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食品包裝塑料薄膜自動(dòng)制樣器的制造方法

文檔序號:6200693閱讀:205來源:國知局
食品包裝塑料薄膜自動(dòng)制樣器的制造方法
【專利摘要】一種食品包裝塑料薄膜自動(dòng)制樣器。該設(shè)備包括:機(jī)箱,電機(jī)及控制系統(tǒng),切割平臺(tái)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),切割刀組件4部分。用于食品塑料包裝產(chǎn)品中塑料包裝膜、包裝袋的拉斷力和斷裂標(biāo)稱應(yīng)變等項(xiàng)目檢測前的條形樣品制備,所制備得樣品能夠滿足GB/T13022-1991、GB/T1040-2006等系列標(biāo)準(zhǔn)中對塑料薄膜、袋裁取的長條形試樣的要求,采用平板式切割平臺(tái)和自動(dòng)切割方式,樣品安裝簡便,切割平穩(wěn),可以保證試樣邊緣光滑,無應(yīng)力破壞口,制樣精度誤差±0.4mm,提高了食品包裝塑料薄膜檢測的制樣效率和精度。
【專利說明】食品包裝塑料薄膜自動(dòng)制樣器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于檢測設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及如食品塑料包裝產(chǎn)品中塑料包裝膜、包裝袋的拉斷力和斷裂標(biāo)稱應(yīng)變等項(xiàng)目檢測前的條形樣品制備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上類似食品包裝塑料薄膜自動(dòng)制樣器有:塑料薄膜取樣器。
[0003]該類設(shè)備是按照GB/T13022-1991標(biāo)準(zhǔn)中的塑料薄膜的長條形試樣制備要求設(shè)計(jì),制樣精度誤差±lmm,切割臺(tái)為圓柱型滾筒式。該裝置采用的圓柱型滾筒式切割平臺(tái)為手動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒的切割方式,自動(dòng)化程度低。
[0004]經(jīng)檢索并對相關(guān)文獻(xiàn)分析對比結(jié)果表明:國內(nèi)未見有采用平板式切割平臺(tái)和自動(dòng)切割方式的食品包裝塑料薄膜自動(dòng)制樣器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型目的是解決現(xiàn)有塑料薄膜取樣器自動(dòng)化程度低的問題,提供一種食品包裝塑料薄膜自動(dòng)制樣器。該自動(dòng)制樣器是按照GB/T13022-1991、GB/T1040-2006等系列標(biāo)準(zhǔn)中對塑料薄膜、袋的長條形試樣的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)的食品包裝塑料薄膜自動(dòng)制樣器。
[0006]本實(shí)用新型采用平板式切割平臺(tái)和自動(dòng)切割方式,樣品安裝簡便,切割平穩(wěn),可以保證試樣邊緣光滑,無應(yīng)力破壞口,制樣精度誤差±0.4mm,提高了食品包裝塑料薄膜檢測的制樣效率和精度。
[0007]本實(shí)用新型提供的食品包裝塑料薄膜自動(dòng)制樣器包括:機(jī)箱,電機(jī)及控制系統(tǒng),切割平臺(tái)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),切割刀組件4部分;機(jī)箱內(nèi)部裝有電機(jī)及控制系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),機(jī)箱上部裝有切割平臺(tái),切割刀組件位于切割平臺(tái)上方。
[0008]所述機(jī)箱包括,基座板,基座板上安裝的左右支撐,左右支撐上端安裝的基座平板以及機(jī)箱控制面板。
[0009]所述電機(jī)及控制系統(tǒng)包括,通過固定在基座板上的電機(jī)支撐安裝的交流減速電機(jī),安裝在控制面板上的調(diào)速控制器和控制電路,控制電路通過調(diào)速控制器連接至交流減速電機(jī)。
[0010]所述切割平臺(tái)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括,安裝在基座平板上前后左右的四個(gè)直線滑動(dòng)支撐,左右兩側(cè)相對的兩個(gè)直線滑動(dòng)支撐之間安裝有一個(gè)直線精密軸,前后共安裝有兩個(gè)直線精密軸,每個(gè)直線精密軸上各套裝有兩個(gè)直線動(dòng)塊,四個(gè)直線動(dòng)塊上端安裝有滑動(dòng)平臺(tái)和切割平臺(tái),滑動(dòng)平臺(tái)的下表面固定安裝有一個(gè)撥叉,撥叉中間開有一個(gè)供螺栓滾動(dòng)軸承上下滑動(dòng)的滑槽,該撥叉通過螺栓滾動(dòng)軸承連接安裝在曲軸法蘭上,曲軸法蘭安裝在交流減速電機(jī)軸上,交流減速電機(jī)通過電機(jī)支撐安裝在基座板上。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)曲軸法蘭旋轉(zhuǎn),法蘭上的螺栓滾動(dòng)軸承隨著做圓周運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)撥叉做往復(fù)擺動(dòng),撥叉同時(shí)帶動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)沿著直線精密軸做直線運(yùn)動(dòng)。
[0011]所述切割刀組件包括,安裝在基座平板上前后兩側(cè)的刀架支撐,通過嵌裝在刀架支撐中心孔內(nèi)的單向握力軸承安裝的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上分別固定安裝有加載手柄和刀架連桿,刀架支撐上部各設(shè)置有一個(gè)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽內(nèi)架裝有一個(gè)刀架主軸,刀架主軸上安裝有一個(gè)切割刀架,切割刀架由一組刀片以及相鄰刀片之間安裝的精密墊塊組成,刀片和精密墊塊通過光軸絲對和固定螺母串接固定,切割刀架與刀架連桿的一端固定。
[0012]當(dāng)撥動(dòng)加載手柄時(shí)刀架連桿繞著刀架主軸旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)切割刀架做上下運(yùn)動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0014]本實(shí)用新型依據(jù)GB/T13022-1991、GB/T1040-2006等系列標(biāo)準(zhǔn)中對塑料薄膜、袋的長條形試樣的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、采用電機(jī)及調(diào)速系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裁切樣品,該系統(tǒng)安裝樣品后,只需按動(dòng)一個(gè)按鍵即完成樣品自動(dòng)裁切,操作簡便,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行可靠。
[0016]2、采用平板式的切割平臺(tái),以交流減速電機(jī)帶動(dòng)曲軸法蘭機(jī)構(gòu)的方式驅(qū)動(dòng)。運(yùn)行平穩(wěn),樣品平放在切割平臺(tái)上,沒有變形和內(nèi)外表面應(yīng)力,樣品裁切切口平整,保證試樣邊緣光滑,無應(yīng)力破壞口,制樣精度誤差±0.4_,提高了食品包裝塑料薄膜檢測的制樣效率和精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是食品包裝塑料薄膜自動(dòng)制樣器外部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是食品包裝塑料薄膜自動(dòng)制樣器機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是圖2的左視圖;
[0020]圖4是切割平臺(tái)表面示意圖;
[0021]圖5是圖4的仰視圖;
[0022]圖6是圖4的左視圖;
[0023]圖7是切割刀架示意圖;
[0024]圖8是圖7的俯視圖。
[0025]圖中,1基座板,2左右支撐,3基座平板,4直線滑動(dòng)支撐,5直線精密軸,6直線動(dòng)塊,7滑動(dòng)平臺(tái),8切割平臺(tái),9刀架支撐,10刀架連桿,11加載手柄,12旋轉(zhuǎn)軸,13單向握力軸承,14刀架主軸,15切割刀架,16精密墊塊,17刀片,18螺栓滾動(dòng)軸承,19撥叉,20曲軸法蘭,21電機(jī)支撐,22交流減速電機(jī),23電源開關(guān)鍵,24電源指示燈,25向左運(yùn)行鍵,26向右運(yùn)行鍵,27調(diào)速控制器,28調(diào)速旋鈕,29螺母,30光軸絲對,31支撐面,32刀槽。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例1
[0027]如圖1所示,是本實(shí)用新型提供的食品包裝塑料薄膜自動(dòng)制樣器外部結(jié)構(gòu)示意圖。該設(shè)備用于食品塑料包裝產(chǎn)品中塑料包裝膜、包裝袋的拉斷力和斷裂標(biāo)稱應(yīng)變等項(xiàng)目檢測前的條形樣品制備,所制備的樣品能夠滿足GB/T13022-1991、GB/T1040-2006等系列標(biāo)準(zhǔn)中對塑料薄膜、袋裁取的長條形試樣的要求。本實(shí)用新型采用平板式切割平臺(tái)和自動(dòng)切割方式,樣品安裝簡便,切割平穩(wěn),可以保證試樣邊緣光滑,無應(yīng)力破壞口,制樣精度誤差土0.4mm,提高了食品包裝塑料薄膜檢測的制樣效率和精度。[0028]所述自動(dòng)制樣器包括:機(jī)箱,電機(jī)及控制系統(tǒng),切割平臺(tái)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),切割刀組件4部分。
[0029]機(jī)箱,包括基座板1、左右支撐2和基座平板3,機(jī)箱正面設(shè)置有電源開關(guān)鍵23、電源指示燈24、向左運(yùn)行鍵25、向右運(yùn)行鍵26、調(diào)速控制器27和調(diào)速旋鈕28,并分別與控制電路連接(圖中略),然后通過控制電路對交流減速電機(jī)22進(jìn)行控制。
[0030]如圖2所示是食品包裝塑料薄膜自動(dòng)制樣器機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中,切割平臺(tái)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括,曲軸法蘭20、撥叉19、直線精密軸5、直線動(dòng)塊6、滑動(dòng)平臺(tái)7和切割平臺(tái)8,切割平臺(tái)8依次通過滑動(dòng)平臺(tái)7、直線動(dòng)塊6、直線精密軸5和直線滑動(dòng)支撐4連接到基座平板3上,滑動(dòng)平臺(tái)7通過撥叉19、螺栓滾動(dòng)軸承18和曲軸法蘭20連接至交流減速電機(jī)22。
[0032]如圖2所示,滑動(dòng)平臺(tái)7下表面連接固定在撥叉19頂端,其上表面安裝切割平臺(tái)8 ;當(dāng)交流減速電機(jī)22旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)曲軸法蘭20旋轉(zhuǎn),曲軸法蘭20上的螺栓滾動(dòng)軸承18隨著做圓周運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)撥叉19做往復(fù)擺動(dòng),撥叉19同時(shí)帶動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)7沿著直線精密軸5做直線運(yùn)動(dòng)(參見圖2和圖3)。
[0033]如圖3所示,切割刀組件包括,安裝在基座平板3上前后兩側(cè)的刀架支撐9,通過嵌裝在刀架支撐中心孔內(nèi)的單向握力軸承13安裝的旋轉(zhuǎn)軸12,旋轉(zhuǎn)軸上分別固定安裝有加載手柄11和刀架連桿10,刀架支撐上部各設(shè)置有一個(gè)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽內(nèi)架裝有一個(gè)刀架主軸14,刀架主軸上安裝有一個(gè)切割刀架15,切割刀架由一組刀片17以及相鄰刀片之間安裝的精密墊塊16組成,刀片和精密墊塊通過光軸絲對30和固定螺母29串接固定,切割刀架與刀架連桿10的一端固定。
[0034]如圖2所示,刀架連桿10的一端固定在切割刀架15上,刀架主軸14穿過刀架連桿10的中心,刀架連桿10另一端裝有加載手柄11,當(dāng)撥動(dòng)加載手柄11時(shí)刀架連桿10繞著旋轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)切割刀架15做上下運(yùn)動(dòng)。
[0035]圖4是切割平臺(tái)表面示意圖;切割平臺(tái)是一塊加工出多道刀槽32的金屬平板,表面為樣品的支撐面31。
[0036]圖7所示是切割刀架示意圖,切割刀架由一組刀片17之間通過精密墊塊16定位并由光軸絲對30和固定螺母29固定在刀架主軸14上組成。
[0037]主要技術(shù)指標(biāo):
[0038]1.制樣精度誤差±0.4mm
[0039]2.最大制樣厚度0.2mm
[0040]3.配備4套切割平臺(tái)和切割刀架可完成以下4種規(guī)格試樣的裁切:
[0041]
10±0.1 mm 10 條15±0.1mm 10 條20±0.1mm 7 條25±0.1 mm 6 々
[0042]具體使用過程如下:
[0043]1.將被制樣品薄膜(多層薄膜樣品應(yīng)平整的疊在一起)裁成約長220mm寬180mm的長方形備用;
[0044]2.按下加載手柄11將切割刀架15抬起,將試樣平放在切割平臺(tái)8上擺放整齊,用壓塊將薄膜左側(cè)壓緊,保持樣品平復(fù)在切割平臺(tái)上;
[0045]3.接通電源,按向左運(yùn)行鍵,切割平臺(tái)向左運(yùn)行到左端自動(dòng)停止,抬起加載手柄將切割刀架放在樣品上,按下向右運(yùn)行鍵,切割平臺(tái)載著樣品向右運(yùn)行,此時(shí)樣品開始切割,運(yùn)打到右端后自動(dòng)停止,樣品切割完成;
[0046]4.按下加載手柄將切割刀架抬起,取下樣品,做好編號,即完成一組試樣的制備;
[0047]5.停機(jī)時(shí)將加載手柄抬起使刀片收進(jìn)切割平臺(tái)的凹槽內(nèi)放置;
[0048]6.關(guān)閉電源。
【權(quán)利要求】
1.一種食品包裝塑料薄膜自動(dòng)制樣器,其特征在于該制樣器包括:機(jī)箱,電機(jī)及控制系統(tǒng),切割平臺(tái)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),切割刀組件4部分;機(jī)箱內(nèi)部裝有電機(jī)及控制系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),機(jī)箱上部裝有切割平臺(tái),切割刀組件位于切割平臺(tái)上方;機(jī)箱包括,基座板,基座板上安裝的左右支撐,左右支撐上端安裝的基座平板以及機(jī)箱控制面板;電機(jī)及控制系統(tǒng)包括,通過固定在基座板上的電機(jī)支撐安裝的交流減速電機(jī),安裝在控制面板上的調(diào)速控制器和控制電路,控制電路通過調(diào)速控制器連接至交流減速電機(jī);切割平臺(tái)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括,安裝在基座平板上前后左右的四個(gè)直線滑動(dòng)支撐,左右兩側(cè)相對的兩個(gè)直線滑動(dòng)支撐之間安裝有一個(gè)直線精密軸,前后共安裝有兩個(gè)直線精密軸,每個(gè)直線精密軸上各套裝有兩個(gè)直線動(dòng)塊,四個(gè)直線動(dòng)塊上端安裝有滑動(dòng)平臺(tái)和切割平臺(tái),滑動(dòng)平臺(tái)的下表面固定安裝有一個(gè)撥叉,撥叉中間開有一個(gè)供螺栓滾動(dòng)軸承上下滑動(dòng)的滑槽,該撥叉通過螺栓滾動(dòng)軸承連接安裝在曲軸法蘭上,曲軸法蘭安裝在交流減速電機(jī)軸上,交流減速電機(jī)通過電機(jī)支撐安裝在基座板上;切割刀組件包括,安裝在基座平板上前后兩側(cè)的刀架支撐,通過嵌裝在刀架支撐中心孔內(nèi)的單向握力軸承安裝的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上分別固定安裝有加載手柄和刀架連桿,刀架支撐上部各設(shè)置有一個(gè)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽內(nèi)架裝有一個(gè)刀架主軸,刀架主軸上安裝有一個(gè)切割刀架,切割刀架由一組刀片以及相鄰刀片之間安裝的精密墊塊組成,刀片和精密墊塊通過光軸絲對和固定螺母串接固定,切割刀架與刀架連桿的一端固定。
【文檔編號】G01N1/28GK203551347SQ201320606480
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】張黎明, 殷仲強(qiáng), 權(quán)力, 陳曉蕊, 郭健, 王伍彥 申請人:天津市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測技術(shù)研究院
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