一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，包括底座、前支架、后支架、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前L型擺桿，后L型擺桿和門(mén)字形框架，所述底座為板型結(jié)構(gòu)，該底座水平設(shè)置；所述前支架和后支架一前一后地相向設(shè)置在所述底座的上表面上；所述轉(zhuǎn)子為圓柱形結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)子以軸心線縱向安置的方式可轉(zhuǎn)動(dòng)地跨接在所述前支架和后支架之間；所述門(mén)字型框架由一前一后設(shè)置的兩根立柱和跨接在所述兩根立柱的頂端的縱梁組成。本實(shí)用新型的焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，用于同時(shí)檢測(cè)固化后的焊裝膠的伸展性及其與油面鋼板間附著力，簡(jiǎn)潔高效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，特別涉及一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)焊裝膠的伸展性及其與油面鋼板間附著力。
【背景技術(shù)】
[0002]焊裝膠是以高分子材料為基材而設(shè)計(jì)的一種高溫固化型粘合劑，其對(duì)汽車(chē)工業(yè)中常用的油面鋼板具有良好的粘接效果，根據(jù)具體施工在車(chē)體上的具體部位的不同，可以起到減震降噪、密封防腐和取代焊接等作用。汽車(chē)用的焊裝膠主要包括減震膠、點(diǎn)焊膠和補(bǔ)強(qiáng)貼片等廣品。
[0003]當(dāng)前汽車(chē)行業(yè)針對(duì)焊裝膠的附著力及其自身伸展性的定性檢測(cè)，一種方法是參考油漆車(chē)間使用的塑溶膠產(chǎn)品的檢測(cè)方法:采用刮涂材料至待測(cè)基材上，經(jīng)過(guò)特定溫度烘烤后，使用切割的方法來(lái)定性判斷；一種方法是檢查經(jīng)過(guò)剪切破壞后測(cè)試樣板的表面膠層狀態(tài)來(lái)加入判斷。這兩種方法均不能直接的反映固化后的焊裝膠隨鋼板發(fā)生較大形變過(guò)程中的粘接狀態(tài)和焊裝膠自身隨鋼板形變時(shí)的伸展?fàn)顟B(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，同時(shí)檢測(cè)固化后的焊裝膠隨鋼板發(fā)生較大形變過(guò)程中的粘接狀態(tài)和自身的延展性表現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)雙重性能同時(shí)檢測(cè)，簡(jiǎn)潔高效。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，包括底座、前支架、后支架、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前L形擺桿，后L形擺桿和門(mén)字形框架，其中:
[0006]所述底座為板型結(jié)構(gòu)，該底座水平設(shè)置；
[0007]所述前支架和后支架一前一后地相向設(shè)置在所述底座的上表面上；
[0008]所述轉(zhuǎn)子為圓柱形結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)子以軸心線縱向安置的方式可轉(zhuǎn)動(dòng)地跨接在所述前支架和后支架之間；
[0009]所述前L形擺桿的一端以與所述轉(zhuǎn)子同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在所述前支架和所述轉(zhuǎn)子的前端之間；
[0010]所述后L形擺桿與所述前L形擺桿平行設(shè)置，所述后L形擺桿的一端以與所述轉(zhuǎn)子同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的后端和后支架之間；
[0011]所述門(mén)字形框架由一前一后設(shè)置的兩根立柱和跨接在所述兩根立柱的頂端的縱梁組成，所述兩根立柱的底端一一對(duì)應(yīng)地與前、后L形擺桿的另一端固定連接，所述縱梁的內(nèi)側(cè)壁的中部開(kāi)設(shè)一凹槽，所述縱梁的寬度大于所述兩根立柱的寬度。
[0012]上述的一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，其中，所述縱梁以其一側(cè)面與所述兩根立柱的相應(yīng)的側(cè)面齊平的方式跨接在所述兩根立柱的頂端，使所述門(mén)字形框架隨著所述前、后L形擺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)處于水平狀態(tài)時(shí)，所述縱梁的上端面高于所述兩根立柱的上端面，且所述兩根立柱的下端面和縱梁的下端面均與所述底座的上端面相接觸。
[0013]上述的一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，其中，所述縱梁的外側(cè)壁上設(shè)置一手柄。
[0014]上述的一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，其中，所述手柄為圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0015]上述的一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，其中，所述底座呈長(zhǎng)方形形狀，所述底座的長(zhǎng)度為300mm、寬度為200mm、厚度為25mm ；
[0016]所述轉(zhuǎn)子的直徑范圍為30mm?100mm,長(zhǎng)度范圍為IOOmm?200mm ;
[0017]所述凹槽的寬度范圍為30mm?90mm、深度范圍為6mm?15mm。
[0018]上述的一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，其中，所述手柄的直徑為10mm，長(zhǎng)度范圍為 IOOmm ?200mm。
[0019]上述的一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，其中，所述底座的材質(zhì)、前支架的材質(zhì)、后支架的材質(zhì)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的材質(zhì)為鋁合金板材，所述轉(zhuǎn)子的材質(zhì)為黃銅。
[0020]上述的一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，其中，所述前、后L形擺桿的拐角的角度相同且均大于90°。
[0021]本實(shí)用新型的焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，用于汽車(chē)工業(yè)中的焊裝膠固化后隨鋼板發(fā)生較大形變時(shí)與鋼板的粘接狀態(tài)及自身伸展性的定性檢測(cè)，從而可以更好地模擬焊裝膠的實(shí)際實(shí)用性能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、簡(jiǎn)潔高效。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖(門(mén)字形框架處于水平狀態(tài));
[0023]圖2是本實(shí)用新型的主視圖(門(mén)字形框架處于水平狀態(tài))。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員能更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型的實(shí)施例，一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，包括底座1、前支架2、后支架3、轉(zhuǎn)子4和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前L形擺桿5，后L形擺桿6和門(mén)字形框架7。
[0026]底座I為板型結(jié)構(gòu),該底座I水平設(shè)置；前支架2和后支架3—前一后地相向設(shè)置在底座I的上表面上；轉(zhuǎn)子4為圓柱形結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)子4以軸心線縱向安置的方式可轉(zhuǎn)動(dòng)地跨接在前支架2和后支架3之間；前L形擺桿5的一端以與轉(zhuǎn)子4同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在前支架2和轉(zhuǎn)子4的前端之間；后L形擺桿6與前L形擺桿5平行設(shè)置且兩者拐角的方向相同，后L形擺桿6的一端以與轉(zhuǎn)子4同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在轉(zhuǎn)子4的后端和后支架3之間；門(mén)字形框架7由一前一后設(shè)置的兩根立柱71、72和跨接在兩根立柱71、72的頂端的縱梁73組成，兩根立柱71、72的底端一一對(duì)應(yīng)地與前、后L形擺桿5、6的另一端固定連接，這樣門(mén)字形框架7可隨著前、后L形擺桿5、6的轉(zhuǎn)動(dòng)與轉(zhuǎn)子4同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。前、后L形擺桿5、6的拐角的角度相同且均大于90°。
[0027]縱梁73的內(nèi)側(cè)壁的中部開(kāi)設(shè)一凹槽74，縱梁73的寬度大于兩根立柱71、72的寬度，縱梁73以其一側(cè)面與兩根立柱71、72的相應(yīng)的側(cè)面齊平的方式跨接在兩根立柱71、72的頂端，使門(mén)字形框架7隨著前、后L形擺桿5、6的轉(zhuǎn)動(dòng)處于水平狀態(tài)時(shí)，縱梁73的上端面高于兩根立柱71、72的上端面；兩根立柱71、72的下端面和縱梁73的下端面位于同一平面上，且兩根立柱71、72的下端面和縱梁73的下端面均與底座I的上端面相接觸。即門(mén)字形框架7隨著前、后L形擺桿5、6的轉(zhuǎn)動(dòng)處于水平狀態(tài)時(shí)，門(mén)字形框架7平置在底座I上。縱梁73的外側(cè)壁上設(shè)置一手柄8，手柄8為圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0028]本實(shí)施例中，底座I呈長(zhǎng)方形形狀，底座的長(zhǎng)度為300mm、寬度為200mm、厚度為25mm ;轉(zhuǎn)子4的直徑范圍為30mm?100mm,轉(zhuǎn)子4的長(zhǎng)度范圍為IOOmm?200mm ;凹槽74的寬度范圍為30mm?90mm、深度范圍為6mm?15mm。手柄8的直徑為IOmm,長(zhǎng)度范圍為IOOmm?200mm。底座I的材質(zhì)、前支架2的材質(zhì)、后支架3的材質(zhì)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的材質(zhì)為招合金板材，轉(zhuǎn)子4的材質(zhì)為黃銅。
[0029]本實(shí)用新型的焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，使用過(guò)程如下:
[0030]I)取一規(guī)格為300mm xlOOmm x0.8mm的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)鋼板,將鋼板表面刮涂一層焊裝膠，該焊裝膠的長(zhǎng)度為260mm，厚度為2mm，寬度與凹槽74的寬度相適配，例如當(dāng)凹槽的寬度為60mm時(shí)，焊裝膠的寬度也為60mm，將刮涂有焊裝膠的鋼板烘烤好制成待測(cè)樣板；
[0031]2)擺動(dòng)手柄8，使門(mén)字形框架7處于水平位置即門(mén)字形框架7平置于底座I上，將待測(cè)樣板的涂有焊裝膠的一面朝向底座1，待測(cè)樣板的一端穿過(guò)轉(zhuǎn)子4下方并拉伸至與縱梁73的內(nèi)側(cè)壁相接觸，并確保該端的待測(cè)樣板上的焊裝膠卡接在縱梁73上的凹槽內(nèi)；
[0032]3)擺動(dòng)手柄8，確保帶有待測(cè)樣板的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)角度不低于120度；
[0033]4)將呈深度彎曲狀的待測(cè)樣板從本實(shí)用新型的焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置上取下，即可觀察焊裝膠在鋼板彎曲處的粘接狀態(tài)，并通過(guò)觀察焊裝膠在彎曲處的表面裂紋情況來(lái)判斷自身的伸展性是否良好。
[0034]在本實(shí)用新型的焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置的使用中，將現(xiàn)有的焊裝膠與鋼板間的粘接狀態(tài)定性測(cè)試進(jìn)行改進(jìn)及優(yōu)化，通過(guò)使用本裝置在定性檢測(cè)固化后焊裝膠隨鋼板形變過(guò)程中的粘接狀態(tài)的同時(shí)，還檢測(cè)了固化后的焊裝膠材料在隨鋼板形變過(guò)程中的自身延展性。
[0035]綜上所述，本實(shí)用新型的焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，用于汽車(chē)工業(yè)中的固化后的焊裝膠隨鋼板發(fā)生較大形變時(shí)與鋼板的粘接狀態(tài)及自身伸展性的定性檢測(cè)，從而可以更好地模擬焊裝膠的實(shí)際實(shí)用性能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、簡(jiǎn)潔高效。
[0036]以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，其特征在于，包括底座、前支架、后支架、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前L形擺桿，后L形擺桿和門(mén)字形框架，其中: 所述底座為板型結(jié)構(gòu)，該底座水平設(shè)置； 所述前支架和后支架一前一后地相向設(shè)置在所述底座的上表面上； 所述轉(zhuǎn)子為圓柱形結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)子以軸心線縱向安置的方式可轉(zhuǎn)動(dòng)地跨接在所述前支架和后支架之間； 所述前L形擺桿的一端以與所述轉(zhuǎn)子同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在所述前支架和所述轉(zhuǎn)子的前端之間； 所述后L形擺桿與所述前L形擺桿平行設(shè)置，所述后L形擺桿的一端以與所述轉(zhuǎn)子同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的后端和后支架之間； 所述門(mén)字形框架由一前一后設(shè)置的兩根立柱和跨接在所述兩根立柱的頂端的縱梁組成，所述兩根立柱的底端一一對(duì)應(yīng)地與前、后L形擺桿的另一端固定連接，所述縱梁的內(nèi)側(cè)壁的中部開(kāi)設(shè)一凹槽，所述縱梁的寬度大于所述兩根立柱的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，其特征在于，所述縱梁以其一側(cè)面與所述兩根立柱的相應(yīng)的側(cè)面齊平的方式跨接在所述兩根立柱的頂端，使所述門(mén)字形框架隨著所述前、后L形擺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)處于水平狀態(tài)時(shí)，所述縱梁的上端面高于所述兩根立柱的上端面，且所述兩根立柱的下端面和縱梁的下端面均與所述底座的上端面相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，其特征在于，所述縱梁的外側(cè)壁上設(shè)置一手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，其特征在于，所述手柄為圓柱形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，其特征在于，所述底座呈長(zhǎng)方形形狀，所述底座的長(zhǎng)度為300mm、寬度為200mm、厚度為25mm ； 所述轉(zhuǎn)子的直徑范圍為30mm?100mm、長(zhǎng)度范圍為IOOmm?200mm ； 所述凹槽的寬度范圍為30mm?90mm、深度范圍為6mm?15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，其特征在于，所述手柄的直徑為IOmm,長(zhǎng)度范圍為IOOmm?200mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，其特征在于，所述底座的材質(zhì)、前支架的材質(zhì)、后支架的材質(zhì)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的材質(zhì)為招合金板材，所述轉(zhuǎn)子的材質(zhì)為黃銅。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊裝膠固化后性能檢測(cè)裝置，其特征在于，所述前、后L形擺桿的拐角的角度相同且均大于90°。
【文檔編號(hào)】G01N3/28GK203658178SQ201320832685
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】白長(zhǎng)科 申請(qǐng)人:上海依多科化工有限公司