一種斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置，該裝置包括安裝在減振支座上的磨合工作臺(tái)，工作臺(tái)上豎直固定有一個(gè)斷路器模擬裝置，工作臺(tái)下橫梁用于安裝需要磨合試驗(yàn)用彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)與斷路器模擬裝置的直動(dòng)拉桿通過(guò)絕緣連桿連接。斷路器模擬裝置內(nèi)部安裝著與直動(dòng)拉桿同軸的模擬負(fù)載，缸筒上蓋外固定有斷路器斷口模擬靜觸頭，與直動(dòng)拉桿同軸的絕緣拉桿固定在直動(dòng)桿頂端隨直動(dòng)拉桿和模擬負(fù)載同時(shí)運(yùn)動(dòng)，絕緣拉桿上安裝模擬動(dòng)觸頭以及直線滑動(dòng)測(cè)速器的滑動(dòng)頭。采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，通過(guò)對(duì)斷路器斷口和負(fù)載的模擬，實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)磨合過(guò)程中對(duì)分合閘動(dòng)作時(shí)間、速度的實(shí)時(shí)測(cè)試，從而提高機(jī)構(gòu)產(chǎn)品的可靠性。
【專利說(shuō)明】一種斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置。本發(fā)明尤其涉及系列化彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行批量制造時(shí)，能夠提供對(duì)多種斷路器本體負(fù)載和斷口開(kāi)距進(jìn)行模擬的磨合試驗(yàn)裝置，并通過(guò)在試驗(yàn)控制臺(tái)監(jiān)控試驗(yàn)裝置模擬觸頭及速度信號(hào)，得到機(jī)構(gòu)的有效磨合次數(shù)、磨合過(guò)程的速度、時(shí)間等機(jī)械性能指標(biāo)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]斷路器的主要運(yùn)動(dòng)特性主要由操動(dòng)機(jī)構(gòu)提供，機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)可靠性直接影響到斷路器的開(kāi)斷特性，包括分合閘速度、時(shí)間以及合分時(shí)間等指標(biāo)，因此，安裝到斷路器上的機(jī)構(gòu)應(yīng)該是在機(jī)構(gòu)制造廠內(nèi)完成了磨合，到達(dá)平穩(wěn)期的產(chǎn)品。由于斷路器零部件數(shù)量度，成本高，無(wú)法滿足大量機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)要求；而斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)操動(dòng)功大，不能進(jìn)行無(wú)負(fù)載操作的磨合，為保證機(jī)構(gòu)的質(zhì)量和壽命試驗(yàn)等要去，需要一種斷路器的替代裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置，模擬斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置，包括磨合工作臺(tái)，所述磨合工作臺(tái)上方固定有斷路器模擬裝置，需要磨合試驗(yàn)用的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)直動(dòng)拉桿與斷路器模擬裝置連接；所述斷路器模擬裝置包括斷路器模擬缸筒以及與直動(dòng)拉桿同軸并在直動(dòng)拉桿的帶動(dòng)下隨直動(dòng)拉桿運(yùn)動(dòng)的絕緣拉桿，所述斷路器模擬缸筒內(nèi)部設(shè)置有隨直動(dòng)拉桿和絕緣拉桿一起運(yùn)動(dòng)的模擬負(fù)載，所述斷路器模擬缸筒的頂蓋固定有斷路器的模擬靜觸頭，所述絕緣拉桿上設(shè)置有斷路器的模擬動(dòng)觸頭；模擬靜觸頭通過(guò)和模擬動(dòng)觸頭的滑動(dòng)接觸，實(shí)現(xiàn)模擬斷路器在彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下的分合閘動(dòng)作；所述斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置進(jìn)一步設(shè)置有直線測(cè)速器，該直線測(cè)速器的滑動(dòng)頭安裝在絕緣拉桿的頂部，通過(guò)滑動(dòng)頭的運(yùn)動(dòng)反應(yīng)彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)模擬斷路器的運(yùn)動(dòng)速度。
[0006]所述磨合工作臺(tái)固定在減振支座上,所述減振支座包括基座和墊片,所述基座和墊片之間設(shè)置有彈性元件，所述基座和墊片通過(guò)地腳螺栓固定。
[0007]所述磨合工作臺(tái)為框架結(jié)構(gòu)，包括上橫梁和下橫梁，所述彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述磨合工作臺(tái)的下橫梁上。
[0008]所述斷路器模擬缸筒的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨襯套，所述模擬負(fù)載在耐磨襯套上運(yùn)動(dòng)。
[0009]所述模擬靜觸頭內(nèi)嵌有表帶觸指。
[0010]所述彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)拐臂連桿將彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出拐臂與直動(dòng)拉桿連接。[0011 ] 所述拐 連桿帶有雙頭螺栓。
[0012]所述磨合工作臺(tái)設(shè)置有定位槽，所述斷路器模擬裝置安裝在該定位槽內(nèi)。
[0013]所述斷路器模擬缸筒的底部設(shè)置有環(huán)形的負(fù)載減振塊，所述模擬負(fù)載設(shè)置在該負(fù)載減振塊上。
[0014]所述斷路器模擬缸筒的頂部安裝所述直線測(cè)速器的靜止端和支架。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型包括彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)以及斷路器模擬缸筒，所述斷路器模擬缸筒內(nèi)設(shè)置有被彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的直動(dòng)拉桿和絕緣拉桿，所述斷路器模擬缸筒和絕緣拉桿上分別設(shè)置有模擬靜觸頭和模擬動(dòng)觸頭，所述絕緣拉桿上進(jìn)一步設(shè)置有直線測(cè)速器的滑動(dòng)頭，所述斷路器模擬缸筒的內(nèi)部設(shè)置有模擬負(fù)載，所述模擬負(fù)載隨著直動(dòng)拉桿和絕緣拉桿一起運(yùn)動(dòng)，這樣，模擬靜觸頭通過(guò)和模擬動(dòng)觸頭的滑動(dòng)接觸，實(shí)現(xiàn)模擬斷路器在彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下的分合閘動(dòng)作，并為測(cè)試臺(tái)提供斷口的分合信號(hào)；本實(shí)用新型通過(guò)所述直線測(cè)速器的滑動(dòng)頭的運(yùn)動(dòng)反應(yīng)彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)模擬斷路器的運(yùn)動(dòng)速度。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型減振支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中序號(hào)的名稱為:
[0019]1.減振支座；2.彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)；3.磨合工作臺(tái)；4.負(fù)載減振塊
[0020]5.模擬負(fù)載；6.耐磨襯套；7.斷路器模擬缸筒；8.絕緣拉桿
[0021]9.模擬靜觸頭；10.表帶觸指；11.模擬動(dòng)觸頭；12.滑動(dòng)頭
[0022]13.測(cè)速器靜端及支架；14.直動(dòng)拉桿；15.拐臂連桿；
[0023]16.輸出拐臂；17.下 橫梁；18.地腳螺栓；19.墊片
[0024]20.彈性元件；21.基座。
【【具體實(shí)施方式】】
[0025]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0026]本實(shí)用新型提供了一種斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置，針對(duì)斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨合試驗(yàn)，提供多種被模擬斷路器的運(yùn)動(dòng)負(fù)載，斷口開(kāi)距，并直接進(jìn)行分合閘動(dòng)作過(guò)程的速度測(cè)量，可持續(xù)進(jìn)行操動(dòng)機(jī)構(gòu)的分合動(dòng)作試驗(yàn)，有效避免對(duì)彈簧機(jī)構(gòu)和模擬裝置造成損壞。
[0027]請(qǐng)參閱圖1，示出了本實(shí)用新型斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置，包括:磨合工作臺(tái)3、減振支座1、磨合用的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)2、斷路器模擬缸筒7、模擬負(fù)載5、耐磨內(nèi)襯6、負(fù)載減振塊4、絕緣拉桿8、模擬靜觸頭9、模擬動(dòng)觸頭11、直線測(cè)速器的滑動(dòng)頭12、測(cè)速器靜端及支架13、直動(dòng)拉桿14、彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的拐臂連桿15、彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出拐臂16。
[0028]斷路器模擬裝置包括所述斷路器模擬缸筒7以及與直動(dòng)拉桿14同軸并在直動(dòng)拉桿14的帶動(dòng)下隨直動(dòng)拉桿14運(yùn)動(dòng)的絕緣拉桿8。所述斷路器模擬缸筒7內(nèi)部設(shè)置有隨直動(dòng)拉桿和絕緣拉桿一起運(yùn)動(dòng)的模擬負(fù)載5，所述斷路器模擬缸筒7的頂蓋固定有斷路器的模擬靜觸頭9，模擬靜觸頭9內(nèi)嵌有表帶觸指10，所述絕緣拉桿8上設(shè)置有斷路器的模擬動(dòng)觸頭11 ;模擬靜觸頭9通過(guò)和模擬動(dòng)觸頭11的滑動(dòng)接觸，實(shí)現(xiàn)模擬斷路器在彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下的分合閘動(dòng)作，并為測(cè)試臺(tái)提供斷口的分合信號(hào)；所述直線測(cè)速器的滑動(dòng)頭12安裝在絕緣拉桿的頂部，通過(guò)滑動(dòng)頭12的運(yùn)動(dòng)反應(yīng)彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)模擬斷路器的運(yùn)動(dòng)速度。所述磨合工作臺(tái)3為框架結(jié)構(gòu)，包括上橫梁和下橫梁17，所述彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述磨合工作臺(tái)的下橫梁17上。所述斷路器模擬缸筒7的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨襯套6，所述模擬負(fù)載5在耐磨襯套上運(yùn)動(dòng)。
[0029]所述彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過(guò)拐臂連桿15將彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)2的輸出拐臂16與直動(dòng)拉桿14連接。所述拐臂連桿15帶有雙頭螺栓。所述磨合工作臺(tái)設(shè)置有定位槽，所述斷路器模擬裝置安裝在該定位槽內(nèi)。所述斷路器模擬缸筒的底部設(shè)置有環(huán)形的負(fù)載減振塊4，所述模擬負(fù)載5設(shè)置在該負(fù)載減振塊4上。所述斷路器模擬缸筒的頂部安裝所述直線測(cè)速器的靜止端和支架13。
[0030]所述斷路器模擬缸筒7內(nèi)的模擬負(fù)載由多片圓形配重組成，根據(jù)被模擬斷路器運(yùn)動(dòng)部件的等效重量增減負(fù)載盤(pán)數(shù)量，通過(guò)彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)模擬負(fù)載的運(yùn)動(dòng)，模擬斷路器動(dòng)作。
[0031]所述模擬動(dòng)觸頭11可以上下調(diào)整位置，通過(guò)改變與模擬靜觸頭9的距離，模擬不同電壓等級(jí)斷路器的斷口開(kāi)距。
[0032]根據(jù)彈簧機(jī)構(gòu)所帶輸出拐臂16的長(zhǎng)短和轉(zhuǎn)角，調(diào)整彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)2在下橫梁17上的固定位置，實(shí)現(xiàn)與帶有雙頭螺栓的拐臂連桿15連接。
[0033]請(qǐng)參閱圖2所示，所述磨合工作臺(tái)固定在減振支座I上，防止大功率彈簧機(jī)構(gòu)進(jìn)行多次分合閘操作過(guò)程中，產(chǎn)生的頻繁振動(dòng)和沖擊對(duì)機(jī)構(gòu)以及模擬裝置造成損壞，所述減振支座I包括基座21和墊片19，所述基座21和墊片19之間設(shè)置有彈性元件20，所述基座21和墊片(19)通過(guò)地腳螺栓18固定。
[0034]在本實(shí)用新型裝置中，被磨合的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)2安裝到磨合工作臺(tái)的下橫梁17上，然后通過(guò)拐臂連桿15將彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出拐臂16與斷路器模擬裝置的直動(dòng)拉桿14連接，接通相關(guān)的控制及數(shù)據(jù)采集線后，進(jìn)行彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨合以及壽命試驗(yàn)，斷路器測(cè)試工作臺(tái)可以將每次彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)分合閘動(dòng)作的速度、線圈電流以及斷口的狀態(tài)信息進(jìn)行記錄。
[0035]本實(shí)用新型磨合試驗(yàn)裝置具有框架形的磨合工作臺(tái)3，其底部的下橫梁17提供被磨合試驗(yàn)彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝基礎(chǔ)并可以將彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)沿Y方向進(jìn)行調(diào)整，Z方向的微量調(diào)整則通過(guò)帶有雙頭螺栓的拐臂連桿15實(shí)現(xiàn)；大功率彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的分合閘動(dòng)作速度高，沖擊和振動(dòng)幅度大，因此，磨合工作臺(tái)與地面的固定是通過(guò)帶有彈性減振功能的減振支座I實(shí)現(xiàn)，地腳螺栓18和墊片19固定在基座21上約束磨合工作臺(tái)3在X、Y方向的移動(dòng)，同時(shí)可以消除在Z方向上沖擊和振動(dòng)，避免彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)以及磨合裝置受到損壞，對(duì)彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)分合閘過(guò)程的沖擊通過(guò)高彈橡膠或碟簧等彈性元件20吸收。
[0036]本實(shí)用新型磨合試驗(yàn)裝置具有框架形的磨合工作臺(tái)3，通過(guò)工作臺(tái)面上的圓形定位槽，安裝斷路器模擬缸筒7，斷路器模擬缸筒的內(nèi)襯可定期更換的耐磨襯套6 ;斷路器模擬缸筒內(nèi)裝的模擬負(fù)載5，通過(guò)鋼制的直動(dòng)拉桿14固定并在斷路器模擬缸筒內(nèi)上下滑動(dòng)，斷路器模擬缸筒底部安裝有環(huán)形的負(fù)載減振塊4，防止安裝及調(diào)整負(fù)載盤(pán)數(shù)量過(guò)程中負(fù)載盤(pán)與底部臺(tái)面的磕碰。
[0037]模擬負(fù)載缸筒的頂蓋上安裝有直線測(cè)速器靜止端和支架13，直線測(cè)速器滑動(dòng)頭安裝在絕緣拉桿8的頂端，由絕緣拉桿帶動(dòng)進(jìn)行分合閘速度信號(hào)的轉(zhuǎn)換與傳遞，測(cè)速器的量程能夠滿足被模擬多種斷路器的斷口開(kāi)距范圍。[0038]斷路器斷口通過(guò)動(dòng)靜觸頭的模擬實(shí)現(xiàn)，在模擬負(fù)載缸筒頂部固定有模擬靜觸頭9，其上端的環(huán)形槽內(nèi)安裝表帶觸指10，絕緣拉桿帶動(dòng)模擬動(dòng)觸頭11進(jìn)行運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，動(dòng)觸頭與表帶觸指接觸與分離，提供斷路器的斷口分合信號(hào)。
【權(quán)利要求】
1.一種斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括磨合工作臺(tái)(3)，所述磨合工作臺(tái)上方固定有斷路器模擬裝置，需要磨合試驗(yàn)用的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)通過(guò)直動(dòng)拉桿(14)與斷路器模擬裝置連接；所述斷路器模擬裝置包括斷路器模擬缸筒(7)以及與直動(dòng)拉桿(14)同軸并在直動(dòng)拉桿(14)的帶動(dòng)下隨直動(dòng)拉桿(14)運(yùn)動(dòng)的絕緣拉桿(8)，所述斷路器模擬缸筒(7)內(nèi)部設(shè)置有隨直動(dòng)拉桿和絕緣拉桿一起運(yùn)動(dòng)的模擬負(fù)載(5)，所述斷路器模擬缸筒(7)的頂蓋固定有斷路器的模擬靜觸頭(9)，所述絕緣拉桿(8)上設(shè)置有斷路器的模擬動(dòng)觸頭(11);模擬靜觸頭(9)通過(guò)和模擬動(dòng)觸頭(11)的滑動(dòng)接觸，實(shí)現(xiàn)模擬斷路器在彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下的分合閘動(dòng)作；所述斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置進(jìn)一步設(shè)置有直線測(cè)速器，該直線測(cè)速器的滑動(dòng)頭(12)安裝在絕緣拉桿的頂部，通過(guò)滑動(dòng)頭(12)的運(yùn)動(dòng)反應(yīng)彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)模擬斷路器的運(yùn)動(dòng)速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述磨合工作臺(tái)固定在減振支座(I)上，所述減振支座(I)包括基座(21)和墊片(19 )，所述基座(21)和墊片(19)之間設(shè)置有彈性元件(20)，所述基座(21)和墊片(19)通過(guò)地腳螺栓(18)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述磨合工作臺(tái)(3)為框架結(jié)構(gòu)，包括上橫梁和下橫梁(17)，所述彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述磨合工作臺(tái)的下橫梁(17)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述斷路器模擬缸筒(7)的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨襯套(6)，所述模擬負(fù)載(5)在耐磨襯套上運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述模擬靜觸頭(9)內(nèi)嵌有表帶觸指(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)通過(guò)拐臂連桿(15)將彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的輸出拐臂(16)與直動(dòng)拉桿(14)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述拐臂連桿(15)帶有雙頭螺栓。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的一種斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述磨合工作臺(tái)設(shè)置有定位槽，所述斷路器模擬裝置安裝在該定位槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述斷路器模擬缸筒的底部設(shè)置有環(huán)形的負(fù)載減振塊(4)，所述模擬負(fù)載(5)設(shè)置在該負(fù)載減振塊(4)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)磨合試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述斷路器模擬缸筒的頂部安裝所述直線測(cè)速器的靜止端和支架(13)。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK203551262SQ201320622671
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】趙奔, 顧磊, 劉超, 康子雄 申請(qǐng)人:中國(guó)西電電氣股份有限公司