、優(yōu)選金屬材料制成的底板3，且所述底板3的厚度為I?3mm，底板3的上表面為經(jīng)過拋光處理的表面，以保證成型后樣品的表面光滑的；所述下壓板6上設(shè)有多組定位孔4，且定位孔4內(nèi)設(shè)有例如是彈簧的彈性件5，本實施例中，所述定位孔4共設(shè)有四組，分別設(shè)于下壓板6的四角，且每組定位孔4均包括橫向定位孔和縱向定位孔,且所述橫向定位孔和縱向定位孔排布成“十”字型；此外，所述夾板2的底部還設(shè)有位置可調(diào)整的、與定位孔4相適配的定位銷(圖中未示出)。
[0018]本實用新型的制樣模具，其使用方法為:根據(jù)所需要的樣品規(guī)格，調(diào)整夾板2及定位銷的位置，并通過定位銷與下壓板6上的定位孔4固定，使得夾板2、上壓板1、下壓板6圍成的樣品成型腔8與所需的樣品規(guī)格相適配，然后，將經(jīng)過熔融裝置熔融后的樣品導(dǎo)入樣品成型腔8中，蓋上上壓板1，以壓片機(或其它壓力設(shè)備)對上壓板I施加壓力，使得樣品在樣品成型腔8中壓制成型。其中，壓制過程中，當(dāng)上壓板I受壓向下壓制樣品時，在定位銷和定位孔4內(nèi)彈簧的共同作用下，壓板2隨之向3下壓，從而使得樣品成型腔8內(nèi)的樣品得到充分?jǐn)D壓，以有效排除樣品中的氣泡；同時，在壓制過程中，下壓板6底部的電加熱片7對下壓板6進行加熱，可有效防止熔融態(tài)的樣品在壓制時，由于溫度驟變而發(fā)生成分偏析。
[0019]綜上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種制備光譜分析樣品用的制樣模具，其特征在于:包括從上至下依次設(shè)置的上壓板、夾板下壓板及電加熱片，其中，所述夾板共設(shè)置有四塊，且四塊夾板與上壓板、下壓板共同圍成用于放置樣品的樣品成型腔；所述下壓板上設(shè)有定位孔，且定位孔內(nèi)設(shè)有彈性件；所述夾板的底部還設(shè)有與定位孔相適配的定位銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制樣模具，其特征在于:所述樣品成型腔的底部設(shè)有一金屬底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制樣模具，其特征在于:所述金屬底板的厚度為I?3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的制樣模具，其特征在于:所述金屬底板具有一光滑的上表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制樣模具，其特征在于:所述彈性件為彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制樣模具，其特征在于:所述定位孔共設(shè)有四組，分別設(shè)于下壓板的四角，且每組定位孔均包括橫向定位孔和縱向定位孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制樣模具，其特征在于:所述橫向定位孔和縱向定位孔排布成“十”字型。
【文檔編號】G01N1/28GK203658121SQ201320837831
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】劉曉麗 申請人:廣州賽寶計量檢測中心服務(wù)有限公司