多工位安全帶靜載試驗的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及多工位安全帶靜載試驗機，包括機架，所述機架的底端轉(zhuǎn)動連接有一塊轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設有至少兩個不同工作狀態(tài)下安全帶檢測用的模擬人，轉(zhuǎn)盤上方的機架上固定連接有安全帶測試用的檢測裝置，所述機架和轉(zhuǎn)盤之間設有控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動角度的限位裝置；本實用新型的優(yōu)點：將安全帶分別綁定在轉(zhuǎn)盤上設有的模擬人上，通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動使不同工作狀態(tài)下的模擬人在檢測裝置進行測試，減少了工作量，勞動強度低，可靠性能好，提高了檢測效果，實用性能好，有利于安全帶的試驗。
【專利說明】多工位安全帶靜載試驗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及多工位安全帶靜載試驗機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的電工或電信工人在高空作業(yè)時，需佩戴安全帶已保證操作人員的安全，當操作人員發(fā)生滑落時，由于不同的操作人員的體重存在不一，安全帶承受的沖擊力也不一樣，這樣對安全帶的抗壓性能需滿足不同操作人員的使用，現(xiàn)有的安全帶靜載試驗機只能解決安全帶在一個工作狀態(tài)時的強度，而安全帶在使用時，容易遇到不同的使用狀態(tài)，這樣在檢測一個安全帶的強度時，提高了工作量，勞動強度大，可靠性能差，試驗效率低，不利于安全帶的檢測。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是現(xiàn)有安全帶靜載試驗時存在勞動強度大，可靠性能差，試驗效率低，不利于安全帶的檢測，從而提供多工位安全帶靜載試驗機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:多工位安全帶靜載試驗機，包括機架，所述機架的底端轉(zhuǎn)動連接有一塊轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設有至少兩個不同工作狀態(tài)下安全帶檢測用的模擬人，轉(zhuǎn)盤上方的機架上固定連接有安全帶測試用的檢測裝置，所述機架和轉(zhuǎn)盤之間設有控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動角度的限位裝置。
[0005]優(yōu)選的，每個模擬人下方的轉(zhuǎn)盤上均設有至少一個控制模擬人轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置為至少兩個固定在轉(zhuǎn)盤底端的滾輪組件，所述滾輪組件包括外導向輪組、內(nèi)導向輪組，所述外導向輪組和內(nèi)導向輪組均包括橫截面為倒置的L形的立板、固定在立板豎直部上的導向輪，所述導向輪與立板之間設有導向輪活動的間隙，所述立板水平部通過螺栓固定連接在轉(zhuǎn)盤上，所述導向輪通過輪軸固定連接在立板上，所述導向輪內(nèi)設有輪軸配合的深溝球軸承，所述輪軸上設有將深溝球軸承鎖緊在導向輪內(nèi)的螺母，導向輪活動效果好，通過立板連接，保證了轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性，實用性能好。
[0006]優(yōu)選的，所述限位裝置包括限位套和限位板，所述限位套固定連接在檢測裝置上，每個模擬人下方的所述轉(zhuǎn)盤上均設有一塊限位板，所述限位套的水平中心點與檢測裝置的水平中心點重疊，所述限位板的水平中心點與模擬人的水平中心點重疊，所述限位板的橫截面為L形，所述限位板的水平部與限位套配合，所述限位板的豎直部固定連接在轉(zhuǎn)盤上，通過限位套與限位板控制檢測裝置的水平中心點與模擬人的水平中心點在同一豎直線上，保證了安全帶試驗時的可靠性，結構簡單，限位效果好。
[0007]優(yōu)選的，任一一個所述模擬人下方的機架上設有一個便于記錄轉(zhuǎn)盤初始狀態(tài)下模擬人檢測的定位塊，便于操作人員記錄，避免了因操作人員失望而對模擬人進行二次檢測，實用性能好。
[0008]優(yōu)選的，所述檢測裝置為拉力試驗機，拉力試驗機測試精度高，能自動計算、記錄結果，能對測試結果進行有效的分析，便于操作人員觀看分析，實用效果好。[0009]優(yōu)選的，所述模擬人為三個，三個所述模擬人分別呈豎直狀、正面朝上、正面朝下固定在轉(zhuǎn)盤上，三個所述模擬人均勻分布在所述轉(zhuǎn)盤上，保證了轉(zhuǎn)盤能同時對安全帶使用在不同工作狀態(tài)下的測試，提高了安全帶的檢測效果。
[0010]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤上設有用于顯示模擬人沿豎直方向上工作的固定架，所述固定架包括兩塊相互平行設置的底板、四根固定在底板上的支撐桿、兩根固定在支撐桿上的擋板，每塊所述底板上均固定有兩根支撐桿，所述擋板在底板所在水平面上的投影與底板成90°夾角設置，所述模擬人固定在兩塊擋板上，將模擬人的兩端分別固定在擋板上，結構簡單，安裝方便，使用效果好。
[0011]優(yōu)選的，所述機架的頂端活動連接有一個模擬人提取的電動葫蘆，所述機架上設有電動葫蘆安裝的支架，每個所述模擬人上均設有與電動葫蘆配合的吊環(huán)螺釘，通過電動葫蘆對模擬人進行提取，降低了工作量，操作簡單，減少了勞動力。
[0012]優(yōu)選的，所述支架包括至少兩根固定在機架上的豎桿、活動連接在兩根豎桿之間的橫桿、固定連接在橫桿上的固定板，所述電動葫蘆固定連接在固定板的一端，所述固定板的另一端固定連接在機架上，所述固定板的中部固定在橫桿上，結構簡單，便于安裝，連接可靠，可使電動葫蘆對模擬人進行提取，減少了人工搬運，實用性能好。
[0013]優(yōu)選的，所述固定板上設有電動葫蘆固定安裝的定位板，所述固定板通過螺釘固定在機架上，所述機架上設有至少一組便于螺釘穿設的螺紋孔，通過電機驅(qū)動固定板轉(zhuǎn)動，通過定位板便于電動葫蘆定位安裝，提高了使用性能，操作簡單，勞動強度小，使用效果好，螺釘連接可靠，便于安裝拆卸。
[0014]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點:將安全帶分別綁定在轉(zhuǎn)盤上設有的模擬人上，通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動使不同工作狀態(tài)下的模擬人在檢測裝置進行測試，減少了工作量，勞動強度低，可靠性能好，提高了檢測效果，實用性能好，有利于安全帶的試驗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1為本實用新型多工位安全帶靜載試驗機的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型轉(zhuǎn)盤的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型外導向輪組的結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型電動葫蘆安裝的結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型模擬人與固定架的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，多工位安全帶靜載試驗機，包括機架1，所述機架I的底端轉(zhuǎn)動連接有一塊轉(zhuǎn)盤2，所述轉(zhuǎn)盤2上設有至少兩個不同工作狀態(tài)下安全帶檢測用的模擬人3，轉(zhuǎn)盤2上方的機架I上固定連接有安全帶測試用的檢測裝置4，所述機架I和轉(zhuǎn)盤2之間設有控制轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動角度的限位裝置，所述限位裝置控制模擬人3轉(zhuǎn)動后其水平中心點與檢測裝置4的水平中心點重疊，每個模擬人3下方的轉(zhuǎn)盤2上均設有至少一個控制模擬人3轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置5，所述轉(zhuǎn)動裝置5為至少兩個固定在轉(zhuǎn)盤2底端的滾輪組件，所述滾輪組件包括外導向輪組51、內(nèi)導向輪組52,所述外導向輪組51和內(nèi)導向輪組52均包括橫截面為倒置的L形的立板53、固定在立板53豎直部上的導向輪54，所述導向輪54與立板53之間設有導向輪54活動的間隙，所述立板53水平部通過螺栓固定連接在轉(zhuǎn)盤2上，所述導向輪54通過輪軸56固定連接在立板53上，所述導向輪54內(nèi)設有輪軸56配合的深溝球軸承55，所述輪軸56上設有將深溝球軸承55鎖緊在導向輪54內(nèi)的螺母57，導向輪活動效果好，通過立板連接，保證了轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性，實用性能好，所述限位裝置包括限位套61和限位板62，所述限位套61固定連接在檢測裝置4上，每個模擬人3下方的所述轉(zhuǎn)盤2上均設有一塊限位板62，所述限位套61的水平中心點與檢測裝置4的水平中心點重疊，所述限位板62的水平中心點與模擬人3的水平中心點重疊，所述限位板62的橫截面為L形，所述限位板62的水平部與限位套61配合，所述限位板62的豎直部固定連接在轉(zhuǎn)盤2上，通過限位套61與限位板62控制檢測裝置4的水平中心點與模擬人3的水平中心點在同一豎直線上，保證了安全帶試驗時的可靠性，結構簡單，限位效果好，任一一個所述模擬人3下方的機架I上設有一個便于記錄轉(zhuǎn)盤2初始狀態(tài)下模擬人3檢測的定位塊11，便于操作人員記錄，避免了因操作人員失望而對模擬人3進行二次檢測，實用性能好，所述檢測裝置4為拉力試驗機，拉力試驗機測試精度高，能自動計算、記錄結果，能對測試結果進行有效的分析，便于操作人員觀看分析，實用效果好，所述模擬人3為三個，三個所述模擬人3分別呈豎直狀、正面朝上、正面朝下固定在轉(zhuǎn)盤2上，三個所述模擬人3均勻分布在所述轉(zhuǎn)盤2上，保證了轉(zhuǎn)盤2能同時對安全帶使用在不同工作狀態(tài)下的測試，提高了安全帶的檢測效果，所述轉(zhuǎn)盤2上設有用于顯示模擬人3沿豎直方向上工作的固定架7，所述固定架7包括兩塊相互平行設置的底板71、四根固定在底板71上的支撐桿72、兩根固定在支撐桿72上的擋板73，每塊所述底板71上均固定有兩根支撐桿72，所述擋板73在底板71所在水平面上的投影與底板71成90°夾角設置，所述模擬人3固定在兩塊擋板73上，將模擬人3的兩端分別固定在擋板上，結構簡單，安裝方便，使用效果好，所述機架I的頂端活動連接有一個模擬人3提取的電動葫蘆8，所述機架I上設有電動葫蘆8安裝的支架9，每個所述模擬人3上均設有與電動葫蘆8配合的吊環(huán)螺釘31，通過電動葫蘆8對模擬人3進行提取，降低了工作量，操作簡單，減少了勞動力，所述支架9包括至少兩根固定在機架I上的豎桿91、活動連接在兩根豎桿91之間的橫桿92、固定連接在橫桿92上的固定板93，所述電動葫蘆8固定連接在固定板93的一端，所述固定板93的另一端固定連接在機架I上，所述固定板93的中部固定在橫桿92上，結構簡單，便于安裝，連接可靠，可使電動葫蘆8對模擬人3進行提取，減少了人工搬運，實用性能好，所述固定板93上設有電動葫蘆8固定安裝的定位板94，所述固定板93通過螺釘固定在機架I上，所述機架I上設有至少一組便于螺釘穿設的螺紋孔，通過電機驅(qū)動固定板93轉(zhuǎn)動，通過定位板94便于電動葫蘆8定位安裝，提高了使用性能，操作簡單，勞動強度小，使用效果好，螺釘連接可靠，便于安裝拆卸。
[0022]將安全帶分別固定在轉(zhuǎn)盤2上設有的模擬人3上，通過限位裝置控制模擬人3的水平中心點與檢測裝置4的水平中心點重疊，通過檢測裝置4對模擬人3上的安全帶進行凈載試驗，檢測完成后，只需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤2，使下一個模擬人3上的安全帶進行測試，依次進行操作，當轉(zhuǎn)盤2上設有的模擬人3檢測完成后，只需通過電動葫蘆8對模擬人進行提取，就行更好模擬人3的工作狀態(tài)，就可以方便的對安全帶在不同工作狀態(tài)下進行檢測。
[0023]將安全帶分別綁定在轉(zhuǎn)盤上設有的模擬人上，通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動使不同工作狀態(tài)下的模擬人在檢測裝置進行測試，減少了工作量，勞動強度低，可靠性能好，提高了檢測效果，實用性能好，有利于安全帶的試驗。
【權利要求】
1.多工位安全帶靜載試驗機，包括機架(1)，其特征在于:所述機架(1)的底端轉(zhuǎn)動連接有一塊轉(zhuǎn)盤(2)，所述轉(zhuǎn)盤(2)上設有至少兩個不同工作狀態(tài)下的安全帶檢測用模擬人(3)，轉(zhuǎn)盤(2)上方的機架(1)上固定連接有安全帶測試用的檢測裝置(4)，所述機架(1)和轉(zhuǎn)盤(2)之間設有控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動角度的限位裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的多工位安全帶靜載試驗機，其特征在于:每個模擬人(3)下方的轉(zhuǎn)盤(2)上均設有至少一個控制模擬人(3)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置(5)，所述轉(zhuǎn)動裝置(5)為至少兩個固定在轉(zhuǎn)盤(2)底端的滾輪組件，所述滾輪組件包括外導向輪組(51 )、內(nèi)導向輪組(52),所述外導向輪組(51)和內(nèi)導向輪組(52)均包括橫截面為倒置的L形的立板(53)、固定在立板(53)豎直部上的導向輪(54)，所述導向輪(54)與立板(53)之間設有導向輪活動的間隙，所述立板(53)水平部通過螺栓固定連接在轉(zhuǎn)盤(2)上，所述導向輪(54)通過輪軸(56)固定連接在立板(53)上，所述導向輪(54)內(nèi)設有輪軸(56)配合的深溝球軸承(55)，所述輪軸(56)上設有將深溝球軸承(55)鎖緊在導向輪內(nèi)的螺母(57)。
3.根據(jù)權利要求1所述的多工位安全帶靜載試驗機，其特征在于:所述限位裝置包括限位套(61)和限位板(62)，所述限位套(61)固定連接在檢測裝置(4)上，每個模擬人(3)下方的所述轉(zhuǎn)盤(2)上均設有一塊限位板(62)，所述限位套(61)的水平中心點與檢測裝置(4 )的水平中心點重疊，所述限位板(62 )的水平中心點與模擬人(3 )的水平中心點重疊，所述限位板(62)的橫截面為L形，所述限位板(62)的水平部與限位套(61)配合，所述限位板(62)的豎直部固定連接在轉(zhuǎn)盤(2)上。
4.根據(jù)權利要求1所述的多工位安全帶靜載試驗機，其特征在于:任一一個所述模擬人(3 )下方的機架(1)上設有一個便于記錄轉(zhuǎn)盤(2 )初始狀態(tài)下模擬人(3 )檢測的定位塊(11)。
5.根據(jù)權利要求1所述·的多工位安全帶靜載試驗機，其特征在于:所述檢測裝置(4)為拉力試驗機。
6.根據(jù)權利要求1所述的多工位安全帶靜載試驗機，其特征在于:所述模擬人(3)為三個，三個所述模擬人(3)分別呈豎直狀、正面朝上、正面朝下固定在轉(zhuǎn)盤(2)上，三個所述模擬人(3)均勻分布在所述轉(zhuǎn)盤(2)上。
7.根據(jù)權利要求6所述的多工位安全帶靜載試驗機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)上設有用于顯示模擬人(3 )沿豎直方向上工作的固定架(7 )，所述固定架(7 )包括兩塊相互平行設置的底板(71)、四根固定在底板(71)上的支撐桿(72)、兩根固定在支撐桿(72)上的擋板(73),每塊所述底板(71)上均固定有兩根支撐桿(72)，所述擋板(73)在底板(71)所在水平面上的投影與底板(71)成90°夾角設置，所述模擬人(3)固定在兩塊擋板(73)上。
8.根據(jù)權利要求1所述的多工位安全帶靜載試驗機，其特征在于:所述機架(1)的頂端活動連接有一個模擬人(3)提取的電動葫蘆(8)，所述機架(1)上設有電動葫蘆安裝的支架(9)，每個所述模擬人(3)上均設有與電動葫蘆配合的吊環(huán)螺釘(31)。
9.根據(jù)權利要求8所述的多工位安全帶靜載試驗機，其特征在于:所述支架包括至少兩根固定在機架(1)上的豎桿(91)、活動連接在兩根豎桿(91)之間的橫桿(92)、固定連接在橫桿(92)上的固定板(93)，所述電動葫蘆(8)固定連接在固定板(93)的一端，所述固定板(93)的另一端固定連接在機架(1)上，所述固定板(91)的中部固定在橫桿(92)上。
10.根據(jù)權利要求9所述的多工位安全帶靜載試驗機，其特征在于:所述固定板上設有電動葫蘆固定安裝的定位板(94)，所述固定板通過螺釘固定在機架(1)上，所述機架(1)上設有至少一組便于 螺釘穿設的螺紋孔。
【文檔編號】G01N3/08GK203643256SQ201320672454
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權日:2013年10月29日
【發(fā)明者】余虹云, 俞敏波, 李 瑞, 李周選, 錢科, 朱志華, 王梁, 李國勇, 錢苗, 金夑飛, 高義波 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)浙江省電力公司, 浙江華電器材檢測研究所