三向通用振動夾具裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三向通用振動夾具裝置，包括框架及焊接為一體的左支撐板、右支撐板、兩個側(cè)支撐板和底板；所述左支撐板、右支撐板、側(cè)支撐板分別通過螺紋連接設(shè)置于底板上，框架和焊接的整體螺紋相連，左支撐板設(shè)置于底板的左邊，右支撐板設(shè)置于底板的右邊，左支撐板和一個側(cè)支撐板相互垂直，右支撐板和另一個側(cè)支撐板相互垂直。本實(shí)用新型較單一的T形、L型夾具一階固有頻率提高了一倍左右，而且易于加工，成本較低。能在三個方向上同時滿足GJB1032-1990環(huán)境應(yīng)力篩選方法要求。同時通過替換夾具的部分零件，實(shí)現(xiàn)一個振動夾具裝置用于多個不同種類被測試件的振動試驗(yàn)，進(jìn)一步降低成本。
【專利說明】三向通用振動夾具裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種振動夾具，尤其涉及的是一種三向通用振動夾具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]振動夾具，是用于連接振動試驗(yàn)臺與被測試件所做的振動臺試驗(yàn)夾具。中國專利201220623423.5 一種振動夾具裝置中的振動夾具不能在三個方向同時滿足GJB1032-1990環(huán)境應(yīng)力篩選方法要求，而且一個振動夾具只能用于某一特定型號的被測試件的振動試驗(yàn)。
[0003]常見的振動夾具有T形、L形、開口盒式、封閉盒式以及其他的一些通過鑄造產(chǎn)生的形狀，如立方體型、圓筒形、錐形等。立方體型、圓筒形、錐形鑄造成本較高。開口盒式應(yīng)用范圍較窄。封閉盒式、T型、L型振動夾具均可通過焊接加工，較為簡單，成本低，但一階固有頻率較低，只能在單一方向或兩個方向上滿足環(huán)境應(yīng)力篩選方法要求，通常不能在三個方向同時滿足。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種三向通用振動夾具裝置，用于多個不同種類被測試件的振動試驗(yàn)，進(jìn)一步降低成本。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括框架及焊接為一體的左支撐板、右支撐板、兩個側(cè)支撐板和底板；所述左支撐板、右支撐板、側(cè)支撐板分別通過螺紋連接設(shè)置于底板上，框架和焊接的整體螺紋相連，左支撐板設(shè)置于底板的左邊，右支撐板設(shè)置于底板的右邊，左支撐板和一個側(cè)支撐板相互垂直，右支撐板和另一個側(cè)支撐板相互垂直。
[0006]所述底板、左支撐板、右支撐板、側(cè)支撐板和框架上分別設(shè)有螺紋孔。
[0007]所述左支撐板和側(cè)支撐板形成T型，右支撐板和側(cè)支撐板形成T型。
[0008]所述左支撐板和側(cè)支撐板之間設(shè)有第一連接板，第一連接板的一端和左支撐板相連，另一端和側(cè)支撐板相連，右支撐板和側(cè)支撐板之間設(shè)有第二連接板，所述第二連接板的一段和右支撐板相連，另一端和側(cè)支撐板相連。
[0009]所述左支撐板、右支撐板和側(cè)支撐板上分別設(shè)有多個加強(qiáng)支撐塊，所述加強(qiáng)支撐塊分別垂直在所述左支撐板、右支撐板和側(cè)支撐板上。
[0010]所述左支撐板、右支撐板和側(cè)支撐板均為帶有四個直角邊和一個斜邊的五邊形，第四直角邊、第一直角邊、第二直角邊和第三直角邊和斜邊依次相連，第一直角邊固定在底板上，第二直角邊和第四直角邊分別垂直于底板，第三直角邊平行于底板，第一直角邊和第二直角邊的長度均大于第三直角邊和第一直角邊。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述左支撐板、右支撐板和側(cè)支撐板的第二直角邊長度相同。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述每個支撐板的第一直角邊和第二直角邊長度的比值為0.6?1.5。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述每個支撐板的第四直角邊和第二直角邊長度的比值小于0.3。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一,所述每個支撐板的厚度為30?50mm。
[0015]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型較單一的T形、L型夾具一階固有頻率提高了一倍左右，而且易于加工，成本較低。能在三個方向上同時滿足GJB1032-1990環(huán)境應(yīng)力篩選方法要求。同時通過替換夾具的部分零件，實(shí)現(xiàn)一個振動夾具裝置用于多個不同種類被測試件的振動試驗(yàn)，進(jìn)一步降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的俯視圖；
[0018]圖3是左支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4圖3的左視圖；
[0020]圖5是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9是實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10是實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1和圖2所示，圖1和圖2是除去框架后的示意圖，本實(shí)施例包括框架及焊接為一體的左支撐板1、右支撐板2、兩個側(cè)支撐板3和底板4 ;所述左支撐板1、右支撐板2、側(cè)支撐板3分別通過螺紋連接設(shè)置于底板4上，框架和焊接的整體螺紋相連，左支撐板I設(shè)置于底板4的左邊，右支撐板2設(shè)置于底板4的右邊，左支撐板I和一個側(cè)支撐板3相互垂直，右支撐板2和另一個側(cè)支撐板3相互垂直。
[0029]所述底板4、左支撐板1、右支撐板2、側(cè)支撐板3和框架上分別設(shè)有螺紋孔。
[0030]如圖3和圖4所示，所述左支撐板1、右支撐板2和側(cè)支撐板3均為帶有四個直角邊和一個斜邊的五邊形，第四直角邊d、第一直角邊C、第二直角邊b和第三直角邊a和斜邊依次相連，第一直角邊固定在底板4上,第二直角邊和第四直角邊分別垂直于底板4,第三直角邊平行于底板4,第一直角邊和第二直角邊的長度均大于第三直角邊和第一直角邊。
[0031]所述左支撐板1、右支撐板2和側(cè)支撐板3的第二直角邊b長度相同，第二直角邊的長度取決于框架安裝孔的位置，長度越小越好。最下面的框架安裝孔距離支撐板最下平面距離g尺寸越小越好，使得被測試件安裝完成距底板2mm左右即可。最上面的用戶安裝孔距離支撐板最上平面距離f尺寸越小越好，滿足打孔最少需要的周邊結(jié)構(gòu)尺寸要求即可。
[0032]所述每個支撐板的第一直角邊和第二直角邊長度的比值c:b為0.6?1.5。
[0033]所述每個支撐板的第四直角邊和第二直角邊長度的比值d:b小于0.3。
[0034]所述每個支撐板的厚度e為30?50mm。
[0035]左支撐板1、右支撐板2與框架連接螺釘至少雙排，6-10個螺釘最好，對于6吋以下被測試件6個即可，7吋以上至少8個。對于7吋以下的被測試件可采用單個傳感器控制輸入信號，即能滿足GJB1032-1990環(huán)境應(yīng)力篩選方法要求，對于7吋以上的被測試件可考慮采用上下兩個或多個傳感器控制輸入信號，分別放置在上下被測試件安裝孔附近。
[0036]實(shí)施例2
[0037]如圖5所示，本實(shí)施例的左支撐板I和側(cè)支撐板3，右支撐板2和側(cè)支撐板3的位置互換，其他實(shí)施方式和實(shí)施例1相同。
[0038]實(shí)施例3
[0039]如圖6所示，本實(shí)施例的左支撐板I和側(cè)支撐板3之間設(shè)有第一連接板，第一連接板的一端和左支撐板I相連，另一端和側(cè)支撐板3相連，右支撐板2和側(cè)支撐板3之間設(shè)有第二連接板，所述第二連接板的一段和右支撐板2相連，另一端和側(cè)支撐板3相連。其他實(shí)施方式和實(shí)施例1相同。
[0040]實(shí)施例4
[0041]如圖7所示，本實(shí)施例的左支撐板1、右支撐板2和側(cè)支撐板3上分別設(shè)有多個加強(qiáng)支撐塊，所述加強(qiáng)支撐塊分別垂直在所述左支撐板1、右支撐板2和側(cè)支撐板3上。其他實(shí)施方式和實(shí)施例1相同。
[0042]實(shí)施例5
[0043]如圖8所示，本實(shí)施例的左支撐板I和側(cè)支撐板3形成T型，右支撐板2和側(cè)支撐板3形成T型?？梢酝ㄟ^增加支撐板或延長支撐板的長度實(shí)現(xiàn)。其他實(shí)施方式和實(shí)施例1相同。
[0044]實(shí)施例6
[0045]如圖9所示，本實(shí)施例在左支撐板I和側(cè)支撐之間設(shè)有連接板，右支撐板2和側(cè)支撐板3之間設(shè)有連接板，其他實(shí)施方式和實(shí)施例5相同。
[0046]實(shí)施例7
[0047]如圖10所示，本實(shí)施例在左支撐板1、右支撐板2和側(cè)支撐上分別設(shè)有垂直的支撐塊，其他實(shí)施方式和實(shí)施例5相同。
[0048]以上實(shí)施例1?7均可增加其固有頻率。
【權(quán)利要求】
1.一種三向通用振動夾具裝置，其特征在于，包括框架及焊接為一體的左支撐板(I)、右支撐板(2)、兩個側(cè)支撐板(3)和底板(4);所述左支撐板(I)、右支撐板(2)、側(cè)支撐板(3)分別通過螺紋連接設(shè)置于底板(4)上，框架和焊接的整體螺紋相連，左支撐板(I)設(shè)置于底板(4)的左邊，右支撐板(2)設(shè)置于底板(4)的右邊，左支撐板(I)和一個側(cè)支撐板(3)相互垂直，右支撐板(2)和另一個側(cè)支撐板(3)相互垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三向通用振動夾具裝置，其特征在于，所述底板(4)、左支撐板(I)、右支撐板(2)、側(cè)支撐板(3)和框架上分別設(shè)有螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三向通用振動夾具裝置，其特征在于，所述左支撐板(I)和側(cè)支撐板(3)形成T型，右支撐板(2)和側(cè)支撐板(3)形成T型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的三向通用振動夾具裝置，其特征在于，所述左支撐板(I)和側(cè)支撐板(3)之間設(shè)有第一連接板，第一連接板的一端和左支撐板(I)相連，另一端和側(cè)支撐板(3)相連，右支撐板(2)和側(cè)支撐板(3)之間設(shè)有第二連接板，所述第二連接板的一段和右支撐板(2)相連，另一端和側(cè)支撐板(3)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的三向通用振動夾具裝置，其特征在于，所述左支撐板(I)、右支撐板(2)和側(cè)支撐板(3)上分別設(shè)有多個加強(qiáng)支撐塊，所述加強(qiáng)支撐塊分別垂直在所述左支撐板(I)、右支撐板(2 )和側(cè)支撐板(3 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三向通用振動夾具裝置，其特征在于，所述左支撐板(I)、右支撐板(2)和側(cè)支撐板(3)均為帶有四個直角邊和一個斜邊的五邊形，第四直角邊、第一直角邊、第二直角邊和第三直角邊和斜邊依次相連，第一直角邊固定在底板(4)上，第二直角邊和第四直角邊分別垂直于底板(4)，第三直角邊平行于底板(4)，第一直角邊和第二直角邊的長度均大于第三直角邊和第一直角邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三向通用振動夾具裝置，其特征在于，所述左支撐板(I)、右支撐板(2)和側(cè)支撐板(3)的第二直角邊長度相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三向通用振動夾具裝置，其特征在于，所述每個支撐板的第一直角邊和第二直角邊長度的比值為0.6?1.5。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三向通用振動夾具裝置，其特征在于，所述每個支撐板的第四直角邊和第二直角邊長度的比值小于0.3。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三向通用振動夾具裝置，其特征在于，所述每個支撐板的厚度為30?50mm。
【文檔編號】G01M7/02GK203643117SQ201320792734
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】趙仕偉, 丁慧林 申請人:中航華東光電有限公司